CN108625378A - 一种改良型桥梁深基坑施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改良型桥梁深基坑施工方法，其使用一种桥梁深基坑施工设备，所述一种桥梁深基坑施工设备，包括安装在机械臂手下侧的施工机体，所述施工机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有第一顶压板，所述第一顶压板底部端面左右对称固设有联杆，所述联杆穿出所述施工机体底部端面外且与之滑动配合连接，所述联杆底部末端固设有横板，所述横板上下贯穿设有通孔，所述横板底部端面内左右对称设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动配合安装有燕尾块，所述燕尾块远离所述通孔的一侧的所述燕尾槽内顶压配合安装有第一弹簧，所述燕尾块底部端面固设有夯实板，左右两侧的所述夯实板相对的一侧端面设有倾斜面。

Description

一种改良型桥梁深基坑施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁技术领域，具体为一种改良型桥梁深基坑施工方法。

背景技术

桥梁深基坑施工时，对深基坑边坡夯实以及破碎工作必不可少，目前，通常单独使用夯实设备或者破碎设备进行工作，两种设备的切换使用不便，从而降低工作效率，增加了设备采购成本，因此，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改良型桥梁深基坑施工方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改良型桥梁深基坑施工方法，其使用一种桥梁深基坑施工设备，所述一种桥梁深基坑施工设备包括安装在机械臂手下侧的施工机体，所述施工机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有第一顶压板，所述第一顶压板底部端面左右对称固设有联杆，所述联杆穿出所述施工机体底部端面外且与之滑动配合连接，所述联杆底部末端固设有横板，所述横板上下贯穿设有通孔，所述横板底部端面内左右对称设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动配合安装有燕尾块，所述燕尾块远离所述通孔的一侧的所述燕尾槽内顶压配合安装有第一弹簧，所述燕尾块底部端面固设有夯实板，左右两侧的所述夯实板相对的一侧端面设有倾斜面，所述第一滑腔内顶壁内左右对称设有第一孔腔，所述第一孔腔外侧端连通设有向上延伸设中的同步腔，所述同步腔与所述第一孔腔之间转动配合安装有左右对称设置的第一转轴，所述同步腔内的所述第一转轴外表面固设有主动带轮，所述第一孔腔内的所述第一转轴外表面固设有第一顶压凸轮，所述第一顶压凸轮与所述第一顶压板抵接，左右两侧的所述同步腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴左右两侧延伸末端伸入所述同步腔内且外表面固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动配合连接有传动皮带，所述施工机体内设有传动腔，所述第二转轴伸入所述传动腔内且外表面固设有第一锥轮，所述第一锥轮底端相互啮合设有第二锥轮，所述施工机体内设有第一调节腔，所述第一调节腔左侧内壁上侧处连通设有第二调节腔，所述第二调节腔与所述传动腔之间转动配合安装有第一转动套筒，所述第一转动套筒与所述第二锥轮固定连接，所述第一转动套筒底部端面内设有第一花键腔，所述第一调节腔内滑动配合安装有滑动座，所述第二调节腔内滑动配合安装有与所述滑动座一体式结构的凸部，所述凸部内固设有第一电机，所述第一电机顶端的输出轴固设有用以与所述第一花键腔插接配合连接的第一花键轴，所述第一电机底端的输出轴固设有第二花键轴，第二调节腔下侧的所述第一调节腔左侧内壁内设有凹腔，所述凹腔与所述第二调节腔之间转动配合安装有第二转动套筒，所述第二转动套筒顶部端面内设有用以与所述第二花键轴插接配合连接的第二花键腔，所述第二转动套筒底端固设有第三锥轮，所述第三锥轮伸入所述第一调节腔内，所述滑动座内设有破碎机构，所述第一调节腔右侧内壁内设有调节驱动机构，所述施工机体顶端还设置有手抬机构。

进一步的技术方案，所述破碎机构包括设置在所述滑动座内的第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有第二顶压板，所述第二顶压板下侧左右对称设有第二弹簧，所述第二顶压板底部端面正中心固设有破碎钻头，所述破碎钻头贯穿所述滑动座底部端面且伸出所述施工机体底部端面外，所述第二滑腔内顶壁内设有第二孔腔，所述第二孔腔内转动配合安装有第三转轴，所述第三转轴左侧延伸末端伸出所述滑动座左侧端面且末端固设有用以与所述第三锥轮相互啮合的第四锥轮，所述第三转轴外表面固设有第二顶压凸轮，所述第二顶压凸轮与所述第二顶压板抵接。

进一步的技术方案，所述调节驱动机构包括设置在所述第一调节腔右侧内壁内的第三滑腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有滑块，所述滑块与所述滑动座固定连接，所述滑块内螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆底部延伸末端与所述第三滑腔内底壁转动配合连接，所述螺纹杆顶部延伸末端动力连接有第二电机，所述第二电机外表面固设于所述第三滑腔内顶壁内。

进一步的技术方案，所述第一顶压板内上下贯穿设有用以所述破碎钻头穿过的穿孔，所述破碎钻头可穿过所述通孔。

进一步的技术方案，所述第一滑腔内底壁内设有弹簧腔，所述破碎钻头外周的所述弹簧腔底壁与所述第一顶压板底部端面之间顶压配合安装有第三弹簧。

进一步的技术方案，所述手抬机构包括左右对称固设在所述施工机体顶部端面的联块，所述联块顶端固设有手抬杆。

所述方法包括如下步骤：

在需要对深基坑边坡进行夯实工作时，通过机械臂手带动施工机体整体移动至需要施工位置，启动第一电机使第二锥轮转动，第二锥轮转动使第一顶压凸轮转动，由于第三弹簧的弹性力作用，第一顶压凸轮对第一顶压板往复顶压，从而夯实板进行上下往复夯实工作，在需要破碎工作时，启动第二电机带动滑块下滑，滑块带动滑动座下滑至第一调节腔底端，此时，第一花键轴完全脱离第一花键腔，第二花键轴完全伸入第二花键腔内，同时，第四锥轮与第三锥轮啮合，破碎钻头从通孔中完全伸出夯实板底部端面外，从而第一电机带动第三锥轮转动，第三锥轮带动第二顶压凸轮转动，由于第二弹簧的弹性力作用，第二顶压凸轮对第二顶压板往复顶压，从而破碎钻头进行上下往复破碎工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过机械臂手带动施工机体整体移动至需要施工位置，启动第一电机使第二锥轮转动，第二锥轮转动使第一顶压凸轮转动，由于第三弹簧的弹性力作用，第一顶压凸轮对第一顶压板往复顶压，从而夯实板进行上下往复夯实工作，在需要破碎工作时，启动第二电机带动滑块下滑，滑块带动滑动座下滑至第一调节腔底端，此时，第一花键轴完全脱离第一花键腔，第二花键轴完全伸入第二花键腔内，同时，第四锥轮与第三锥轮啮合，破碎钻头从通孔中完全伸出夯实板底部端面外，从而第一电机带动第三锥轮转动，第三锥轮带动第二顶压凸轮转动，由于第二弹簧的弹性力作用，第二顶压凸轮对第二顶压板往复顶压，从而破碎钻头进行上下往复破碎工作，本发明有效通过破碎钻头与夯实板切换使用，有效减少了设备采购使用成本，而且本发明切换使用简单方便，操作便捷，有效减少了桥梁施工人工操作步骤。

附图说明

图1是本发明中一种改良型桥梁深基坑施工方法内部整体结构示意图；

图2是图1中的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种改良型桥梁深基坑施工方法，其使用一种桥梁深基坑施工设备，所述一种桥梁深基坑施工设备包括安装在机械臂手126下侧的施工机体100，所述施工机体100内设有第一滑腔101，所述第一滑腔101内滑动配合安装有第一顶压板114，所述第一顶压板114底部端面左右对称固设有联杆103，所述联杆103穿出所述施工机体100底部端面外且与之滑动配合连接，所述联杆103底部末端固设有横板104，所述横板104上下贯穿设有通孔106，所述横板104底部端面内左右对称设有燕尾槽111，所述燕尾槽111内滑动配合安装有燕尾块108，所述燕尾块108远离所述通孔106的一侧的所述燕尾槽111内顶压配合安装有第一弹簧109，所述燕尾块108底部端面固设有夯实板105，左右两侧的所述夯实板105相对的一侧端面设有倾斜面107，所述第一滑腔101内顶壁内左右对称设有第一孔腔115，所述第一孔腔115外侧端连通设有向上延伸设中的同步腔132，所述同步腔132与所述第一孔腔115之间转动配合安装有左右对称设置的第一转轴138，所述同步腔132内的所述第一转轴138外表面固设有主动带轮139，所述第一孔腔115内的所述第一转轴138外表面固设有第一顶压凸轮116，所述第一顶压凸轮116与所述第一顶压板114抵接，左右两侧的所述同步腔132之间转动配合安装有第二转轴128，所述第二转轴128左右两侧延伸末端伸入所述同步腔132内且外表面固设有从动带轮127，所述从动带轮127与所述主动带轮139之间传动配合连接有传动皮带131，所述施工机体100内设有传动腔125，所述第二转轴128伸入所述传动腔125内且外表面固设有第一锥轮123，所述第一锥轮123底端相互啮合设有第二锥轮124，所述施工机体100内设有第一调节腔137，所述第一调节腔137左侧内壁上侧处连通设有第二调节腔122，所述第二调节腔122与所述传动腔125之间转动配合安装有第一转动套筒146，所述第一转动套筒146与所述第二锥轮124固定连接，所述第一转动套筒146底部端面内设有第一花键腔145，所述第一调节腔137内滑动配合安装有滑动座151，所述第二调节腔122内滑动配合安装有与所述滑动座151一体式结构的凸部142，所述凸部142内固设有第一电机144，所述第一电机144顶端的输出轴固设有用以与所述第一花键腔145插接配合连接的第一花键轴147，所述第一电机144底端的输出轴固设有第二花键轴143，第二调节腔122下侧的所述第一调节腔137左侧内壁内设有凹腔117，所述凹腔117与所述第二调节腔122之间转动配合安装有第二转动套筒119，所述第二转动套筒119顶部端面内设有用以与所述第二花键轴143插接配合连接的第二花键腔121，所述第二转动套筒119底端固设有第三锥轮118，所述第三锥轮118伸入所述第一调节腔137内，所述滑动座151内设有破碎机构，所述第一调节腔137右侧内壁内设有调节驱动机构，所述施工机体100顶端还设置有手抬机构。

有益地或示例性地，所述破碎机构包括设置在所述滑动座151内的第二滑腔156，所述第二滑腔156内滑动配合安装有第二顶压板155，所述第二顶压板155下侧左右对称设有第二弹簧157，所述第二顶压板155底部端面正中心固设有破碎钻头112，所述破碎钻头112贯穿所述滑动座151底部端面且伸出所述施工机体100底部端面外，所述第二滑腔156内顶壁内设有第二孔腔152，所述第二孔腔152内转动配合安装有第三转轴154，所述第三转轴154左侧延伸末端伸出所述滑动座151左侧端面且末端固设有用以与所述第三锥轮118相互啮合的第四锥轮141，所述第三转轴154外表面固设有第二顶压凸轮153，所述第二顶压凸轮153与所述第二顶压板155抵接，从而自动控制对桥梁深基坑进行破碎工作。

有益地或示例性地，所述调节驱动机构包括设置在所述第一调节腔137右侧内壁内的第三滑腔136，所述第三滑腔136内滑动配合安装有滑块134，所述滑块134与所述滑动座151固定连接，所述滑块134内螺纹配合安装有螺纹杆135，所述螺纹杆135底部延伸末端与所述第三滑腔136内底壁转动配合连接，所述螺纹杆135顶部延伸末端动力连接有第二电机133，所述第二电机133外表面固设于所述第三滑腔136内顶壁内，从而自动控制所述滑动座151升降调节工作。

有益地或示例性地，所述第一顶压板114内上下贯穿设有用以所述破碎钻头112穿过的穿孔，所述破碎钻头112可穿过所述通孔106。

有益地或示例性地，所述第一滑腔101内底壁内设有弹簧腔102，所述破碎钻头112外周的所述弹簧腔102底壁与所述第一顶压板114底部端面之间顶压配合安装有第三弹簧113，从而自动所述第一顶压板114复位工作。

有益地或示例性地，所述手抬机构包括左右对称固设在所述施工机体100顶部端面的联块201，所述联块201顶端固设有手抬杆202，从而方便拆装搬运本装置。

所述方法包括如下步骤：

在需要对深基坑边坡进行夯实工作时，通过机械臂手126带动施工机体100整体移动至需要施工位置，启动第一电机144使第二锥轮124转动，第二锥轮124转动使第一顶压凸轮116转动，由于第三弹簧113的弹性力作用，第一顶压凸轮116对第一顶压板114往复顶压，从而夯实板105进行上下往复夯实工作，在需要破碎工作时，启动第二电机133带动滑块134下滑，滑块134带动滑动座151下滑至第一调节腔137底端，此时，第一花键轴147完全脱离第一花键腔145，第二花键轴143完全伸入第二花键腔121内，同时，第四锥轮141与第三锥轮118啮合，破碎钻头112从通孔106中完全伸出夯实板105底部端面外，从而第一电机144带动第三锥轮118转动，第三锥轮118带动第二顶压凸轮153转动，由于第二弹簧157的弹性力作用，第二顶压凸轮153对第二顶压板155往复顶压，从而破碎钻头112进行上下往复破碎工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过机械臂手带动施工机体整体移动至需要施工位置，启动第一电机使第二锥轮转动，第二锥轮转动使第一顶压凸轮转动，由于第三弹簧的弹性力作用，第一顶压凸轮对第一顶压板往复顶压，从而夯实板进行上下往复夯实工作，在需要破碎工作时，启动第二电机带动滑块下滑，滑块带动滑动座下滑至第一调节腔底端，此时，第一花键轴完全脱离第一花键腔，第二花键轴完全伸入第二花键腔内，同时，第四锥轮与第三锥轮啮合，破碎钻头从通孔中完全伸出夯实板底部端面外，从而第一电机带动第三锥轮转动，第三锥轮带动第二顶压凸轮转动，由于第二弹簧的弹性力作用，第二顶压凸轮对第二顶压板往复顶压，从而破碎钻头进行上下往复破碎工作，本发明有效通过破碎钻头与夯实板切换使用，有效减少了设备采购使用成本，而且本发明切换使用简单方便，操作便捷，有效减少了桥梁施工人工操作步骤。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种改良型桥梁深基坑施工方法，包括安装在机械臂手下侧的施工机体，其特征在于：所述施工机体内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有第一顶压板，所述第一顶压板底部端面左右对称固设有联杆，所述联杆穿出所述施工机体底部端面外且与之滑动配合连接，所述联杆底部末端固设有横板，所述横板上下贯穿设有通孔，所述横板底部端面内左右对称设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动配合安装有燕尾块，所述燕尾块远离所述通孔的一侧的所述燕尾槽内顶压配合安装有第一弹簧，所述燕尾块底部端面固设有夯实板，左右两侧的所述夯实板相对的一侧端面设有倾斜面，所述第一滑腔内顶壁内左右对称设有第一孔腔，所述第一孔腔外侧端连通设有向上延伸设中的同步腔，所述同步腔与所述第一孔腔之间转动配合安装有左右对称设置的第一转轴，所述同步腔内的所述第一转轴外表面固设有主动带轮，所述第一孔腔内的所述第一转轴外表面固设有第一顶压凸轮，所述第一顶压凸轮与所述第一顶压板抵接，左右两侧的所述同步腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二转轴左右两侧延伸末端伸入所述同步腔内且外表面固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动配合连接有传动皮带，所述施工机体内设有传动腔，所述第二转轴伸入所述传动腔内且外表面固设有第一锥轮，所述第一锥轮底端相互啮合设有第二锥轮，所述施工机体内设有第一调节腔，所述第一调节腔左侧内壁上侧处连通设有第二调节腔，所述第二调节腔与所述传动腔之间转动配合安装有第一转动套筒，所述第一转动套筒与所述第二锥轮固定连接，所述第一转动套筒底部端面内设有第一花键腔，所述第一调节腔内滑动配合安装有滑动座，所述第二调节腔内滑动配合安装有与所述滑动座一体式结构的凸部，所述凸部内固设有第一电机，所述第一电机顶端的输出轴固设有用以与所述第一花键腔插接配合连接的第一花键轴，所述第一电机底端的输出轴固设有第二花键轴，第二调节腔下侧的所述第一调节腔左侧内壁内设有凹腔，所述凹腔与所述第二调节腔之间转动配合安装有第二转动套筒，所述第二转动套筒顶部端面内设有用以与所述第二花键轴插接配合连接的第二花键腔，所述第二转动套筒底端固设有第三锥轮，所述第三锥轮伸入所述第一调节腔内，所述滑动座内设有破碎机构，所述第一调节腔右侧内壁内设有调节驱动机构，所述施工机体顶端还设置有手抬机构。

2.根据权利要求1所述的一种改良型桥梁深基坑施工方法，其特征在于：所述破碎机构包括设置在所述滑动座内的第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有第二顶压板，所述第二顶压板下侧左右对称设有第二弹簧，所述第二顶压板底部端面正中心固设有破碎钻头，所述破碎钻头贯穿所述滑动座底部端面且伸出所述施工机体底部端面外，所述第二滑腔内顶壁内设有第二孔腔，所述第二孔腔内转动配合安装有第三转轴，所述第三转轴左侧延伸末端伸出所述滑动座左侧端面且末端固设有用以与所述第三锥轮相互啮合的第四锥轮，所述第三转轴外表面固设有第二顶压凸轮，所述第二顶压凸轮与所述第二顶压板抵接。

3.根据权利要求1或2所述的一种改良型桥梁深基坑施工方法，其特征在于：所述调节驱动机构包括设置在所述第一调节腔右侧内壁内的第三滑腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有滑块，所述滑块与所述滑动座固定连接，所述滑块内螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆底部延伸末端与所述第三滑腔内底壁转动配合连接，所述螺纹杆顶部延伸末端动力连接有第二电机，所述第二电机外表面固设于所述第三滑腔内顶壁内。

4.根据权利要求1或2所述的一种改良型桥梁深基坑施工方法，其特征在于：所述第一顶压板内上下贯穿设有用以所述破碎钻头穿过的穿孔，所述破碎钻头可穿过所述通孔。

5.根据权利要求1或2所述的一种改良型桥梁深基坑施工方法，其特征在于：所述第一滑腔内底壁内设有弹簧腔，所述破碎钻头外周的所述弹簧腔底壁与所述第一顶压板底部端面之间顶压配合安装有第三弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种改良型桥梁深基坑施工方法，其特征在于：所述手抬机构包括左右对称固设在所述施工机体顶部端面的联块，所述联块顶端固设有手抬杆；

所述方法包括如下步骤：

在需要对深基坑边坡进行夯实工作时，通过机械臂手带动施工机体整体移动至需要施工位置，启动第一电机使第二锥轮转动，第二锥轮转动使第一顶压凸轮转动，由于第三弹簧的弹性力作用，第一顶压凸轮对第一顶压板往复顶压，从而夯实板进行上下往复夯实工作，在需要破碎工作时，启动第二电机带动滑块下滑，滑块带动滑动座下滑至第一调节腔底端，此时，第一花键轴完全脱离第一花键腔，第二花键轴完全伸入第二花键腔内，同时，第四锥轮与第三锥轮啮合，破碎钻头从通孔中完全伸出夯实板底部端面外，从而第一电机带动第三锥轮转动，第三锥轮带动第二顶压凸轮转动，由于第二弹簧的弹性力作用，第二顶压凸轮对第二顶压板往复顶压，从而破碎钻头进行上下往复破碎工作。