CN214365166U - 一种钢结构支架安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构支架安装底座，具体涉及建筑支架领域，包括底座本体，所述底座本体的顶部铰接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有支撑件，所述底座本体内壁的四角位置处皆开设有杆槽，所述杆槽的内部皆设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部皆穿过对应位置处杆槽的内部并延伸至杆槽的外部，所述螺纹杆的底部皆通过内嵌轴承与杆槽的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面皆设置有螺纹结构，左右两侧所述螺纹杆表面的螺纹结构互为反向螺纹，所述杆槽表面的顶部皆套设有螺纹套，所述螺纹套的内壁皆设置有与对应位置处螺纹杆表面的螺纹结构相配合的螺纹结构。本实用新型便于施工人员使支架底座将钢结构水平支撑。

Description

一种钢结构支架安装底座

技术领域

本实用新型涉及建筑支架领域，具体涉及一种钢结构支架安装底座。

背景技术

建筑业是专门从事土木工程、房屋建设和设备安装以及工程勘察设计工作的生产部门。其产品是各种工厂、矿井、铁路、桥梁、港口、道路、管线、住宅以及公共设施的建筑物、构筑物和设施。

在建筑工程施工的过程中往往需要对一些建筑钢皆机构进行支撑，传统的支撑支架底座由于放置面不是水平面，导致在支撑钢结构时无法将钢结构水平支撑，不利于使用。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种钢结构支架安装底座，以解决现有技术中由于支架底座未处于水平面从而导致无法将钢结构水平支撑的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种钢结构支架安装底座，包括底座本体，所述底座本体的顶部铰接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有支撑件，所述底座本体顶部的四角位置处皆开设有杆槽，所述杆槽的内部皆设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部皆穿过对应位置处杆槽的内部并延伸至杆槽的外部，所述螺纹杆的底部皆通过内嵌轴承与杆槽的内腔底端面活动连接，所述螺纹杆的表面皆设置有外螺纹结构，左右两侧所述螺纹杆表面的螺纹结构互为反向螺纹，所述杆槽表面的顶部皆套设有螺纹套，所述螺纹套的内壁皆设置有与对应位置处螺纹杆表面的外螺纹结构相配合的内螺纹结构，其中一个所述杆槽的右侧设置有活动轴，所述活动轴的右侧穿过底座本体并延伸至底座本体的外部，所述活动轴的表面通过内嵌轴承与底座本体的内壁活动连接，所述活动轴的右侧固定连接有转把，所述活动轴的左侧穿过底座本体并延伸至杆槽的内部，所述活动轴的左侧固定连接有第一传动轮，所述螺纹杆表面的底部皆套设有第二传动轮，前端两组所述杆槽的中间位置开设连接槽，所述连接槽的内部贯穿设置有连接杆，所述连接杆的表面通过内嵌轴承与连接槽的内壁活动连接，所述连接杆的左右两侧皆固定连接有第三传动轮，左右两侧每两个所述杆槽的中间位置皆开设有带槽，所述带槽的内部贯穿设置有齿带，所述螺纹杆表面的中部皆套设有齿轮，所述齿轮皆位于对应位置齿带的内部，所述螺纹杆、连接杆和活动轴通过第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、齿带和齿轮构成联动结构，所述支撑件的顶部设置有支撑板，所述转动板的前端设置有气泡水平仪。

进一步地，所述转把的右侧表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有多组防滑纹。

进一步地，所述螺纹杆顶部表面的宽度皆宽于螺纹杆底部的表面。

进一步地，所述支撑板的底部固定连接有套筒，所述套筒的底部插设有固定筒，所述固定筒的外周面套设有弹簧，所述固定筒的底部与支撑件的顶部固定连接。

进一步地，套筒、固定筒和弹簧有多组，多组所述套筒、固定筒和弹簧皆均匀分布于支撑板底部的中间位置。

进一步地，支撑件顶部的边侧皆固定连接有限位筒，所述限位筒的顶部皆插设有限位杆，所述限位杆的顶部与支撑板的底部固定连接。

进一步地，所述限位筒和限位杆有四个，四个所述限位筒和限位杆皆置于支撑件顶部的四角位置处。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型通过施工人员观察气泡水平仪并向相应方向转动转把，使得活动轴做转动，进而使得一个螺纹杆转动，在连接杆和齿带的作用下，进而使得四个螺纹杆做圆周运动，从而使得四个螺纹套向相应的方向移动，使得螺纹套带动转动板发生偏转，已到达水平状态，与现有技术相比，即使底座本体的放置面不是水平面，施工人员也可调节转动板的放置状态，从而使得转动板处于水平状态，从而可以对钢结构进行水平支撑，以便于钢结构的安装连接，提高了该装置的实用性；

2、本实用新型通过弹簧，当该装置支撑钢结构时，套筒在钢结构的重力作用以及限位筒和限位杆的限位作用下向下运动，使得弹簧发生形变，与现有技术相比，在支撑钢结构时，通过弹簧的回弹力的作用下从而一定程度上减轻钢结构对支撑件施加的压力，从而间接提高了该装置的使用寿命，并使其具备一定程度的减震功能，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型正视方向的结构示意图；

图2为本实用新型正视方向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视方向的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中齿带的俯视方向的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、转动板；3、支撑件；4、杆槽；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、活动轴；8、转把；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、连接槽；12、连接杆；13、第三传动轮；14、齿带；15、支撑板；16、套筒；17、固定筒；18、弹簧；19、限位杆；20、限位筒；21、气泡水平仪；22、带槽；23、齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种钢结构支架安装底座，包括底座本体1，所述底座本体1的顶部铰接有转动板2，所述转动板2的顶部固定连接有支撑件3，所述底座本体1顶部的四角位置处皆开设有杆槽4，所述杆槽4的内部皆设置有螺纹杆5，所述螺纹杆5的顶部皆穿过对应位置处杆槽4的内部并延伸至杆槽4的外部，所述螺纹杆5的底部皆通过内嵌轴承与杆槽4的内腔底端面活动连接，所述螺纹杆5的表面皆设置有外螺纹结构，左右两侧所述螺纹杆5表面的螺纹结构互为反向螺纹，所述杆槽4表面的顶部皆套设有螺纹套6，所述螺纹套6的内壁皆设置有与对应位置处螺纹杆5表面的外螺纹结构相配合的内螺纹结构，其中一个所述杆槽4的右侧设置有活动轴7，所述活动轴7的右侧穿过底座本体1并延伸至底座本体1的外部，所述活动轴7的表面通过内嵌轴承与底座本体1的内壁活动连接，所述活动轴7的右侧固定连接有转把8，所述活动轴7的左侧穿过底座本体1并延伸至杆槽4的内部，所述活动轴7的左侧固定连接有第一传动轮9，所述螺纹杆5表面的底部皆套设有第二传动轮10，前端两组所述杆槽4的中间位置开设连接槽11，所述连接槽11的内部贯穿设置有连接杆12，所述连接杆12的表面通过内嵌轴承与连接槽11的内壁活动连接，所述连接杆12的左右两侧皆固定连接有第三传动轮13，左右两侧每两个所述杆槽4的中间位置皆开设有带槽22，所述带槽22的内部贯穿设置有齿带14，所述螺纹杆5表面的中部皆套设有齿轮23，所述齿轮23皆位于对应位置齿带14的内部，所述螺纹杆5、连接杆12和活动轴7通过第一传动轮9、第二传动轮10、第三传动轮13、齿带14和齿轮23构成联动结构，所述支撑件3的顶部设置有支撑板15，所述转动板2的前端设置有气泡水平仪21。

进一步地，所述转把8的右侧表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有多组防滑纹，当人员手握住转把8时，通过转把8表面的橡胶垫，增大了人员手部与转把8表面的摩擦力，便于人员将转把8握持的更加稳固。

进一步地，所述螺纹杆5顶部表面的宽度宽于螺纹杆5底部的表面，由于螺纹套6中间位置的空隙比起螺纹杆5底部的表面略宽，比起螺纹杆5顶部的表面窄，在螺纹杆5顶部的表面与螺纹套6中间位置空隙的抵触作用下，防止螺纹套6从螺纹杆5的顶部脱离。

进一步地，所述支撑板15的底部固定连接有套筒16，所述套筒16的底部插设有固定筒17，所述固定筒17的外周面套设有弹簧18，所述固定筒17的底部与支撑件3的顶部固定连接，所述套筒16、固定筒17和弹簧18有多组，多组所述套筒16、固定筒17和弹簧18均匀分布于支撑板15底部的中间位置，当支撑板15的顶部支撑钢结构时，在钢结构的重力作用下，使得支撑板15向下移动，带动套筒16向下移动，套筒16的底部与弹簧18相互抵触，使得弹簧18发生形变，通过弹簧18的回弹力从而减少支撑件3承担的作用力。

进一步地，所述支撑件3顶部的边侧皆固定连接有限位筒20，所述限位筒20的顶部皆插设有限位杆19，所述限位杆19的顶部与支撑板15的底部固定连接，所述限位筒20和限位杆19有四个，四个所述限位筒20和气泡水平仪21置于支撑件3顶部的四角位置处，当套筒16向下移动时，通过限位筒20和限位杆19的限位作用，使得套筒16向下移动的过程中不会发生偏移。

实施场景具体为：在实际使用的过程中，施工人员通过气泡水平仪21来观察底座本体1的放置状态，气泡水平仪21的型号为T-SPPYZ，当底座本体1未放置于水平面，施工人员通过气泡水平仪21来从而向相应的方向调节转动板2的放置状态，施工人员通过转动转把8，使得活动轴7圆周运动，在第一传动轮9和第二传动轮10的啮合作用下，使得一个第二传动轮10反向圆周运动，从而使得一个螺纹杆5反向圆周运动，通过一个第二传动轮10与一个第三传动轮13的啮合作用下，使得一个第三传动轮13做圆周运动并带动连接杆12做圆周运动，进而使得另一个第三传动轮13做圆周运动，并在另一个第三传动轮13与另一个第二传动轮10的啮合作用下，使得另一个第二传动轮10做反向圆周运动，进而使得另一个螺纹杆5做反向圆周运动，两个螺纹杆5做反向圆周运动，使得两个齿轮23做反向圆周运动，进而使得齿带14向相应的方向运动，并带动另外两个齿轮23做反向圆周运动，进而使得另外两个螺纹杆5做反向圆周运动，四个螺纹杆5皆做反向圆周运动，由于左右两侧的螺纹结构互为反向螺纹，使得左右两侧一侧的螺纹套6在螺纹套6内壁的螺纹结构以及螺纹杆5表面的螺纹结构下向下移动，另一侧的螺纹杆5向上移动，进而使得转动板2发生一定程度的偏转，从而将转动板2调节到水平状态，当支撑板15的顶部支撑钢结构时，在钢结构的重力作用下以及限位筒20和限位杆19的限位作用下，使得支撑板15向下移动，带动套筒16向下移动，套筒16的底部与弹簧18相互抵触，使得弹簧18发生形变，通过弹簧18的回弹力从而减少支撑件3承担的作用力，该实施方式具体解决了现有技术中由于支架底座未处于水平面从而导致无法将钢结构水平支撑的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种钢结构支架安装底座，包括底座本体（1），其特征在于：所述底座本体（1）的顶部铰接有转动板（2），所述转动板（2）的顶部固定连接有支撑件（3），所述底座本体（1）顶部的四角位置处皆开设有杆槽（4），所述杆槽（4）的内部皆设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的顶部皆穿过对应位置处杆槽（4）的内部并延伸至杆槽（4）的外部，所述螺纹杆（5）的底部皆通过内嵌轴承与杆槽（4）的内腔底端面活动连接，所述螺纹杆（5）的表面皆设置有外螺纹结构，左右两侧所述螺纹杆（5）表面的螺纹结构互为反向螺纹，所述杆槽（4）表面的顶部皆套设有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的内壁皆设置有与对应位置处螺纹杆（5）表面的外螺纹结构相配合的内螺纹结构，其中一个所述杆槽（4）的右侧设置有活动轴（7），所述活动轴（7）的右侧穿过底座本体（1）并延伸至底座本体（1）的外部，所述活动轴（7）的表面通过内嵌轴承与底座本体（1）的内壁活动连接，所述活动轴（7）的右侧固定连接有转把（8），所述活动轴（7）的左侧穿过底座本体（1）并延伸至杆槽（4）的内部，所述活动轴（7）的左侧固定连接有第一传动轮（9），所述螺纹杆（5）表面的底部皆套设有第二传动轮（10），前端两组所述杆槽（4）的中间位置开设连接槽（11），所述连接槽（11）的内部贯穿设置有连接杆（12），所述连接杆（12）的表面通过内嵌轴承与连接槽（11）的内壁活动连接，所述连接杆（12）的左右两侧皆固定连接有第三传动轮（13），左右两侧每两个所述杆槽（4）的中间位置皆开设有带槽（22），所述带槽（22）的内部贯穿设置有齿带（14），所述螺纹杆（5）表面的中部皆套设有齿轮（23），所述齿轮（23）皆位于对应位置齿带（14）的内部，所述螺纹杆（5）、连接杆（12）和活动轴（7）通过第一传动轮（9）、第二传动轮（10）、第三传动轮（13）、齿带（14）和齿轮（23）构成联动结构，所述支撑件（3）的顶部设置有支撑板（15），所述转动板（2）的前端设置有气泡水平仪（21）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构支架安装底座，其特征在于：所述转把（8）的右侧表面胶合有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有多组防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构支架安装底座，其特征在于：所述螺纹杆（5）顶部表面的宽度皆宽于螺纹杆（5）底部的表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构支架安装底座，其特征在于：所述支撑板（15）的底部固定连接有套筒（16），所述套筒（16）的底部插设有固定筒（17），所述固定筒（17）的外周面套设有弹簧（18），所述固定筒（17）的底部与支撑件（3）的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构支架安装底座，其特征在于：所述套筒（16）、固定筒（17）和弹簧（18）有多组，多组所述套筒（16）、固定筒（17）和弹簧（18）均匀分布于支撑板（15）底部的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构支架安装底座，其特征在于：所述支撑件（3）顶部的边侧皆固定连接有限位筒（20），所述限位筒（20）的顶部皆插设有限位杆（19），所述限位杆（19）的顶部与支撑板（15）的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构支架安装底座，其特征在于：所述限位筒（20）和限位杆（19）有四个，四个所述限位筒（20）和限位杆（19）皆置于支撑件（3）顶部的四角位置处。

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