CN108622798A - 一种钢结构施工辅助吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构施工辅助吊装装置，包括吊件和吊件下端的安装架，安装架的底部为内部中空的下水平板，下水平板内腔两侧对称设有两个活动部，活动部通过弹性件与其大端相对的所述下水平板的内侧壁上固定的滑件连接，活动部沿滑件滑动；活动部的下端固定有连接件，连接件下端固定有机械固定装置，机械固定装置与下水平板滑动连接；下水平板插设有位于两个活动部之间的转轴，转轴上连接有两个相互平行且移动方向相反的移动件；移动件的两端分别连接在相对称的两个活动部的倾斜面上且其两端在倾斜面上移动。本发明中两个机械固定装置之间的距离可调，从而满足吊装不同宽度钢结构的需求。

Description

一种钢结构施工辅助吊装装置

技术领域

本发明涉及建筑施工起吊技术领域，尤其涉及一种钢结构施工辅助吊装装置。

背景技术

近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。

钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装等几大类。钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工等方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。

当多个钢结构进行组合安装时，需要使用到专门的钢结构吊装器具，现有的钢结构吊装器具包括安装架和两个对称设置的机械固定装置，安装架包括下水平板，且下水平板的底部两侧分别与对应的机械固定装置固定安装，由于两个机械固定装置与安装架中的下水平板采用固定的方式进行安装，使得两个机械固定装置之间的距离无法根据钢结构的实际宽度进行调节，极大的限制了钢结构吊装器具的适用范围。

发明内容

基于前述的现有技术缺陷，本申请提供一种钢结构施工辅助吊装装置，该吊装装置的两个机械固定装置之间的距离可以根据钢结构的实际宽度进行调节，使得该吊装装置适用于不同宽度尺寸的钢结构。

为了实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案。

一种钢结构施工辅助吊装装置，包括吊件和吊件下端的安装架，所述安装架的底部为内部中空的下水平板，所述下水平板内腔两侧对称设有两个一端大一端小的活动部，所述活动部其大端与小端之间的两侧面为相对倾斜的相同倾斜面，且所述的两个活动部小端相对，大端相背；所述活动部沿滑件滑动，所述滑件一端固定在与所述活动部大端相对的所述下水平板的内侧壁上，其另一端固定有一弹性件，所述弹性件与所述滑件固定端的另一端与活动部固定连接；所述活动部的下端固定有连接件，所述连接件下端固定有机械固定装置，所述机械固定装置与所述下水平板滑动连接；所述下水平板插设有位于两个活动部之间的转轴，所述转轴上连接有沿转轴移动的两个相互平行且移动方向相反的移动件；所述移动件的两端分别连接在相对称的两个所述活动部的倾斜面上且其两端在倾斜面上移动。

进一步方案，所述活动部开有腔室，所述腔室插设有所述滑件，所述滑件位于所述腔室内的一端固定有所述弹性件，所述弹性件的另一端固定在所述腔室的内侧壁上。

进一步方案，所述滑件为若干滑杆，所述弹性件为压缩弹簧，所述滑杆与所述压缩弹簧间连接有连接板。

进一步方案，所述活动部的倾斜面上设有活动槽，所述活动槽与所述移动件滚动连接或滑动连接。

优选的，所述活动槽与所述移动件滚动连接，所述移动件的两端装有滚轮，所述滚轮在所述活动槽与槽口相对的内侧壁上滚动。

进一步方案，所述下水平板开有插设所述转轴的通孔，所述通孔内设有与所述转轴套装的轴承。

优选的，所述转轴位于所述下水平板内腔的部分设有外螺纹，所述移动件与所述转轴为螺纹连接。

进一步方案，所述转轴伸出所述下水平板的一端设有转轮。

进一步方案，所述下水平板的下底板开有用于所述连接件移动的矩形通孔，所述连接件为矩形结构，且所述连接件固定于所述活动部远离所述转轴的一端。

优选的，所述下水平板下底板外部固定有滑轨，所述滑轨位于所述矩形通孔的前后两侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

利用转轴，移动件，活动部以及滑件和弹性件的配合，当转动转轴时，两个移动件相对平移或相背平移，从而推动左右对称的两个活动部在对应的滑件上相对移动或相背移动，带动通过连接件固定连接的机械固定装置在下水平板底部滑动，因此，实现可以根据钢结构的实际宽度调节两个机械固定装置之间的距离，扩大了钢结构吊装器具的适用范围。此外，本发明由简单的部件组合而成，因此，还具有结构简单，制作成本低廉的优点。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的钢结构施工辅助吊装装置正面结构示意图；

图2为本申请实施方式的钢结构施工辅助吊装装置安装架的正面结构示意图；

图3为本申请实施方式的钢结构施工辅助吊装装置下水平板的俯面剖视结构示意图；

图4为本申请实施方式的钢结构施工辅助吊装装置活动部的形状示意图；

图5为本申请实施方式的钢结构施工辅助吊装装置下水平板的正面剖视结构示意图；

图6为本申请实施方式的钢结构施工辅助吊装装置图3中的A部正面剖视结构示意图。

图中：10.安装架，20.下水平板，21.通孔，30.活动部，31.连接件，32.机械固定装置，33.腔室，34.活动槽，40.滑件，41.弹性件，42.连接板，50.丝杆，51.转轮，60.移动件，61.滚轮，70.滑轨，80.吊件。

具体实施方式

需要说明的是，本文所使用的术语“左”，“右”，“前”，“后”以及类似的表述是基于说明书附图为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1所示，一种钢结构施工辅助吊装装置，包括吊件80和吊件80下端的安装架10，所述安装架10的底部为内部中空的下水平板20，所述下水平板20内腔左右两侧对称设有两个一端大一端小的活动部30，具体的，所述吊件80可以是钢制的吊耳，也可以是一体结构的吊装板，所述活动部30如图4所示，其大端与小端之间的两侧面为相对倾斜的相同倾斜面，且所述的两个活动部30小端相对，大端相背。

所述活动部30沿滑件40滑动，所述滑件40一端固定在与所述活动部30大端相对的所述下水平板20的内侧壁上，其另一端固定有一弹性件41，所述弹性件41与所述滑件40固定端的另一端与活动部30固定连接。具体的，所述滑件40可以在所述活动部30的外部，当所述滑件40在所述活动部30的外部时，弹性件41通过一固定座固定在所述活动部30的上表面或下表面；本申请实施方式中，如图6所示，所述滑件40在所述活动部30的内部，具体的，活动部30内部开有腔室31，所述滑件40在所述腔室内部的一端固定有弹性件41，所述弹性件41远离其与所述滑件40固定端的一端固定在腔室31的内侧壁上。这里所述的滑件40可以是粗的滑块或滑杆，当所述滑件40为细的滑杆时，为了保证活动部30稳定滑动，滑杆应多设置几组，滑件40设为若干滑杆时，可以通过连接板42与弹性件41固定连接；所述的弹性件41可以是压缩弹簧，也可以是任何具有伸缩性的单元。

进一步的，所述活动部30的下端固定有连接件31，所述连接件31下端固定有机械固定装置32，所述机械固定装置32与所述下水平板20滑动连接。如图5所示，所述连接件31贯穿所述下水平板20的下底板，当活动部30沿滑件40滑动时，固定于活动部30下部的连接件31在所述下水平板20的下底板的通孔内移动，优选的所述下水平板20下底板的通孔为矩形通孔21，带动连接件31下端的机械固定装置32左右滑动，具体的所述连接件31为沿所述矩形通孔21前后向展开的矩形板状结构，其板面朝向与连接件31移动方向一致且所述连接件31固定在所述活动部30的大端。如图1所示，本申请实施方式实现机械固定装置32与所述下水平板20滑动连接的方案是在下水平板20下底板的外部设有滑轨70，所述滑轨70的滑向与所述活动部30在滑件40上的滑动方向一致，在本申请实施方式中如图1所示，滑轨70设在下水平板20下底板的外部且位于矩形通孔21的前后两侧。

进一步的方案，所述下水平板20插设有位于两个活动部30之间的转轴50，所述转轴50上连接有沿转轴50移动的两个相互平行且移动方向相反的移动件60。两个移动件60可以螺纹套装在转轴50上，也可以通过齿轮传动装置连接在转轴50上，只要转动转轴50，使移动件60运动方向相反的连接装置均应落入本申请的范围。本申请实施方式中，两个移动件60套装在转轴50上，转轴50位于下水平板20内部的部分设有外螺纹，转轴50与移动件60螺纹连接，两个移动件60均开有套装转轴50的螺纹通孔且两个螺纹通孔内的螺纹旋向相反。优选的，下水平板20插设转轴50的通孔内还设有与转轴50套装的轴承。同时，为方便转动转轴50，本申请实施方式中在转轴50伸出下水平板20的一端设有转轮51。

所述移动件60的两端分别连接在相对称的两个所述活动部30的倾斜面上且其两端在倾斜面上移动。移动件60的两端与活动部30的倾斜面可以是滚动连接，也可以是滑动连接。在本申请实施方式中，移动件60的两端与活动部30的倾斜面是滚动连接，具体的，在所述活动部30的倾斜面上设有活动槽33，移动件60的两端装有滚轮61，滚轮61在活动槽33与槽口相对的内侧壁上滚动。

本申请实施方式的工作原理是：转动转轮51，带动转轴50转动，转轴50上前后连接的两个移动件60相背移动，移动件60的滚轮在活动槽33上朝向活动部30的大端滚动，推动两个活动部30沿相应的滑件40相背滑动，同时弹性件41处于压缩状态，活动部30的滑动，带动通过连接件31固定连接的机械固定装置32沿滑轨70相背滑动，使两个机械固定装置32之间的距离变大，此时，安装上宽度较宽的钢结构，由于压缩弹簧41处于压缩状态，其自身的弹力有回复的趋势，使两个机械固定装置32进一步卡紧钢结构；当吊装宽度较小的钢结构时，往反方向转动转轮51，带动转轴50转动，转轴50上前后连接的两个移动件60相对移动，移动件60的滚轮在活动槽33上朝向活动部30的小端滚动，使得两个活动部30沿相应的滑件40相对滑动，压缩弹簧41逐渐回复，活动部30的滑动带动通过连接件31固定连接的机械固定装置32沿滑轨70相对滑动，使两个机械固定装置32之间的距离变小，此时，可安装上宽度较小的钢结构。由此可知，利用本申请中的吊装装置可以实现吊装不同宽度钢结构的需求，且本申请中的吊装装置结构简单，制作成本低廉。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的，均应落入本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢结构施工辅助吊装装置，包括吊件（80）和吊件（80）下端的安装架（10），其特征在于：所述安装架（10）的底部为内部中空的下水平板（20），所述下水平板（20）内腔两侧对称设有两个一端大一端小的活动部（30），所述活动部（30）其大端与小端之间的两侧面为相对倾斜的相同倾斜面，且所述的两个活动部（30）小端相对，大端相背；所述活动部（30）沿滑件（40）滑动，所述滑件（40）一端固定在与所述活动部（30）大端相对的下水平板（20）的内侧壁上，其另一端固定有一弹性件（41），所述弹性件（41）远离与滑件（40）固定端的一端与活动部（30）固定连接；所述活动部（30）的下端固定有连接件（31），所述连接件（31）下端固定有机械固定装置（32），所述机械固定装置（32）与所述下水平板（20）滑动连接；所述下水平板（20）插设有位于两个活动部（30）之间的转轴（50），所述转轴（50）上连接有沿转轴（50）移动的两个相互平行且移动方向相反的移动件（60）；所述移动件（60）的两端分别连接在相对称的两个所述活动部（30）的倾斜面上且其两端在倾斜面上移动。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工辅助吊装装置，其特征在于：所述活动部（30）开有腔室（33），所述腔室（33）插设有所述滑件（40），所述滑件（40）位于所述腔室（33）内的一端固定有所述弹性件（41），所述弹性件（41）的另一端固定在所述腔室（33）的内侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢结构施工辅助吊装装置，其特征在于：所述滑件（40）为若干滑杆，所述弹性件（41）为压缩弹簧，所述滑杆与所述压缩弹簧间连接有连接板（42）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工辅助吊装装置，其特征在于：所述活动部（30）的倾斜面上设有活动槽（33），所述活动槽（33）与所述移动件（60）滚动连接或滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构施工辅助吊装装置，其特征在于：所述活动槽（33）与所述移动件（60）为滚动连接，所述移动件（60）的两端装有滚轮（61），所述滚轮（61）在所述活动槽（33）与槽口相对的内侧壁上滚动。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工辅助吊装装置，其特征在于：所述下水平板（20）开有插设所述转轴（50）的通孔，所述通孔内设有与所述转轴（50）套装的轴承。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构施工辅助吊装装置，其特征在于：所述转轴（50）位于所述下水平板（20）内腔的部分设有外螺纹，所述移动件（60）与所述转轴（50）为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构施工辅助吊装装置，其特征在于：所述转轴（50）伸出所述下水平板（20）的一端设有转轮（51）。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构施工辅助吊装装置，其特征在于：所述下水平板（20）的下底板开有用于所述连接件（31）移动的矩形通孔（21），所述连接件（31）为矩形板状结构，其板面朝向与连接件（31）移动方向一致，且所述连接件（31）固定于所述活动部（30）的大端。

10.根据权利要求9所述的一种钢结构施工辅助吊装装置，其特征在于：所述下水平板（20）下底板外部固定有滑轨（70），所述滑轨（70）滑向与所述活动部（30）在滑件（40）上的滑动方向一致。