CN108625093A - 一种洗衣机的控制方法及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗衣机的控制方法及洗衣机,在执行洗涤行程时,先执行预设时间的洗涤行程A,然后检测洗涤水的脏污量值,并将该脏污量值与设定值对比,若大于设定值,则依次执行洗涤行程B和洗涤行程C,若小于设定值,则继续执行剩余时间的洗涤行程A。洗涤行程A使用溶解了洗涤剂的洗涤液去除衣物上的脏污,洗涤行程B在洗涤行程A的水位的基础上再进入适量清水,将洗涤行程A中附着在衣物周围的脏污转移到清水中,洗涤行程C再次使用溶解了洗涤剂的洗涤液去除衣物上残留的脏污,最终实现了防止脏污交叉附着、提高洗衣机洗净性能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种洗衣机的控制方法及洗衣机。
背景技术
现有的洗衣机,以滚筒为例,往洗衣机内投入衣物后启动机器,先是对衣物进行称重,称重结束后进水,进水结束后内筒低速旋转濡湿衣物,之后以衣物不贴于内筒的状态进行摔打洗涤,同时,循环装置也会将洗涤液从筒底汲取上来喷洒在衣物上,由此来提高洗净性能,但是,当洗涤易掉色衣物或是脏污较为顽固衣物时,从洗涤衣物上剥离下来的脏污成分(包括衣物染料)浓度升高,剥离掉的脏污会进入洗涤液中,再次附着到衣物上,有些甚至会进入到纤维内部,在洗涤结束时仍残留在衣物上,衣物反复洗涤最终会出现变黑、变黄的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够防止脏污交叉附着、提高洗净性能的洗衣机的控制方法及应用该控制方法的洗衣机。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种洗衣机的控制方法,在执行洗涤行程时,先执行预设时间的洗涤行程A,然后检测洗涤水的脏污量值,并将该脏污量值与设定值对比,若大于设定值,则在洗涤行程A的水位的基础上增加适量清水后执行洗涤行程B,若小于设定值,则继续执行剩余时间的洗涤行程A。
作为优选,所述洗涤行程B的洗涤时间小于所述洗涤行程A的洗涤时间。
作为优选,所述洗涤行程B的转速小于所述洗涤行程A的转速。
作为优选,所述洗涤行程B之后还包括洗涤行程C。
作为优选,所述洗涤行程B结束并排水,然后重新进水后,再进行所述洗涤行程C。
作为优选,所述洗涤行程C的水位等同于所述洗涤行程A的水位。
作为优选,所述洗涤行程C的转速等同于所述洗涤行程A的转速。
作为优选,所述洗涤行程C的洗涤时间大于所述洗涤行程A的洗涤时间。
作为优选,所述脏污量值由设置于循环水路中的脏污检测部进行检测,所述脏污检测部为浊度传感器或导电率传感器或二者的结合。
一种洗衣机,所述洗衣机使用了上述任一项所述的洗衣机的控制方法。
本发明的有益效果:
本发明提供一种洗衣机的控制方法,在执行洗涤行程时,先执行预设时间的洗涤行程A,然后检测洗涤水的脏污量值,并将该脏污量值与设定值对比,若大于设定值,则依次执行洗涤行程B和洗涤行程C,若小于设定值,则继续执行剩余时间的洗涤行程A。洗涤行程A使用溶解了洗涤剂的洗涤液去除衣物上的脏污,洗涤行程B在洗涤行程A的水位的基础上再进入适量清水,将洗涤行程A中附着在衣物周围的脏污转移到清水中,洗涤行程C再次使用溶解了洗涤剂的洗涤液去除衣物上残留的脏污,最终实现了防止脏污交叉附着、提高洗衣机洗净性能的目的。
本发明还提供了一种洗衣机,因其使用了本发明提供的控制方法,故该洗衣机也具有能够防止脏污交叉附着、及洗净能力强的优势。
附图说明
图1是本发明提供的洗衣机的控制方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
本发明提供一种洗衣机的控制方法,图1为洗衣机的控制方法的流程图,该控制方法能够防止脏污交叉附着、提高洗衣机的洗净性能,该控制方法具体包括以下步骤:
步骤S100,将待洗衣物放入洗衣机内筒中,洗衣机系统对衣物进行称重,基于衣物重量确定进水水位
优选的,称重可以通过将洗衣机内筒加速旋转到一定转速,从一定转速到转速降低为零时的电流变化来判定,也可以通过其他的电机的相关参数来确定;
另外,根据放入的衣物的重量不同需进行不同水位的水位设定,以额定洗涤容量为8kg的滚筒洗衣机为例,0-2kg为1档,2-4kg为2档,4-6kg为3档,6-8kg为4档,四个档位分别对应不同的洗涤进水水位,即进水量,如:1档洗涤水位为20L,2档洗涤水位为25L,3档洗涤水位为35L,4档洗涤水位为40L;
步骤S200,进水阀打开,向洗衣机内筒中进水至相应水位,进水结束后进水阀关闭
优选的,在进水过程中,自动投放洗涤剂至洗涤剂盒,进水经由洗涤剂盒进入到内筒中,并且,在进水过程中开启循环泵,将洗衣机内筒筒底的水抽取到内筒上端,并喷洒在衣物上,加快洗涤剂的溶解和衣物的濡湿;
步骤S300,开始洗涤行程A
优选的,在洗涤行程A中,选择低速挡旋转内筒,并可以定期切换旋转方向,比如,内筒的转速可以设定为40-50rpm,可以最大效果进行摔打洗;
步骤S400,洗涤行程A运行预设时间后,循环水路中的脏污检测部输出检测到的脏污量值,并将检测到的脏污量值与设定值进行比较
优选的,脏污检测部为浊度传感器或导电率传感器或二者的结合;
步骤S401,若检测到的脏污量值大于设定值,则判定为脏污量多,为抑制脏污交叉附着,在此之后依次执行洗涤行程B和洗涤行程C
优选的,洗涤行程B的进水水位是在洗涤行程A的水位的基础上增加适量清水而得,具体的增加量可通过实验验证来确定,由此来稀释存在于衣物周边脏污浓度较高的洗涤液,降低衣物周边脏污物质的浓度;另外,在洗涤行程B中,等进水完全结束后再进行电机旋转,这样,在进水过程中,慢慢扩张开的衣物近处的脏污成分会因清水进入而被稀释,在一气呵成的搅拌中向洗涤液中扩散;
优选的,洗涤行程B主要是为了稀释脏污并使其扩散到洗涤液中,因此转速不易过高,转速应小于洗涤行程A的转速,使衣物无法顺着拨水叶向上提升到最高点,而是呈向上拉拽状,由此来抑制洗涤褶皱;另外,洗涤行程B的洗涤时间短于洗涤行程A的洗涤时间,具体的洗涤时间可通过实验验证来确定;
优选的,洗涤行程B结束后排水,进入洗涤行程C,洗涤行程C的进水量与洗涤行程A的进水量相等,因为在洗涤行程A中,衣物上的脏污已经被去除掉一部分,所以洗涤行程C的洗涤剂量可小于洗涤行程A的洗涤剂量;
优选的,洗涤行程C主要为摔打洗,继续将衣物上没有剥离下来的脏污剥离下来,因此,洗涤行程C的转速与洗涤行程A的转速相等,洗涤行程C的洗涤时间可以大于洗涤行程A的洗涤时间;
步骤S402,若检测到的脏污量值小于设定值,则继续进行剩余时间的洗涤行程A
步骤S500,完成洗涤行程后,进入漂洗行程
步骤S600,完成漂洗行程后,进入脱水行程
步骤S700,洗涤结束
由此,洗涤行程A使用溶解了洗涤剂的洗涤液去除衣物上的脏污,洗涤行程B在洗涤行程A的水位的基础上再进入适量清水,将洗涤行程A中附着在衣物周围的脏污转移到清水中,洗涤行程C再次使用溶解了洗涤剂的洗涤液去除衣物上残留的脏污,最终实现了防止脏污交叉附着、提高洗衣机洗净性能的目的。
实施例二
本发明还提供了一种洗衣机,该洗衣机使用了实施例一提出的洗衣机的控制方法,故该洗衣机也具有能够防止脏污交叉附着、及洗净能力强的优势。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洗衣机的控制方法,其特征在于,在执行洗涤行程时,先执行预设时间的洗涤行程A,然后检测洗涤水的脏污量值,并将该脏污量值与设定值对比,若大于设定值,则在洗涤行程A的水位的基础上增加适量清水后执行洗涤行程B,若小于设定值,则继续执行剩余时间的洗涤行程A。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述洗涤行程B的洗涤时间小于所述洗涤行程A的洗涤时间。
3.根据权利要求1所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述洗涤行程B的转速小于所述洗涤行程A的转速。
4.根据权利要求1所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述洗涤行程B之后还包括洗涤行程C。
5.根据权利要求4所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述洗涤行程B结束并排水,然后重新进水后,再进行所述洗涤行程C。
6.根据权利要求5所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述洗涤行程C的水位等同于所述洗涤行程A的水位。
7.根据权利要求5所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述洗涤行程C的转速等同于所述洗涤行程A的转速。
8.根据权利要求5所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述洗涤行程C的洗涤时间大于所述洗涤行程A的洗涤时间。
9.根据权利要求1所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述脏污量值由设置于循环水路中的脏污检测部进行检测,所述脏污检测部为浊度传感器或导电率传感器或二者的结合。
10.一种洗衣机,其特征在于,所述洗衣机使用了权利要求1-9任一项所述的洗衣机的控制方法。
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