CN208420276U - 一种大型制冷设备用检漏维护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型制冷设备用检漏维护装置，包括上弧形板，所述上弧形板底部铰接有下弧形板，所述下弧形板内壁底部固定连接有温度传感器，所述下弧形板底部固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间固定连接有显示屏，所述温度传感器与显示屏电性连接，所述上弧形板顶部竖直固定连接有导管，所述导管内匹配套设有第一活塞板，所述导管顶部固定连接有透明计量杯，所述透明计量杯内匹配套设有第二活塞板，所述第一活塞板顶部竖直固定连接有连接杆，所述透明计量杯底部开设有与连接杆相匹配的通孔，所述连接杆顶部贯穿通孔于透明计量杯内和第二活塞板底部固定连接。本实用新型降低加工成本，可对泄露程度进行判断，有利于检漏维护工作的开展。

Description

一种大型制冷设备用检漏维护装置

技术领域

本实用新型涉及制冷设备检修技术领域，尤其涉及一种大型制冷设备用检漏维护装置。

背景技术

现有的大型制冷机组的制冷循环系统中大都采用焊接技术进行密封连接，一般采用一个或多个以上的热交换器和大量的工艺管，从而提高制冷度并实现制冷和制热，过多的焊接点会提高整机中冷媒的泄漏率，造成制冷剂的泄漏，从而造成大量冷媒的浪费，因此，在安装大型空调机组时，在大型制冷机组的热交换器和工艺管处需要安装检漏装置，利用检漏装置对大型空调机组的制冷循环系统进行调试，有效预防在工作过程中发生冷媒泄漏情况的发生。但是，现有的检漏装置结构复杂，加工成本高，且对细微泄漏不敏感，易造成错误判断，不利于检漏维护工作的开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型制冷设备用检漏维护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型制冷设备用检漏维护装置，包括上弧形板，所述上弧形板底部铰接有下弧形板，所述上弧形板两侧均固定连接有上橡胶套，所述下弧形板两侧均固定连接有下橡胶套，所述下橡胶套顶部对称固定连接有若干个卡块，所述上橡胶套底部开设有与卡块相匹配的卡槽，所述上橡胶套与下橡胶套在同一竖直线上均开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽内嵌设有松紧带，所述下弧形板内壁底部固定连接有温度传感器，所述下弧形板底部固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间固定连接有显示屏，所述温度传感器与显示屏电性连接，所述上弧形板顶部竖直固定连接有导管，所述导管内匹配套设有第一活塞板，所述导管顶部固定连接有透明计量杯，所述透明计量杯内匹配套设有第二活塞板，所述第一活塞板顶部竖直固定连接有连接杆，所述透明计量杯底部开设有与连接杆相匹配的通孔，所述连接杆顶部贯穿通孔于透明计量杯内和第二活塞板底部固定连接。

优选的，所述温度传感器的型号为PT100。

优选的，所述透明计量杯顶部安装有防尘盖，所述防尘盖内表面设有内螺纹，所述透明计量杯外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述上弧形板的大小与下弧形板的大小相等。

优选的，所述导管两侧均固定连接有把手架，所述把手架外表面套设有防滑套。

优选的，所述上弧形板顶部一侧竖直开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有透明玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置上弧形板、下弧形板、上橡胶套、下橡胶套、松紧带、温度传感器和显示屏，能包覆住管道的接口处，工作人员直接观察显示屏上温度传感器传来的温度数值来判断接口处是否有冷媒泄露，结构简单，操作方便，降低装置的加工成本；

2、本实用新型中，通过设置导管、第一活塞板、连接杆、第二活塞板和透明计量杯，当管道接口处发生冷媒气体泄露时，可观察第二活塞板的升起速度来判断泄露程度的大小，有利于检漏维护工作的开展；

综上，本实用新型结构简单，操作方便，降低加工成本，可对泄露程度进行判断，有利于检漏维护工作的开展。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型制冷设备用检漏维护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大型制冷设备用检漏维护装置中横板的结构示意图。

图中：1上弧形板、2下弧形板、3上橡胶套、4下橡胶套、5卡块、6卡槽、7弧形限位槽、8松紧带、9温度传感器、10挡板、11显示屏、12导管、13第一活塞板、14透明计量杯、15第二活塞板、16连接杆、17通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大型制冷设备用检漏维护装置，包括上弧形板1，上弧形板1底部铰接有下弧形板2，上弧形板1两侧均固定连接有上橡胶套3，下弧形板2两侧均固定连接有下橡胶套4，下橡胶套4顶部对称固定连接有若干个卡块5，上橡胶套3底部开设有与卡块5相匹配的卡槽6，上橡胶套3与下橡胶套4在同一竖直线上均开设有弧形限位槽7，弧形限位槽7内嵌设有松紧带8，下弧形板2内壁底部固定连接有温度传感器9，下弧形板2底部固定连接有两个挡板10，两个挡板10之间固定连接有显示屏11，温度传感器9与显示屏11电性连接，上弧形板1顶部竖直固定连接有导管12，导管12内匹配套设有第一活塞板13，导管12顶部固定连接有透明计量杯14，透明计量杯14内匹配套设有第二活塞板15，第一活塞板13顶部竖直固定连接有连接杆16，透明计量杯14底部开设有与连接杆16相匹配的通孔17，连接杆16顶部贯穿通孔17于透明计量杯14内和第二活塞板15底部固定连接。

温度传感器9的型号为PT100，透明计量杯14顶部安装有防尘盖，防尘盖内表面设有内螺纹，透明计量杯14外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹，上弧形板1的大小与下弧形板2的大小相等，导管12两侧均固定连接有把手架，把手架外表面套设有防滑套，上弧形板1顶部一侧竖直开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有透明玻璃板。

本实用新型中，工作人员首先用上弧形板1和下弧形板2包覆住制冷设备管道的接口处，将下橡胶套4上的卡块5卡接进上橡胶套3的卡槽6里，然后紧固松紧带8，对装置两端开口进行密封，防止检漏时外部环境影响检测效果，工作人员可直接通过观察显示屏11上温度传感器9传来的温度数值和外部环境温度进行对比，判断接口处是否有冷媒泄露，当管道接口处确实发生冷媒气体泄露时，气体会推动导管12内的第一活塞板13，从而让第一活塞板13带动透明计量杯14内的第二活塞板15上升，这时再观察第二活塞板15的升起速度来判断泄露程度的大小，有利于检漏维护工作的开展，本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型制冷设备用检漏维护装置，包括上弧形板(1)，其特征在于，所述上弧形板(1)底部铰接有下弧形板(2)，所述上弧形板(1)两侧均固定连接有上橡胶套(3)，所述下弧形板(2)两侧均固定连接有下橡胶套(4)，所述下橡胶套(4)顶部对称固定连接有若干个卡块(5)，所述上橡胶套(3)底部开设有与卡块(5)相匹配的卡槽(6)，所述上橡胶套(3)与下橡胶套(4)在同一竖直线上均开设有弧形限位槽(7)，所述弧形限位槽(7)内嵌设有松紧带(8)，所述下弧形板(2)内壁底部固定连接有温度传感器(9)，所述下弧形板(2)底部固定连接有两个挡板(10)，两个所述挡板(10)之间固定连接有显示屏(11)，所述温度传感器(9)与显示屏(11)电性连接，所述上弧形板(1)顶部竖直固定连接有导管(12)，所述导管(12)内匹配套设有第一活塞板(13)，所述导管(12)顶部固定连接有透明计量杯(14)，所述透明计量杯(14)内匹配套设有第二活塞板(15)，所述第一活塞板(13)顶部竖直固定连接有连接杆(16)，所述透明计量杯(14)底部开设有与连接杆(16)相匹配的通孔(17)，所述连接杆(16)顶部贯穿通孔(17)于透明计量杯(14)内和第二活塞板(15)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型制冷设备用检漏维护装置，其特征在于，所述温度传感器(9)的型号为PT100。

3.根据权利要求1所述的一种大型制冷设备用检漏维护装置，其特征在于，所述透明计量杯(14)顶部安装有防尘盖，所述防尘盖内表面设有内螺纹，所述透明计量杯(14)外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种大型制冷设备用检漏维护装置，其特征在于，所述上弧形板(1)的大小与下弧形板(2)的大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种大型制冷设备用检漏维护装置，其特征在于，所述导管(12)两侧均固定连接有把手架，所述把手架外表面套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种大型制冷设备用检漏维护装置，其特征在于，所述上弧形板(1)顶部一侧竖直开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有透明玻璃板。