CN205895855U - 防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松螺母,包括配套使用的第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母具有适于与同一螺栓螺纹连接的内螺纹通孔,第一螺母的一侧同轴线设置有收缩管部,收缩管部的内径与第一螺母的内螺纹通孔的内径相等,收缩管部内壁上具有与第一螺母的内螺纹相连续的内螺纹,收缩管部上设有至少两个沿周向间隔设置的轴向缺口,收缩管部的外圆周面为锥形圆周面,第二螺母的一侧同轴线设置有锁紧套部,锁紧套部具有适于与收缩管部外圆周面配合的内锥形面。本实用新型中的防松螺母的结构相对合理,构成防松螺母的部件数量较少,安装时仅需要将第一螺母和第二螺母紧固到位即可即可达到防松的目的,且紧固可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防松螺母,属于紧固件结构设计领域。
背景技术
目前,传统紧固件的防松方式有以下两种:1、通过增加摩擦力实现短期防松效果,例如,增加弹簧垫圈、外齿面锁紧垫圈等,但经过一段时间后,会因振动等原因而降低防松效果;2、通过螺纹变形或机械方式实现防松效果,但这种方式稳定性不高,存在很大的安全隐患。对此,专利文献CN205117960U中公开了一种防松螺母,所述防松螺母轴向开设有贯穿该防松螺母的螺纹孔,所述防松螺母中段从螺纹孔处向防松螺母外壁方向开设一凹槽,所述凹槽的深度为该范松螺母侧壁厚度的一半;所述防松螺母在围绕螺纹孔处开设有至少4个均匀分布且孔径相等的小螺纹孔,所述小螺纹孔贯穿防松螺母端面到凹槽,小螺纹孔上配套有长螺纹,长螺纹抵于凹槽的槽面上。该防松螺纹在使用时,向下拧紧螺纹孔周围的长螺纹,在力的作用下起到进一步固定螺栓防松螺母的作用。然而实践证明上述防松螺纹的防松效果一般,且结构较为繁琐,安装一个所述防松螺纹需要搭配安装四个长螺栓。
实用新型内容
对此,本实用新型旨在提供一种结构相对合理,防松效果好的防松螺母。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种防松螺母,包括配套使用的第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和所述第二螺母具有适于与同一螺栓螺纹连接的内螺纹通孔,所述第一螺母的一侧同轴线设置有收缩管部,所述收缩管部的内径与所述第一螺母的内螺纹通孔的内径相等,所述收缩管部内壁上具有与所述第一螺母的内螺纹相连续的内螺纹,所述收缩管部上设有至少两个沿周向间隔设置的轴向缺口,所述收缩管部的外圆周面为锥形圆周面,所述第二螺母的一侧同轴线设置有锁紧套部,所述锁紧套部具有适于与所述收缩管部外圆周面配合的内锥形面。
上述技术方案中,所述轴向缺口的数量为2~6个。
上述技术方案中,所述轴向缺口的根部设有直径大于所述轴向缺口宽度的圆孔。
上述技术方案中,所述轴向缺口的轴向深度等于所述收缩管部的轴向长度。
上述技术方案中,所述收缩管部与所述第一螺母一体成型。
上述技术方案中,所述锁紧套部与所述第二螺母一体成型。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型中的防松螺母的结构相对合理,构成防松螺母的部件数量较少,安装时仅需要将第一螺母和第二螺母紧固到位即可即可达到防松的目的,具体在安装该防松螺母时,先将第一螺母与紧固螺栓拧紧(所述收缩管部的内螺纹亦与紧固螺栓上的外螺纹配合),然后将第二螺母与锁紧螺栓拧紧,在拧紧所述第二螺母的过程中,所述锁紧套部对所述收缩管部产生径向向内的抵压力,从而使收缩管部向内收缩并抱紧紧固螺杆,进而所述收缩管部上的内螺纹与紧固螺杆的外螺纹紧紧咬合,从而该防松螺母能够承受更大的轴向阻力及周向阻力,因此能达到很好的锁紧防松效果。
附图说明
图1为本实用新型中防松螺母的分解视图;
图2为本实用新型中第一螺母与第二螺母配合后的结构视图;
图3为本实用新型中第一螺母的侧视图。
图中所示附图标记为:1-第一螺母;2-第二螺母;3-收缩管部;31-锥形圆周面;4-轴向缺口;5-锁紧套部;51-内锥形面;6-圆孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明:
一种防松螺母,如图1至图3所示,其包括配套使用的第一螺母1和第二螺母2,所述第一螺母1和所述第二螺母2具有适于与同一螺栓螺纹连接的内螺纹通孔,所述第一螺母1的一侧同轴线设置有收缩管部3,所述收缩管部3的内径与所述第一螺母1的内螺纹通孔的内径相等,所述收缩管部3内壁上具有与所述第一螺母1的内螺纹相连续的内螺纹,所述收缩管部3上设有至少两个沿周向间隔设置的轴向缺口4,所述收缩管部3的外圆周面为锥形圆周面31,所述第二螺母2的一侧同轴线设置有锁紧套部5,所述锁紧套部5具有适于与所述收缩管部3外圆周面配合的内锥形面51。与专利文献CN205117960U中的结构相比,本实用新型中的防松螺母的结构相对合理,构成防松螺母的部件数量较少,安装时仅需要将第一螺母和第二螺母紧固到位即可达到防松的目的,具体在安装该防松螺母时,先将第一螺母1与紧固螺栓拧紧(所述收缩管部3的内螺纹亦与紧固螺栓上的外螺纹配合),然后将第二螺母2与锁紧螺栓拧紧,在拧紧所述第二螺母2的过程中,所述锁紧套部5对所述收缩管部3产生径向向内的抵压力,从而使收缩管部3向内收缩并抱紧紧固螺杆,进而所述收缩管部3上的内螺纹与紧固螺杆的外螺纹紧紧咬合,从而该防松螺母能够承受更大的轴向阻力及周向阻力,因此能达到很好的锁紧防松效果。
本实施例中所述轴向缺口4的数量为2~6个,优选为2个或4个。
本实施例中,所述轴向缺口4的根部设有直径大于所述轴向缺口4宽度的圆孔6,进一步所述轴向缺口4的轴向深度等于所述收缩管部3的轴向长度;采用上述结构能够增强收缩管部3的弹性,从而提高所述收缩管部3的收缩量。
再进一步,所述收缩管部3与所述第一螺母1一体成型,所述锁紧套部5与所述第二螺母2一体成型,采用这种结构易于加工成型,省去装配工序。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防松螺母,其特征在于:包括配套使用的第一螺母(1)和第二螺母(2),所述第一螺母(1)和所述第二螺母(2)具有适于与同一螺栓螺纹连接的内螺纹通孔,所述第一螺母(1)的一侧同轴线设置有收缩管部(3),所述收缩管部(3)的内径与所述第一螺母(1)的内螺纹通孔的内径相等,所述收缩管部(3)内壁上具有与所述第一螺母(1)的内螺纹相连续的内螺纹,所述收缩管部(3)上设有至少两个沿周向间隔设置的轴向缺口(4),所述收缩管部(3)的外圆周面为锥形圆周面(31),所述第二螺母(2)的一侧同轴线设置有锁紧套部(5),所述锁紧套部(5)具有适于与所述收缩管部(3)外圆周面配合的内锥形面(51)。
2.根据权利要求1所述的防松螺母,其特征在于:所述轴向缺口(4)的数量为2~6个。
3.根据权利要求1或2所述的防松螺母,其特征在于:所述轴向缺口(4)的根部设有直径大于所述轴向缺口(4)宽度的圆孔(6)。
4.根据权利要求1或2所述的防松螺母,其特征在于:所述轴向缺口(4)的轴向深度等于所述收缩管部(3)的轴向长度。
5.根据权利要求1或2所述的防松螺母,其特征在于:所述收缩管部(3)与所述第一螺母(1)一体成型。
6.根据权利要求1或2所述的防松螺母,其特征在于:所述锁紧套部(5)与所述第二螺母(2)一体成型。
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