CN108620266A - 一种自动化脱模剂喷涂装置 - Google Patents

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程玉成
严建文
王玉山
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Abstract

本发明公开了一种自动化脱模剂喷涂装置，包括箱体，箱体的底端固定连接支撑腿，支撑腿固定连接支撑板，箱体的顶端固定连接支撑柱，支撑柱的顶端固定连接顶板，顶板上设有喷涂系统，支撑板上设有废液收集系统，废液收集系统包括废液收集装置，喷涂系统包括雾化装置、搅拌器、过滤器和管道泵，作为本发明进一步的方案：雾化装置、搅拌器以及过滤器均设置于顶板上且均通过管道连接，顶板的底端设有多个喷头，支撑柱固定连接管道泵，本发明使用雾化装置将脱模剂雾化，提高了脱模剂的使用效率，节省了成本，而且通过设置废液收集系统将废液进行收集，并将废液中的杂质进行分离，将部分脱模剂进行回收利用，节约了资源。

Description

一种自动化脱模剂喷涂装置
技术领域
本发明涉及液态模锻领域，具体是一种自动化脱模剂喷涂装置。
背景技术
模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。
液态模锻技术是一种既具有铸造特点，又类似模锻的金属成形工艺，它是将一定量的金属液直接浇注入模具型腔中，在持续机械静压力作用下凝固成形。液态模锻技术可以消除因凝固收缩形成的缩孔，获得晶粒细小均匀、组织致密的高强度零部件。液态模锻技术广泛应用于汽车、电子电器、机械装备、航空航天和武器装备等领域。
随着液态模锻技术的发展和广泛应用，对高性能液态模锻工件的要求也越来越高，在对工件进行锻造成型后，需要将工件与模具进行脱模操作，在这个过程中需要使用到脱模剂，现有的设备对脱模剂的喷涂操作较为死板，不够灵活，且无法对使用后的脱模剂进行回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化脱模剂喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动化脱模剂喷涂装置，包括箱体，所述箱体的底端固定连接支撑腿，所述支撑腿固定连接支撑板，所述箱体的顶端固定连接支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接顶板，所述顶板上设有喷涂系统，所述支撑板上设有废液收集系统，所述废液收集系统包括废液收集装置。
作为本发明进一步的方案：所述喷涂系统包括雾化装置、搅拌器、过滤器和管道泵。
作为本发明进一步的方案：所述雾化装置、搅拌器以及过滤器均设置于顶板上且均通过管道连接，所述顶板的底端设有多个喷头，所述支撑柱固定连接管道泵。
作为本发明进一步的方案：所述废液收集装置包括收集箱，所述收集箱的顶端开设有收集口，所述收集箱内的顶端固定设有收集斗，所述收集斗内固定连接多个第一滤网，所述收集箱内的底端固定连接隔离管。
作为本发明进一步的方案：所述收集口与箱体的底端通过排出管相连接，所述排出管上设有橡胶塞。
作为本发明进一步的方案：所述隔离管内的区域为沉淀区域，所述隔离管外的区域为回收区域。
作为本发明进一步的方案：所述收集箱固定连接排污管和循环管，所述循环管的一端置于回收区域内，其另一端与管道泵相连接，所述排污管的一端置于沉淀区域内，其另一端置于外界。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的侧边设有液位计。
作为本发明进一步的方案：所述箱体的顶端设有清洗盖，所述清洗盖一侧的箱体上设有液压空气滤清器和液位控制继电器，所述箱体一侧的底端还固定设有排出管。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤器包括过滤外壳，所述过滤外壳内设有多个第二滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、集成度高，使用雾化装置将脱模剂雾化，提高了脱模剂的使用效率，节省了成本，而且通过设置废液收集系统将废液进行收集，并将废液中的杂质进行分离，将部分脱模剂进行回收利用，节约了资源。
附图说明
图1为自动化脱模剂喷涂装置的结构示意图。
图2为自动化脱模剂喷涂装置中废液收集装置的结构示意图。
图3为自动化脱模剂喷涂装置中过滤器的结构示意图。
图中：1-箱体、2-支撑腿、3-支撑板、4-支撑柱、5-顶板、6-雾化装置、7-喷头、8-搅拌器、9-过滤器、10-管道泵、11-废液收集装置、12-清洗盖、13-橡胶塞、14-液压空气滤清器、15-液位控制继电器、16-循环管、17-排污管、18-液位计、19-排出管、20-阀门、21-收集箱、22-收集口、23-收集斗、24-第一滤网、25-隔离管、26-沉淀区域、27-回收区域、28-过滤外壳、29-第二滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图3，一种自动化脱模剂喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1的底端固定连接支撑腿2，所述支撑腿2固定连接支撑板3，所述箱体1的顶端固定连接支撑柱4，所述支撑柱4的顶端固定连接顶板5，所述顶板5上设有喷涂系统，所述喷涂系统包括雾化装置6、搅拌器8、过滤器9和管道泵10，所述雾化装置6、搅拌器8以及过滤器9均设置于顶板5上且均通过管道连接，所述顶板5的底端设有多个喷头7，所述支撑柱4固定连接管道泵10，所述支撑板3上设有废液收集系统，所述箱体1的侧边设有液位计18，所述箱体1的顶端设有清洗盖12，所述清洗盖12一侧的箱体1上设有液压空气滤清器14和液位控制继电器15，所述箱体1一侧的底端还固定设有排出管19，所述过滤器9包括过滤外壳28，所述过滤外壳28内设有多个第二滤网29。
请参阅图2，所述废液收集系统包括废液收集装置11，所述废液收集装置11包括收集箱21，所述收集箱21的顶端开设有收集口22，所述收集箱21内的顶端固定设有收集斗23，所述收集斗23内固定连接多个第一滤网24，所述收集箱21内的底端固定连接隔离管25，所述收集口22与箱体1的底端通过排出管相连接，所述排出管上设有橡胶塞13，所述隔离管25内的区域为沉淀区域26，所述隔离管25外的区域为回收区域27，所述收集箱21固定连接排污管17和循环管16，所述循环管16的一端置于回收区域内，其另一端与管道泵10相连接，所述排污管17的一端置于沉淀区域26内，其另一端置于外界。
本发明在实施过程中，系统上电后搅拌器8即开始工作，保证脱模剂的混合均匀，防止分层，在模台通过脱模剂喷涂工位时，首先启动管道泵10，将脱模剂抽出，经过过滤器9过滤后输送到雾化装置6，经一定延时后，启动雾化装置6，雾化装置6将脱模剂雾化后经喷头匀速喷涂到行进中模台的上表面，当各个喷头7喷涂的面积有重叠时，可选择关闭其中部分喷头7，喷头7正下方放置的收集箱21，避免喷洒出的脱模剂雾污染车间，且收集箱21方便回收。需要清洗箱体1时，打开清洗盖12即可。如果需要排出箱体1中的沉淀物时，可打开橡胶塞13进行排污。液压空气滤清器14保证加注脱模剂时对脱模剂进行过滤，并可对进入箱体1的空气进行过滤。当箱体1中脱模剂不足时，液位控制继电器15动作，注入脱模剂，保证整套装置的安全。通过液位计18可观察箱体1中液位的高低。
本发明结构简单、集成度高，使用雾化装置将脱模剂雾化，提高了脱模剂的使用效率，节省了成本，而且通过设置废液收集系统将废液进行收集，并将废液中的杂质进行分离，将部分脱模剂进行回收利用，节约了资源。

Claims (10)

1.一种自动化脱模剂喷涂装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端固定连接支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定连接支撑板(3)，所述箱体(1)的顶端固定连接支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定连接顶板(5)，其特征在于，所述顶板(5)上设有喷涂系统，所述支撑板(3)上设有废液收集系统，所述废液收集系统包括废液收集装置(11)。
2.根据权利要求1所述的自动化脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述喷涂系统包括雾化装置(6)、搅拌器(8)、过滤器(9)和管道泵(10)。
3.根据权利要求2所述的自动化脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述雾化装置(6)、搅拌器(8)以及过滤器(9)均设置于顶板(5)上且均通过管道连接，所述顶板(5)的底端设有多个喷头(7)，所述支撑柱(4)固定连接管道泵(10)。
4.根据权利要求1所述的自动化脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述废液收集装置(11)包括收集箱(21)，所述收集箱(21)的顶端开设有收集口(22)，所述收集箱(21)内的顶端固定设有收集斗(23)，所述收集斗(23)内固定连接多个第一滤网(24)，所述收集箱(21)内的底端固定连接隔离管(25)。
5.根据权利要求4所述的自动化脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述收集口(22)与箱体(1)的底端通过排出管相连接，所述排出管上设有橡胶塞(13)。
6.根据权利要求4所述的自动化脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述隔离管(25)内的区域为沉淀区域(26)，所述隔离管(25)外的区域为回收区域(27)。
7.根据权利要求6所述的自动化脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述收集箱(21)固定连接排污管(17)和循环管(16)，所述循环管(16)的一端置于回收区域内，其另一端与管道泵(10)相连接，所述排污管(17)的一端置于沉淀区域(26)内，其另一端置于外界。
8.根据权利要求1所述的自动化脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧边设有液位计(18)。
9.根据权利要求1所述的自动化脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端设有清洗盖(12)，所述清洗盖(12)一侧的箱体(1)上设有液压空气滤清器(14)和液位控制继电器(15)，所述箱体(1)一侧的底端还固定设有排出管(19)。
10.根据权利要求1所述的自动化脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述过滤器(9)包括过滤外壳(28)，所述过滤外壳(28)内设有多个第二滤网(29)。
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