CN108608337B - 一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置，包括固定板、磨料管和水管，所述水管的底部连接有出水管，且其内部贯穿设有滑动杆，所述滑动杆上设有通道口，其远离水管的那一端贯穿进入顶管内，并与弹簧相连接，所述顶管设在磨料管上，所述磨料管的底端固定在固定板上，并与固定板上的通孔相连接，所述通孔的底端设有控料装置，所述控料装置包括从动轮、竖管和圆台漏斗，所述从动轮与主动轮相齿合，且其底端设有出料管，所述主动轮上端与转动柱相连接，所述转动柱贯穿固定板，并与固定板上端的转盘相连接，所述出料管的底端和出水管的底端连接在一起。本发明解决了沙流量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置。
背景技术
水刀砂，全称水射流切割磨料，往水射流中混入水刀砂，形成磨料射流切割金属或其他材料，切割厚度有时超过150mm。通常使用粒度30-150目的二氧化硅、氧化铝或石榴石做磨料，其中80-100目的石榴石最为常用。石榴石，化学名铝（钙）硅酸盐，为褐红色砂状均匀小颗粒，略带黑色杂质及少量浮尘。
根据研究表明，用水射流切割任何材料，有一个最佳的磨料粒度，即相同射流压力、流量下，可在某一粒度下获得最大的切割深度，而增加或降低粒度，切割深度均相应降低。而且对于不同硬度的磨料，用于不同材料的切割，其效果各不相同。对脆性材料、塑性材料和较软的材料，对磨料的要求也不同。对于同种磨料，同种切割材料来说，不同的水压和沙流量，对切割的效果影响也很大。切割过程中，水压和沙流量也有一个最佳的状态。
但是在目前的技术中，水射流时沙流量一般为人工控制，通过人为放置一定的沙量来控制流量，当需要其他的沙流量时，需要重新更换装置，十分麻烦，为此我们提出一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置，包括固定板、磨料管和水管，所述水管的底部连接有出水管，且其内部贯穿设有滑动杆，所述滑动杆上设有通道口，其远离水管的那一端贯穿进入顶管内，并与弹簧相连接，所述弹簧的另一端固定在顶管的内侧壁上，所述顶管设在磨料管上，且其内部与磨料管连通，所述磨料管的底端固定在固定板上，并与固定板上的通孔相连接，所述通孔的底端设有控料装置，所述控料装置包括从动轮、竖管和圆台漏斗，所述圆台漏斗的上端与固定板的底面活动连接，其下端与竖管固定连接，所述竖管固定在从动轮上端，所述从动轮与主动轮相齿合，且其底端设有出料管，所述主动轮上端与转动柱相连接，所述转动柱贯穿固定板，并与固定板上端的转盘相连接，所述出料管的底端和出水管的底端连接在一起。
优选的，所述水管上设有水阀。
优选的，所述竖管一共有四个，每一个的大小不同，且每一个的上端都连接有一个圆台漏斗，，它们在从动轮上对称分布，四个所述圆台漏斗的大底面相同，小底面与其连接的竖管的大小相同，且大底面的直径大于磨料管底面的直径。
优选的，所述转盘上设有刻度槽，每四分之一的面积为一刻度。
优选的，所述竖管贯穿从动轮的底面，且四个竖管中直径最大的竖管的底面与磨料管的底面相等。
优选的，所述出料管的直径与磨料管的直径相等，且出料管位于磨料管的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中每一个竖管代表着一种沙流量，在使用时，先计算出所需要的沙流量，然后转动转盘到相应流量的刻度，转盘带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动竖管转动，从而实现流速的控制；
2.打开水阀，水流会带动滑动杆压缩弹簧，露出出水管，水流顺着出水管下流，且通道口会位于出料管内，磨料通过通道口下流，进入到圆台漏斗内，只有在有水的情况下磨料才会下落，实现了水和磨料的同步性；
3.圆台漏斗内的磨料顺着竖管穿过从动轮进入到出料管内，最后在最低端与水流相接触，实现混合，且在结束后水流和磨料会同步关闭，甚至在必要时可以通过数控电脑来操控转盘，从而实现自动化控制流量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明控料装置结构示意图；
图3为本发明磨料和水管处的剖视图。
图中：1固定板、2磨料管、3水管、4滑动杆、5顶管、6出水管、7控料装置、71从动轮、72竖管、73圆台漏斗、8出料管、9主动轮、10转动柱、11转盘、12水阀、13弹簧、14通道口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置，包括固定板1、磨料管2和水管3，水管3的底部连接有出水管6，且其内部贯穿设有滑动杆4，滑动杆4上设有通道口14，其远离水管3的那一端贯穿进入顶管5内，并与弹簧13相连接，弹簧13的另一端固定在顶管5的内侧壁上，顶管5设在磨料管2上，且其内部与磨料管2连通，磨料管2的底端固定在固定板1上，并与固定板1上的通孔相连接，通孔的底端设有控料装置7，控料装置7包括从动轮71、竖管72和圆台漏斗73，圆台漏斗73的上端与固定板1的底面活动连接，其下端与竖管72固定连接，竖管72固定在从动轮71上端，从动轮71与主动轮9相齿合，且其底端设有出料管8，主动轮9上端与转动柱10相连接，转动柱10贯穿固定板1，并与固定板1上端的转盘11相连接，出料管10的底端和出水管6的底端连接在一起。
进一步的，水管3上设有水阀12。
进一步的，竖管72一共有四个，每一个的大小不同，且每一个的上端都连接有一个圆台漏斗73，，它们在从动轮71上对称分布，四个圆台漏斗73的大底面相同，小底面与其连接的竖管72的大小相同，且大底面的直径大于磨料管2底面的直径。
进一步的，转盘11上设有刻度槽，每四分之一的面积为一刻度。
进一步的，竖管72贯穿从动轮71的底面，且四个竖管72中直径最大的竖管的底面与磨料管2的底面相等。
进一步的，出料管8的直径与磨料管2的直径相等，且出料管8位于磨料管2的正下方。
工作原理：本发明中每一个竖管72代表着一种沙流量，在使用时，先计算出所需要的沙流量，然后转动转盘11到相应流量的刻度，转盘11带动主动轮9转动，主动轮9带动从动轮71转动，从动轮71带动竖管72转动，从而实现流速的控制；打开水阀12，水流会带动滑动杆4压缩弹簧，露出出水管6，水流顺着出水管6下流，且通道口14会位于出料管8内，磨料通过通道口14下流，进入到圆台漏斗73内；圆台漏斗73内的磨料顺着竖管72穿过从动轮71进入到出料管8内，最后在最低端与水流相接触，实现混合；关闭水阀12后，滑动杆4会在弹簧13的作用下重新回到原来的位置，磨料管2会被重新堵住，不再有磨料下落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置，包括固定板（1）、磨料管（2）和水管（3），其特征在于：所述水管（3）的底部连接有出水管（6），且其内部贯穿设有滑动杆（4），所述滑动杆（4）上设有通道口（14），其远离水管（3）的那一端贯穿进入顶管（5）内，并与弹簧（13）相连接，所述弹簧（13）的另一端固定在顶管（5）的内侧壁上，所述顶管（5）设在磨料管（2）上，且其内部与磨料管（2）连通，所述磨料管（2）的底端固定在固定板（1）上，并与固定板（1）上的通孔相连接，所述通孔的底端设有控料装置（7），所述控料装置（7）包括从动轮（71）、竖管（72）和圆台漏斗（73），所述圆台漏斗（73）的上端与固定板（1）的底面活动连接，其下端与竖管（72）固定连接，所述竖管（72）固定在从动轮（71）上端，所述从动轮（71）与主动轮（9）相齿合，且其底端设有出料管（8），所述主动轮（9）上端与转动柱（10）相连接，所述转动柱（10）贯穿固定板（1），并与固定板（1）上端的转盘（11）相连接，所述出料管（8）的底端和出水管（6）的底端连接在一起，所述竖管（72）一共有四个，每一个的大小不同，且每一个的上端都连接有一个圆台漏斗（73），它们在从动轮（71）上对称分布，四个所述圆台漏斗（73）的大底面相同，小底面与其连接的竖管（72）的大小相同，且大底面的直径大于磨料管（2）底面的直径。
2.根据权利要求1所述的一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置，其特征在于：所述水管（3）上设有水阀（12）。
3.根据权利要求1所述的一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置，其特征在于：所述转盘（11）上设有刻度槽，每四分之一的面积为一刻度。
4.根据权利要求1所述的一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置，其特征在于：所述竖管（72）贯穿从动轮（71）的底面，且四个竖管（72）中直径最大的竖管的底面与磨料管（2）的底面相等。
5.根据权利要求1所述的一种高压水射流切割机的磨料供给控制装置，其特征在于：所述出料管（8）的直径与磨料管（2）的直径相等，且出料管（8）位于磨料管（2）的正下方。
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