CN108621224A - 一种塑料型材切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料型材切割机，包括内置电机舱和传动舱的机台，夹持机构，传动机构，切割机构；夹持机构包括可调节夹持宽度的固定夹持部、滑动夹持部；固定夹持部底边与托盘紧密固定；托盘边缘设有多个固定孔，相邻固定孔与圆心连线夹角为45度；传动机构的固定台上表面设有嵌位孔，嵌位孔与托盘上的固定孔的规格和排列方式一致；固定螺丝贯穿固定孔和嵌位孔，将托盘固定在固定台上；电机舱上盖有条形开槽形成第一轨道，电机舱内置切割电机，切割电机的转子上固定有锯片，锯片的上部位于第一轨道内。本发明改善了现有塑料型材切割设备安全性差，精度低的现状。同时，方便实现将型材边缘切成45度倒角。

Description

一种塑料型材切割机
技术领域
本发明涉及一种塑料型材切割机，特别涉及一种适于制作塑钢窗框的塑料型材切割设备。
背景技术
塑钢型材是由聚氯乙烯塑料型材加上钢衬制成的是一种常用的建材，广泛应用于房屋的门窗制作，比传统的钢窗、木窗和铝合金门窗的隔热保温和隔音性能均有很大提高。在普通民用住宅的门窗制作中，往往是以小规模定制加工的形式为主，施工方实地量取居民住房门窗相关参数，自主加工。此过程中，涉及大的型材切割，往往用的是小型的通用切割设备，安全性差，精度低，而且由于塑钢窗户生产中，很多型材边缘需要切成45度倒角，依靠生产者手工控制，产品质量不高。因此，需要设计一种专门用于塑料型材切割的设备，改善上述不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种专门用于塑料型材切割的设备，改善现有设备安全性差，精度低的现状。同时，需要方便实现将型材边缘切成45度倒角。
为此，本发明所采取的技术方案是：
一种塑料型材切割机，包括机台；所述机台为长方体结构，上盖板与水平面平行，一边设有内置切割机构的电机舱，另一边设有内置夹持机构和传动机构的传动舱，传动舱上盖板打开；所述夹持机构包括相互平行的固定夹持部、滑动夹持部；所述滑动夹持部上形成两个边缘光滑的第一光孔和第二光孔，两根光杆一端垂直连接固定夹持部，并分别贯穿两个第一光孔；螺纹杆一端垂直连接固定夹持部，并贯穿第二光孔，另一端嵌套有调节轮；夹持机构的固定夹持部底边与托盘紧密固定；所述托盘为圆形，托盘边缘设有多个固定孔，固定孔距离圆心距离相同，相邻固定孔与圆心连线夹角为45度；所述传动机构部署于传动舱底部，包括第二轨道，部署于第二轨道一端的步进电机，步进电机的丝杠与第二轨道平行，丝杠末端通过轴承连接可沿第二轨道滑动的固定台；所述固定台上表面设有嵌位孔，嵌位孔与托盘上的固定孔的规格和排列方式一致；固定螺丝贯穿固定孔和嵌位孔，将托盘固定在固定台上；所述电机舱上盖有条形开槽形成第一轨道，电机舱内置切割电机，切割电机的转子上固定有锯片，锯片的上部位于第一轨道内，第一轨道的一端设有激光发射器。
所述光杆的外径等于第一光孔的直径；螺纹杆的外径小于第二光孔的直径；调节轮的外径大于第二光孔的直径。
所述第二轨道中间下陷形成凹槽，凹槽底部宽度大于开口宽度。
所述固定台截面为T型，竖直部顶端向内变窄形成两道卡槽。
所述托盘上表面与机台上盖板上表面位于同一水平面上。
所述固定孔和嵌位孔内壁设有规格一致的内螺纹。
本发明具有的优点和积极效果是：在同一机台上，既可沿垂直于型材方向切割，也可沿与型材夹角成45度方向切割，改变切割方向只需要调整夹持机构托盘实现；夹具可调，方便适应多种不同规格的型材；激光发射器准确标记切割位置，减少切割误差；切割碎屑不容易进入电机中，有利于延长电机寿命。
附图说明
图1是本发明机台内部结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明滑动夹持部的主视图；
图4是本发明夹持机构的结构示意图；
图5是本发明第二轨道的剖面图；
图6是本发明固定台的剖面图；
图7是本发明夹持机构的俯视图。
其中，1.机台； 2.锯片；
3.第一轨道； 4.激光发射器；
5.螺纹杆； 6.光杆；
7.滑动夹持部； 8.固定夹持部；
9.调节轮； 10.第一光孔；
11.第二光孔； 12.第二轨道；
13.切割电机； 14.凹槽；
15.步进电机； 16.丝杠；
17.卡槽； 18.固定台；
19.固定孔； 20.托盘。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的一种塑料型材切割机进行技术说明。
如图1～图7所示，一种塑料型材切割机，包括机台1；所述机台1为长方体结构，上盖板与水平面平行，一边设有内置切割机构的电机舱，另一边设有内置夹持机构和传动机构的传动舱，传动舱上盖板打开；所述夹持机构包括相互平行的固定夹持部8、滑动夹持部7；所述滑动夹持部7上形成两个边缘光滑的第一光孔10和第二光孔11，两根光杆6一端垂直连接固定夹持部8，并分别贯穿两个第一光孔10；螺纹杆5一端垂直连接固定夹持部8，并贯穿第二光孔11，另一端嵌套有调节轮9；夹持机构的固定夹持部8底边与托盘20紧密固定；所述托盘20为圆形，托盘20边缘设有多个固定孔19，固定孔19距离圆心距离相同，相邻固定孔19与圆心连线夹角为45度；所述传动机构部署于传动舱底部，包括第二轨道12，部署于第二轨道12一端的步进电机15，步进电机15的丝杠16与第二轨道12平行，丝杠16末端通过轴承连接可沿第二轨道12滑动的固定台18；所述固定台18上表面设有嵌位孔，嵌位孔与托盘20上的固定孔19的规格和排列方式一致；固定螺丝贯穿固定孔19和嵌位孔，将托盘20固定在固定台18上；所述电机舱上盖有条形开槽形成第一轨道3，电机舱内置切割电机13，切割电机13的转子上固定有锯片2，锯片2的上部位于第一轨道3内，第一轨道3的一端设有激光发射器4。
所述光杆6的外径等于第一光孔10的直径；螺纹杆5的外径小于第二光孔11的直径；调节轮9的外径大于第二光孔11的直径。
所述第二轨道12中间下陷形成凹槽14，凹槽14底部宽度大于开口宽度。
所述固定台18截面为T型，竖直部顶端向内变窄形成两道卡槽17，竖直部截面与凹槽14截面尺寸一致。
所述托盘20上表面与机台1上盖板上表面位于同一水平面上。
所述固定孔19和嵌位孔内壁设有规格一致的内螺纹。
实施例一：
使用时，根据加工需求，首先调整夹持机构的角度，如需垂直于塑料型材方向切割，旋转托盘20，使得螺纹杆5与第一轨道3平行，如需对型材做45度倒角切割，旋转托盘20，使得螺纹杆5与第一轨道3成45度夹角。角度调整完毕，将固定孔19和嵌位孔对准，拧紧固定螺丝，将夹持机构和固定台固定在一起。
并在塑料型材上标记出切割位置。旋转调节轮9，增加滑动夹持部7和固定夹持部8之间的距离，再将塑料型材置于滑动夹持部7和固定夹持部8之间，打开激光发射器，前后推动塑料型材，待光斑恰好落在标记的切割位置上，反方向旋转调节轮9，使滑动夹持部7和固定夹持部8夹紧塑料型材。切割电机13上电，带动锯片2运转，根据锯片2和待切割塑料型材的相对位置，控制步进电机15正转或反转，使之推动固定台和夹持机构带动待切割塑料型材移动，并最终将塑料型材切断。再次旋转调节轮9将夹持机构打开，取出切割完毕的塑料型材，完成切割动作。

Claims (6)

1.一种塑料型材切割机，其特征在于，包括机台(1)；所述机台(1)为长方体结构，上盖板与水平面平行，一边设有内置切割机构的电机舱，另一边设有内置夹持机构和传动机构的传动舱，传动舱上盖板打开；所述夹持机构包括相互平行的固定夹持部(8)、滑动夹持部(7)；所述滑动夹持部(7)上形成两个边缘光滑的第一光孔(10)和第二光孔(11)，两根光杆(6)一端垂直连接固定夹持部(8)，并分别贯穿两个第一光孔(10)；螺纹杆(5)一端垂直连接固定夹持部(8)，并贯穿第二光孔(11)，另一端嵌套有调节轮(9)；夹持机构的固定夹持部(8)底边与托盘(20)紧密固定；所述托盘(20)为圆形，托盘(20)边缘设有多个固定孔(19)，固定孔(19)距离圆心距离相同，相邻固定孔(19)与圆心连线夹角为45度；所述传动机构部署于传动舱底部，包括第二轨道(12)，部署于第二轨道(12)一端的步进电机(15)，步进电机(15)的丝杠(16)与第二轨道(12)平行，丝杠(16)末端通过轴承连接可沿第二轨道(12)滑动的固定台(18)；所述固定台(18)上表面设有嵌位孔，嵌位孔与托盘(20)上的固定孔(19)的规格和排列方式一致；固定螺丝贯穿固定孔(19)和嵌位孔，将托盘(20)固定在固定台(18)上；所述电机舱上盖有条形开槽形成第一轨道(3)，电机舱内置切割电机(13)，切割电机(13)的转子上固定有锯片(2)，锯片(2)的上部位于第一轨道(3)内，第一轨道(3)的一端设有激光发射器(4)。
2.如权利要求1所述的一种塑料型材切割机，其特征在于，所述光杆(6)的外径等于第一光孔(10)的直径；螺纹杆(5)的外径小于第二光孔(11)的直径；调节轮(9)的外径大于第二光孔(11)的直径。
3.如权利要求1所述的一种塑料型材切割机，其特征在于，所述第二轨道(12)中间下陷形成凹槽(14)，凹槽(14)底部宽度大于开口宽度。
4.如权利要求1所述的一种塑料型材切割机，其特征在于，所述固定台(18)截面为T型，竖直部顶端向内变窄形成两道卡槽(17)。
5.如权利要求1所述的一种塑料型材切割机，其特征在于，所述托盘(20)上表面与机台(1)上盖板上表面位于同一水平面上。
6.如权利要求1所述的一种塑料型材切割机，其特征在于，所述固定孔(19)和嵌位孔内壁设有规格一致的内螺纹。
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