CN204321197U - 一种水雾法生产铜合金粉生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水雾法生产铜合金粉生产系统，包括中频炉、漏包、雾化装置、真空吸滤装置和废水回收装置，漏包底部设有漏孔，漏孔连接雾化装置，雾化装置连接真空吸滤装置，真空吸滤装置连接废水回收装置，废水回收装置包括反应池、第一过滤池、第二过滤池，真空吸滤装置的出水口连接反应池底部的入水口，反应池上方的出水口连接第一过滤池，第一过滤池下方的出水口连接第二过滤池，第二过滤池连接蓄水池，蓄水池通过管道连接到高压水雾化器。本实用新型的水雾法生产铜合金粉生产系统，工艺可控性强，效率高，生产出的铜粉化学成分均匀，粉末性能好，对水雾法制备过程中产生的废水进行有效处理后循环利用，节约水资源，降低成本，无环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜合金粉生产技术领域，尤为涉及一种水雾法生产铜合金粉生产系统。
背景技术
目前国内的铜合金粉生产工艺主要有电解法和雾化法两种。虽然电解法生产的铜粉纯度较高，但是生产能耗高从而成本高，环境污染严重，而雾化法有成本低、污染小的优点，可生产出低松比的铜粉。雾化法有水雾法和气雾法两种，目前的水雾法制备铜粉，工艺复杂，效率低，生产出的铜合金粉化学成分不均匀，粉末性能低，而且水雾化制取铜粉的介质是水，因此会浪费大量水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种水雾法生产铜合金粉生产系统，工艺可控性强，效率高，生产出来的铜粉化学成分均匀，粉末性能好，对水雾法制备过程中产生的废水进行有效处理后进行循环利用，节约水资源，降低成本，无环境污染。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种水雾法生产铜合金粉生产系统，包括中频炉、漏包、雾化装置、真空吸滤装置和废水回收装置，所述中频炉的倾倒口与漏包对应，漏包底部设有漏孔，漏孔连接雾化装置，所述雾化装置包括高压水雾化器、雾化桶、高压水泵和蓄水池，所述漏孔连接高压水雾化器，高压水雾化器连接雾化桶，雾化桶底部设有出料口，出料口连接真空吸滤装置，真空吸滤装置的出水口连接废水回收装置，所述废水回收装置包括反应池、第一过滤池、第二过滤池，所述的真空吸滤装置的出水口连接反应池底部的入水口，反应池上方的出水口连接第一过滤池，第一过滤池下方的出水口连接第二过滤池，第二过滤池连接蓄水池，蓄水池通过管道连接到高压水雾化器。
所述的漏包包括壳体、保温层和坩埚，所述壳体内侧设置保温层，保温层中间设置坩埚。
所述的雾化桶出料口处设有液位控制阀，雾化桶侧壁设有气压调节阀。
所述的高压水雾化器的喷嘴喷射出的水流与所述的漏包漏孔漏出的金属液流形成30-50度的夹角。
本实用新型的生产系统，先将铜块加入到中频炉进行熔炼，熔炼后的金属液倾倒入漏包中，然后进入雾化装置开始进行雾化生产，生产出的成型铜合金粉通过真空吸滤装置进行脱水，脱水后的铜合金粉末进行干燥、筛分即可；产生的废水经过废水回收装置进行处理，废水进入反应池，反应池中可加入PAC混凝剂和PAM助凝剂，用于废水中镍和铬的混凝和助凝，然后经过第一过滤池过滤分离较大的固体颗粒，再经过第二过滤池过滤分离小的固体颗粒，处理后的清水经过蓄水池循环利用。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的水雾法生产铜合金粉生产系统，工艺可控性强，效率高，生产出来的铜粉化学成分均匀，粉末性能好，对水雾法制备过程中产生的废水进行有效处理后循环利用，节约水资源，降低成本，无环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种水雾法生产铜合金粉生产系统，包括中频炉1、漏包2、雾化装置3、真空吸滤装置4和废水回收装置5，所述中频炉1的倾倒口101与漏包2对应，漏包2底部设有漏孔6，漏孔6连接雾化装置3，所述的漏包2包括壳体201、保温层202和坩埚203，所述壳体201内侧设置保温层202，保温层202中间设置坩埚203，所述雾化装置3包括高压水雾化器301、雾化桶302、高压水泵303和蓄水池304，所述漏孔6连接高压水雾化器301，高压水雾化器301连接雾化桶302，所述的雾化桶302出料口9处设有液位控制阀7，雾化桶302侧壁设有气压调节阀8，雾化桶302底部设有出料口9，出料口9连接真空吸滤装置4，真空吸滤装置4的出水口401连接废水回收装置5，所述废水回收装置5包括反应池501、第一过滤池502、第二过滤池503，所述的真空吸滤装置4的出水口401连接反应池501底部的入水口，反应池501上方的出水口连接第一过滤池502，第一过滤池502下方的出水口连接第二过滤池503，第二过滤池503连接蓄水池304，蓄水池304通过管道10连接到高压水雾化器301，所述的高压水雾化器的喷嘴喷射出的水流与所述的漏包漏孔漏出的金属液流形成40度的夹角。本实用新型的生产系统，先将铜块加入到中频炉1进行熔炼，熔炼后的金属液倾倒入漏包2中，然后进入雾化装置3开始进行雾化生产，生产出的成型铜合金粉通过真空吸滤装置4进行脱水，脱水后的铜合金粉末进行干燥、筛分即可；产生的废水经过废水回收装置5进行处理，废水进入反应池501，反应池501中可加入PAC混凝剂和PAM助凝剂，用于废水中镍和铬的混凝和助凝，然后经过第一过滤池502过滤分离较大的固体颗粒，再经过第二过滤池503过滤分离小的固体颗粒，处理后的清水经过蓄水池304循环利用，整个生产系统，工艺可控性强，效率高，生产出来的铜粉化学成分均匀，粉末性能好，对水雾法制备过程中产生的废水进行有效处理后循环利用，节约水资源，降低成本，无环境污染。
Claims (4)
1.一种水雾法生产铜合金粉生产系统，其特征在于：包括中频炉、漏包、雾化装置、真空吸滤装置和废水回收装置，所述中频炉的倾倒口与漏包对应，漏包底部设有漏孔，漏孔连接雾化装置，所述雾化装置包括高压水雾化器、雾化桶、高压水泵和蓄水池，所述漏孔连接高压水雾化器，高压水雾化器连接雾化桶，雾化桶底部设有出料口，出料口连接真空吸滤装置，真空吸滤装置的出水口连接废水回收装置，所述废水回收装置包括反应池、第一过滤池、第二过滤池，所述的真空吸滤装置的出水口连接反应池底部的入水口，反应池上方的出水口连接第一过滤池，第一过滤池下方的出水口连接第二过滤池，第二过滤池连接蓄水池，蓄水池通过管道连接到高压水雾化器。
2.根据权利要求1所述的水雾法生产铜合金粉生产系统，其特征在于：所述的漏包包括壳体、保温层和坩埚，所述壳体内侧设置保温层，保温层中间设置坩埚。
3.根据权利要求1所述的水雾法生产铜合金粉生产系统，其特征在于：所述的雾化桶出料口处设有液位控制阀，雾化桶侧壁设有气压调节阀。
4.根据权利要求1所述的水雾法生产铜合金粉生产系统，其特征在于：所述的高压水雾化器的喷嘴喷射出的水流与所述的漏包漏孔漏出的金属液流形成30-50度的夹角。
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