CN108608084A - 一种高效率的本压机对位移动平台 - Google Patents

一种高效率的本压机对位移动平台 Download PDF

Info

Publication number
CN108608084A
CN108608084A CN201810444813.8A CN201810444813A CN108608084A CN 108608084 A CN108608084 A CN 108608084A CN 201810444813 A CN201810444813 A CN 201810444813A CN 108608084 A CN108608084 A CN 108608084A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mobile platform
support plate
plate
press
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810444813.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108608084B (zh
Inventor
苏伟
王雷
王海峰
高荣亮
陆永荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Micron Optoelectronics Co., Ltd.
Original Assignee
Micron Optoelectronics Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Micron Optoelectronics Co., Ltd. filed Critical Micron Optoelectronics Co., Ltd.
Priority to CN201810444813.8A priority Critical patent/CN108608084B/zh
Publication of CN108608084A publication Critical patent/CN108608084A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108608084B publication Critical patent/CN108608084B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08—Auxiliary devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/04—Heating appliances

Abstract

本发明公开了一种高效率的本压机对位移动平台，包括本压机本体，本压机本体的内部设置有第一支撑板，第一支撑板呈矩形板状结构，第一支撑板的上端设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有移动平台，移动平台的另一端滑动连接在第二支撑板的顶端，第二支撑板包括固定板和拆分板，固定板固定连接在本压机本体的板面上，拆分板滑动连接在本压机本体的板面设置的导向槽中，固定板与拆分板通过连接螺杆螺接在一起，且拆分板的高度大于固定板的高度，移动平台的上板面与滑动件相接触；在本压机本体上设置移动平台，移动平台在伺服电机的驱动下配合挤压推板和推动块实现左右移动，从而一次性实现大尺寸工件的热压。

Description

一种高效率的本压机对位移动平台
技术领域
本发明涉及本压机技术领域，具体为一种高效率的本压机对位移动平台。
背景技术
本压机通过在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡熔点后(即升到事先设定的温度后),将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起.一般的脉冲热压机使用温度闭环的控制，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.当需要热压的工件尺寸较大时，无法一次性实现热压，人工移动工件进行二次热压时，易造成位置偏移，从而导致工件热压不在一条直线上，造成热压失败，且避免人工对位过程中产品表面与平台摩擦产生划伤；
2.传统的本压机一次仅可实现两个工件的热压，使得生产效率较低；
3.传统的本压机的工件放置平台为固定安装，不便于拆卸和更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率的本压机对位移动平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的本压机对位移动平台，包括本压机本体，所述本压机本体的内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板呈矩形板状结构，第一支撑板的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动平台，所述移动平台的另一端滑动连接在第二支撑板的顶端，所述第二支撑板包括固定板和拆分板，所述固定板固定连接在本压机本体的板面上，所述拆分板滑动连接在本压机本体的板面设置的导向槽中，固定板与拆分板通过连接螺杆螺接在一起，且拆分板的高度大于固定板的高度，所述移动平台的上板面与滑动件相接触，所述滑动件固定连接在下压板的底部，所述下压板的上板面设置有转动口，所述转动口的内部转动连接有调节杆，所述调节杆的另一端螺接在调节转盘的内部，且第一支撑板的上端固定连接有挡板，所述调节转盘设置有两个，两个调节转盘关于挡板对称分布，所述挡板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在移动平台的侧壁上，所述移动平台的底端固定连接有挤压推板，所述挤压推板与推动块相接触，所述推动块呈半椭圆形柱体结构，推动块套接在转轴的外侧，所述转轴传动连接在伺服电机的动力输出端，所述伺服电机固定连接在第二支撑板的表面上。
优选的，所述滑槽呈矩形柱体结构，第一支撑板设置有两个，两个第一支撑板同时贯穿第一支撑板和第二支撑板的外壁设置，所述第二支撑板顶部的第一支撑板的内壁设置有限位槽，限位槽与移动平台的外壁固定连接的限位条相配合。
优选的，所述第二支撑板设置有两个，两个第二支撑板关于挡板的中心呈左右对称分布，所述导向槽呈矩形柱体结构，导向槽设置有两个，两个导向槽分别贯穿本压机本体的板面和挡板的底面外壁设置。
优选的，所述下压板呈矩形框体结构，下压板底部的滑动件设置有多个，多个滑动件呈等距离等大小排列在下压板的内壁上，所述滑动件包括横杆和橡胶滚筒，橡胶滚筒转动连接在横杆的外侧。
优选的，所述挤压推板呈梯形柱体结构，挤压推板面积较小的端面朝向本压机本体的板面，所述弹簧设置有两组，两组弹簧关于挡板呈左右对称分布，每组弹簧设置有多个，多个弹簧呈等距离等大小排列在移动平台和挡板之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.在本压机本体上设置移动平台，移动平台在伺服电机的驱动下配合挤压推板和推动块实现左右移动，从而一次性实现大尺寸工件的热压；
2.在本压机本体上设置两个移动平台，两个移动平台同时工作，提高本压机本体的生产效率；
3.在本压机本体上设置上设置第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板对移动平台进行支撑的同时，便于移动平台的拆卸和更换。
附图说明
图1为本发明爆炸结构示意图；
图2为本发明下压板、调节杆、调节转盘以及滑动件爆炸结构示意图；
图3为本发明挡板与第二支撑板连接结构示意图；
图4为本发明移动平台结构示意图；
图5为本发明推动块结构示意图。
图中：本压机本体1、第一支撑板2、滑槽3、移动平台4、第二支撑板5、固定板51、拆分板52、下压板6、滑动件7、调节杆8、调节转盘9、挡板10、弹簧11、挤压推板12、推动块13、转轴14、伺服电机15、转动口16、导向槽17、连接螺杆18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效率的本压机对位移动平台，包括本压机本体1，本压机本体1的内部设置有第一支撑板2，第一支撑板2呈矩形板状结构，第一支撑板2的上端设置有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有移动平台4，移动平台4的另一端滑动连接在第二支撑板5的顶端，第二支撑板5包括固定板51和拆分板52，固定板51固定连接在本压机本体1的板面上，拆分板52滑动连接在本压机本体1的板面设置的导向槽17中，固定板51与拆分板52通过连接螺杆18螺接在一起，且拆分板52的高度大于固定板51的高度，移动平台4的上板面与滑动件7相接触，滑动件7固定连接在下压板6的底部，下压板6的上板面设置有转动口16，转动口16的内部转动连接有调节杆8，调节杆8的另一端螺接在调节转盘9的内部，且第一支撑板2的上端固定连接有挡板10，调节转盘9设置有两个，两个调节转盘9关于挡板10对称分布，挡板10的表面固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接在移动平台4的侧壁上，移动平台4的底端固定连接有挤压推板12，挤压推板12与推动块13相接触，推动块13呈半椭圆形柱体结构，推动块13套接在转轴14的外侧，转轴14传动连接在伺服电机15的动力输出端，伺服电机15固定连接在第二支撑板5的表面上。
滑槽3呈矩形柱体结构，第一支撑板2设置有两个，两个第一支撑板2同时贯穿第一支撑板2和第二支撑板5的外壁设置，第二支撑板5顶部的第一支撑板2的内壁设置有限位槽，限位槽与移动平台4的外壁固定连接的限位条相配合。
第二支撑板5设置有两个，两个第二支撑板5关于挡板10的中心呈左右对称分布，导向槽17呈矩形柱体结构，导向槽17设置有两个，两个导向槽17分别贯穿本压机本体1的板面和挡板10的底面外壁设置。
下压板6呈矩形框体结构，下压板6底部的滑动件7设置有多个，多个滑动件7呈等距离等大小排列在下压板6的内壁上，滑动件7包括横杆和橡胶滚筒，橡胶滚筒转动连接在横杆的外侧。
挤压推板12呈梯形柱体结构，挤压推板12面积较小的端面朝向本压机本体1的板面，弹簧11设置有两组，两组弹簧11关于挡板10呈左右对称分布，每组弹簧11设置有多个，多个弹簧11呈等距离等大小排列在移动平台4和挡板10之间。
工作原理：使用时，将移动平台4搭接在第一支撑板2和第二支撑板5的上端后，推动拆分板52与固定板51接触，并借助连接螺杆18对固定板51和拆分板52进行固定，此时，移动平台4表面的限位条被夹持在第二支撑板5上端的第一支撑板2内壁的限位槽中，接着转动调节转盘9，带动调节杆8向下推动下压板6对移动平台4进行限位，防止移动平台4向上晃动，且下压板6下端的滑动件7便于移动平台4在下压板6的底部移动，然后将需要热压的工件放置在移动平台4的板面上，启动伺服电机15，伺服电机15驱动转轴14和推动块13进行转动，推动块13转动过程中推动移动平台4下端的挤压推板12向弹簧11方向移动，移动后热压之后，移动平台4在弹簧11的弹力作用下恢复原位，从而实现本压机平台的左右移动和分段式热压，避免工件较大而无法一次热压，造成的人工二次放置热压导致的错位，从而提高工件的热压质量，且在本压机本体1上设置两个移动平台4，同时配合热压，提高本压机本体1的生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效率的本压机对位移动平台，包括本压机本体(1)，其特征在于：所述本压机本体(1)的内部设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)呈矩形板状结构，第一支撑板(2)的上端设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有移动平台(4)，所述移动平台(4)的另一端滑动连接在第二支撑板(5)的顶端，所述第二支撑板(5)包括固定板(51)和拆分板(52)，所述固定板(51)固定连接在本压机本体(1)的板面上，所述拆分板(52)滑动连接在本压机本体(1)的板面设置的导向槽(17)中，固定板(51)与拆分板(52)通过连接螺杆(18)螺接在一起，且拆分板(52)的高度大于固定板(51)的高度，所述移动平台(4)的上板面与滑动件(7)相接触，所述滑动件(7)固定连接在下压板(6)的底部，所述下压板(6)的上板面设置有转动口(16)，所述转动口(16)的内部转动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的另一端螺接在调节转盘(9)的内部，且第一支撑板(2)的上端固定连接有挡板(10)，所述调节转盘(9)设置有两个，两个调节转盘(9)关于挡板(10)对称分布，所述挡板(10)的表面固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端固定连接在移动平台(4)的侧壁上，所述移动平台(4)的底端固定连接有挤压推板(12)，所述挤压推板(12)与推动块(13)相接触，所述推动块(13)呈半椭圆形柱体结构，推动块(13)套接在转轴(14)的外侧，所述转轴(14)传动连接在伺服电机(15)的动力输出端，所述伺服电机(15)固定连接在第二支撑板(5)的表面上。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的本压机对位移动平台，其特征在于：所述滑槽(3)呈矩形柱体结构，第一支撑板(2)设置有两个，两个第一支撑板(2)同时贯穿第一支撑板(2)和第二支撑板(5)的外壁设置，所述第二支撑板(5)顶部的第一支撑板(2)的内壁设置有限位槽，限位槽与移动平台(4)的外壁固定连接的限位条相配合。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的本压机对位移动平台，其特征在于：所述第二支撑板(5)设置有两个，两个第二支撑板(5)关于挡板(10)的中心呈左右对称分布，所述导向槽(17)呈矩形柱体结构，导向槽(17)设置有两个，两个导向槽(17)分别贯穿本压机本体(1)的板面和挡板(10)的底面外壁设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的本压机对位移动平台，其特征在于：所述下压板(6)呈矩形框体结构，下压板(6)底部的滑动件(7)设置有多个，多个滑动件(7)呈等距离等大小排列在下压板(6)的内壁上，所述滑动件(7)包括横杆和橡胶滚筒，橡胶滚筒转动连接在横杆的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的本压机对位移动平台，其特征在于：所述挤压推板(12)呈梯形柱体结构，挤压推板(12)面积较小的端面朝向本压机本体(1)的板面，所述弹簧(11)设置有两组，两组弹簧(11)关于挡板(10)呈左右对称分布，每组弹簧(11)设置有多个，多个弹簧(11)呈等距离等大小排列在移动平台(4)和挡板(10)之间。
CN201810444813.8A 2018-05-10 2018-05-10 一种高效率的本压机对位移动平台 Active CN108608084B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810444813.8A CN108608084B (zh) 2018-05-10 2018-05-10 一种高效率的本压机对位移动平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810444813.8A CN108608084B (zh) 2018-05-10 2018-05-10 一种高效率的本压机对位移动平台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108608084A true CN108608084A (zh) 2018-10-02
CN108608084B CN108608084B (zh) 2020-09-04

Family

ID=63662638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810444813.8A Active CN108608084B (zh) 2018-05-10 2018-05-10 一种高效率的本压机对位移动平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108608084B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109399270A (zh) * 2018-10-15 2019-03-01 贵州西牛王印务有限公司 一种印刷机用材料平铺平台
CN109927389A (zh) * 2019-03-28 2019-06-25 苏州亿光源光电科技有限公司 一种导光板生产用脉冲加热热压机
CN114632995A (zh) * 2022-03-02 2022-06-17 浙江亚通焊材有限公司 一种可同时用于搭接与对接方式的石墨钎焊夹具

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0555739A (ja) * 1991-07-18 1993-03-05 Fujitsu Ltd ヒータチツプとそれを用いた細線接合方法
JP2008272813A (ja) * 2007-05-07 2008-11-13 Shoichi Kitano 糸半田溝入れ加工供給装置の操作性、生産性向上機構
KR20120036452A (ko) * 2010-10-08 2012-04-18 (주) 파워록코리아 후판 가스절단장치용 커팅노즐의 노즐팁 결합구조
CN102602019A (zh) * 2012-03-22 2012-07-25 上海大学 低功率200mm/s级高速大吨位四柱单动热冲压成形油压机
CN203170750U (zh) * 2013-04-24 2013-09-04 成都标建铝业有限公司 具有防粘料功能的铝型材挤压机
CN203725976U (zh) * 2014-02-10 2014-07-23 厦门坚端精密机械有限公司 一种新型本压机
CN205184040U (zh) * 2015-10-21 2016-04-27 无锡港盛重型装备有限公司 一种双加热式热压器
CN106581963A (zh) * 2016-12-23 2017-04-26 张家港久益机械有限公司 一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置
CN206474776U (zh) * 2016-12-28 2017-09-08 深圳市固诺泰科技有限公司 一种热压机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0555739A (ja) * 1991-07-18 1993-03-05 Fujitsu Ltd ヒータチツプとそれを用いた細線接合方法
JP2008272813A (ja) * 2007-05-07 2008-11-13 Shoichi Kitano 糸半田溝入れ加工供給装置の操作性、生産性向上機構
KR20120036452A (ko) * 2010-10-08 2012-04-18 (주) 파워록코리아 후판 가스절단장치용 커팅노즐의 노즐팁 결합구조
CN102602019A (zh) * 2012-03-22 2012-07-25 上海大学 低功率200mm/s级高速大吨位四柱单动热冲压成形油压机
CN203170750U (zh) * 2013-04-24 2013-09-04 成都标建铝业有限公司 具有防粘料功能的铝型材挤压机
CN203725976U (zh) * 2014-02-10 2014-07-23 厦门坚端精密机械有限公司 一种新型本压机
CN205184040U (zh) * 2015-10-21 2016-04-27 无锡港盛重型装备有限公司 一种双加热式热压器
CN106581963A (zh) * 2016-12-23 2017-04-26 张家港久益机械有限公司 一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置
CN206474776U (zh) * 2016-12-28 2017-09-08 深圳市固诺泰科技有限公司 一种热压机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109399270A (zh) * 2018-10-15 2019-03-01 贵州西牛王印务有限公司 一种印刷机用材料平铺平台
CN109399270B (zh) * 2018-10-15 2024-04-09 贵州西牛王印务有限公司 一种印刷机用材料平铺平台
CN109927389A (zh) * 2019-03-28 2019-06-25 苏州亿光源光电科技有限公司 一种导光板生产用脉冲加热热压机
CN114632995A (zh) * 2022-03-02 2022-06-17 浙江亚通焊材有限公司 一种可同时用于搭接与对接方式的石墨钎焊夹具
CN114632995B (zh) * 2022-03-02 2022-12-30 浙江亚通新材料股份有限公司 一种可同时用于搭接与对接方式的石墨钎焊夹具

Also Published As

Publication number Publication date
CN108608084B (zh) 2020-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108608084A (zh) 一种高效率的本压机对位移动平台
CN102554438B (zh) 动力电池组电极片点焊系统
CN208614046U (zh) 一种激光焊接机用预热装置
CN204934847U (zh) 一种多点连续点焊设备
CN204643781U (zh) 涂料盛装桶压盖机
CN203738214U (zh) 一种自动移动焊接装置
CN203791431U (zh) 一种叠片封边机构及使用该叠片封边机构的叠片封边机
CN209125978U (zh) 一种线路板冲切模具的上模
CN110661037A (zh) 一种锂电池新型叠片机构
CN206455033U (zh) 电磁阀执行杆的冲压装置
CN102350453A (zh) 一种双骨架类产品变弧度成形设备及方法
CN206104656U (zh) 一种具有自动导料功能的弹条生产线
CN206104722U (zh) 一种弹条自动化生产线
CN102350479B (zh) 一种实现多钉同时铆接的铆接机构
CN206899975U (zh) 一种新型光伏印刷设备
CN202622181U (zh) 一种全自动激光焊接机
CN202254843U (zh) 中频炉进料装置
CN203211600U (zh) 一种圆盘贴标设备
CN208231637U (zh) 定心机构
CN201957346U (zh) 带同步加热装置的pcb芯片返修设备
CN206185272U (zh) 一种并线自动焊接机
CN103949839A (zh) 一种通用型随动夹紧式薄板焊接机头装置
CN211759421U (zh) 一种板式换热器的焊接装置
CN208841201U (zh) 一种石墨电极表面处理抛丸机送料装置
CN203862893U (zh) 一种冲压机的送料、收料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant