CN108611668B - 一种改善无氰电镀锌产品外观质量的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明所涉及领域为无氰电镀工艺领域，主要针对无氰电镀锌产品除氢后产品外观变色的问题提出了相应的解决措施，具体涉及一种改善无氰电镀锌产品外观质量的方法。在除氢完成后增加闪镀锌工艺，使得实施以后的产品外观质量优于原有工艺加工的产品外观质量。

Description

一种改善无氰电镀锌产品外观质量的方法
技术领域
本发明所涉及领域为无氰电镀工艺领域，主要针对无氰电镀锌产品除氢后产品外观变色的问题提出了相应的解决措施，具体涉及一种改善无氰电镀锌产品外观质量的方法。
背景技术
无氰电镀锌工艺早在上世纪六七十年代我国就开始了研究，相继出现了碱性锌酸盐镀锌、氯化物镀锌等工艺，但由于无氰电镀槽液维护繁杂、添加剂种类过多等原因，导致产品在除氢工序完成后外观相比含氰电镀产品外观差，表现为暗绿色、暗红色及暗紫色等色彩。近年来，我公司在无氰电镀锌工艺的运用上同样遇到该问题。产品外观色泽的变化直接影响了产品的交付。若不对电镀锌工艺进行调整及完善势必将影响我公司产品的最终交付。
发明内容
本发明为方法的发明，其目的在于通过工艺的调整及完善，使采用无氰电镀锌工艺生产的产品在除氢工序后产品外观色彩不出现暗绿色、暗红色及暗紫色等色彩。
本发明通过以下技术路线实现：
原无氰电镀锌产品的工艺路线为：除油→去应力→装挂→除油→水洗→腐蚀→电镀锌→除氢→活化→钝化→交检
为了改善按此工艺路线加工产品出现的外观变色问题，我们在除氢完成后增加闪镀锌工艺，完善后的无氰电镀锌工艺路线为：
除油→去应力→装挂→除油→水洗→腐蚀→电镀锌→除氢→活化→闪镀锌→活化→钝化→交检
闪镀锌工艺采用与电镀锌工艺相同的配方浓度，不同之处则在于闪镀锌工艺中加工电流密度为电镀锌工艺中电流密度的2-3倍，加工时间为3-5分钟。
经验证该方法加工后的镀锌产品外观效果改善比较明显，大大提高了镀锌产品的外观质量。
本发明与现有技术比较有下列优点：
(1)产品工序得到进一步优化；
(2)产品外观质量比工序未优化前好；
(3)工艺设计简单易于操作。
具体实施方式：
(1)以某螺母产品电镀锌面积为30dm2，电流密度为1.5A/dm2的碳钢零件，电流＝电流密度×电镀面积，正常电镀电流为45A；进行碱性镀锌实施过程，以闪镀电流为正常电流2倍，电镀时间3分钟为例，其步骤如下：
1、零件按要求进行前除油、除锈、清洗等前处理；
2、将前处理完成后的碳钢零件放入电镀槽中按电镀工序进行电镀锌加工，加工电流为45A，加工时间为40分钟；
3、零件除氢并活化；
4、闪镀锌，将零件放入电镀槽中在90A的电流下，时间为3分钟快速电镀；
5、取出产品按正常工序进行活化、钝化处理；
6、产品交检。
(2)仍以某螺母产品电镀锌面积为30dm2，电流密度为1.5A/dm2的碳钢零件，电流＝电流密度×电镀面积，正常电镀电流为45A，进行碱性镀锌实施过程，以闪镀电流为正常电流3倍，电镀时间5分钟为例，其步骤如下：
其步骤如下：
1、零件按要求进行前除油、除锈、清洗等前处理；
2、将前处理完成后的碳钢零件放入电镀槽中按电镀工序进行电镀加工，加工电流为45A，加工时间为40分钟；
3、零件除氢并活化；
4、闪镀，将零件放入电镀槽中在135A的电流下，时间为3分钟快速电镀；
5、取出产品按正常工序进行活化、钝化处理；
6、产品交检。
通过以上实施方式，使得实施以后的产品外观质量优于原有工艺加工的产品外观质量，产品外观颜色达到军绿色、彩虹色、紫霞色，明显优于原工艺加工产品的暗绿色、暗红色、暗紫色。

Claims (2)

1.一种改善无氰电镀锌产品外观质量的方法，依次经过以下工序：除油(1)；去应力(2)；装挂(3)；除油(4)；水洗(5)；腐蚀(6)；电镀锌(7)；除氢(8)；活化(9)；钝化(10)；交检(11)；其特征在于，在活化(9)工序完成后增加闪镀锌工艺,并在闪镀锌工艺完成后再进行活化处理；所述闪镀锌工艺采用与电镀锌(7)工艺相同的配方浓度,但加工电流密度至少为电镀锌(7)工艺中的加工电流密度的2倍，加工时间为3-5分钟。
2.根据权利要求1所述的一种改善无氰电镀锌产品外观质量的方法，其特征在于，闪镀锌工艺中，所述加工电流密度为电镀锌(7)工艺中电流密度的2-3倍。
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