CN108611900A - 一种利用废纸制备造纸增强剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用废纸制备造纸增强剂的方法,先将废纸剪小成碎片后进行脱墨处理,再采用浓硫酸将其制成纳米纤维素,然后采用2,3‑环氧丙基三甲基氯化铵对其进行改性制成阳离子纳米纤维素,最后将阳离子纳米纤维素、壳聚糖、表面活性剂混合,研磨,得到增强剂。本发明的纳米纤维素的直径小,可以填补纤维与纤维之间的空隙,同时纳米纤维素含有丰富羟基,能够和纤维表面的羟基结合形成氢键,增大纤维之间的结合力,从而提高纸张的抗张指数、耐破指数、撕裂指数以及伸长率。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种利用废纸制备造纸增强剂的方法。
背景技术
当前,利用废弃物制备新材料受到人们的关注,废纸再生利用由于具有投资小、能耗低、节约原料、保护森林环境等优点,受到造纸工业的重视。据中国造纸协会预测2011~2020年我国纸品废弃量将达53598万吨,目前,回收的废纸常被二次利用加工成纸张,但是纤维在加工利用过程易受到衰变,导致再生产出的纸张性能有所降低。
由于纳米纤维素纤维具有较大的比表面积、含有丰富的表面羟基且对环境友好,若将其添加到纸浆中,有利于纤维与纤维之间的结合,从而能够提高纸浆纤维间的结合力,使得纸张的致密度得到改善。随着人们生活水平的提高,对纸张的质量要求也越来越高,但造纸中很多原料都来自于二次纤维,导致制造出来的纸张物理性能不高。同时,人们对环境的保护越来越重视,对环保的要求越来越严,传统的污染型造纸助剂已经不能满足现在的需求,因此,开发高性能且无污染的助剂符合未来造纸化学品的发展方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用废纸制备造纸增强剂的方法。
一种利用废纸制备造纸增强剂的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废纸剪小,碎片加至脱墨助剂中,搅拌碎浆,保温熟化,得到脱墨纸浆;
步骤2,向脱墨纸浆中滴加浓硫酸,边加边搅拌,45-72℃保温密封处理30min,加入去离子水终止反应,得到反应液,将反应液离心,用去离子水清洗沉淀至pH为中性,得到纳米纤维素;
步骤3,将纳米纤维素加至二甲基亚砜中,搅拌条件下加入氢氧化钠,加热至60-70℃,滴加2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,保温反应3-5h,将反应溶液倒入乙醇中终止反应,将反应液离心,用乙醇洗涤,干燥,得到阳离子纳米纤维素;
步骤4,以重量份计,将阳离子纳米纤维素3-5份、壳聚糖0.5-1份、表面活性剂0.2-0.5份混合,研磨,得到增强剂。
优选地,所述脱墨助剂是过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的混合水溶液,过氧化氢的质量浓度为10wt.%,过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的浓度比为2:1:2。
优选地,步骤1中保温熟化的条件为70-75℃、30-40min。
优选地,步骤2中浓硫酸的浓度为65-70%,用量为脱墨纸浆重量的5%-10%。
优选地,步骤3中纳米纤维素、氢氧化钠和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的重量比为20:0.5:1。
优选地,所述表面活性剂为硅烷类表面活性剂。
本发明将废纸脱墨后制成纳米纤维素,再将其进行阳离子改性后与壳聚糖混合制成增强剂,纳米纤维素的直径小,可以填补纤维与纤维之间的空隙,同时纳米纤维素含有丰富羟基,能够和纤维表面的羟基结合形成氢键,增大纤维之间的结合力,从而提高纸张的抗张指数、耐破指数、撕裂指数以及伸长率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种利用废纸制备造纸增强剂的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废纸剪小,碎片加至脱墨助剂中,搅拌碎浆,保温熟化,得到脱墨纸浆;
步骤2,向脱墨纸浆中滴加浓硫酸,边加边搅拌,45℃保温密封处理30min,加入去离子水终止反应,得到反应液,将反应液离心,用去离子水清洗沉淀至pH为中性,得到纳米纤维素;
步骤3,将纳米纤维素加至二甲基亚砜中,搅拌条件下加入氢氧化钠,加热至60℃,滴加2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,保温反应5h,将反应溶液倒入乙醇中终止反应,将反应液离心,用乙醇洗涤,干燥,得到阳离子纳米纤维素;
步骤4,以重量份计,将阳离子纳米纤维素3份、壳聚糖0.5份、表面活性剂0.2份混合,研磨,得到增强剂。
其中,所述脱墨助剂是过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的混合水溶液,过氧化氢的质量浓度为10wt.%,过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的浓度比为2:1:2。
步骤1中保温熟化的条件为70℃、40min。
步骤2中浓硫酸的浓度为65%,用量为脱墨纸浆重量的10%。
步骤3中纳米纤维素、氢氧化钠和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的重量比为20:0.5:1。
所述表面活性剂为硅烷类表面活性剂。
实施例2
一种利用废纸制备造纸增强剂的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废纸剪小,碎片加至脱墨助剂中,搅拌碎浆,保温熟化,得到脱墨纸浆;
步骤2,向脱墨纸浆中滴加浓硫酸,边加边搅拌,55℃保温密封处理30min,加入去离子水终止反应,得到反应液,将反应液离心,用去离子水清洗沉淀至pH为中性,得到纳米纤维素;
步骤3,将纳米纤维素加至二甲基亚砜中,搅拌条件下加入氢氧化钠,加热至65℃,滴加2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,保温反应4h,将反应溶液倒入乙醇中终止反应,将反应液离心,用乙醇洗涤,干燥,得到阳离子纳米纤维素;
步骤4,以重量份计,将阳离子纳米纤维素4份、壳聚糖0.7份、表面活性剂0.3份混合,研磨,得到增强剂。
其中,所述脱墨助剂是过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的混合水溶液,过氧化氢的质量浓度为10wt.%,过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的浓度比为2:1:2。
步骤1中保温熟化的条件为75℃、40min。
步骤2中浓硫酸的浓度为65%,用量为脱墨纸浆重量的7%。
步骤3中纳米纤维素、氢氧化钠和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的重量比为20:0.5:1。
所述表面活性剂为硅烷类表面活性剂。
实施例3
一种利用废纸制备造纸增强剂的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废纸剪小,碎片加至脱墨助剂中,搅拌碎浆,保温熟化,得到脱墨纸浆;
步骤2,向脱墨纸浆中滴加浓硫酸,边加边搅拌,70℃保温密封处理30min,加入去离子水终止反应,得到反应液,将反应液离心,用去离子水清洗沉淀至pH为中性,得到纳米纤维素;
步骤3,将纳米纤维素加至二甲基亚砜中,搅拌条件下加入氢氧化钠,加热至70℃,滴加2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,保温反应4h,将反应溶液倒入乙醇中终止反应,将反应液离心,用乙醇洗涤,干燥,得到阳离子纳米纤维素;
步骤4,以重量份计,将阳离子纳米纤维素4份、壳聚糖0.5份、表面活性剂0.3份混合,研磨,得到增强剂。
其中,所述脱墨助剂是过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的混合水溶液,过氧化氢的质量浓度为10wt.%,过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的浓度比为2:1:2。
步骤1中保温熟化的条件为75℃、35min。
步骤2中浓硫酸的浓度为65%,用量为脱墨纸浆重量的5%。
步骤3中纳米纤维素、氢氧化钠和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的重量比为20:0.5:1。
所述表面活性剂为硅烷类表面活性剂。
实施例4
一种利用废纸制备造纸增强剂的方法,包括以下步骤:
步骤1,将废纸剪小,碎片加至脱墨助剂中,搅拌碎浆,保温熟化,得到脱墨纸浆;
步骤2,向脱墨纸浆中滴加浓硫酸,边加边搅拌,65℃保温密封处理30min,加入去离子水终止反应,得到反应液,将反应液离心,用去离子水清洗沉淀至pH为中性,得到纳米纤维素;
步骤3,将纳米纤维素加至二甲基亚砜中,搅拌条件下加入氢氧化钠,加热至70℃,滴加2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,保温反应3h,将反应溶液倒入乙醇中终止反应,将反应液离心,用乙醇洗涤,干燥,得到阳离子纳米纤维素;
步骤4,以重量份计,将阳离子纳米纤维素5份、壳聚糖1份、表面活性剂0.5份混合,研磨,得到增强剂。
其中,所述脱墨助剂是过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的混合水溶液,过氧化氢的质量浓度为10wt.%,过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的浓度比为2:1:2。
步骤1中保温熟化的条件为75℃、30min。
步骤2中浓硫酸的浓度为70%,用量为脱墨纸浆重量的5%。
步骤3中纳米纤维素、氢氧化钠和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的重量比为20:0.5:1。
所述表面活性剂为硅烷类表面活性剂。
将打浆度为45.7°SR的国产桉木化学浆加水稀释至浆浓为1%,用纤维解离机对其进行疏解,疏解转数为3000转。在室温下,搅拌机不断搅拌的同时向疏解后的浆料中加入5%的增强剂,充分搅拌混合10min,结束后用抄片器抄成定量为70g/m2的纸页,并于98℃下真空干燥8min,得到干燥的纸页。
按国家标准GB/T12914-2008测定抗张指数,按国家标准GB/T2679.8-1995测定环压指数,按国家标准GB/T454-2002测定耐破指数。
由上表可知,添加了增强剂的纸页具有较高的物理性能,抗张指数、耐破指数、撕裂指数以及伸长率都较高。
Claims (6)
1.一种利用废纸制备造纸增强剂的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,将废纸剪小,碎片加至脱墨助剂中,搅拌碎浆,保温熟化,得到脱墨纸浆;
步骤2,向脱墨纸浆中滴加浓硫酸,边加边搅拌,45-72℃保温密封处理30min,加入去离子水终止反应,得到反应液,将反应液离心,用去离子水清洗沉淀至pH为中性,得到纳米纤维素;
步骤3,将纳米纤维素加至二甲基亚砜中,搅拌条件下加入氢氧化钠,加热至60-70℃,滴加2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,保温反应3-5h,将反应溶液倒入乙醇中终止反应,将反应液离心,用乙醇洗涤,干燥,得到阳离子纳米纤维素;
步骤4,以重量份计,将阳离子纳米纤维素3-5份、壳聚糖0.5-1份、表面活性剂0.2-0.5份混合,研磨,得到增强剂。
2.根据权利要求1所述的利用废纸制备造纸增强剂的方法,其特征在于:所述脱墨助剂是过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的混合水溶液,过氧化氢的质量浓度为10wt.%,过氧化氢、氢氧化钠和硅酸钠的浓度比为2:1:2。
3.根据权利要求1所述的利用废纸制备造纸增强剂的方法,其特征在于:步骤1中保温熟化的条件为70-75℃、30-40min。
4.根据权利要求1所述的利用废纸制备造纸增强剂的方法,其特征在于:步骤2中浓硫酸的浓度为65-70%,用量为脱墨纸浆重量的5%-10%。
5.根据权利要求1所述的利用废纸制备造纸增强剂的方法,其特征在于:步骤3中纳米纤维素、氢氧化钠和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵的重量比为20:0.5:1。
6.根据权利要求1所述的利用废纸制备造纸增强剂的方法,其特征在于:所述表面活性剂为硅烷类表面活性剂。
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