CN108620602B - 一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用 - Google Patents

一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108620602B
CN108620602B CN201810487166.9A CN201810487166A CN108620602B CN 108620602 B CN108620602 B CN 108620602B CN 201810487166 A CN201810487166 A CN 201810487166A CN 108620602 B CN108620602 B CN 108620602B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
dendritic
solution
preparation
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201810487166.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108620602A (zh
Inventor
阳晓宇
刘钰
易茗
沈乐伟
王永
应杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Technology WUT
Original Assignee
Wuhan University of Technology WUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Technology WUT filed Critical Wuhan University of Technology WUT
Priority to CN201810487166.9A priority Critical patent/CN108620602B/zh
Publication of CN108620602A publication Critical patent/CN108620602A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108620602B publication Critical patent/CN108620602B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054—Nanosized particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054—Nanosized particles
    • B22F1/0553—Complex form nanoparticles, e.g. prism, pyramid, octahedron
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/07—Metallic powder characterised by particles having a nanoscale microstructure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
    • C25B3/20—Processes
    • C25B3/23—Oxidation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用。纳米枝状Pt，整体尺寸从150nm到2μm不等，其上的针状结构长度在50nm到400nm，直径为10nm到20nm。本发明通过油相溶剂法合成具有纳米枝状结构的Pt纳米晶体材料，合成工艺简单，形貌结构可控，应用在电催化甲醇氧化中催化性能优异。

Description

一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用
技术领域
本发明属于无机纳米催化材料制造领域，具体涉及纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用。
背景技术
铂金属因其优异的物化性能，一直被广泛应用于催化、能源、航天、生物医学等领域。尤其在电催化领域，铂是极其重要的催化材料。但铂金属的地壳含量仅为亿分之五，储量稀少使得铂价格非常昂贵，储量少和价格高都极大制约了铂材料的使用。因此，如何提高铂的催化活性和稳定性，一直是研究的热点。
随着纳米技术的发展，研究人员发现铂的尺寸是影响铂材料的催化活性和稳定性的关键因素之一，在纳米尺度下，纳米铂展现了较宏观材料更多更优异的物理化学性能。纳米铂材料的优异性能使铂的尺寸结构调控引发了研究热潮。在过去几十年，晶种法，高温液相还原法，模板法，电化学合成等合成技术逐渐被开发，铂纳米结构调控也越来越成熟。
大量研究发现纳米线，纳米棒，纳米管等结构无需负载且具有较高的电化学活性面积和较高的催化活性。纳米线，纳米棒此类结构的制备多采用模板法。如，Wang等采用晶种生长法制备了Rh/Pt纳米线，其直径约为5nm，长度10-30nm，其催化电流密度是商业Pt/C的 1.2倍[1]；Han等人利用毛细作用将金属盐溶液渗入二氧化硅体内，用氢气还原金属盐，制备了Ag、Au、Pt纳米线，直径约为7nm，长度在50nm～1μm之间[2]。模板法制备的铂材料尺寸结构由模板决定，容易获得较为均一的结构。但模板法难以实现对材料的调控，且合成工艺复杂。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，目的在于提供一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
纳米枝状Pt，其整体尺寸从150nm到2μm不等，其上的分枝结构长度在50nm到400nm之间，直径为10nm到20nm。
按上述方案，所述的纳米枝状Pt为锯齿多足状结构，多足结构的每个枝上可以清晰的观察到锯齿结构。
按上述方案，所述的纳米枝状Pt为海胆状结构，整体结构及尺寸分布均匀，为150nm 到800nm，其上针状结构长50nm到400nm，直径为10nm到20nm。
一种纳米枝状Pt的制备方法，包括如下步骤：
(1)将一定量油胺与油酸混合，加热超声获得无色澄清溶液；
(2)在(1)中所述溶液中加入乙二醇溶液，超声获得无色澄清溶液；
(3)在(2)中所得的澄清混合溶液中加入Pt源，超声获得黄色澄清溶液；
(4)将上述黄色澄清溶液还原反应制备纳米枝状Pt。
上述方案中，步骤(1)所述油胺与油酸的体积比为9：1～7：3，温度范围为30℃～80℃，优选为50℃～80℃。
上述方案中，步骤(2)所述乙二醇与油胺和油酸溶液总体积的比例为1：40～1：2，温度范围为30℃～80℃，优选为50℃～80℃。
上述方案中，步骤(3)所述Pt源可以是乙酰丙酮铂和氯铂酸等，浓度为0.1mM～4mM，温度范围为30℃～80℃，优选为50℃～80℃。
上述方案中，步骤(4)所述反应温度为150～200℃，反应时间为2～12h。
上述纳米枝状Pt在电催化甲醇氧化中的应用。
本发明采用油相溶剂法，在油胺和油酸混合溶液中加入乙二醇，合成纳米枝状Pt，合成方法简单，制备的纳米枝状Pt应用在电催化甲醇氧化中催化性能优异。
通过改变乙二醇的加入量，调控溶剂体系的各组分比例，可调控合成具有不同形貌结构的纳米枝状Pt，实现锯齿状多足结构纳米枝状Pt和海胆结构纳米枝状Pt的制备。
本发明的有益效果：本发明提供的通过油相溶剂法制备纳米枝状Pt的方法工艺简单，反应稳定安全，重复性高。可实现对产物金属Pt的形貌的控制合成锯齿状多足结构以及海胆结构的Pt材料。
附图说明
图1为本发明实施例1中乙二醇添加量为0.25mL时制得的纳米枝状Pt的SEM图。
图2为本发明实施例1中乙二醇添加量为5mL时制得的纳米枝状Pt的SEM图。
图3为本发明实施例2中制得的纳米枝状Pt的SEM图。
图4为在0.1mol/L HClO4电解液中，饱和N2下，扫描速率为50mV/s测试的循环伏安曲线，其横坐标为相对可逆氢电极(vs.RHE)的电压，纵坐标为电流密度，dendritic Pt为纳米枝状Pt，commercial Pt/C为商业Pt/C；
图5为甲醇氧化的循环伏安曲线图，横坐标为相对可逆氢电极的电压，纵坐标为测试电流；
图6为计算所得的催化材料的质量活性与比活性柱状图；
图7为电流对时间曲线图。
图8为本发明实施例3中制得的纳米枝状Pt的SEM图。
图9和图10为本发明实施例4中制得的纳米枝状Pt的SEM图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种枝状金属Pt的制备方法，包括如下步骤：
(1)将9mL油胺与1mL油酸溶液混合，在55℃超声获得无色澄清溶液，制得油胺和油酸混合溶液；
(2)在(1)中所述油胺和油酸混合溶液中加入0.25mL乙二醇溶液，在55℃超声至无色澄清溶液；
(3)在(2)中所得的澄清混合溶液中加入8.0mg乙酰丙酮铂，在55℃超声至无色澄清溶液；
(4)将上述澄清混合溶液置于170℃油浴锅中反应12h。
乙二醇加入量只有0.25mL时的产物的SEM图见图1，从图1的SEM图可以观察到当乙二醇加入量只有0.25mL时，纳米枝状Pt为多足结构，以三足结构为主，其整体尺寸从200nm到2μm不等，且多足结构的每个枝上可以清晰的观察到锯齿结构。
当乙二醇加入量增大到5mL时(油胺和油酸混合溶液仍为10mL,此时反应时间为2h)， SEM图见图2，从图2可以观察到纳米枝状Pt呈现海胆状结构，整体结构及尺寸分布均匀，约为500nm到800nm间，其上针状结构长约100nm到400nm，直径约为10nm到20nm。
上述说明本发明制备方法可以有效地制备出纳米枝状Pt，且通过调控体系中乙二醇的加入量，可调控形成具有不同形貌结构的纳米枝状Pt，实现锯齿状多足结构纳米枝状Pt和海胆结构纳米枝状Pt的制备。
实施例2
一种枝状金属Pt的制备方法，包括如下步骤：
(1)将7mL油胺与3mL油酸溶液混合并在55℃超声获得无色澄清溶液；
(2)在(1)中所述溶液中加入0.5mL乙二醇溶液，在55℃超声获得无色澄清溶液；
(3)在(2)中所得的澄清混合溶液中加入8.0mg乙酰丙酮铂并在55℃超声获得无色澄清溶液；
(4)将上述澄清混合溶液置于170℃油浴锅中反应12h。
电催化甲醇氧化性能测试，包括如下步骤：
(1)电催化剂墨水的制备。将纳米枝状Pt水溶液超声分散，并通过电感耦合等离子光谱仪测试其浓度，将一定量商业碳粉Vulcan XC-72加入纳米枝状Pt水溶液，使Pt/C质量比约为20％，超声2h分散均匀。
(2)电催化剂墨水滴涂在玻碳电极上。首先在玻碳电极上均匀涂覆一层电催化剂墨水，使其Pt担载量为15.3μg/cm2，自然干燥后，再滴加5μL浓度为0.5％异丙醇溶解的Nafion 溶液，自然干燥。
(3)电催化甲醇氧化性能测试。采用上海辰华电化学工作站的三电极体系进行测试，以 Ag/AgCl为参比电极，铂片为对电极，在充入饱和N2的0.1mol/L的HClO4中测试循环伏安曲线，扫数为50mV/s，在充入饱和N2的0.1mol/L的HClO4和1mol/LCH3OH混合溶液中测试甲醇氧化，扫数为50mV/s。采用计时电流法，在相对标准氢电极为0.7V的电压下测试稳定性，测试时间为3000s。
本实施例所述制备方法可以有效地制备出纳米枝状Pt，从图3的SEM图可以观察到在乙二醇加入量为0.5mL时纳米枝状Pt为锯齿状多足状结构，其整体尺寸从200nm到800nm不等，其上的针状结构长度在100nm到400nm左右。在电催化甲醇氧化测试中，从图5的甲醇氧化曲线可知，锯齿状多足结构Pt的质量活性比商业Pt/C大，通过计算可知两种催化剂的质量活性和比活性，如图6所示，
图4为在0.1mol/L HClO4电解液中，饱和N2下，扫描速率为50mV/s测试的循环伏安曲线，其横坐标为相对可逆氢电极(vs.RHE)的电压，纵坐标为电流密度，dendritic Pt为纳米枝状Pt，commercial Pt/C为商业Pt/C；对图4循环伏安曲线图的氢区吸附区进行面积积分得到电化学活性面积，商业Pt/C的电化学活性面积是62.4m2/g，锯齿状多足结构Pt的电化学活性面积为23.0m2/g，比商业Pt/C小。
图5为甲醇氧化的循环伏安曲线图，横坐标为相对可逆氢电极的电压，纵坐标为测试电流；从图5的甲醇氧化曲线可知，锯齿状多足结构Pt的质量活性比商业Pt/C大。
通过计算可知两种催化剂的质量活性和比活性，如图6所示，图6为计算所得的催化材料的质量活性与比活性柱状图，锯齿状多足结构Pt的质量活性和比活性分别为324mA/mg 和1.41mA/cm2，分别是商业Pt/C的2.1倍和5.6倍。
图7为计时电流曲线图，如图7所示，在相对标准氢电极为0.7V的电压下，测试计时电流的同一时间内，锯齿状多足结构Pt的电流大于商业Pt/C，且由非稳态到达稳态的整体趋势较商业Pt/C平缓，说明其稳定性比商业Pt/C要好，由此可知，本发明制备的纳米枝状Pt其电催化甲醇氧化性能相比商业Pt/C有较大提升。
实施例3
一种枝状金属Pt的制备方法，包括如下步骤：
(1)将4.5mL油胺与0.5mL油酸溶液混合并在55℃超声获得无色澄清溶液；
(2)在(1)中所述溶液中加入2.5mL乙二醇溶液，在55℃超声获得无色澄清溶液；
(3)在(2)中所得的澄清混合溶液中加入0.4mL 0.05mol/L的H2PtCl6水溶液，并在55℃超声获得无色澄清溶液；
(4)将上述澄清混合溶液置于170℃油浴锅中反应12h。
本实施例所述制备方法可以有效地制备出纳米枝状Pt，从图8的SEM图可以观察到枝状Pt其分枝长约100nm到200nm，直径约为10nm到20nm左右。可知将Pt源从有机Pt源乙酰丙酮铂换成无机Pt源H2PtCl6，在本发明所提供的方法下依然能制备出纳米枝状Pt。
实施例4
一种枝状金属Pt的制备方法，包括如下步骤：
(1)将9.0mL油胺与1.0mL油酸溶液混合并在65℃超声获得无色澄清溶液；
(2)在(1)中所述溶液中加入5.0mL乙二醇溶液，在65℃超声获得无色澄清溶液；
(3)在(2)中所得的澄清混合溶液中加入8.0mg乙酰丙酮铂，并在65℃超声获得无色澄清溶液；
(4)将上述澄清混合溶液置于160℃油浴锅中反应10h。
本实施例所述制备方法可以有效地制备出纳米枝状Pt，从图9的SEM图可以观察到纳米枝状Pt呈现海胆状结构，整体结构及尺寸分布均匀，约为150nm到250nm间，从图10 的SEM图可以观察到其上针状结构长约为50nm到100nm。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的实例，而并非对实施方式的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而因此所引申的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。
参考文献
[1]Yuan Q,Zhou Z,Zhuang J,et al.Seed displacement,epitaxial synthesisof Rh/Pt bimetallic ultrathin nanowires for highly selective oxidizingethanol to co2[J].Chemistry of Materials,2010,22 (7):2395-2402.
[2]Han Y J,Kim J M,Stucky G D,Chem.Mater,2000,12,2068。

Claims (7)

1.纳米枝状Pt的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将一定量油胺与油酸混合，加热超声获得无色澄清溶液，步骤（1）所述油胺与油酸的体积比为9：1 ~ 7：3；
（2）在（1）中所述溶液中加入乙二醇溶液，超声获得无色澄清溶液，步骤（2）所述乙二醇与油胺和油酸溶液总体积的比例为1：40 ~ 1：2；
（3）在（2）中所得的澄清混合溶液中加入Pt源，超声获得黄色澄清溶液；
（4）将上述黄色澄清溶液还原反应制备纳米枝状Pt，步骤（4）所述反应温度为150~200℃，反应时间为2~12h。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：超声温度范围为30℃~80℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述Pt源是乙酰丙酮铂或氯铂酸，浓度为0.1mM ~4mM。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：超声温度范围为50℃~80℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法制备的纳米枝状Pt，其特征在于：其为多足状结构，以三足状为主，整体尺寸从150nm到2μm不等，其上的针状分枝长度在100nm到400nm之间，直径为10nm到20nm，每个针状分枝上可以清晰的观察到锯齿结构。
6.根据权利要求1所述的制备方法制备的纳米枝状Pt，其特征在于：其特征在于：所述的纳米枝状Pt为海胆状结构，整体结构及尺寸分布均匀，为150nm到800nm，其上针状结构长100nm到400nm，直径为10nm到20nm。
7.权利要求5或6所述的纳米枝状Pt在电催化甲醇氧化中的应用。
CN201810487166.9A 2018-05-21 2018-05-21 一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用 Expired - Fee Related CN108620602B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810487166.9A CN108620602B (zh) 2018-05-21 2018-05-21 一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810487166.9A CN108620602B (zh) 2018-05-21 2018-05-21 一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108620602A CN108620602A (zh) 2018-10-09
CN108620602B true CN108620602B (zh) 2020-05-05

Family

ID=63693764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810487166.9A Expired - Fee Related CN108620602B (zh) 2018-05-21 2018-05-21 一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108620602B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110640160B (zh) * 2019-09-23 2021-11-30 昆明理工大学 一种棒状铂纳米颗粒的制备方法
CN110919023B (zh) * 2019-11-19 2021-06-11 吉林大学 锌离子诱导制备多枝状铂基纳米材料的方法
CN111318721B (zh) * 2020-03-19 2022-04-15 四川省疾病预防控制中心 一种铂纳米链的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140118256A (ko) * 2013-03-28 2014-10-08 인텔렉추얼디스커버리 주식회사 백금 덴드리머를 갖는 백금계 나노막대 및 그 제조 방법
CN104190919A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 中国科学院长春应用化学研究所 一种铂纳米粒子及其制备方法
CN107321385A (zh) * 2017-06-28 2017-11-07 陕西师范大学 一种聚乙烯亚胺功能化的多枝状纳米三角形Pt催化剂的制备方法
CN107866579A (zh) * 2017-12-11 2018-04-03 温州大学 一种多枝Pt金属纳米晶的合成方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140118256A (ko) * 2013-03-28 2014-10-08 인텔렉추얼디스커버리 주식회사 백금 덴드리머를 갖는 백금계 나노막대 및 그 제조 방법
CN104190919A (zh) * 2014-09-01 2014-12-10 中国科学院长春应用化学研究所 一种铂纳米粒子及其制备方法
CN107321385A (zh) * 2017-06-28 2017-11-07 陕西师范大学 一种聚乙烯亚胺功能化的多枝状纳米三角形Pt催化剂的制备方法
CN107866579A (zh) * 2017-12-11 2018-04-03 温州大学 一种多枝Pt金属纳米晶的合成方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Shape-regulated high yield synthesis of electrocatalytically active branched Pt nanostructures for oxygen reduction and methanol oxidation reactions;Ghosh, S等;《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY》;20111231;第21卷(第32期);11973-11980 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108620602A (zh) 2018-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109014237B (zh) 一种铂-非贵金属合金纳米线及其水相合成方法和应用
Solla-Gullon et al. Shape dependent electrocatalysis
Maiyalagan Synthesis and electro-catalytic activity of methanol oxidation on nitrogen containing carbon nanotubes supported Pt electrodes
Gao et al. Platinum single atoms/clusters stabilized in transition metal oxides for enhanced electrocatalysis
CN102723504B (zh) 一种多壁碳纳米管载核壳型银-铂阴极催化剂及制备方法
CN108620602B (zh) 一种纳米枝状Pt、制备方法及在电催化甲醇氧化中的应用
CN102658371B (zh) 一种超细铂纳米线的制备方法
CN102088091A (zh) 一种燃料电池用碳载核壳型铜-铂催化剂及其制备方法
CN111224117A (zh) 一种纳米线结构Pt合金催化剂及其制备方法与应用
CN109494381A (zh) 一种单原子铁基碳材料及制备方法和电催化应用
CN103413951A (zh) 氮掺杂石墨烯负载Pt基合金纳米电催化剂及其制备方法
Fu et al. Preparation and activity of carbon-supported porous platinum as electrocatalyst for methanol oxidation
CN110576189B (zh) 一种铑铂核壳双金属纳米枝的制备方法及应用
CN109126850A (zh) 一种中空氧化钴镍包覆氮掺杂碳纳米复合材料及制备
Chu et al. Ultrahigh durable PtPd/C nanowire networks catalyst synthesized by modified phase transfer method for methanol oxidation
KR20190049276A (ko) Pt-CoO 나노입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 촉매
Yang et al. Electrochemical deposition of CeO2 nanocrystals on Co3O4 nanoneedle arrays for efficient oxygen evolution
CN106816606A (zh) 一种凹立方体PtLa合金纳米晶催化剂的制备与应用
Long et al. Improving the electrical catalytic activity of Pt/TiO 2 nanocomposites by a combination of electrospinning and microwave irradiation
Taei et al. Electrocatalytic oxidation of ethanol on a glassy carbon electrode modified with a gold nanoparticle-coated hydrolyzed CaFe–Cl layered double hydroxide in alkaline medium
CN103184441B (zh) 钯纳米薄膜的制备方法和钯/铂纳米薄膜的制备方法
Sivakumar Finely dispersed Pt nanoparticles in conducting poly (o-anisidine) nanofibrillar matrix as electrocatalytic material
Wen et al. Free-standing Pd/SnO2/CP cathode for high-efficiency magnesium-hydrogen peroxide semi-fuel cell
Taei et al. Mg–Ca–Fe layered double hydroxide–gold nanoparticles as an efficient electrocatalyst for ethanol oxidation
CN109174147A (zh) 中空铁掺杂氧化钴镍包覆的氮掺杂碳纳米复合材料及制备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200505

Termination date: 20210521