CN108611697A - 一种es纤维多次亲水油剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种ES纤维多次亲水油剂。所述多次亲水油剂由乳化剂、润湿剂、铺展剂、抗静电剂、聚醚硅油、蒸馏水组成。应用所述纺丝油剂制备的ES纤维及其无纺布具有多次亲水、快速渗透功能，主要用作婴儿纸尿裤的面层材料。

Description

一种ES纤维多次亲水油剂
技术领域
本发明涉及一种ES纤维多次亲水油剂，应用该纺丝油剂制备的ES纤维及其无纺布主要用作纸尿裤的面层材料。
背景技术
ES纤维是以聚乙烯为皮层、聚丙烯为芯体构成的一种低熔点双组分复合纤维。ES纤维纺丝油剂是应用于ES纤维生产过程中的重要助剂，它不仅要赋予ES纤维集束性、平滑性、抗静电性等性能，使纤维前纺及后纺等工序顺利，并使该纤维能顺利加工成ES无纺布，且形成的无纺布具有优良的亲水性能。
近年来，随着人们对纸尿裤舒适性要求不断提高，纸尿裤技术也不断更新以适应市场的需求。ES无纺布以其柔软舒适、透气性佳等优异性能而成为纸尿裤面层材料的首选，但传统ES无纺布大多不具备多次亲水性能，尿液难以持续、快速穿透ES无纺布，易造成尿液漏出或面层尿液潴留，尿液长时间与婴儿皮肤接触，使用舒适度差，甚至可能引发尿布疹等皮肤疾病。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种有效的ES纤维多次亲水油剂。
本发明采用的技术方案是：一种ES纤维多次亲水油剂，其由如下的重量百分含量的组分混合而成：3％乳化剂1，3％乳化剂2，3％润湿剂1，3％润湿剂2，3.015％铺展剂，10％抗静电剂1，10％抗静电剂2，5-10％聚醚硅油，蒸馏水加至100％。所述聚醚硅油为丙烯酰基三硅氧烷聚氧乙烯醚，结构如下：
其中，n(聚氧乙烯加成数)＝7。
进一步地，所述乳化剂1是吐温60。
进一步地，所述乳化剂2是直链脂肪醇聚氧乙烯醚，聚氧乙烯加成数为9个。
进一步地，所述润湿剂1、2为异构脂肪醇聚氧乙烯醚。润湿剂1，异构脂肪醇聚氧乙烯醚的烷基链碳数为13个,聚氧乙烯加成数为5个；润湿剂2，异构脂肪醇聚氧乙烯醚的烷基链碳数为10个,聚氧乙烯加成数为5个。
进一步地，所述铺展剂为磺化琥珀酸二辛酯钠。
进一步地，所述抗静电剂1、2为异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐。抗静电剂1，异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的烷基链碳数为12个，聚氧乙烯加成数为9个；抗静电剂2，异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的烷基链碳数为13个，聚氧乙烯加成数为5个。
传统ES纤维油剂的主要成分为阴离子与非离子表面活性剂，其在ES纤维PE皮层的吸附不牢固，不耐冲洗，无法实现多次亲水的功能。本发明所述聚醚硅油，其疏水端三硅氧烷这种横向结构利于其水溶液在纤维上铺展，能够快速吸附在纤维上，在一端连接聚氧乙烯改善其亲水性能，随聚氧乙烯加成数减小，三硅氧烷聚氧乙烯醚与PE界面的作用力增强，动态铺展速度加快，耐洗性增强，但三硅氧烷聚氧乙烯醚的水溶性、润湿性和亲水性变差；相反，随聚氧乙烯加成数进一步增大，水溶性增强，耐洗性弱化，动态铺展速度变慢。本发明通过大量实验，筛选确定了所述聚醚硅油的亲水端聚氧乙烯数目，且在聚氧乙烯末端连接疏水基团丙烯酰基，使其亲水-亲油平衡值减小，多次亲水效果增加，最终使其满足多次亲水之性能要求。此外，本发明所述聚醚硅油兼具优良的润湿、柔软、平滑等性能。本发明选择的乳化剂、润湿剂、铺展剂、抗静电剂功能并不单一，一种表面活性剂可兼具多种作用。
经大量试验，本发明选择吐温60与AEO-9作为乳化剂，其可协同抗静电剂和润湿剂，共同维持多次亲水油剂混合体系的稳定性。
本发明选择异构十三醇聚氧乙烯醚(13C-5EO)与异构十醇聚氧乙烯醚(10C-5EO)作为润湿剂，其表面张力较低，且其疏水端具有支链结构，与纤维的作用力会增加。
本发明选择磺化琥珀酸二辛酯钠作为铺展剂，其疏水链为支链结构，铺展效果极好，且表面张力低，可使油剂在ES纤维上快速铺展。
本发明提供的ES纤维多次亲水油剂的制备方法如下：按所述重量百分比，依次将乳化剂、润湿剂、铺展剂、抗静电剂、聚醚硅油、蒸馏水加入反应釜中，启动搅拌，搅拌转速200转/分钟，90℃持续加热，搅拌4h，冷却至室温，卸料。
本发明提供的ES纤维多次亲水油剂的主要理化指标：无色透明粘稠液，无悬浮物；在室温条件下放置3个月无分层现象；固含量为40-45wt％。
本发明提供的ES纤维多次亲水油剂的应用方法：参照本领域公知的ES纤维常规上油工艺执行，无特殊要求，不再赘述。
具体实施方式：
以下结合具体实施例对本发明做进一步详备说明，但本发明不限于以下实施例。
实施例1
本实施例的ES纤维多次亲水油剂，总量为100g，其由如下组分混合而成：吐温60，3g；AEO-9，3g；异构十三醇聚氧乙烯醚(13C-5EO)，3g；异构十醇聚氧乙烯醚(10C-5EO)，3g；固含量为45％的磺化琥珀酸二辛酯钠，6.7g；固含量为50％的12C-9EO-PK，20g；固含量为50％的13C-5EO-PK，20g；丙烯酰基三硅氧烷聚氧乙烯醚，5g；蒸馏水加至100g。
按所述重量百分比，依次将乳化剂、润湿剂、铺展剂、抗静电剂、聚醚硅油、蒸馏水加入反应釜中；启动搅拌，搅拌转速200转/分钟；90℃持续加热4h，使各组分溶解混合均匀；冷却至室温；卸料。
实施例2
本实施例的ES纤维多次亲水油剂，总量为100g，其由如下组分混合而成：吐温60，3g；AEO-9，3g；异构十三醇聚氧乙烯醚(13C-5EO)，3g；异构十醇聚氧乙烯醚(10C-5EO)，3g；固含量为45％的磺化琥珀酸二辛酯钠，6.7g；固含量为50％的12C-9EO-PK，20g；固含量为50％的13C-5EO-PK，20g；丙烯酰基三硅氧烷聚氧乙烯醚，6.5g；蒸馏水加至100g。
制备方法：参照实施例1。
实施例3
本实施例的ES纤维多次亲水油剂，总量为100g，其由如下组分混合而成：吐温60，3g；AEO-9，3g；异构十三醇聚氧乙烯醚(13C-5EO)，3g；异构十醇聚氧乙烯醚(10C-5EO)，3g；固含量为45％的磺化琥珀酸二辛酯钠，6.7g；固含量为50％的12C-9EO-PK，20g；固含量为50％的13C-5EO-PK，20g；丙烯酰基三硅氧烷聚氧乙烯醚，8.5g；蒸馏水加至100g。
制备方法：参照实施例1。
实施例4
本实施例的ES纤维多次亲水油剂，总量为100g，其由如下组分混合而成：吐温60，3g；AEO-9，3g；异构十三醇聚氧乙烯醚(13C-5EO)，3g；异构十醇聚氧乙烯醚(10C-5EO)，3g；固含量为45％的磺化琥珀酸二辛酯钠，6.7g；固含量为50％的12C-9EO-PK，20g；固含量为50％的13C-5EO-PK，20g；丙烯酰基三硅氧烷聚氧乙烯醚，10g；蒸馏水加至100g。
制备方法：参照实施例1。
作为参考比较，下表列出使用上述四种油剂生产纤维、并进一步加工成非织造布之后对所得非织造布进行测试的结果。该表中，样1、样2、样3、样4分别采用实施例1、实施例2、实施3、实施例4多次亲水油剂所制造的ES无纺布。
ES无纺布亲水性能对比
测试方法：
ES无纺布的多次渗透时间测试方法参考WSP70.7《standard test method fornon-woven caver-stock multiple liquid strike-through time usingsimulatedurine》。
从表1可以看出，样1、样2、样3、样4这四个样品五次渗透时间均小于5s，有很好的多次亲水效果，已达到卫生用品覆面材料的亲水性要求。
上述仅为本发明的几个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行的非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种ES纤维多次亲水油剂，其特征在于：其由如下的重量百分含量的组分混合而成：3％乳化剂1，3％乳化剂2，3％润湿剂1，3％润湿剂2，3.015％铺展剂，10％抗静电剂1，10％抗静电剂2，5-10％聚醚硅油，蒸馏水加至100％。所述聚醚硅油为丙烯酰基三硅氧烷聚氧乙烯醚，结构如下：
其中，n(聚氧乙烯加成数)＝7。
2.根据权利要求1所述的ES纤维多次亲水油剂，其特征在于，所述乳化剂1是吐温60。
3.根据权利要求1所述的ES纤维多次亲水油剂，其特征在于，所述乳化剂2是直链脂肪醇聚氧乙烯醚，聚氧乙烯加成数为9个。
4.根据权利要求1所述的ES纤维多次亲水油剂，其特征在于，所述润湿剂1、2为异构脂肪醇聚氧乙烯醚。润湿剂1，异构脂肪醇聚氧乙烯醚的烷基链碳数为13个,聚氧乙烯加成数为5个；润湿剂2，异构脂肪醇聚氧乙烯醚的烷基链碳数为10个,聚氧乙烯加成数为5个。
5.根据权利要求1所述的ES纤维多次亲水油剂，其特征在于，所述铺展剂为磺化琥珀酸二辛酯钠。
6.根据权利要求1所述的ES纤维多次亲水油剂，其特征在于，所述抗静电剂1、2为异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐。抗静电剂1，异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的烷基链碳数为12个，聚氧乙烯加成数为9个；抗静电剂2，异构脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的烷基链碳数为13个，聚氧乙烯加成数为5个。
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