CN108626438A - 一种侧排式球磨机排料装置的使用方法 - Google Patents

一种侧排式球磨机排料装置的使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108626438A
CN108626438A CN201711307334.3A CN201711307334A CN108626438A CN 108626438 A CN108626438 A CN 108626438A CN 201711307334 A CN201711307334 A CN 201711307334A CN 108626438 A CN108626438 A CN 108626438A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
valve disc
ball mill
shut
dynamic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711307334.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108626438B (zh
Inventor
张健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha University of Science and Technology
Original Assignee
Changsha University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha University of Science and Technology filed Critical Changsha University of Science and Technology
Priority to CN201711307334.3A priority Critical patent/CN108626438B/zh
Publication of CN108626438A publication Critical patent/CN108626438A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108626438B publication Critical patent/CN108626438B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
    • F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/183—Feeding or discharging devices

Abstract

一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，首先向左旋转所述分段螺套使其脱离所述凸起左端，其次向右推动所述阀杆，使得所述阀杆左表面脱离所述限位盘的中心通孔，所述限位件左表面脱离所述动阀盘右表面同时所述驱动柱尚未脱离所述动阀盘，移动短柱使短柱沿着所述滑槽运动向左或右运动，使得所述动静阀盘外露出所述阀体，从而可以进行清洁。

Description

一种侧排式球磨机排料装置的使用方法
技术领域
本发明涉及球磨机相关领域，具体涉及一种侧排式球磨机排料装置的使用方法。
背景技术
球磨机是物料被破碎后，再进行粉碎的关键设备，主要用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等成产行业。
在实际使用中，现有球磨机存在以下问题：
1、在排料过程中，使用时间稍久，就会有物料残留在排料装置的阀板或者阀塞中，影响密封性能，长久使用对结构产生应力性破坏。
2、现有技术中存在对阀板进行清洁的技术方案，例如拆卸后清洁，较为先进的如通过吹气孔进行清洁，如CN105546126A，然而其需要在小型部件上钻孔，且由于尺寸所限，孔的路径常常需要折弯，给加工带来较大不便，而且需要配备专用气泵与连接管路，成本高。
3、现有技术中对罐体进行采样时，需要在罐体上开孔，然而其由于不是与罐体配套生产，需要请专门工作人员进行安装，成本较高。
4、现有技术的采样管，由于物料的流动，无法获得稳定且持续一段时间的样本。
5、现有技术三通管路的切换，往往使用大球头，即阀体大于管路直径，然而其增加了管路体积，难以适应紧凑工况。
6、现有技术排料阀，排料过程中会产生残料，排料路径无法控制或者虽然控制了但是成本较高。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提出同时解决上述多种问题的阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，包括阀体、限位盘、短柱、阀杆、排料管、支架、导料件、分段螺套、静阀盘、动阀盘、限位件、驱动柱、连接件、球磨机罐体、传感器、第一截止阀、第二截止阀、采样管路、吹扫管路、采样吹扫孔一、排料孔一、采样吹扫孔二、排料孔二、滑槽、旋转环、截断环；所述阀体的下方设有所述支架，支架的右端连接所述球磨机罐体；其包括采样吹扫工位、清洁工位、排料工位、闭合工位；阀体设置在球磨机罐体侧方，阀体左端设有限位盘，阀体右端设有径向延伸的呈环形的凸起，所述凸起的右方设置静阀盘，静阀盘右方设置动阀盘，所述凸起、静阀盘、动阀盘的外围设置分段螺套，分段螺套呈环状，其内壁只有部分设有螺纹，其中对应凸起和静阀盘的部分设置内螺纹，对应动阀盘的部分内壁光滑；所述分段螺套的上方向右一体延伸出支脚，所述支脚延伸贴合到所述球磨机罐体侧面；所述支脚上方的球磨机罐体上设置有传感器；所述动阀盘的右方设置连接件，连接件连接在球磨机罐体的侧部，连接件左方与动阀盘配合密封；所述限位盘中心设有与阀杆尺寸匹配的通孔，所述阀杆左端设有径缩的短柱，所述通孔左右两端延伸出弧形滑槽，所述弧形滑槽的槽宽等于所述短柱的直径；所述阀杆的右端设置限位件，所述限位件的宽度等于所述动阀盘宽度的二分之一，所述驱动柱贯穿所述动阀盘，所述动阀盘的宽度等于所述限位盘宽度的两倍，所述支架与所述凸起左表面的距离大于所述分段螺套的宽度；从所述闭合工位转到所述清洁工位的方法如下：首先向左旋转所述分段螺套使其脱离所述凸起左端，其次向右推动所述阀杆，使得所述阀杆左表面脱离所述限位盘的中心通孔，所述限位件左表面脱离所述动阀盘右表面同时所述驱动柱尚未脱离所述动阀盘，移动短柱使短柱沿着所述滑槽运动向左或右运动，使得所述动静阀盘外露出所述阀体，从而可以进行清洁；所述排料管设置在所述阀体的左下侧，所述阀杆左半部分设有导向件，所述导向件上端为弧形，所述弧形贴紧在阀杆上且通过销钉与阀杆连接，所述导向件下端斜向下指向所述排料管的方向；所述动阀盘上设有采样吹扫孔一、排料孔一，所述静阀盘上设有采样吹扫孔二、排料孔二；所述采样吹扫孔二左侧连接管路，所述采样吹扫孔二左侧的管路在阀体左上方伸出阀体且通过三通管路分别连接采样管路、吹扫管路，所述吹扫管路向左延伸，所述采样管路向右延伸，所述采样管路中设置第一截止阀和第二截止阀，第一、二截止阀之间的腔体构成待采样腔；旋转所述动阀盘到采样吹扫工位，所述截断环连接在所述旋转环上，旋转所述旋转环，通过所述截断环的转动使得吹扫管路连通或者采样管路连通，当所述吹扫管路连通时，通过气泵向罐体内吹扫以扫落残余物料；当所述采样管路连通时，首先关闭右端的所述第一截止阀，待物料堆积三秒后，关闭左端的第二截止阀，然后旋转动阀盘到闭合工位，打开第一截止阀，进行采样工作；在采样吹扫工位，所述采样吹扫孔一、二重合，所述排料孔一、二不重合；在排料工位，所述采样吹扫孔一、二不重合，所述排料孔一、二重合；在闭合工位，所有孔都不重合；根据所述传感器生成的数据信号，进行工况判断，进而确定动阀盘的工位。
优选的，旋转分段螺套脱离所述凸起后，将分段螺套拆卸成两个半圆环从而取下。
优选的，所述罐体上的传感装置为温度传感器。
优选的，所述导向件下端变细。
优选的，所述第一、第二截止阀为球阀。
优选的，所述第一截止阀位于所述采样管路右端。
优选的，所述第一截止阀外端还设有一段采样管路。
优选的，所述罐体上的传感装置为温度传感器。
优选的，所述传感器为压力传感器，当检测到的压力值超过预设压力值时，生成排料信号。
本发明的有益效果是：
1、针对背景技术提出的第1、2点，采用如下技术手段：1)滑槽将配套的阀杆与动静阀盘移出再清洁，采用短柱和阀杆配合的方案既保证正常转动又保证简易滑动；2)同时使用分段螺套保持阀盘，且既保证正常工作时静阀盘静止动阀盘转动，又可以使得螺套轻易取下；3)采用了凸台的结构设计，使得螺套在正常工位和清洁工位简便拆装，避免了螺套与阀体的干涉；4)采用驱动柱保证在正常工位和清洁工位对动阀盘的驱动。
2、针对背景技术提出的第3点，采用了阀盘内置式采样技术，实现了规模化生产。
3、针对背景技术第4点，采用了二截止阀先后启闭的技术保证了物料的稳定性与时间性。
4、针对背景技术第5点，采用了旋转环与截断环的配套来保证装置紧凑。
5、针对背景技术第6点，在阀杆上设计导向件，通过合理计算与实验得出排料散落的概率，通过简单的导向件设计既保证了物料的顺畅排出又节约了成本。
注：上述设计不分先后，每一条都使得本发明相对现有技术具有区别和显著的进步。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明排料装置整体示意图
图2是本发明动阀盘示意图
图3是本发明静阀盘示意图
图4是本发明限位盘示意图
图5是本发明三通结构剖面图
图中，附图标记如下：
1、阀体2、限位盘3、短柱4、阀杆5、排料管6、支架7、导料件8、分段螺套9、静阀盘、10、动阀盘11、限位件12、驱动柱、13、连接件14、球磨机罐体15、传感器16、第一截止阀17、第二截止阀18、采样管路19、吹扫管路20、采样吹扫孔一21、排料孔一22、采样吹扫孔二23、排料孔二24、滑槽25、旋转环26、截断环
具体实施方式
一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，包括阀体、限位盘、短柱、阀杆、排料管、支架、导料件、分段螺套、静阀盘、动阀盘、限位件、驱动柱、连接件、球磨机罐体、传感器、第一截止阀、第二截止阀、采样管路、吹扫管路、采样吹扫孔一、排料孔一、采样吹扫孔二、排料孔二、滑槽、旋转环、截断环；所述阀体的下方设有所述支架，支架的右端连接所述球磨机罐体；其包括采样吹扫工位、清洁工位、排料工位、闭合工位；阀体设置在球磨机罐体侧方，阀体左端设有限位盘，阀体右端设有径向延伸的呈环形的凸起，所述凸起的右方设置静阀盘，静阀盘右方设置动阀盘，所述凸起、静阀盘、动阀盘的外围设置分段螺套，分段螺套呈环状，其内壁只有部分设有螺纹，其中对应凸起和静阀盘的部分设置内螺纹，对应动阀盘的部分内壁光滑；所述分段螺套的上方向右一体延伸出支脚，所述支脚延伸贴合到所述球磨机罐体侧面；所述支脚上方的球磨机罐体上设置有传感器；
所述动阀盘的右方设置连接件，连接件连接在球磨机罐体的侧部，连接件左方与动阀盘配合密封；所述限位盘中心设有与阀杆尺寸匹配的通孔，所述阀杆左端设有径缩的短柱，所述通孔左右两端延伸出弧形滑槽，所述弧形滑槽的槽宽等于所述短柱的直径；所述阀杆的右端设置限位件，所述限位件的宽度等于所述动阀盘宽度的二分之一，所述驱动柱贯穿所述动阀盘，所述动阀盘的宽度等于所述限位盘宽度的两倍，所述支架与所述凸起左表面的距离大于所述分段螺套的宽度；从所述闭合工位转到所述清洁工位的方法如下：首先向左旋转所述分段螺套使其脱离所述凸起左端，其次向右推动所述阀杆，使得所述阀杆左表面脱离所述限位盘的中心通孔，所述限位件左表面脱离所述动阀盘右表面同时所述驱动柱尚未脱离所述动阀盘，移动短柱使短柱沿着所述滑槽运动向左或右运动，使得所述动静阀盘外露出所述阀体，从而可以进行清洁；
所述排料管设置在所述阀体的左下侧，所述阀杆左半部分设有导向件，所述导向件上端为弧形，所述弧形贴紧在阀杆上且通过销钉与阀杆连接，所述导向件下端斜向下指向所述排料管的方向；所述动阀盘上设有采样吹扫孔一、排料孔一，所述静阀盘上设有采样吹扫孔二、排料孔二；所述采样吹扫孔二左侧连接管路，所述采样吹扫孔二左侧的管路在阀体左上方伸出阀体且通过三通管路分别连接采样管路、吹扫管路，所述吹扫管路向左延伸，所述采样管路向右延伸，所述采样管路中设置第一截止阀和第二截止阀，第一、二截止阀之间的腔体构成待采样腔；
旋转所述动阀盘到采样吹扫工位，所述截断环连接在所述旋转环上，旋转所述旋转环，通过所述截断环的转动使得吹扫管路连通或者采样管路连通，当所述吹扫管路连通时，通过气泵向罐体内吹扫以扫落残余物料；当所述采样管路连通时，首先关闭右端的所述第一截止阀，待物料堆积三秒后，关闭左端的第二截止阀，然后旋转动阀盘到闭合工位，打开第一截止阀，进行采样工作；在采样吹扫工位，所述采样吹扫孔一、二重合，所述排料孔一、二不重合；在排料工位，所述采样吹扫孔一、二不重合，所述排料孔一、二重合；在闭合工位，所有孔都不重合；根据所述传感器生成的数据信号，进行工况判断，进而确定动阀盘的工位。
所述分段螺套可拆卸成两个半圆环。所述球磨机罐体上的传感器为温度传感器。所述导向件下端变细。所述第一、第二截止阀为球阀。所述第一截止阀位于所述采样管路右端。所述第一截止阀外端还设有一段采样管路。所述传感器为压力传感器，当检测到的压力值超过预设压力值时，生成排料信号。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (7)

1.一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，包括阀体、限位盘、短柱、阀杆、排料管、支架、导料件、分段螺套、静阀盘、动阀盘、限位件、驱动柱、连接件、球磨机罐体、传感器、第一截止阀、第二截止阀、采样管路、吹扫管路、采样吹扫孔一、排料孔一、采样吹扫孔二、排料孔二、滑槽、旋转环、截断环；所述阀体的下方设有所述支架，支架的右端连接所述球磨机罐体；
其特征在于：其包括采样吹扫工位、清洁工位、排料工位、闭合工位；阀体设置在球磨机罐体侧方，阀体左端设有限位盘，阀体右端设有径向延伸的呈环形的凸起，所述凸起的右方设置静阀盘，静阀盘右方设置动阀盘，所述凸起、静阀盘、动阀盘的外围设置分段螺套，分段螺套呈环状，其内壁只有部分设有螺纹，其中对应凸起和静阀盘的部分设置内螺纹，对应动阀盘的部分内壁光滑；所述分段螺套的上方向右一体延伸出支脚，所述支脚延伸贴合到所述球磨机罐体侧面；所述支脚上方的球磨机罐体上设置有传感器；
所述动阀盘的右方设置连接件，连接件连接在球磨机罐体的侧部，连接件左方与动阀盘配合密封；所述限位盘中心设有与阀杆尺寸匹配的通孔，所述阀杆左端设有径缩的短柱，所述通孔左右两端延伸出弧形滑槽，所述弧形滑槽的槽宽等于所述短柱的直径；所述阀杆的右端设置限位件，所述限位件的宽度等于所述动阀盘宽度的二分之一，所述驱动柱贯穿所述动阀盘，所述动阀盘的宽度等于所述限位盘宽度的两倍，所述支架与所述凸起左表面的距离大于所述分段螺套的宽度；
从所述闭合工位转到所述清洁工位的方法如下：首先向左旋转所述分段螺套使其脱离所述凸起左端，其次向右推动所述阀杆，使得所述阀杆左表面脱离所述限位盘的中心通孔，所述限位件左表面脱离所述动阀盘右表面同时所述驱动柱尚未脱离所述动阀盘，移动短柱使短柱沿着所述滑槽向左或右运动，使得所述动、静阀盘外露出所述阀体，从而可以进行清洁；
所述排料管设置在所述阀体的左下侧，所述阀杆左半部分设有导向件，所述导向件上端为弧形，所述弧形贴紧在阀杆上且通过销钉与阀杆连接，所述导向件下端斜向下指向所述排料管的方向；
所述动阀盘上设有采样吹扫孔一、排料孔一，所述静阀盘上设有采样吹扫孔二、排料孔二；所述采样吹扫孔二左侧连接管路，所述采样吹扫孔二左侧的管路在阀体左上方伸出阀体且通过三通管路分别连接采样管路、吹扫管路，所述吹扫管路向左延伸，所述采样管路向右延伸，所述采样管路中设置第一截止阀和第二截止阀，第一、二截止阀之间的腔体构成待采样腔；
旋转所述动阀盘到采样吹扫工位，所述截断环连接在所述旋转环上，旋转所述旋转环，通过所述截断环的转动使得吹扫管路连通或者采样管路连通，当所述吹扫管路连通时，通过气泵向罐体内吹扫以扫落残余物料；当所述采样管路连通时，首先关闭右端的所述第一截止阀，待物料堆积三秒后，关闭左端的第二截止阀，然后旋转动阀盘到闭合工位，打开第一截止阀，进行采样工作；在采样吹扫工位，所述采样吹扫孔一、二重合，所述排料孔一、二不重合；在排料工位，所述采样吹扫孔一、二不重合，所述排料孔一、二重合；在闭合工位，所有孔都不重合；根据所述传感器生成的数据信号，进行工况判断，进而确定动阀盘的工位。
2.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：旋转分段螺套脱离所述凸起后，将分段螺套拆卸成两个半圆环从而取下。
3.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述球磨机罐体上的传感器为温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述导向件下端变细。
5.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述第一、第二截止阀为球阀。
6.根据权利要求1所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述第一截止阀位于所述采样管路右端。
7.根据权利要求6所述的一种侧排式球磨机排料装置的使用方法，其特征在于：所述第一截止阀右端还设有一段采样管路。
CN201711307334.3A 2017-12-11 2017-12-11 一种侧排式球磨机排料装置的使用方法 Expired - Fee Related CN108626438B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711307334.3A CN108626438B (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种侧排式球磨机排料装置的使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711307334.3A CN108626438B (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种侧排式球磨机排料装置的使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108626438A true CN108626438A (zh) 2018-10-09
CN108626438B CN108626438B (zh) 2020-02-04

Family

ID=63705811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711307334.3A Expired - Fee Related CN108626438B (zh) 2017-12-11 2017-12-11 一种侧排式球磨机排料装置的使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108626438B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06134330A (ja) * 1992-10-20 1994-05-17 Makino:Kk ボールミル
US20100281959A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-11 Agilent Technologies, Inc. Shear valve with dlc comprising multi-layer coated member
CN104870342A (zh) * 2012-12-20 2015-08-26 汉高股份有限及两合公司 用于物料的切换装置
CN205570452U (zh) * 2015-12-09 2016-09-14 王翔 一种高效率球磨机
CN206008873U (zh) * 2016-07-06 2017-03-15 遂宁市凤平合金耐磨材料有限公司 一种球磨机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06134330A (ja) * 1992-10-20 1994-05-17 Makino:Kk ボールミル
US20100281959A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-11 Agilent Technologies, Inc. Shear valve with dlc comprising multi-layer coated member
CN104870342A (zh) * 2012-12-20 2015-08-26 汉高股份有限及两合公司 用于物料的切换装置
CN205570452U (zh) * 2015-12-09 2016-09-14 王翔 一种高效率球磨机
CN206008873U (zh) * 2016-07-06 2017-03-15 遂宁市凤平合金耐磨材料有限公司 一种球磨机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108626438B (zh) 2020-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107727459A (zh) 一种自动切换式烟气多点取样装置
CN203393177U (zh) 仪表取压管路在线疏通器
CN108626438A (zh) 一种侧排式球磨机排料装置的使用方法
CN108626439B (zh) 一种球磨机用底排料装置的使用方法
CN108620189A (zh) 一种侧排式球磨机排料装置
CN108620188B (zh) 一种球磨机用底排料装置
CN208311604U (zh) 一种过滤器用的阀体
CN208830971U (zh) 测试连接装置及采油树
CN204233846U (zh) 一种自动排污过滤器
CN204042449U (zh) 一种粉料取样管线防堵和吹扫装置
CN205908789U (zh) 一种双偏心陶瓷半球阀
CN213985253U (zh) 一种阀控水表
CN106110742A (zh) 用于输送介质过滤的过滤装置
CN114755396A (zh) 一种油液在线监测系统
CN212004473U (zh) 一种过滤球阀
CN211660476U (zh) 一种冶金用煤粉过滤装置
CN208311603U (zh) 一种防堵的节流阀
CN110140639A (zh) 一种具有压力调节功能的防护型滴灌设备
CN209221742U (zh) 横置式集尘机
CN112855990A (zh) 一种球形自清洁燃气切断阀
CN104028049B (zh) 紊流重力沉降阀
CN203926884U (zh) 卸灰排渣球阀
CN201129478Y (zh) 一种带有密封槽的转炉rd阀
CN218910407U (zh) 一种高炉弯头直吹管吹扫装置
CN219839662U (zh) 疏通装置及气液分离器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200204

Termination date: 20201211

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee