CN108611006A - 辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法 - Google Patents

辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108611006A
CN108611006A CN201611178247.8A CN201611178247A CN108611006A CN 108611006 A CN108611006 A CN 108611006A CN 201611178247 A CN201611178247 A CN 201611178247A CN 108611006 A CN108611006 A CN 108611006A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cross
linking radiation
protective film
caking property
property protective
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611178247.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai HIUV New Materials Co Ltd
Original Assignee
Shanghai HIUV New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai HIUV New Materials Co Ltd filed Critical Shanghai HIUV New Materials Co Ltd
Priority to CN201611178247.8A priority Critical patent/CN108611006A/zh
Publication of CN108611006A publication Critical patent/CN108611006A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/326—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for bonding electronic components such as wafers, chips or semiconductors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • C09J2301/122—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present only on one side of the carrier, e.g. single-sided adhesive tape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/41—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the carrier layer

Abstract

本发明涉及一种辐照交联的粘结性保护膜，其中，粘结性保护膜包括基材层和紫外线固化型的粘合剂层，基材层包括以下质量份的原料：聚乙烯1～100份、增塑剂10～30份、抗氧剂0.1～10份、光稳定剂0.5～1.5份、润滑剂0～0.5份、交联剂0.1～10份，基材层在挤出流延成膜后经电子辐照设备辐照交联。本发明还提供了上述保护膜的制备方法。采用本发明的保护膜及其制备方法，挤出、流延、辐照在同一流水线成型，大大缩短了工艺流程，降低了生产成本；基材通过辐照交联技术，具有更强的机械性能和耐候阻水性，具有更高的表面能，与压敏胶的粘接力更强，可使得粘合剂层经紫外固化后与硅片的粘接力相对较低，减少残胶量。

Description

辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及保护膜的技术领域，特别涉及粘结性保护膜的技术领域，具体是指一种辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法。
背景技术
以往，在半导体装置的制造过程中，半导体芯片在研磨、切割过程中使用粘结性保护膜。这种粘结性保护膜需要有较高的洁净度及极低离子杂质含量，且具有优良的厚度均匀性、时间稳定性、粘附性、伸展性，使切割加工中容易拾取芯片。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术中的缺点，提供一种挤出、流延、辐照在同一流水线成型、大大缩短工艺流程、基材通过辐照交联技术、形成三维网状结构、提高耐热性和耐老化性能、增强耐化学稳定性和耐溶剂性的辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种辐照交联的粘结性保护膜，所述的粘结性保护膜包括基材层和紫外线固化型的粘合剂层，所述的基材层包括以下质量份的原料：聚乙烯1～100份、增塑剂10～30份、抗氧剂0.1～10份、光稳定剂0.5～1.5份、润滑剂0～0.5份、交联剂0.1～10份，所述的基材层在挤出流延成膜后经电子辐照设备辐照交联。
较佳地，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种。
较佳地，所述的抗氧剂为酚系抗氧化剂、亚磷酸酯系抗氧化剂、受阻胺系抗氧剂。
较佳地，所述的粘合剂层包括以下质量份的原料：丙烯酸树脂1～100份，乙酸乙酯1～100份，反应型稀释单体1～100份，固化剂0.01～50份，固化促进剂0.01～30份，光引发剂1～80份。
较佳地，所述的粘合剂层的厚度为10～50μm，所述的基材层的厚度为80～120μm。
更佳地，所述的丙烯酸树脂为均聚的丙烯酸酯或共聚的C1-C20烷基酯中的一种或多种，均聚的丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、2-乙基己基丙烯酸酯、丙烯酸辛酯或其甲基取代中的一种，共聚的烷基酯包括丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯和可共聚的单体。
较佳地，所述的辐照剂量为1～300KGy。
本发明还提供了一种辐照交联的粘结性保护膜的制备方法，其主要特点是，包括下列步骤：
步骤(1)：分别将聚乙烯1～100份、增塑剂10～30份、抗氧剂0.1～10份、光稳定剂0.5～1.5份、润滑剂0～0.5份、交联剂0.1～10份在高混机中混合均匀，通过双螺杆挤出机进行挤出造粒，将造好的粒料放入到单螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、收卷，制得基材层；
步骤(2)：将所述的基材层放入电子辐照设备中进行辐照交联；
步骤(3)：将辐照后的基材层卷材放入涂布机上，在基材层的辐照交联面上涂布一层紫外光固化型粘合剂层，经热烘道，收卷，制得本发明的辐照交联的粘结性保护膜。
采用本发明的辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法，基材层为透明或白色的聚乙烯(PE)薄膜，该薄膜能高效率地透过紫外线，在辐照交联聚乙烯(PE)基材上涂布一层紫外线固化型丙烯酸压敏胶，具有良好的热稳定性和较高的粘接力，并且经紫外光照射后快速固化、粘结力大幅降低，生产工艺极其简单，成本低；挤出、流延、辐照在同一流水线成型，大大缩短了工艺流程，降低了生产成本，具有较高的工业生产价值；基材通过辐照交联技术，利用电子加速器发出的高能量电子束流，电离和激发高分子链，使其被打断而产生自由基，因自由基不稳定，相互之间要重新组合，重新组合后的高分子链互相缠结，形成三维网状结构，提高了耐热性和耐老化性能，增强耐化学稳定性和耐溶剂性等各项性能，交联后的薄膜具有更强的机械性能和耐候阻水性，具有更高的表面能，与压敏胶的粘接力更强，可使得粘合剂层经紫外固化后与硅片的粘接力相对较低，减少残胶量。
附图说明
图1为本发明的辐照交联的粘结性保护膜的结构示意图。
附图标记
1 基材层
2 粘合剂层
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，下面对本发明的具体实施方法作进一步说明。
如图1所示，本发明提供的辐照交联的粘结性保护膜包括基材层1和紫外线固化型的粘合剂层2，所述的基材层包括以下质量份的原料：聚乙烯1～100份、增塑剂10～30份、抗氧剂0.1～10份、光稳定剂0.5～1.5份、润滑剂0～0.5份、交联剂0.1～10份，所述的基材层在挤出流延成膜后经电子辐照设备辐照交联较佳地，所述的辐照剂量为1～300KGy。
其中增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种。
其中所述的抗氧剂为酚系抗氧化剂、亚磷酸酯系抗氧化剂、受阻胺系抗氧剂。
其中，所述的粘合剂层包括以下质量份的原料：丙烯酸树脂1～100份，乙酸乙酯1～100份，反应型稀释单体1～100份，固化剂0.01～50份，固化促进剂0.01～30份，光引发剂1～80份；所述的粘合剂层的厚度为10～50μm，所述的基材层的厚度为80～120μm；所述的丙烯酸树脂为均聚的丙烯酸酯或共聚的C1-C20烷基酯中的一种或多种，均聚的丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、2-乙基己基丙烯酸酯、丙烯酸辛酯或其甲基取代中的一种，共聚的烷基酯包括丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯和可共聚的单体。
所述的紫外线固化型粘合剂是由包含丙烯酸单体为基础聚合物、交联剂为添加剂组成的丙烯酸胶粘剂组成的，优选为均聚的(甲基)丙烯酸酯或共聚的C1-C20烷基酯中的一种或多种，其中，均聚的(甲基)丙烯酸酯包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸辛酯中的一种；共聚的烷基酯包括(甲基)丙烯酸烷基酯和另一个可共聚的单体，且紫外线固化型粘合剂的厚度控制在10～50μm。
本发明的粘结性保护膜基材用交联聚乙烯(PE)薄膜，生产工艺极其简单，成本低。交联后的薄膜具有更强的机械性能和耐候阻水性，具有更高的表面能，与压敏胶的粘接力更强，可使得压敏胶经紫外固化后与硅片的粘接力相对较低，残胶量减少。
实施例1
薄膜原料按重量份计，将高密度聚乙烯(HDPE)树脂重量100份、抗氧剂1010重量0.1份、抗氧剂168重量0.2份、紫外吸收剂774重量1份、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)重量30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)重量2份在高速混合机中混合均匀后，在150℃的挤出温度下造粒，造粒后150℃下经挤出机流延，牵伸后制得HDPE薄膜。
将制好的HDPE薄膜放入电子束辐照交联设备中进行辐照，辐照剂量为60KGy。
将辐照后的HDPE薄膜卷材放入刮刀式涂布机上，在外层辐照交联面上涂布一层紫外光固化丙烯酸压敏胶，涂层厚度27μm，经热烘道，收卷。
实施例2
薄膜原料按重量份计，将低密度聚乙烯(LDPE)树脂重量100份、抗氧剂1010重量0.1份、抗氧剂168重量0.2份、紫外吸收剂774重量1份、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)重量30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)重量2份在高混机中混合均匀后，在145℃的挤出温度下造粒，造粒后145℃下经挤出机流延，牵伸后制得LDPE薄膜。
将制好的LDPE薄膜放入电子束辐照交联设备中进行辐照，辐照剂量为50KGy。
将辐照后的LDPE薄膜卷材放入刮刀式涂布机上，在外层辐照交联面上涂布一层紫外光固化丙烯酸压敏胶，涂层厚度20μm，经热烘道，收卷。
实施例3
薄膜原料按重量份计，将线性低密度聚乙烯(LLDPE)树脂重量100份、抗氧剂1010重量0.1份、抗氧剂168重量0.2份、紫外吸收剂774重量1份、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)重量30份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)重量2份在高混机中混合均匀后，在145℃的挤出温度下造粒，造粒后145℃下经挤出机流延，牵伸后制得LLDPE薄膜。
将制好的LLDPE薄膜放入电子束辐照交联设备中进行辐照，辐照剂量为50KGy。
将辐照后的LLDPE薄膜卷材放入刮刀式涂布机上，在外层辐照交联面上涂布一层紫外光固化丙烯酸压敏胶，涂层厚度20μm，经热烘道，收卷。
采用本发明的粘结性保护膜，基材层为透明或白色的聚乙烯(PE)薄膜，该薄膜能高效率地透过紫外线，在辐照交联聚乙烯(PE)基材上涂布一层紫外线固化型丙烯酸压敏胶，具有良好的热稳定性和较高的粘接力，并且经紫外光照射后快速固化、粘结力大幅降低，生产工艺极其简单，成本低；挤出、流延、辐照在同一流水线成型，大大缩短了工艺流程，降低了生产成本，具有较高的工业生产价值；基材通过辐照交联技术，利用电子加速器发出的高能量电子束流，电离和激发高分子链，使其被打断而产生自由基，因自由基不稳定，相互之间要重新组合，重新组合后的高分子链互相缠结，形成三维网状结构，提高了耐热性和耐老化性能，增强耐化学稳定性和耐溶剂性等各项性能，交联后的薄膜具有更强的机械性能和耐候阻水性，具有更高的表面能，与压敏胶的粘接力更强，可使得粘合剂层经紫外固化后与硅片的粘接力相对较低，减少残胶量。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (8)

1.一种辐照交联的粘结性保护膜，其特征在于，所述的粘结性保护膜包括基材层和紫外线固化型的粘合剂层，所述的基材层包括以下质量份的原料：聚乙烯1～100份、增塑剂10～30份、抗氧剂0.1～10份、光稳定剂0.5～1.5份、润滑剂0～0.5份、交联剂0.1～10份，所述的基材层在挤出流延成膜后经电子辐照设备辐照交联。
2.根据权利要求1所述的辐照交联的粘结性保护膜，其特征在于，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的辐照交联的粘结性保护膜，其特征在于，所述的抗氧剂为酚系抗氧化剂、亚磷酸酯系抗氧化剂、受阻胺系抗氧剂。
4.根据权利要求1所述的辐照交联的粘结性保护膜，其特征在于，所述的粘合剂层包括以下质量份的原料：丙烯酸树脂1～100份，乙酸乙酯1～100份，反应型稀释单体1～100份，固化剂0.01～50份，固化促进剂0.01～30份，光引发剂1～80份。
5.根据权利要求1所述的辐照交联的粘结性保护膜，其特征在于，所述的粘合剂层的厚度为10～50μm，所述的基材层的厚度为80～120μm。
6.根据权利要求4所述的辐照交联的粘结性保护膜，其特征在于，所述的丙烯酸树脂为均聚的丙烯酸酯或共聚的C1-C20烷基酯中的一种或多种，均聚的丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、2-乙基己基丙烯酸酯、丙烯酸辛酯或其甲基取代中的一种，共聚的烷基酯包括丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯和可共聚的单体。
7.根据权利要求1所述的辐照交联的粘结性保护膜，其特征在于，所述的辐照剂量为1～300KGy。
8.一种根据权利要求1～7任一所述的辐照交联的粘结性保护膜的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
步骤(1)：分别将聚乙烯1～100份、增塑剂10～30份、抗氧剂0.1～10份、光稳定剂0.5～1.5份、润滑剂0～0.5份、交联剂0.1～10份在高混机中混合均匀，通过双螺杆挤出机进行挤出造粒，将造好的粒料放入到单螺杆挤出机熔融挤出，经流延、冷却、牵引、收卷，制得基材层；
步骤(2)：将所述的基材层放入电子辐照设备中进行辐照交联；
步骤(3)：将辐照后的基材层卷材放入涂布机上，在基材层的辐照交联面上涂布一层紫外光固化型粘合剂层，经热烘道，收卷，制得本发明的辐照交联的粘结性保护膜。
CN201611178247.8A 2016-12-19 2016-12-19 辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法 Pending CN108611006A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611178247.8A CN108611006A (zh) 2016-12-19 2016-12-19 辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611178247.8A CN108611006A (zh) 2016-12-19 2016-12-19 辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108611006A true CN108611006A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63657868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611178247.8A Pending CN108611006A (zh) 2016-12-19 2016-12-19 辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108611006A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112768844A (zh) * 2021-01-12 2021-05-07 天津市捷威动力工业有限公司 长耐久极耳的制备方法以及应用
CN115716929A (zh) * 2022-11-22 2023-02-28 河南科高辐射化工科技有限公司 一种热敏化辐射交联聚乙烯的方法
WO2023179492A1 (zh) * 2022-03-25 2023-09-28 上海海优威新材料股份有限公司 用于光伏组件的粘接膜及其制备方法、胶膜、复合体

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1188116A (zh) * 1997-01-17 1998-07-22 四川联合大学 采用辐照技术制备高强高韧高密度聚乙烯材料的方法
CN1211195A (zh) * 1996-02-13 1999-03-17 麻省理工学院 由经过辐射和熔融处理的超高分子量聚乙烯制成的假体零部件
CN1618844A (zh) * 2004-10-14 2005-05-25 四川大学 辐照技术提高超高分子量聚乙烯加工流动性的方法
CN101157785A (zh) * 2007-09-03 2008-04-09 上海斯瑞聚合体科技有限公司 一种电线电缆用辐照交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN101649165A (zh) * 2009-08-31 2010-02-17 广东达美胶粘制品有限公司 一种聚乙烯保护膜用紫外光固化压敏胶及其制备方法
CN102030910A (zh) * 2009-09-25 2011-04-27 中国石油化工股份有限公司 一种长链支化聚乙烯的制备方法
CN105086730A (zh) * 2015-09-16 2015-11-25 广州申威新材料科技有限公司 一种双组分固化uv减粘胶
CN105949484A (zh) * 2016-06-17 2016-09-21 华南理工大学 一种紫外光辐照制备抗静电聚乙烯的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1211195A (zh) * 1996-02-13 1999-03-17 麻省理工学院 由经过辐射和熔融处理的超高分子量聚乙烯制成的假体零部件
CN1188116A (zh) * 1997-01-17 1998-07-22 四川联合大学 采用辐照技术制备高强高韧高密度聚乙烯材料的方法
CN1618844A (zh) * 2004-10-14 2005-05-25 四川大学 辐照技术提高超高分子量聚乙烯加工流动性的方法
CN101157785A (zh) * 2007-09-03 2008-04-09 上海斯瑞聚合体科技有限公司 一种电线电缆用辐照交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN101649165A (zh) * 2009-08-31 2010-02-17 广东达美胶粘制品有限公司 一种聚乙烯保护膜用紫外光固化压敏胶及其制备方法
CN102030910A (zh) * 2009-09-25 2011-04-27 中国石油化工股份有限公司 一种长链支化聚乙烯的制备方法
CN105086730A (zh) * 2015-09-16 2015-11-25 广州申威新材料科技有限公司 一种双组分固化uv减粘胶
CN105949484A (zh) * 2016-06-17 2016-09-21 华南理工大学 一种紫外光辐照制备抗静电聚乙烯的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
罗河胜: "《塑料材料手册》", 31 March 2010, 广东科技出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112768844A (zh) * 2021-01-12 2021-05-07 天津市捷威动力工业有限公司 长耐久极耳的制备方法以及应用
WO2023179492A1 (zh) * 2022-03-25 2023-09-28 上海海优威新材料股份有限公司 用于光伏组件的粘接膜及其制备方法、胶膜、复合体
CN115716929A (zh) * 2022-11-22 2023-02-28 河南科高辐射化工科技有限公司 一种热敏化辐射交联聚乙烯的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108611006A (zh) 辐照交联的粘结性保护膜及其制备方法
CN106104776A (zh) 脱模膜、其制造方法以及半导体封装体的制造方法
CN109423229A (zh) 多层粘结性保护膜及其制备方法
CN107000268A (zh) 脱模膜以及半导体封装体的制造方法
WO2017133122A1 (zh) 一种耐高温聚氯乙烯胶带的制作方法
TWI445786B (zh) 用於模壓底膠充填製程之遮蔽膠帶黏著劑合成物及使用此種黏著劑合成物之遮蔽膠帶
CN101157785A (zh) 一种电线电缆用辐照交联聚氯乙烯电缆料及其制备方法
JP2016518498A5 (zh)
KR20110021276A (ko) 아크릴 필름의 제조 방법 및 아크릴 필름
KR101589340B1 (ko) 반도체 웨이퍼 표면 보호용 점착필름
CN108235783A (zh) 加热接合用片材及带有切割带的加热接合用片材
KR20160135741A (ko) 듀얼 스테이지 경화 아크릴 조성물 및 관련 방법
CN104558802A (zh) 光伏组件用表面辐射预交联乙烯-醋酸乙烯酯树脂膜及其制备方法
CN108611016A (zh) 多层粘结性保护膜及其制备方法
KR20160067911A (ko) 마이크로셀들을 밀봉하기 위한 조성물 및 프로세스
CN106674406A (zh) 柔性低熔点偏氟乙烯共聚物的制备方法及其改性方法
CN104788867B (zh) 热收缩自粘性真空镀保护薄膜的制造方法
CN106633315A (zh) 一种交联聚乙烯热水管材及其制备方法
CN103665696A (zh) 一种自修复聚合物
KR101448343B1 (ko) 태양전지 밀봉재용 ｅｖａ시트 및 그의 제조방법
CN101726772A (zh) 光学模块用透镜
CN109825215A (zh) 用于晶圆研磨的多层复合膜及其制备方法
CN109517543B (zh) 热硬化型黏着组成物以及黏着片
KR101796476B1 (ko) 절단이 용이한 친환경적 멀티 테이프 제조방법
JP6826530B2 (ja) 接着剤、接着体、および接着体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181002