CN208333785U - 一种气密检漏仪的校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气密检漏技术领域，公开了一种气密检漏仪的校准装置，设置有外壳，所述外壳的内部安装有储气空腔，所述储气空腔的内部粘贴有压力传感器，所述储气空腔的顶部连通输气连接口；所述输气连接口的末端连接储水罐，所述储水罐的内部放置有工件模具，所述储水罐的竖直方向安装有透明导管，所述透明导管与输气连接口相连通。透明导管上端胀接输气连接口下端插入到储水罐内部，储气空腔、工件模具、储水罐可以进行拆卸安装。能对气密检漏仪进行多次检测，保证能准确检测出气密检漏仪器是否漏气，有效的减少气密检漏仪在对零件检测时出现的错误，且所需时间较少，对内部检测零件拆卸更换方便，能大大提高了检测效率，具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于气密检漏技术领域，尤其涉及一种气密检漏仪的校准装置。
背景技术
目前，业内常用的现有技术是这样的，
在对汽车、航空、电子、制冷设备、家用电器、燃气设备等机器装置进行制造生产时，需要对装置内部的零件进行气密性的检测，保证生产出来的机器零件符合使用要求，对装置进行气密性检测时，要用到气密检漏仪装置进行检测。
现存的气密性检漏仪在对零件进行多次检测后，由于装置本身零件的移动或者是其他的原因，造成其本身的出气和检漏出现了问题，如果不对气密性检漏仪进行有效的校正，在对装置零件进行检测时，会出检测不准确的问题，可能会造成整个机器装置不合格，造成一定的经济损失。并且无法有效对气密检测仪的真空度进行检测，不能直观的确定气密检测仪的气密情况。
综上所述，现有技术存在的问题是：
(1)现存的气密性检漏仪多次检测后，容易出现出气和检漏问题；
(2)并且无法有效对气密检测仪的真空度进行检测，不能直观的确定气密检测仪的气密情况。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种气密检漏仪的校准装置。
本实用新型是这样实现的，该气密检漏仪的校准装置设置有外壳，所述外壳的内部安装有储气空腔，所述储气空腔的内部粘贴有压力传感器，所述储气空腔的顶部连通输气连接口；
所述输气连接口的末端连接储水罐，所述储水罐的内部放置有工件模具，所述储水罐的竖直方向安装有透明导管，所述透明导管与输气连接口相连通。
透明导管上端胀接输气连接口下端插入到储水罐内部，储气空腔、工件模具、储水罐可以进行拆卸安装。能对气密检漏仪进行多次检测，保证能准确检测出气密检漏仪器是否漏气，有效的减少气密检漏仪在对零件检测时出现的错误，且所需时间较少，对内部检测零件拆卸更换方便，能大大提高了检测效率，具有很好的推广价值。
所述外壳的外部安装有显示屏，所述压力传感器通过数据线连接显示屏。
通过显示器接收压力传感器的检测信号，实时进行输出，使用方便。
所述储水罐外侧的外壳上铆接有盖板，所述盖板的内部粘贴有透明挡板。
通过安装盖板可实现对储水罐的防护，并且方便拿取；通过安装透明挡板可观察储水罐内部的使用情况。
所述外壳的内部铆接有真空表，所述真空表的末端连接有真空检测计。
通过安装真空检测计可有效对外壳内部的真空度进行检测，并传输至真空表进行显示。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的气密检漏仪的校准装置结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的气密检漏仪的校准装置外部示意图；
图中：1、显示屏；2、压力传感器；3、外壳；4、输气连接口；5、储气空腔；6、工件模具；7、储水罐；8、透明导管；9、盖板；10、透明挡板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1和图2所示，该气密检漏仪的校准装置设置有外壳3，所述外壳3的内部安装有储气空腔5，所述储气空腔5的内部粘贴有压力传感器2，所述储气空腔5的顶部连通输气连接口4；
所述输气连接口4的末端连接储水罐7，所述储水罐7的内部放置有工件模具6，所述储水罐7的竖直方向安装有透明导管8，所述透明导管8与输气连接口4相连通。
透明导管8上端胀接输气连接口4下端插入到储水罐7内部，储气空腔5、工件模具6、储水罐7可以进行拆卸安装。能对气密检漏仪进行多次检测，保证能准确检测出气密检漏仪器是否漏气，有效的减少气密检漏仪在对零件检测时出现的错误，且所需时间较少，对内部检测零件拆卸更换方便，能大大提高了检测效率，具有很好的推广价值。
所述外壳3的外部安装有显示屏1，所述压力传感器2通过数据线连接显示屏1。
通过显示器接收压力传感器2的检测信号，实时进行输出，使用方便。
所述储水罐7外侧的外壳3上铆接有盖板9，所述盖板9的内部粘贴有透明挡板10。
通过安装盖板9可实现对储水罐7的防护，并且方便拿取；通过安装透明挡板10可观察储水罐7内部的使用情况。
所述外壳3的内部铆接有真空表，所述真空表的末端连接有真空检测计。
通过安装真空检测计可有效对外壳3内部的真空度进行检测，并传输至真空表进行显示。
本实用新型的工作原理：开始测试前，先将水注入到储水罐7当中，安装放置好，再对储气空腔5和工件模具6进行气密性的检查，检查完毕后，将盖板9盖上，打开气密检漏仪的开关，首先将气密性检漏仪的出气导管胀接储气空腔5上方的输气连接口4，在往储气空腔5加入气体的同时，压力传感器2能实时检测到储气空腔5内部压力的变化，在气密性检漏仪出气结束后，短时间内储气空腔5内部的压力没有发生变化，则说明气密检漏仪没有发生漏气，而后将标准的工件放入到工具模具6当中，同样的往内部加入气体，所能检测出来的工件是合格的，则说明气密检漏仪没有发生漏气，反之则发生漏气，后再将气密检漏仪的出气管胀接到储水罐7的上方，对气密检漏仪输出的气体进行微热，通过透明挡板10，如能看到储水罐7中有气泡冒出，且在输气结束后，能观察到透明导管8中有明显的水柱出现，则说明气密检漏仪没有漏气。
该实用新型操作简单，功能齐全，能对气密检漏仪进行多次检测，保证能准确检测出气密检漏仪器是否漏气，有效的减少气密检漏仪在对零件检测时出现的错误，且所需时间较少，对内部检测零件拆卸更换方便，能大大提高了检测效率，具有很好的推广价值。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种气密检漏仪的校准装置，其特征在于，所述气密检漏仪的校准装置设置有外壳，所述外壳的内部安装有储气空腔，所述储气空腔的内部粘贴有压力传感器，所述储气空腔的顶部连通输气连接口；
所述输气连接口的末端连接储水罐，所述储水罐的内部放置有工件模具，所述储水罐的竖直方向安装有透明导管，所述透明导管与输气连接口相连通。
2.如权利要求1所述的气密检漏仪的校准装置，其特征在于，所述外壳的外部安装有显示屏，所述压力传感器通过数据线连接显示屏。
3.如权利要求1所述的气密检漏仪的校准装置，其特征在于，所述储水罐外侧的外壳上铆接有盖板，所述盖板的内部粘贴有透明挡板。
4.如权利要求1所述的气密检漏仪的校准装置，其特征在于，所述外壳的内部铆接有真空表，所述真空表的末端连接有真空检测计。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821052665.7U CN208333785U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种气密检漏仪的校准装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821052665.7U CN208333785U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种气密检漏仪的校准装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208333785U true CN208333785U (zh) | 2019-01-04 |
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ID=64786320
Family Applications (1)
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| CN201821052665.7U Active CN208333785U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种气密检漏仪的校准装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208333785U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113432791A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-24 | 深圳丰汇汽车电子有限公司 | 一种汽车烟雾检漏仪 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821052665.7U patent/CN208333785U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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