CN108608185A - 一种滚珠垂直走料组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚珠垂直走料组件，包含走料支架，走料支架上设置有承载梁上下贯通的走料通道；所述走料通道的两侧设置有与滚珠工件的两端配合的走料支撑条，走料支撑条的上表面设置有波浪形走料支撑面；所述承载梁滑动设置在走料支架上，承载梁与走料支撑条的底面配合；本发明用在圆柱滚珠装配机中，在走料过程中，圆柱滚珠的两端会沿波浪形走料支撑面一格一格走料，使滚珠工件的轴线与走料方向保持垂直，以满足工件垂直走料的要求；而工件一旦产生歪斜，则会从贯通的走料通道落下，避免错位、倾斜的工件进入下一工位。

Description

一种滚珠垂直走料组件

技术领域

本发明涉及一种滚珠垂直走料组件。

背景技术

圆柱滚珠在生产过程中，需要批量装配到托盘上存放，以进行销售或后期使用；现有的圆柱滚珠装配设备大多通过振动盘等机构上料，上料时需要人工干预，而且上料和出料的效率低，机构之间的匹配性不够好，不能满足大批量的装配效率需求；由于圆柱滚珠的结构特性，现有的机构缺乏合理的对接等机构，导致其在走料过程中经常会发生倾斜，会发生卡料或脱料等问题；因此，需要针对上述问题设计一种圆柱滚珠的自动装配机，并设计其中的滚珠垂直走料组件。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种滚珠垂直走料组件。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种滚珠垂直走料组件，包含走料支架，走料支架上设置有承载梁上下贯通的走料通道；所述走料通道的两侧设置有与滚珠工件的两端配合的走料支撑条，走料支撑条的上表面设置有波浪形走料支撑面；所述承载梁滑动设置在走料支架上，承载梁与走料支撑条的底面配合。

优选的，所述走料支架的上侧还设置有盖板，盖板将走料通道上侧封闭。

优选的，所述走料支架上还设置有分隔板，分隔板将走料支架分隔出两条走料通道，承载梁上设置有与分隔板配合的滑槽。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的滚珠垂直走料组件，用在圆柱滚珠装配机中，在走料过程中，圆柱滚珠的两端会沿波浪形走料支撑面一格一格走料，使滚珠工件的轴线与走料方向保持垂直，以满足工件垂直走料的要求；而工件一旦产生歪斜，则会从贯通的走料通道落下，避免错位、倾斜的工件进入下一工位。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种滚珠垂直走料组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1所示，本发明所述的一种滚珠垂直走料组件，包含走料支架31，走料支架31上设置有承载梁32和分隔板35，分隔板35将走料支架31分隔出两条上下贯通的走料通道；每条走料通道的两侧均设置有走料支撑条33，走料支撑条33与圆柱滚珠工件的两端配合，走料支撑条33的上表面设置有波浪形走料支撑面331，每条走料通道两侧的波浪形走料支撑面331相互对齐；所述走料支架31的上侧还设置有盖板，盖板在图中未示出，盖板将走料通道的上侧封闭；所述承载梁32沿走料方向滑动设置在走料支架31上，使其位置可以调节，承载梁32与走料支撑条33的底面配合，承载梁32上还设置有与分隔板35配合的滑槽；由于走料通道贯通设计，因此需要承载梁32对走料支撑条33和分隔板35起到支撑作用，承载梁32一般滑动至整体中部。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种滚珠垂直走料组件，其特征在于：包含走料支架（31），走料支架（31）上设置有承载梁（32）上下贯通的走料通道；所述走料通道的两侧设置有与滚珠工件的两端配合的走料支撑条（33），走料支撑条（33）的上表面设置有波浪形走料支撑面（331）；所述承载梁（32）滑动设置在走料支架（31）上，承载梁（32）与走料支撑条（33）的底面配合。

2.根据权利要求1所述的滚珠垂直走料组件，其特征在于：所述走料支架（31）的上侧还设置有盖板，盖板将走料通道上侧封闭。

3.根据权利要求1所述的滚珠垂直走料组件，其特征在于：所述走料支架（31）上还设置有分隔板（35），分隔板（35）将走料支架（31）分隔出两条走料通道，承载梁（32）上设置有与分隔板（35）配合的滑槽。