CN108629833A - 一种3d打印模型的结构优化方法 - Google Patents

一种3d打印模型的结构优化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108629833A
CN108629833A CN201810427708.3A CN201810427708A CN108629833A CN 108629833 A CN108629833 A CN 108629833A CN 201810427708 A CN201810427708 A CN 201810427708A CN 108629833 A CN108629833 A CN 108629833A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grid
point
model
mesh
max
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810427708.3A
Other languages
English (en)
Inventor
丁睿谦
朱冬
卢勇
房瑞晓
常丽娟
刘倩琛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN NONFERROUS METALLURGY INSTITUTE Co Ltd
Original Assignee
SICHUAN NONFERROUS METALLURGY INSTITUTE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN NONFERROUS METALLURGY INSTITUTE Co Ltd filed Critical SICHUAN NONFERROUS METALLURGY INSTITUTE Co Ltd
Priority to CN201810427708.3A priority Critical patent/CN108629833A/zh
Publication of CN108629833A publication Critical patent/CN108629833A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T17/00Three dimensional [3D] modelling, e.g. data description of 3D objects
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T19/00Manipulating 3D models or images for computer graphics
    • G06T19/20Editing of 3D images, e.g. changing shapes or colours, aligning objects or positioning parts

Abstract

本发明属于3D打印技术领域,具体公开了一种3D打印模型的结构优化方法,包括:步骤1.生成偏置网格;步骤2.简化偏置网格;步骤3.生成模型内部的格网:在简化网格M2的坐标轴向包围盒内进行均匀点采样,得到点集P0;以简化网格M2的模型表面为边界定义密度场,并使用Lloyd方法迭代构建点集P0的CVTs;以简化网格M2的表面为边界约束,利用点集P0的CVTs中各采样点之间的拓扑关系以及Voronoi结构和Delaunay四面体格网的对偶性,生成格网T;删除格网T中所有的两个端点都在简化网格M2表面上的边界边,将其记为格网T';步骤4.合成网格模型。本发明有效降低了3D打印耗费材料,节省了打印用时。

Description

一种3D打印模型的结构优化方法
技术领域
本发明属于3D打印技术领域,具体涉及一种3D打印模型的结构优化方法。
背景技术
3D打印技术是根据三维模型将零件直接成型,能够成型形状结构复杂的异形金属零件。随着研究工作的逐步深入,3D打印技术得到了飞速发展并逐渐走向成熟,然而打印材料价格的居高不下成为制约该项技术推广和应用的重要因素之一,3D打印模型轻量化设计能够保证打印产品质量的同时有效地降低成本,是突破传统制造局限的重要方式,也是迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有的3D打印耗费材料、打印用时长的问题,提供一种3D打印模型的结构优化方法,该方法生成的合成模型比同材料实体模型的最大应力小且差值明显,其内部空间的网架结构支撑具有更高的强度和稳定性,在体积、质量和易打印性方面有比较优势。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种3D打印模型的结构优化方法,包括:
步骤1.生成偏置网格:计算原始网格M0的顶点法向,并定义网格顶点初始法向指向模型的外部;将所有网格顶点沿各自法向的反方向移动等量的距离即偏置距离;对出现网格相交的地方进行修剪,利用曲面重建方法生成偏置网格M1
步骤2.简化偏置网格:在Garland网格简化方法的基础上,引入三角形的面积作为权值,将偏置网格M1简化为顶点分布均匀的简化网格M2
步骤3.生成模型内部的格网:在简化网格M2的坐标轴向包围盒内进行均匀点采样,得到点集P0;以简化网格M2的模型表面为边界定义密度场,并使用Lloyd方法迭代构建点集P0的CVTs;以简化网格M2的表面为边界约束,利用点集P0的CVTs中各采样点之间的拓扑关系以及Voronoi结构和Delaunay四面体格网的对偶性,生成格网T;删除格网T中所有的两个端点都在简化网格M2表面上的边界边,将其记为格网T';
步骤4.合成网格模型:将格网T'的每条边分别转化为用三角网格表示的圆柱形实体支架,并与原始网格M0和偏置网格M1合并,形成内部有网架结构支撑的三维打印模型M3
进一步地,步骤4中所述的合成网格模型,包括树形支撑结构的建立,具体步骤为:
建立一个指标函数χ,当点在曲面内部时,χ等于1;当点在曲面外部时,χ等于0;抽取一个等值面表示重建曲面;
指标函数χ的梯度为其中是由采样点定义的向量场;
计算拉普拉斯算子,即向量场v散度的标量函数χ:
进一步地,步骤4中所述的合成网格模型,包括投影支撑结构的建立,具体步骤为:
求得支撑区域在坐标轴x、y、z上的范围,即xmin、xmax、ymin、ymax、zmin、zmax;并用平行于YOZ的竖直面与支撑区域求交获得截面线,截面和支撑区域的求交次数n=(xmax-xmin)/d,其中竖直面采用点法式构造,设竖直面上的三个点为si0、si1和si2,i=0,1,...,n-1;则第i次求交时,竖直面上三个点的坐标值如下:si0·x=xmin+i·d,si0·y=ymin,si0·z=0;si1·x=xmin+i·d,si1·y=ymax,si0·z=0;si2·x=xmin+i·d,si2·y=ymax,si2·z=zmax+5;获得三个点的坐标后,求出竖直面的法矢,继而采用点法式方程表示该平面,算法采用平面与模型的求交函数求得支撑线;获得支撑线后,将支撑线上的各点依次往下投影,并对投影获得的数据进行三角化;设{pi}(i=1,2,...,n)为支撑线上的点,{qi}(i=1,2,...,n)为点{pi}对应的投影点,设将点{pi}编号为0~(n-1),将{qi}编号为0~(2n-1),三角化过程从左往右开始,最左边的面片编号为0,依次递增,通过依次循环完成。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明针对3D打印复杂零部件轻量化的要求,结合数学拓扑理论进行三维模型优化设计,有效减小零部件质量,对支撑类型及相关参数进行研究,优化添加支撑对成型件加工的影响,使生成的支撑结构达到高效、稳定,满足复杂零部件支撑易去除、稳固性好等技术要求。
附图说明
图1为本发明的3D打印模型的结构优化方法流程图;
图2为本发明的网格模型偏制图;
图3为本发明的偏制网格简化折叠示意图;
图4为本发明的网格生成Voronoi单元图。
具体实施方式
本发明采用三维Navier-Stokes(N-S)流动求解器EURANUS开展定常的数值研究,方程组的空间和时间离散分别为格心格式的有限体积方法和显式多步龙格-库塔方法,空间离散中,黏性通量项中的梯度值利用高斯公式进行中心差分来确定,而无黏通量项则采用中心差分格式。
一种3D打印模型的结构优化方法,包括:
步骤1.生成偏置网格:计算原始网格M0的顶点法向,并定义网格顶点初始法向指向模型的外部;将所有网格顶点沿各自法向的反方向移动等量的距离即偏置距离;对出现网格相交的地方进行修剪,利用曲面重建方法生成偏置网格M1
步骤2.简化偏置网格:在Garland网格简化方法的基础上,引入三角形的面积作为权值,将偏置网格M1简化为顶点分布均匀的简化网格M2
步骤3.生成模型内部的格网:在简化网格M2的坐标轴向包围盒内进行均匀点采样,得到点集P0;以简化网格M2的模型表面为边界定义密度场,并使用Lloyd方法迭代构建点集P0的CVTs;以简化网格M2的表面为边界约束,利用点集P0的CVTs中各采样点之间的拓扑关系以及Voronoi结构和Delaunay四面体格网的对偶性,生成格网T;删除格网T中所有的两个端点都在简化网格M2表面上的边界边,将其记为格网T'。
步骤4.合成网格模型:将格网T'的每条边分别转化为用三角网格表示的圆柱形实体支架,并与原始网格M0和偏置网格M1合并,形成内部有网架结构支撑的三维打印模型M3
合成网格模型包括树形支撑结构和投影支撑结构的建立。
其中,树形支撑结构为:
根据算法进行泊松曲面重建,算法首先计算一个指标函数χ如下:当点在曲面内部时,χ等于1;当点在曲面外部时,χ等于0。抽取一个适当的等值面来表示重建曲面。算法核心是应用了模型表面带法矢信息的采样点和模型指标函数之间的关系。指标函数的梯度是一个在表面附近非0,在其他任意位置都为0的向量场,近似于指向曲面内部的法矢场。因此,采样带法矢的点相当于指标函数的梯度采样。计算指标函数的问题就可以转换为寻找一个标量函数χ,其梯度最接近由采样点定义的向量场即求如果采用散度算子,曲面重建就可以变换为一个标准的泊松问题:计算拉普拉斯算子相当于向量场v散度的标量函数χ:
按照树形支撑结构的优化方法,进行3D打印,打印结果对比表1所示。
表1.打印结果对比
投影支撑结构的建立,具体步骤为:
求得支撑区域在坐标轴x、y、z上的范围,即xmin、xmax、ymin、ymax、zmin、zmax;并用平行于YOZ的竖直面与支撑区域求交获得截面线,截面和支撑区域的求交次数n=(xmax-xmin)/d,其中竖直面采用点法式构造,设竖直面上的三个点为si0、si1和si2,i=0,1,...,n-1;则第i次求交时,竖直面上三个点的坐标值如下:si0·x=xmin+i·d,si0·y=ymin,si0·z=0;si1·x=xmin+i·d,si1·y=ymax,si0·z=0;si2·x=xmin+i·d,si2·y=ymax,si2·z=zmax+5;获得三个点的坐标后,求出竖直面的法矢,继而采用点法式方程表示该平面,算法采用平面与模型的求交函数求得支撑线;获得支撑线后,将支撑线上的各点依次往下投影,并对投影获得的数据进行三角化;设{pi}(i=1,2,...,n)为支撑线上的点,{qi}(i=1,2,...,n)为点{pi}对应的投影点,设将点{pi}编号为0~(n-1),将{qi}编号为0~(2n-1),三角化过程从左往右开始,最左边的面片编号为0,依次递增,通过依次循环完成。
按照投影支撑结构的优化方法,进行3D打印,打印结果对比表2所示。
表2.打印结果对比
根据打印结果显示,采用本发明的3D打印模型的结构优化方法,在打印时间和材料消耗方面,均比未进行优化时要节省时间和材料。

Claims (3)

1.一种3D打印模型的结构优化方法,其特征在于,包括:
步骤1.生成偏置网格:计算原始网格M0的顶点法向,并定义网格顶点初始法向指向模型的外部;将所有网格顶点沿各自法向的反方向移动等量的距离即偏置距离;对出现网格相交的地方进行修剪,利用曲面重建方法生成偏置网格M1
步骤2.简化偏置网格:在Garland网格简化方法的基础上,引入三角形的面积作为权值,将偏置网格M1简化为顶点分布均匀的简化网格M2
步骤3.生成模型内部的格网:在简化网格M2的坐标轴向包围盒内进行均匀点采样,得到点集P0;以简化网格M2的模型表面为边界定义密度场,并使用Lloyd方法迭代构建点集P0的CVTs;以简化网格M2的表面为边界约束,利用点集P0的CVTs中各采样点之间的拓扑关系以及Voronoi结构和Delaunay四面体格网的对偶性,生成格网T;删除格网T中所有的两个端点都在简化网格M2表面上的边界边,将其记为格网T';
步骤4.合成网格模型:将格网T'的每条边分别转化为用三角网格表示的圆柱形实体支架,并与原始网格M0和偏置网格M1合并,形成内部有网架结构支撑的三维打印模型M3
2.根据权利要求1所述的3D打印模型的结构优化方法,其特征在于,步骤4中所述的合成网格模型,包括树形支撑结构的建立,具体步骤为:
建立一个指标函数χ,当点在曲面内部时,χ等于1;当点在曲面外部时,χ等于0;抽取一个等值面表示重建曲面;
指标函数χ的梯度为其中是由采样点定义的向量场;
计算拉普拉斯算子,即向量场v散度的标量函数χ:
3.根据权利要求1所述的3D打印模型的结构优化方法,其特征在于,步骤4中所述的合成网格模型,包括投影支撑结构的建立,具体步骤为:
求得支撑区域在坐标轴x、y、z上的范围,即xmin、xmax、ymin、ymax、zmin、zmax;并用平行于YOZ的竖直面与支撑区域求交获得截面线,截面和支撑区域的求交次数n=(xmax-xmin)/d,其中竖直面采用点法式构造,设竖直面上的三个点为si0、si1和si2,i=0,1,...,n-1;则第i次求交时,竖直面上三个点的坐标值如下:si0·x=xmin+i·d,si0·y=ymin,si0·z=0;si1·x=xmin+i·d,si1·y=ymax,si0·z=0;si2·x=xmin+i·d,si2·y=ymax,si2·z=zmax+5;获得三个点的坐标后,求出竖直面的法矢,继而采用点法式方程表示该平面,算法采用平面与模型的求交函数求得支撑线;获得支撑线后,将支撑线上的各点依次往下投影,并对投影获得的数据进行三角化;设{pi}(i=1,2,...,n)为支撑线上的点,{qi}(i=1,2,...,n)为点{pi}对应的投影点,设将点{pi}编号为0~(n-1),将{qi}编号为0~(2n-1),三角化过程从左往右开始,最左边的面片编号为0,依次递增,通过依次循环完成。
CN201810427708.3A 2018-05-07 2018-05-07 一种3d打印模型的结构优化方法 Pending CN108629833A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810427708.3A CN108629833A (zh) 2018-05-07 2018-05-07 一种3d打印模型的结构优化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810427708.3A CN108629833A (zh) 2018-05-07 2018-05-07 一种3d打印模型的结构优化方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108629833A true CN108629833A (zh) 2018-10-09

Family

ID=63695612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810427708.3A Pending CN108629833A (zh) 2018-05-07 2018-05-07 一种3d打印模型的结构优化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108629833A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109049715A (zh) * 2018-10-16 2018-12-21 北京星航机电装备有限公司 一种基于多相材料拓扑优化的3d打印模型数据处理方法
CN110543819A (zh) * 2019-07-26 2019-12-06 山东大学 3d打印的三角网格单孔洞分类识别与修复方法及系统
CN110666165A (zh) * 2019-06-21 2020-01-10 贵州翰凯斯智能技术有限公司 一种基于3d打印的车架结构优化方法
CN110948878A (zh) * 2019-11-19 2020-04-03 中国科学技术大学 一种仿爆炸梯度多胞子弹及其设计制造方法
CN111319266A (zh) * 2020-03-10 2020-06-23 嘉兴学院 一种基于等值线的功能梯度材料3d打印路径规划方法
WO2020133310A1 (zh) * 2018-12-29 2020-07-02 北京工业大学 基于自适应内部支撑结构的3d打印方法
CN111859489A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 深圳市纵维立方科技有限公司 支撑结构生成方法、装置、电子设备以及存储介质
CN111859488A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 深圳市纵维立方科技有限公司 支撑结构生成方法、装置、电子设备以及存储介质
CN111958967A (zh) * 2020-08-18 2020-11-20 中科院广州电子技术有限公司 一种fdm三维打印垂直支撑模型的布尔操作方法
CN112487674A (zh) * 2020-10-22 2021-03-12 北京航空航天大学 晶格结构的模型生成方法和装置
CN116913481A (zh) * 2023-09-06 2023-10-20 武汉必盈生物科技有限公司 外固定颈枕模型生成方法、系统、电子设备及存储介质

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150269290A1 (en) * 2014-03-18 2015-09-24 Palo Alto Research Center Incorporated Automated design and manufacturing feedback for three dimensional (3d) printability
US20150370958A1 (en) * 2014-06-24 2015-12-24 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Additive smoothing of sharp concave edges on designed 3d printable polygonal mesh models
CN105302509A (zh) * 2015-11-29 2016-02-03 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种用于3d打印设计的半球面边界结构设计方法
CN106875495A (zh) * 2016-12-23 2017-06-20 合肥阿巴赛信息科技有限公司 一种基于凹凸贴图的浮雕网格表示及3d打印切片方法和系统
US20200401102A1 (en) * 2019-06-21 2020-12-24 Qiang Cui Frame Structure Optimization Method Based on 3D Printing

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150269290A1 (en) * 2014-03-18 2015-09-24 Palo Alto Research Center Incorporated Automated design and manufacturing feedback for three dimensional (3d) printability
US20150370958A1 (en) * 2014-06-24 2015-12-24 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Additive smoothing of sharp concave edges on designed 3d printable polygonal mesh models
CN105302509A (zh) * 2015-11-29 2016-02-03 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种用于3d打印设计的半球面边界结构设计方法
CN106875495A (zh) * 2016-12-23 2017-06-20 合肥阿巴赛信息科技有限公司 一种基于凹凸贴图的浮雕网格表示及3d打印切片方法和系统
US20200401102A1 (en) * 2019-06-21 2020-12-24 Qiang Cui Frame Structure Optimization Method Based on 3D Printing

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张晨凯 等: "低速轴流压气机转子叶片三维优化的数值研究", 《航空动力学报》 *
沈振宏: "三维打印支撑结构的研究与实现", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)信息科技辑》 *
王继东 等: "面向三维打印的几何模型内部空间优化算法", 《计算机集成制造系统》 *

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109049715B (zh) * 2018-10-16 2021-03-02 北京星航机电装备有限公司 一种基于多相材料拓扑优化的3d打印模型数据处理方法
CN109049715A (zh) * 2018-10-16 2018-12-21 北京星航机电装备有限公司 一种基于多相材料拓扑优化的3d打印模型数据处理方法
WO2020133310A1 (zh) * 2018-12-29 2020-07-02 北京工业大学 基于自适应内部支撑结构的3d打印方法
CN110666165A (zh) * 2019-06-21 2020-01-10 贵州翰凯斯智能技术有限公司 一种基于3d打印的车架结构优化方法
CN110666165B (zh) * 2019-06-21 2022-03-22 贵州翰凯斯智能技术有限公司 一种基于3d打印的车架结构优化方法
CN110543819A (zh) * 2019-07-26 2019-12-06 山东大学 3d打印的三角网格单孔洞分类识别与修复方法及系统
CN110948878A (zh) * 2019-11-19 2020-04-03 中国科学技术大学 一种仿爆炸梯度多胞子弹及其设计制造方法
CN110948878B (zh) * 2019-11-19 2022-07-15 中国科学技术大学 一种仿爆炸梯度多胞子弹及其设计制造方法
CN111319266A (zh) * 2020-03-10 2020-06-23 嘉兴学院 一种基于等值线的功能梯度材料3d打印路径规划方法
CN111319266B (zh) * 2020-03-10 2021-06-22 嘉兴学院 一种基于等值线的功能梯度材料3d打印路径规划方法
CN111859488A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 深圳市纵维立方科技有限公司 支撑结构生成方法、装置、电子设备以及存储介质
CN111859489A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 深圳市纵维立方科技有限公司 支撑结构生成方法、装置、电子设备以及存储介质
CN111859488B (zh) * 2020-07-27 2024-03-29 深圳市纵维立方科技有限公司 支撑结构生成方法、装置、电子设备以及存储介质
CN111859489B (zh) * 2020-07-27 2024-04-16 深圳市纵维立方科技有限公司 支撑结构生成方法、装置、电子设备以及存储介质
CN111958967A (zh) * 2020-08-18 2020-11-20 中科院广州电子技术有限公司 一种fdm三维打印垂直支撑模型的布尔操作方法
CN112487674A (zh) * 2020-10-22 2021-03-12 北京航空航天大学 晶格结构的模型生成方法和装置
CN112487674B (zh) * 2020-10-22 2022-12-06 北京航空航天大学 晶格结构的模型生成方法和装置
CN116913481A (zh) * 2023-09-06 2023-10-20 武汉必盈生物科技有限公司 外固定颈枕模型生成方法、系统、电子设备及存储介质
CN116913481B (zh) * 2023-09-06 2023-11-28 武汉必盈生物科技有限公司 外固定颈枕模型生成方法、系统、电子设备及存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108629833A (zh) 一种3d打印模型的结构优化方法
US9902114B2 (en) Method for creating three dimensional lattice structures in computer-aided design models for additive manufacturing
Chen et al. Synthesis of filigrees for digital fabrication
Ji et al. B‐Mesh: a modeling system for base meshes of 3D articulated shapes
Jacobson et al. Fast automatic skinning transformations
CN108711194B (zh) 一种基于三次b样条插值的三维网格模型拼接方法
Cherchi et al. Polycube simplification for coarse layouts of surfaces and volumes
Xu et al. Dynamic harmonic fields for surface processing
CN104268934A (zh) 一种由点云直接重建三维曲面的方法
Shen et al. Conversion of trimmed NURBS surfaces to Catmull–Clark subdivision surfaces
Karman et al. Automatic unstructured mesh generation with geometry attribution
CN112598773A (zh) 骨骼蒙皮动画的实现方法及装置
CN107578472A (zh) 三维表面三角网络模型的角度优化方法及装置
CN106960470A (zh) 三维点云曲面重建方法及装置
Suchde Conservation and Accuracy in Meshfree Generalized Finite Difference Methods.
Reberol et al. Quasi-structured quadrilateral meshing in Gmsh--a robust pipeline for complex CAD models
CN103295240A (zh) 一种评价自由曲面相似性的方法
CN109166174B (zh) 基于多视图草绘的陶瓷原型三维网格模型生成方法及装置
JP2013020603A (ja) 非定型デジタルデータから断面の軌跡からなる特徴形状を自動抽出する装置および方法(ApparatusandMethodofautomaticallyextractingsweep/extrude/revolvefeatureshapefromatypicaldigitaldata)
CN108763668A (zh) 基于细分技术与边界替换的齿轮模型区域参数化方法
CN109101671A (zh) 一种变密度与变构型三维点阵结构建模方法
Wu et al. A global approach to multi-axis swept mesh generation
Niu et al. A parameterized mesh technique for finite element magnetic field computation and its application to optimal designs of electromagnetic devices
Nagakura et al. Automatic hexahedral mesh generation for FEM using shape recognition technique and tree method [EM field analysis]
CN112632820A (zh) 一种用于壁板结构减振降噪的动力吸振器参数设计方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181009

RJ01 Rejection of invention patent application after publication