CN108611547A - 一种低合金耐磨钢 - Google Patents
一种低合金耐磨钢 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108611547A CN108611547A CN201611133071.4A CN201611133071A CN108611547A CN 108611547 A CN108611547 A CN 108611547A CN 201611133071 A CN201611133071 A CN 201611133071A CN 108611547 A CN108611547 A CN 108611547A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon
- low
- chromium
- resistant steel
- alloy wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D5/00—Heat treatments of cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/06—Cast-iron alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/10—Cast-iron alloys containing aluminium or silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低合金耐磨钢。其重量百分比的合金成分为:碳3.50~4.50%,钨0.8~1.3%,铜1.3~2. 50%,稀土0.9~2.0%,锰1.3~1.8%,铬2~3%,硅2.5~3.7%,钒0.9~1.8%,硼0.3~0.6%,余量为铁。它具有以下有益效果:由于合理限定了碳的含量以及具体限定了铬、镍与碳之间的比例,与此同时,选择了合适比例的其他材料成分,制造出的护板具有非常的硬度,更重要的是还具有良好的韧性,具有耐磨、抗冲击等性能,满足抛丸过程中对机械性能的所有要求,延长了使用寿命,本发明所采用的处理工艺,利用强风快速冷却以及合理的淬火工艺提高了合金组织性能,最终使其硬度HRC67~75,冲击韧性好,综合机械性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛丸室用护板钢材,特别是一种低合金耐磨钢。
背景技术
抛丸机是利用高速旋转的抛丸器将弹丸高速喷出,使弹丸具有一定的动能,高速直线运动的弹丸直接冲击在工件表面上,以清除工件表面的锈迹,但是抛丸机在进行抛丸的过程中会有弹丸绕过工件打在抛丸机的室体内,时间久了高速的弹丸会将室体打穿,因此现有技术中常常在抛丸机室体内铺设护板,现有的护板种类比较多,一般采用高铬铸铁或锰钢板,但是在面临着高速喷射的弹丸,现有的护板由于材料问题使其的强度仍然不够好,使用寿命不长,因此使用一段时间后就要将其更换,由此不但造成成本上的浪费而且耽误工期,影响生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种耐磨性好、抗冲击能力强且使用寿命长的低合金耐磨钢。
为了解决上述技术问题,本发明的低合金耐磨钢,其重量百分比的合金成分为:碳3.50~4.50%,钨0.8~1.3%,铜1.3~2. 50%,稀土0.9~2.0%,锰1.3~1.8%,铬2~3%,硅2.5~3.7%,钒0.9~1.8%,硼0.3~0.6%,余量为铁。
2、按照权利要求1所述的低合金耐磨钢,其特征在于:其重量百分比的合金成分为:碳4%,钨1.1%,铜1.8%,稀土1.5%,锰1.6%,铬2%,硅2.9%,钒1.3%,硼0.5%,余量为铁。
一种上述的低合金耐磨钢的处理工艺,包括以下步骤:
A、采用常温入炉,将铸造件加热到750~890℃,保温60~75分钟,然后升温至1050-1060摄氏度保温90~120分钟,之后快速水冷;
B、将铸造件加热至670~750℃再进行淬火,淬火后及时进行回火,回火温度为320~370℃。
和现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
由于合理限定了碳的含量以及具体限定了铬、镍与碳之间的比例,与此同时,选择了合适比例的其他材料成分,由此制造出的护板具有非常的硬度,更重要的是还具有良好的韧性,使其具有耐磨、抗冲击等性能,满足抛丸过程中对机械性能的所有要求,延长了使用寿命,另外,本发明所采用的处理工艺,利用强风快速冷却以及合理的淬火工艺提高了合金组织性能,最终使其硬度HRC67~75,冲击韧性好,综合机械性能好,使制成的产品达到了耐磨以及中度冲击性能要求,使用寿命是高锰钢的2~3倍。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的低合金耐磨钢作进一步详细说明。
本发明的低合金耐磨钢,其重量百分比的合金成分为:碳3.50~4.50%,钨0.8~1.3%,铜1.3~2. 50%,稀土0.9~2.0%,锰1.3~1.8%,铬2~3%,硅2.5~3.7%,钒0.9~1.8%,硼0.3~0.6%,余量为铁。
一种上述的低合金耐磨钢的处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、采用常温入炉,将铸造件加热到750~890℃,保温60~75分钟,然后升温至1050-1060摄氏度保温90~120分钟,之后快速水冷;
B、将铸造件加热至670~750℃再进行淬火,淬火后及时进行回火,回火温度为320~370℃。
Claims (3)
1.一种低合金耐磨钢,其特征在于:其重量百分比的合金成分为:碳3.50~4.50%,钨0.8~1.3%,铜1.3~2. 50%,稀土0.9~2.0%,锰1.3~1.8%,铬2~3%,硅2.5~3.7%,钒0.9~1.8%,硼0.3~0.6%,余量为铁。
2.按照权利要求1所述的低合金耐磨钢,其特征在于:其重量百分比的合金成分为:碳4%,钨1.1%,铜1.8%,稀土1.5%,锰1.6%,铬2%,硅2.9%,钒1.3%,硼0.5%,余量为铁。
3.一种如权利要求1所述的低合金耐磨钢的处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A、采用常温入炉,将铸造件加热到750~890℃,保温60~75分钟,然后升温至1050-1060摄氏度保温90~120分钟,之后快速水冷;
B、将铸造件加热至670~750℃再进行淬火,淬火后及时进行回火,回火温度为320~370℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611133071.4A CN108611547A (zh) | 2016-12-10 | 2016-12-10 | 一种低合金耐磨钢 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611133071.4A CN108611547A (zh) | 2016-12-10 | 2016-12-10 | 一种低合金耐磨钢 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108611547A true CN108611547A (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63657510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611133071.4A Pending CN108611547A (zh) | 2016-12-10 | 2016-12-10 | 一种低合金耐磨钢 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108611547A (zh) |
-
2016
- 2016-12-10 CN CN201611133071.4A patent/CN108611547A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101503013B (zh) | 一种高铬铸铁复合耐磨材料及生产工艺 | |
CN102758067A (zh) | 一种耐磨低合金钢的热处理方法 | |
CN105154787B (zh) | 一种高钒耐磨合金辊齿及其制备方法 | |
CN102703908A (zh) | 冲击活塞的热处理方法 | |
CN102634734A (zh) | 一种破碎机用耐磨锤头及其生产方法 | |
CN104328334A (zh) | 双金属复合管用高耐磨高铬铸铁及其制备方法 | |
CN105969946B (zh) | 一种抛丸器叶片的复合处理工艺 | |
CN103882326A (zh) | 一种高强度耐磨装载机铲齿及其生产工艺 | |
CN108070780A (zh) | 一种珠光体铬钼合金钢及其热处理方法 | |
CN103805866A (zh) | 一种耐磨钢球的制备工艺 | |
CN108220759A (zh) | 一种高镍铸铁合金护板 | |
CN108611575A (zh) | 一种中合金耐磨钢 | |
CN103817607A (zh) | 一种耐磨抛丸机叶片及其制备方法 | |
KR102064964B1 (ko) | 고경도 및 고내마모성을 갖는 쇼트기용 휠 블레이드 및 그 제조방법 및 휠 블레이드 제조용 원심주조 금형 | |
CN108611559A (zh) | 一种中合金耐磨钢的制造方法 | |
CN103981465A (zh) | 一种高锰钢锤头及其制备方法 | |
CN108611547A (zh) | 一种低合金耐磨钢 | |
CN108611545A (zh) | 一种高强度耐磨钢 | |
CN108220758A (zh) | 一种耐磨钢 | |
CN108611553A (zh) | 一种耐磨合金钢 | |
CN108611558A (zh) | 一种高韧性耐磨钢的制造方法 | |
CN108220819A (zh) | 一种超高锰耐磨合金钢护板 | |
CN108611557A (zh) | 一种高韧性耐磨钢 | |
CN108611560A (zh) | 一种中碳合金钢护板 | |
CN108611574A (zh) | 一种中碳合金钢护套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181002 |