CN108015296A - 水力雾化锌粉生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水力雾化锌粉生产系统，它包括有芯感应电炉、除尘装置、保温漏包、雾化装置、筛选过滤装置、废水回收装置，有芯感应电炉的炉盖上设有锌板加料口和锌粒加料口，在锌板加料口上设有烟尘箱，烟尘箱的一侧设有倒挂式挡板门，有芯感应电炉内侧炉墙上铺设锌板；锌熔液出口连接电热导流槽，电热导流槽的前端设有限流岩棉和挡流板；雾化装置包括蓄水罐和雾化罐，蓄水罐通过高压软管和高压泵连通雾化喷头；废水回收装置包括过滤器、凉水塔。它工艺可控性强，效率高，生产出来的锌粉粉末性能好，对水力雾法制备过程中产生的废水进行有效处理后进行循环利用，节约水资源，降低成本，安全可靠，无环境污染。
Description
技术领域
本发明属于有色金属材料技术领域，尤其是一种水力雾化锌粉生产系统。
背景技术
湿法炼锌净化工序中使用锌粉作为置换剂，许多湿法炼锌厂都附设有锌粉制造车间，用以生产自用锌粉。采用水力雾化法生产的金属锌粉粒度细、比表面积大，氧化率低，所以水力雾化法生产金属锌粉开始被湿法炼锌企业广泛应用。
现有技术的水力雾化锌粉生产系统包括熔锌炉、保温漏包、雾化器、过滤装置和废水回收装置等，由于该技术应用的时间比较短，生产系统还存在着很多缺点，如：锌板加料口比较大，加料过程中溅出锌熔液容易烫伤人，炉墙内表面黏着物不好清理，无缝钢管高压泵管道产生的噪音大等。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种水力雾化锌粉生产系统，它工艺可控性强，效率高，生产出来的锌粉粉末性能好，产生废水能够循环利用，节约水资源，降低成本，安全可靠，减少环境污染。
本发明所采用的技术方案是这样实现的：一种水力雾化锌粉生产系统，它包括有芯感应电炉、除尘装置、保温漏包、雾化装置、筛选过滤装置、废水回收装置，其特征在于：所述的有芯感应电炉的炉盖上设有锌板加料口和锌粒加料口，在锌板加料口上设有烟尘箱，烟尘箱的一侧设有倒挂式挡板门，有芯感应电炉内侧炉墙上铺设锌板；有芯感应电炉的侧面设有锌熔液出口，锌熔液出口连接电热导流槽，电热导流槽的前端设有限流岩棉和挡流板；所述的除尘装置包括引风机和除尘器，在烟尘箱上部设有除尘口，除尘口通过烟道和引风机连通除尘器；所述的保温漏包的上部设有锌熔液入口，保温漏包的下部设有锌熔液漏孔；电热导流槽后端连通至保温漏包上部的锌熔液入口处；所述的雾化装置包括蓄水罐和雾化罐，雾化罐上部设有雾化喷头，雾化罐底部设有出料口，蓄水罐通过高压软管和高压泵连通雾化喷头；所述的筛选过滤装置包括振动筛、储液罐、压滤机、废水池，雾化罐底部的出料口通过管路连通至振动筛的筛面上，振动筛下面的集液池通过管路连通储液罐，储液罐通过管路和高压泵连通压滤机进水口，压滤机出水口通过管路连通废水池；所述的废水回收装置包括过滤器、凉水塔，废水池通过管路和高压泵连通过滤器进水口，过滤器出水口通过管路经过凉水塔冷之后连通至蓄水罐。
进一步，所述的储液罐包括串联的中间储液罐和缓冲储液罐。
进一步，所述的过滤器是袋滤器。
本发明的优点在于：
1）在有芯感应电炉的炉盖上设有锌板加料口和锌粒加料口，添加锌板和锌粒更方便；
2）在锌板加料口上设有烟尘箱，烟尘箱的一侧设有倒挂式挡板门，可以避免添加锌板时溅出锌熔液容易烫伤工人；
3）在有芯感应电炉内侧炉墙上铺设锌板，有效地解决了炉墙内表面黏着物不好清理的问题；
4）在电热导流槽的前端设有限流岩棉和挡流板，方便调节锌熔液流量，还可以阻挡锌氧化渣流出；
5）设置了除尘装置，减少烟尘排放，有利于环境保护；
6）雾化罐通过高压软管和高压泵连通雾化喷头，由高压软管代替了无缝钢管，减小了无缝钢管震动产生的噪音污染，同时提高了耐压强度，可以增加雾化压力，提高了水力雾化效果；
7）增加了废水回收装置可以实现水资源循环利用；
8）废水回收装置设置了冷却塔，提高了冷凝锌粉的效果；
9）废水回收装置设置了过滤器可以使循环水更干净，延长了高压泵和高压喷嘴的使用寿命。
附图说明
图1是本发明水力雾化锌粉生产系统示意图；
图2是本发明有芯感应电炉示意图。
图中：1-有芯感应电炉，2-保温漏包，3-炉盖，4-锌板加料口，5-锌粒加料口，6-烟尘箱，7-挡板门，8-锌板，9-锌熔液出口，10-电热导流槽，11-限流岩棉，12-挡流板，13-引风机，14-除尘器，15-除尘口，16-烟道，17-锌熔液入口，18-锌熔液漏孔，19-蓄水罐，20-雾化罐，21-雾化喷头，22-出料口，23-高压软管，24-高压泵，25-振动筛，26-中间储液罐，27-缓冲储液罐，28-高压泵，29-压滤机，30-废水池，31-集液池，32-高压泵，33-袋滤器，34-凉水塔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1和图2所示，一种水力雾化锌粉生产系统，它包括有芯感应电炉1、除尘装置、保温漏包2、雾化装置、筛选过滤装置、废水回收装置；所述的有芯感应电炉的炉盖3上设有锌板加料口4和锌粒加料口5，在锌板加料口4上设有烟尘箱6，烟尘箱6的一侧设有倒挂式挡板门7，有芯感应电炉1内侧炉墙上铺设锌板8；有芯感应电炉1的侧面设有锌熔液出口9，锌熔液出口9连接电热导流槽10，电热导流槽10的前端设有限流岩棉11和挡流板12；所述的除尘装置包括引风机13和除尘器14，在烟尘箱6上部设有除尘口15，除尘口15通过烟道16和引风机13连通除尘器14；所述的保温漏包2的上部设有锌熔液入口17，保温漏包的2下部设有锌熔液漏孔18；电热导流槽10后端连通至保温漏包2上部的锌熔液入口17处；所述的雾化装置包括蓄水罐19和雾化罐20，雾化罐20上部设有雾化喷头21，雾化罐20底部设有出料口22，蓄水罐19通过高压软管23和高压泵24连通雾化喷头21；所述的筛选过滤装置包括振动筛25、中间储液罐26、缓冲储液罐27、压滤机29、废水池30，雾化罐20底部的出料口22通过管路连通至振动筛25的筛面上，振动筛25下的集液池31通过管路依次连通中间储液罐26和缓冲储液罐27，缓冲储液罐27通过管路和高压泵28连通压滤机29进水口，压滤机29出水口通过管路连通废水池30；所述的废水回收装置包括袋滤器33、凉水塔34，废水池30通过管路和高压泵32连通袋滤器33进水口，袋滤器33出水口通过管路经过凉水塔34冷之后连通至蓄水罐19。
最后应当说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (3)
1.一种水力雾化锌粉生产系统，它包括有芯感应电炉、除尘装置、保温漏包、雾化装置、筛选过滤装置、废水回收装置，其特征在于：所述的有芯感应电炉的炉盖上设有锌板加料口和锌粒加料口，在锌板加料口上设有烟尘箱，烟尘箱的一侧设有倒挂式挡板门，有芯感应电炉内侧炉墙上铺设锌板；有芯感应电炉的侧面设有锌熔液出口，锌熔液出口连接电热导流槽，电热导流槽的前端设有限流岩棉和挡流板；所述的除尘装置包括引风机和除尘器，在烟尘箱上部设有除尘口，除尘口通过烟道和引风机连通除尘器；所述的保温漏包的上部设有锌熔液入口，保温漏包的下部设有锌熔液漏孔；电热导流槽后端连通至保温漏包上部的锌熔液入口处；所述的雾化装置包括蓄水罐和雾化罐，雾化罐上部设有雾化喷头，雾化罐底部设有出料口，蓄水罐通过高压软管和高压泵连通雾化喷头；所述的筛选过滤装置包括振动筛、储液罐、压滤机、废水池，雾化罐底部的出料口通过管路连通至振动筛的筛面上，振动筛下面的集液池通过管路连通储液罐，储液罐通过管路和高压泵连通压滤机进水口，压滤机出水口通过管路连通废水池；所述的废水回收装置包括过滤器、凉水塔，废水池通过管路和高压泵连通过滤器进水口，过滤器出水口通过管路经过凉水塔冷之后连通至蓄水罐。
2.根据权利要求1所述的水力雾化锌粉生产系统，其特征在于：所述的储液罐包括串联的中间储液罐和缓冲储液罐。
3.根据权利要求1或2所述的水力雾化锌粉生产系统，其特征在于：所述的过滤器是袋滤器。
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