CN108626159A - 风扇底盘组件、风扇及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风扇设备领域，提供一种风扇底盘组件、风扇及其装配方法，所述风扇包括底盘(1)和立柱管(2)，该立柱管(2)的下端部设置有用于连接至所述底盘(1)的接头部(21)，所述风扇还包括用于与所述接头部(21)配合以将所述立柱管(2)锁紧连接至所述底盘(1)上的紧固件，该紧固件能够在将所述立柱管(2)连接至所述底盘(1)之前可操作地预装在所述底盘(1)上。本发明所述的风扇在锁紧过程中无需进行立柱管(2)与紧固件的对准和预连接，因而能够更方便地完成装配。

Description

风扇底盘组件、风扇及其装配方法

技术领域

本发明涉及风扇设备领域，特别涉及一种风扇。此外，本发明还涉及一种风扇底盘组件和风扇的装配方法。

背景技术

在传统风扇(此处主要指落地风扇)中，立柱管可以通过螺纹连接的方式锁紧连接至底盘上，其中，可以利用螺母、七字螺杆等作为紧固件连接至立柱管下端的相应结构上以实施锁紧。

图1所示为一种利用七字螺杆4作为紧固件的风扇结构示意图。在装配之前，七字螺杆4连接在立柱管2的下端。当需要安装时，首先从立柱管2 上将七字螺杆4拧下；然后使得立柱管2插入底盘1上的孔中；最后将七字螺杆4从底盘1下侧再次连接至立柱管2的下端，从而完成立柱管2与底盘 1的锁紧连接。

然而，上述现有技术存在缺点。在装配过程中，需要使七字螺杆4对准立柱管2下端的螺纹孔并预连接至该螺纹孔，然后拧动多圈以实现锁紧，操作难度较大。若拧紧度不足，则容易导致在使用中立柱管2松动等问题。因此，这种结构的安装便利性和可靠性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种风扇，该风扇具有较好的安装便利性。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种风扇，该风扇包括底盘和立柱管，该立柱管的下端部设置有用于连接至所述底盘的接头部，所述风扇还包括用于与所述接头部配合以将所述立柱管锁紧连接至所述底盘上的紧固件，该紧固件能够在将所述立柱管连接至所述底盘之前可操作地预装在所述底盘上。

优选地，所述接头部和所述紧固件上分别形成有用于彼此配合以将所述立柱管锁紧连接至所述底盘上的螺纹部。

优选地，所述接头部形成有外螺纹部，所述紧固件为具有内螺纹部的旋钮，所述底盘上设置有至少允许所述接头部的所述外螺纹部穿过并延伸至与所述旋钮的所述内螺纹部配合的通孔。

优选地，所述接头部具有用于在安装状态下延伸至所述通孔内的定位部，该定位部和所述通孔的彼此接合的周面上分别形成有沿轴向延伸的径向凸起和/或径向凹槽。

优选地，所述接头部在所述定位部和所述外螺纹部之间形成有沿朝向所述外螺纹部方向渐缩的锥形部，所述通孔内设置有形状与该锥形部的相匹配的锥形凸台。

优选地，所述接头部的上端具有在安装状态下与所述底盘的上表面平齐的密封部。

优选地，所述外螺纹部和所述内螺纹部分别具有双线螺纹。

优选地，所述旋钮具有用于从所述底盘的下侧伸入至所述通孔内的锁紧部，所述内螺纹部形成在该锁紧部的内壁上，且该锁紧部的外壁和所述通孔的内壁中的一者上形成有卡块，另一者上形成有用于与该卡块卡止配合以能够将所述旋钮预装至所述底盘上的卡止突起。

优选地，所述旋钮设置为在周向具有花纹形外轮廓并且/或者在朝向所述底盘的表面上具有加强肋。

此外，本发明还提供一种风扇底盘组件，该风扇底盘组件包括底盘和可操作地预装至该底盘上的紧固件，所述紧固件能够在该预装状态下操作为将风扇的立柱管锁紧连接至所述底盘。

另外，本发明还提供一种风扇的装配方法，所述风扇包括底盘、立柱管以及用于将所述立柱管锁紧连接至所述底盘上的紧固件，所述装配方法包括如下装配步骤：第一，将所述紧固件可操作地预装到所述底盘上；第二，将所述立柱管连接至所述底盘上；第三，操作所述紧固件，以将所述立柱管与所述底盘锁紧。

通过本发明的上述技术方案，在装配过程中，可以首先将紧固件预装在底盘上，然后使立柱管连接至该底盘，最后利用紧固件直接对该立柱管进行锁紧，从而完成立柱管与底盘的锁紧连接。相比于现有技术，本发明的风扇在锁紧过程中无需进行立柱管与紧固件的对准和预连接，因而能够更方便地完成装配。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是现有技术中一种风扇的部分结构的示意图；

图2是根据本发明一种优选实施方式的风扇的部分结构的示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是图2中风扇的旋钮的结构示意图；

图5a至图5c是表示风扇装配过程的结构示意图。

附图标记说明

1-底盘，11-通孔，11a-径向凹槽，2-立柱管，21-接头部，211-外螺纹部， 212-定位部，212a-径向凸起，213-锥形部，214-密封部，3-旋钮，31-内螺纹部，32-锁紧部，321-卡块，33-加强肋，4-七字螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

参照图2至图5a所示，根据本发明一种优选实施方式的风扇，包括底盘1和立柱管2，底盘1可以具有配重块(未显示)等，以能够稳定地支撑立柱管2及扇头等部件；立柱管2的下端部设置有接头部21以能够连接至底盘1上，该立柱管2的上端可以设置有所述扇头。需要理解的是，尽管出于减重、线束布置等因素考虑通常将立柱管2设置为空心管结构，但本发明并不限于此，其也可以选择为实心结构。

为了将立柱管2锁紧连接至底盘1上，该风扇还可以包括例如为旋钮3 的紧固件，该紧固件能够与立柱管2下端部的接头部21配合。特别地，在本发明中，该紧固件能够在将立柱管2连接至底盘之前可操作地预装在底盘 1上，然后通过操作紧固件以将立柱管2锁紧。由此，在装配过程中，可以首先将紧固件预装在底盘1上，然后使立柱管2连接至该底盘1，最后利用紧固件直接对该立柱管2进行锁紧，从而完成立柱管2与底盘1的锁紧连接。相比于现有技术，本发明的风扇在锁紧过程中无需进行立柱管2与紧固件的对准和预连接，因而能够更方便地完成装配。

为了更好地理解本发明的上述优点，可以对比传统技术中的结构和装配方式进一步说明。例如，在图1所示的现有技术中，在组成结构上也包括底盘1、立柱管2以及作为紧固件的七字螺杆4。在装配过程中，至少包括将立柱管2插入至底盘1上的孔中的“连接步骤”和将七字螺杆4螺接至立柱管2上的“对准锁紧步骤”。其中，在该“对准锁紧步骤”中，需要装配人员连续地实施对准和锁紧(施力拧紧)，装配难度较大，难以保证产品一致性。

在本发明中，通过设置为将紧固件预装在底盘1上，实质上将装配过程分为如下三个步骤(如图5a至图5c所示)：紧固件预装至底盘1上的“预装步骤”、将立柱管2初步连接至底盘1上的“连接步骤”(如优选方案中的将立柱管2的接头部21插入底盘1上的通孔11中的步骤)以及操作紧固件以锁紧立柱管2的“锁紧步骤”。从而，可以方便地使立柱管2与紧固件的对准过程在“预装步骤”和“连接步骤”中完成，而在最后的“锁紧步骤”中能够关注于对紧固件施力，快速、高效、一致地实现风扇的装配作业。

在解决装配便利性问题过程中，传统技术中还提出另一种解决方案，即在底盘上(如底盘的底盖上)形成螺孔，在立柱管的底部固定一螺接头。在装配时，只需将螺接头旋入螺孔中即可。然而，在实际应用中，这并不便于实施，因为这种结构设置实际上使得初步连接、对准和锁紧步骤一起实施，并且，由于立柱管具有一定的延伸长度和通常设置为圆柱形结构的外形而并不便于将其螺接至螺孔中。

相比而言，本发明将紧固件设置为能够可操作地预装在底盘1上，通过操作该紧固件即可实现立柱管2的锁紧，便于施加锁紧力；各个步骤分工明确，更便于装配。

本发明的紧固件可以形成为多种适当的结构形式，只要其能够操作为锁紧立柱管2即可。典型地，紧固件和立柱管2的接头部21可以分别形成有螺纹部。如图3至图4所示，在一种优选实施方式中，接头部21形成有外螺纹部211，紧固件为旋钮3并具有内螺纹部31，底盘1上形成有通孔11 以允许接头部21的外螺纹部211穿过并延伸至与旋钮3的内螺纹部31配合。由此，可以将旋钮3设置在底盘1下侧的上凹空间中，避免对产品美观产生不良影响。

在本发明中，优选为使得外螺纹部211和内螺纹部31分别具有双线螺纹，从而可以方便、快速地拧紧。例如，可以设计为当转动旋钮3一圈时，即适当地锁紧立柱管2，由此可以获得具有较高一致性的产品。

在可选实施方式中，紧固件也可以为其他结构，例如可以设置弹簧，以利用该弹簧的偏压力将立柱管2锁止连接于底盘1上。另外，在上述优选实施方式的基础上，可以通过简单变形获得多种其他实施方式，例如，紧固件和接头部21的螺纹部可以互换，即在接头部21形成内螺纹，而紧固件形成为能够预装至底盘1上的具有外螺纹的螺纹件等。

需要说明的是，本发明所述的紧固件预装在底盘1上，并不仅限于在装配过程中实施的预装，还可以在制造过程中实施，即可以使紧固件与底盘1 形成为一种不可拆卸的活动式连接，以能够使紧固件相对底盘1运动而锁紧初步连接于该底盘1上的立柱管2。

本发明的一种优选实施方式通过卡块321和卡止突起实现作为紧固件的旋钮3的预装连接。具体地，如图4所示，旋钮3可以具有向上延伸的锁紧部32，该锁紧部32能够从底盘1的下侧伸入至通孔11内。用于与立柱管2 的接头部21上的外螺纹部211螺接的内螺纹部31可以形成在该锁紧部32 的内壁上。为了能够预装至底盘1上，旋钮3在该锁紧部32的外壁上形成有多个卡块321，相应地，底盘1的通孔11内壁上形成有环形的卡止突起，所述卡块321具有弹性以能够在径向压缩和回弹。由此，可以从下侧将旋钮 3向上压入底盘1上的通孔11中，在该过程中，通孔11内的卡止突起径向压缩卡块321，以使该卡块321越过卡止突起，之后，卡块321径向回弹并以下侧支撑面卡止于卡止突起上侧。在该卡止状态下，旋钮3能够沿卡止突起在周向旋转，以在立柱管2插入至底盘1的通孔11后螺接锁止。

作为另一种变形实施方式，上述卡块321和卡止突起可以互换位置，即在旋钮3的锁紧部32外壁上形成环形卡止突起，而在底盘1的通孔11的内壁上形成可沿径向弹性变形的卡块321，同样可以实现预装。另外，用于与底盘1连接以达到预装目的的结构也可以形成在旋钮3的其他部分上。

进一步地，在该优选实施方式中，可以通过拧动旋钮3而将立柱管2锁紧连接至底盘1上。为了便于施加扭矩，可以将旋钮3设置为在周向具有花纹形外轮廓。此处所述花纹形外轮廓不仅可以为图示的沿曲线延伸的外轮廓，也可以为具有纹理表面的轴向轮廓。可选地，底盘1的表面可以具有加强肋33，以提高结构强度。

如图3所示，优选地，除了用于与旋钮3螺纹连接的外螺纹部211，接头部21还可以具有定位部212和/或位于该定位部212与所述外螺纹部211 之间的锥形部213。其中，所述定位部212的周面上形成有沿轴向延伸的径向凸起212a，底盘1的通孔11内形成有沿径向延伸的径向凹槽11a(图5b)。从而，在将立柱管2插入至底盘1的通孔11内的安装状态下，定位部212 伸入该通孔11内且所述径向凸起212a与径向凹槽11a配合，以能够在拧紧旋钮3时保持立柱管2在周向静止。作为一种替代方式，所述径向凸起212a 与径向凹槽11a可以互换位置，或者，在立柱管2的定位部212和底盘2的通孔11内分别形成有多个用于定位周向位置的结构。

所述锥形部213沿朝向外螺纹部211(即朝向下端)方向渐缩，通孔11 内相应地设置有形状与该锥形部213相匹配的锥形凸台，该锥形凸台具有朝向上方渐扩的支撑面。由此，可以较为稳定地使立柱管2插入至通孔11内，并在拧紧旋钮3时起到导向作用，便于稳固锁紧。

所述立柱管2还可以在接头部21的上端具有在安装状态下与底盘1的上表面平齐的密封部214，从而当装配完成时，该密封部214密封地遮盖底盘1上的通孔11，保证整个支座具有平滑的表面，避免影响产品美观。

在风扇制造、装配和使用中，通常将各个部分拆分运输，即在立柱管2 和底盘1未连接的状态下运输，并在使用场所进行装配。其中，上述例如为旋钮3的紧固件可以在出厂前预装至底盘1上，以防漏件。本发明显著改善了风扇的装配便利性，能够有效提升产品体验。

本发明的另一个方面还提供一种风扇底盘组件，包括底盘1和可操作地预装至该底盘1上的紧固件(如旋钮3)，该紧固件能够在该预装状态下操作为将风扇的立柱管2锁紧连接至底盘1。

在此基础上，本发明还提供一种风扇的装配方法，所述风扇包括底盘1、立柱管2以及用于将立柱管2锁紧连接至底盘1上的紧固件。所述装配方法至少包括如下装配步骤：第一，将紧固件可操作地预装到底盘1上；第二，将立柱管2连接至底盘1上；第三，操作紧固件，以将立柱管2与底盘1锁紧。

本发明的装配方法独创地在紧固件的“预装步骤”和立柱管2的“连接步骤”中实现对准过程，从而能够在最后的“锁紧步骤”中能够关注于对紧固件施力，快速、高效、一致地实现风扇的装配作业。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (11)

1.一种风扇，该风扇包括底盘(1)和立柱管(2)，该立柱管(2)的下端部设置有用于连接至所述底盘(1)的接头部(21)，其特征在于，所述风扇还包括用于与所述接头部(21)配合以将所述立柱管(2)锁紧连接至所述底盘(1)上的紧固件，该紧固件能够在将所述立柱管(2)连接至所述底盘(1)之前可操作地预装在所述底盘(1)上。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述接头部(21)和所述紧固件上分别形成有用于彼此配合以将所述立柱管(2)锁紧连接至所述底盘(1)上的螺纹部。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述接头部(21)形成有外螺纹部(211)，所述紧固件为具有内螺纹部(31)的旋钮(3)，所述底盘(1)上设置有至少允许所述接头部(21)的所述外螺纹部(211)穿过并延伸至与所述旋钮(3)的所述内螺纹部(31)配合的通孔(11)。

4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述接头部(21)具有用于在安装状态下延伸至所述通孔(11)内的定位部(212)，该定位部(212)和所述通孔(11)的彼此接合的周面上分别形成有沿轴向延伸的径向凸起(212a)和/或径向凹槽(11a)。

5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述接头部(21)在所述定位部(212)和所述外螺纹部(211)之间形成有沿朝向所述外螺纹部(211)方向渐缩的锥形部(213)，所述通孔(11)内设置有形状与该锥形部(213)的相匹配的锥形凸台。

6.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述接头部(21)的上端具有在安装状态下与所述底盘(1)的上表面平齐的密封部(214)。

7.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述外螺纹部(211)和所述内螺纹部(31)分别具有双线螺纹。

8.根据权利要求3至7中任意一项所述的风扇，其特征在于，所述旋钮(3)具有用于从所述底盘(1)的下侧伸入至所述通孔(11)内的锁紧部(32)，所述内螺纹部(31)形成在该锁紧部(32)的内壁上，且该锁紧部(32)的外壁和所述通孔(11)的内壁中的一者上形成有卡块(321)，另一者上形成有用于与该卡块(321)卡止配合以能够将所述旋钮(3)预装至所述底盘(1)上的卡止突起。

9.根据权利要求8所述的风扇，其特征在于，所述旋钮(3)设置为在周向具有花纹形外轮廓并且/或者在朝向所述底盘(1)的表面上具有加强肋(33)。

10.一种风扇底盘组件，其特征在于，该风扇底盘组件包括底盘(1)和可操作地预装至该底盘(1)上的紧固件，所述紧固件能够在该预装状态下操作为将风扇的立柱管(2)锁紧连接至所述底盘(1)。

11.一种风扇的装配方法，所述风扇包括底盘(1)、立柱管(2)以及用于将所述立柱管(2)锁紧连接至所述底盘(1)上的紧固件，其特征在于，所述装配方法包括如下装配步骤：

第一，将所述紧固件可操作地预装到所述底盘(1)上；

第二，将所述立柱管(2)连接至所述底盘(1)上；

第三，操作所述紧固件，以将所述立柱管(2)与所述底盘(1)锁紧。