CN108610500A - 一种橡胶手套的抗紫外线处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶手套的抗紫外线处理方法，通过无机填料与含受阻胺侧基的聚酯共聚物在其他助剂的作用下与超声装置中共聚制成抗紫外复合涂料微胶乳涂料，再经变温前处理增加涂料的表面吸附力，对橡胶手套进行双面涂敷，涂敷后进行巩固的后整理处理工艺，有效提高了其对中波长紫外线的吸收，增加了其抗紫外线能力，减少老化速度。

Description

一种橡胶手套的抗紫外线处理方法
技术领域
本发明涉及一种功能型手套的制备方法，尤其是涉及一种橡胶手套的抗紫外线处理方法。
背景技术
橡胶手套在餐饮行业，电子行业，医院，实验室等地用途广泛，由于橡胶本身就属于容易吸收被氧化，因此容易发生老化，而老化的很大一部分原因也是由于紫外线的辐射造成的，尤其是针对太阳光中存在较大比例的中波长紫外线的吸收较差，长期下来造成老化速度快。
目前，一般是往手套基质中添加一定量的抗紫外线添加剂，但这些物质本身与手套基质材料相溶性较差，容易溶出，且抗紫外持久时效有限。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种橡胶手套的抗紫外线处理方法，有效提高橡胶手套对中波长紫外线的吸收能力，从而减缓了其老化速度。
技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：一种橡胶手套的抗紫外线处理方法，包括以下步骤：
(1)抗紫外复合涂料微胶乳的制备：首先将无机填料与含受阻胺侧基的聚酯共聚物以10:1的质量比进行混合，加入到30-50倍体积去离子水中，同时加入溶剂体积三分之一的3,3,4,4-四氟吡咯烷，助乳化剂、分散剂，超声装置中于400W超声160s后得到分散液；先冷却至室温放置2-3h后升温至65℃加热保温20min后进行高速搅拌6min；边搅拌边加入乳化剂，继续置于超声装置中300W超声处理100s，加入引发剂后120℃共聚反应隔夜得抗紫外复合涂料微胶乳；
(2)涂料前处理：将步骤(1)制备的抗紫外复合涂料微胶乳先进行低温处理1h后升温至乳液状保温待用；
(3)将步骤(2)制备的抗紫外复合涂料微胶乳于橡胶手套内外表面涂敷使用，涂敷量为5-15g/m2；
(4)涂敷后处理工艺：涂敷完成后置于60℃密闭环境下干燥至9成干，调整至45℃，密闭环境内进行气体氛围控制45min后取出干燥成型。
更为优选的，所述无机填料为云母粉。
更为优选的，所述助乳化剂为海藻酸钠与丙烯酸钠质量比为3:4的混合物。
更为优选的，所述分散剂为高分子分散剂。
更为优选的，所述乳化剂为去油乳化剂。
更为优选的，步骤(1)高速搅拌的速率为1500r/min。
更为优选的，步骤(2)所述低温处理温度为40℃。
更为优选的，步骤(2)所述高温处理温度为100℃。
更为优选的，所述气体氛围具体为3:1的氖气与氦气的混合气体。
有益效果：本发明提供的一种橡胶手套的抗紫外线处理方法，通过无机填料与含受阻胺侧基的聚酯共聚物在其他助剂的作用下与超声装置中共聚制成抗紫外复合涂料微胶乳涂料，再经变温前处理增加涂料的表面吸附力，对橡胶手套进行双面涂敷，涂敷后进行巩固的后整理处理工艺，有效提高了其对中波长紫外线的吸收，增加了其抗紫外线能力，减少老化速度。
具体实施方式
实施例1：
一种橡胶手套的抗紫外线处理方法，包括以下步骤：
(1)抗紫外复合涂料微胶乳的制备：首先将云母粉与含受阻胺侧基的聚酯共聚物以10:1的质量比进行混合，加入到30倍体积去离子水中，同时加入溶剂体积三分之一的3,3,4,4-四氟吡咯烷，助乳化剂、分散剂，超声装置中于400W超声160s后得到分散液；先冷却至室温放置2h后升温至65℃加热保温20min后进行1500r/min高速搅拌6min；边搅拌边加入乳化剂，继续置于超声装置中300W超声处理100s，加入引发剂后120℃共聚反应隔夜得抗紫外复合涂料微胶乳；所述助乳化剂为海藻酸钠与丙烯酸钠质量比为3:4的混合物；分散剂为高分子分散剂；乳化剂为去油乳化剂；
(2)涂料前处理：将步骤(1)制备的抗紫外复合涂料微胶乳先进行40℃低温处理1h后升温至100℃乳液状保温待用；
(3)将步骤(2)制备的抗紫外复合涂料微胶乳于橡胶手套内外表面涂敷使用，涂敷量为5g/m2；
(4)涂敷后处理工艺：涂敷完成后置于60℃密闭环境下干燥至9成干，调整至45℃，密闭环境内进行气体氛围控制45min后取出干燥成型；所述气体氛围具体为3:1的氖气与氦气的混合气体。
实施例2：
一种橡胶手套的抗紫外线处理方法，包括以下步骤：
(1)抗紫外复合涂料微胶乳的制备：首先将云母粉与含受阻胺侧基的聚酯共聚物以10:1的质量比进行混合，加入到50倍体积去离子水中，同时加入溶剂体积三分之一的3,3,4,4-四氟吡咯烷，助乳化剂、分散剂，超声装置中于400W超声160s后得到分散液；先冷却至室温放置2-3h后升温至65℃加热保温20min后进行1500r/min高速搅拌6min；边搅拌边加入乳化剂，继续置于超声装置中300W超声处理100s，加入引发剂后120℃共聚反应隔夜得抗紫外复合涂料微胶乳；所述助乳化剂为海藻酸钠与丙烯酸钠质量比为3:4的混合物；分散剂为高分子分散剂；乳化剂为去油乳化剂；
(2)涂料前处理：将步骤(1)制备的抗紫外复合涂料微胶乳先进行40℃低温处理1h后升温至100℃乳液状保温待用；
(3)将步骤(2)制备的抗紫外复合涂料微胶乳于橡胶手套内外表面涂敷使用，涂敷量为15g/m2；
(4)涂敷后处理工艺：涂敷完成后置于60℃密闭环境下干燥至9成干，调整至45℃，密闭环境内进行气体氛围控制45min后取出干燥成型；所述气体氛围具体为3:1的氖气与氦气的混合气体。
实施例3：
一种橡胶手套的抗紫外线处理方法，包括以下步骤：
(1)抗紫外复合涂料微胶乳的制备：首先将云母粉与含受阻胺侧基的聚酯共聚物以10:1的质量比进行混合，加入到40倍体积去离子水中，同时加入溶剂体积三分之一的3,3,4,4-四氟吡咯烷，助乳化剂、分散剂，超声装置中于400W超声160s后得到分散液；先冷却至室温放置2.5h后升温至65℃加热保温20min后进行1500r/min高速搅拌6min；边搅拌边加入乳化剂，继续置于超声装置中300W超声处理100s，加入引发剂后120℃共聚反应隔夜得抗紫外复合涂料微胶乳；所述助乳化剂为海藻酸钠与丙烯酸钠质量比为3:4的混合物；分散剂为高分子分散剂；乳化剂为去油乳化剂；
(2)涂料前处理：将步骤(1)制备的抗紫外复合涂料微胶乳先进行40℃低温处理1h后升温至100℃乳液状保温待用；
(3)将步骤(2)制备的抗紫外复合涂料微胶乳于橡胶手套内外表面涂敷使用，涂敷量为10g/m2；
(4)涂敷后处理工艺：涂敷完成后置于60℃密闭环境下干燥至9成干，调整至45℃，密闭环境内进行气体氛围控制45min后取出干燥成型；所述气体氛围具体为3:1的氖气与氦气的混合气体。
将实施例1-3涂敷获得的橡胶手套与未经涂敷处理的同规格橡胶手套为对比例进行抗紫外线能力测试，结果如表1所示：
表1实施例1-3与对比例抗紫外线吸收能力对比
从表1可以看出，应用了本发明的处理方法进行抑菌处理后的橡胶手套具备更佳的紫外光吸收能力，尤其对于中波紫外线的吸收优势更为明显，因此可有效减缓手套的老化速度。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种橡胶手套的抗紫外线处理方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)抗紫外复合涂料微胶乳的制备：首先将无机填料与含受阻胺侧基的聚酯共聚物以10:1的质量比进行混合，加入到30-50倍体积去离子水中，同时加入溶剂体积三分之一的3,3,4,4-四氟吡咯烷，助乳化剂、分散剂，超声装置中于400W超声160s后得到分散液；先冷却至室温放置2-3h后升温至65℃加热保温20min后进行高速搅拌6min；边搅拌边加入乳化剂，继续置于超声装置中300W超声处理100s，加入引发剂后120℃共聚反应隔夜得抗紫外复合涂料微胶乳；
(2)涂料前处理：将步骤(1)制备的抗紫外复合涂料微胶乳先进行低温处理1h后升温至乳液状保温待用；
(3)将步骤(2)制备的抗紫外复合涂料微胶乳于橡胶手套内外表面涂敷使用，涂敷量为5-15g/m2；
(4)涂敷后处理工艺：涂敷完成后置于60℃密闭环境下干燥至9成干，调整至45℃，密闭环境内进行气体氛围控制45min后取出干燥成型。
2.根据权利要求1所述的橡胶手套的抗紫外线处理方法，其特征在于：所述无机填料为云母粉。
3.根据权利要求1所述的橡胶手套的抗紫外线处理方法，其特征在于：所述助乳化剂为海藻酸钠与丙烯酸钠质量比为3:4的混合物。
4.根据权利要求1所述的橡胶手套的抗紫外线处理方法，其特征在于：所述分散剂为高分子分散剂。
5.根据权利要求1所述的橡胶手套的抗紫外线处理方法，其特征在于：所述乳化剂为去油乳化剂。
6.根据权利要求1所述的橡胶手套的抗紫外线处理方法，其特征在于：步骤(1)高速搅拌的速率为1500r/min。
7.根据权利要求1所述的橡胶手套的抗紫外线处理方法，其特征在于：步骤(2)所述低温处理温度为40℃。
8.根据权利要求1所述的橡胶手套的抗紫外线处理方法，其特征在于：步骤(2)所述高温处理温度为100℃。
9.根据权利要求1所述的橡胶手套的抗紫外线处理方法，其特征在于：所述气体氛围具体为3:1的氖气与氦气的混合气体。
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