CN108608065A - 一种不锈钢管连续切割装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种不锈钢管连续切割装置及其使用方法，包括机体、送料装置、支撑板，所述机体内部一端设置有伺服电机一，所述伺服电机一一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮上部设置有从动齿轮，所述从动齿轮中部设置有丝杆，所述丝杆中部设置有所述送料装置，所述送料装置包括导杆一、导杆二、基座二、压紧板二、上防滑条、下防滑条、气动活塞缸二、拉杆二。该不锈钢管切割装置装置，采用送料和切割一体化设计，不锈钢管型材并排平放在所述支撑台表面，并穿过所述上防滑条和所述下防滑条之间，所述送料装置夹紧不锈钢管，并送至所述夹具内部，所述夹具夹紧不锈钢管后，所述切割片对不锈钢管进行切割作业。

Description

一种不锈钢管连续切割装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢管连续切割装置及其使用方法。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，通常占全部钢材总量的8％一16％左右，它在国民经济中的应用范围极为广泛。由于钢管具有空心断面，因而最适合作液体、气体和固体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。用不锈钢管制成的结构和部件，在重量相等的情况下，比实心零部件具有更大的截面模数。所以，不锈钢管本身就是一种节约金属的经济断面钢材，它是高效钢材的一个重要组成部分，尤其在石油钻采、冶炼和输送等行业需求较大，其次地质钻探、化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造以及锅炉、医疗器械、家具和自行车制造等方面也都需要大量的各种钢管。今年来，随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展，不锈钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要。不锈钢焊管生产工艺：原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管)。其中分条作业既是切割作业，需要将不锈钢管根据需要截取长度进行切割作业。
现有不锈钢管切割多采用人工切割或者切割机切割，均需一人协助送料，一人操作切割，劳动量大，效率低，不能满足大批量的不锈钢管加工作业。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢管连续切割装置及其使用方法，解决了上述提到现有不锈钢管切割多采用人工切割或者切割机切割，均需一人协助送料，一人操作切割，劳动量大，效率低，不能满足大批量的不锈钢管加工作业的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管连续切割装置及其使用方法，包括机体、送料装置、支撑板，所述机体内部一端设置有伺服电机一，所述伺服电机一一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮上部设置有从动齿轮，所述从动齿轮中部设置有丝杆，所述丝杆中部设置有所述送料装置，所述送料装置包括导杆一、导杆二、基座二、压紧板二、上防滑条、下防滑条、气动活塞缸二、拉杆二，所述机体上表面一端设置有支撑台，所述机体上表面中部设置有支架，所述支架顶部设置有控制器，所述机体上表面远离所述支撑台一端设置有所述支撑板，所述支撑板背面设置有气动活塞缸三，所述支撑板前面设置有T形滑轨，所述T形滑轨表面设置有滑板，所述滑板前面设置有支座，所述支座表面设置有伺服电机二，所述伺服电机二一端设置有切割片，所述伺服电机二一端上部设置有防护罩，所述支撑板下部设置有夹具，所述夹具包括基座一、拉杆一、压紧板一、上固定槽、下固定槽、气动活塞缸一，所述机体内部远离所述伺服电机一一端设置有接料仓。
为了进一步提高不锈钢管切割装置的效果，所述机体与所述伺服电机一螺栓连接，所述伺服电机一与所述主动齿轮键连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与所述丝杆键连接。
为了进一步提高不锈钢管切割装置的效果，所述丝杆与所述送料装置丝杆连接，所述送料装置与所述导杆一滑动连接，所述送料装置与所述导杆二滑动连接，所述基座二与所述拉杆二滑动连接，所述拉杆二与所述压紧板二螺钉连接，所述拉杆二与所述气动活塞缸二螺栓连接，所述气动活塞缸二与所述基座二螺栓连接，所述压紧板二与所述上防滑条螺钉连接，所述压紧板二与所述下防滑条螺钉连接。
为了进一步提高不锈钢管切割装置的效果，所述机体与所述支撑台螺栓连接，所述机体与所述支架焊接，所述支架与所述控制器螺栓连接。
为了进一步提高不锈钢管切割装置的效果，所述机体与所述支撑板焊接，所述支撑板与所述气动活塞缸三螺栓连接，所述T形滑轨成型于所述支撑板表面，所述T形滑轨与所述滑板滑动连接，所述滑板与所述支座焊接，所述支座与所述伺服电机二螺栓连接，所述伺服电机二与所述切割片螺栓连接，所述伺服电机二与所述防护罩螺钉连接，所述气动活塞缸三与所述滑板螺栓连接。
为了进一步提高不锈钢管切割装置的效果，所述支撑板与所述夹具焊接，所述基座一与所述拉杆一滑动连接，所述压紧板一与所述拉杆一螺钉连接，所述上固定槽成型于所述压紧板一下表面，所述下固定槽成型于所述基座一上表面，所述气动活塞缸一与所述拉杆一螺栓连接，所述气动活塞缸一与所述基座一螺栓连接。
为了进一步提高不锈钢管切割装置的效果，所述接料仓成型于所述机体内部，所述控制器与所述伺服电机一、所述伺服电机二、所述气动活塞缸一、所述气动活塞缸二、所述气动活塞缸三均通过导线电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种不锈钢管连续切割装置及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该不锈钢管切割装置装置，采用送料和切割一体化设计，不锈钢管型材并排平放在所述支撑台表面，并穿过所述上防滑条和所述下防滑条之间，所述送料装置夹紧不锈钢管，并送至所述夹具内部，所述夹具夹紧不锈钢管后，所述切割片对不锈钢管进行切割作业。
2、该不锈钢管切割装置装置，通过设置所述送料装置，所述送料装置夹紧不锈钢管，并送入所述夹具，所述夹具夹紧不锈钢管后，所述送料装置松开不锈钢管并返回原点再次夹紧不锈钢管，待所述切割片完成切割作业，所述夹具松开不锈钢管后，所述夹具携带不锈钢管再次进入夹具为切割作业做准备，实现不锈钢管的连续切割作业，效率极高，大大减少劳动量，节省人力。
3、该不锈钢管切割装置装置，通过设置所述上固定槽和所述下固定槽，不锈钢管进入所述夹具后，所述气动活塞缸一带动所述压紧板一向下运动压紧不锈钢管，不锈钢管被固定在所述上固定槽和所述下固定槽之间，在切割作业时避免不锈钢管滑动或转动，极大提高了切割质量和切割效率。
4、该不锈钢管切割装置装置，通过设置所述上防滑条和所述下防滑条，不锈钢管进入所述送料装置后，所述气动活塞缸二带动所述压紧板二向下运动压紧不锈钢管，不锈钢管被固定在所述上防滑条和所述下防滑条之间，在所述送料装置进行送料作业时避免不锈钢管滑动或转动，极大提高了切割质量和切割效率。
5、该不锈钢管切割装置装置，通过设置所述接料仓，截取后的不锈钢管落入所述接料仓，实现成品的集中收集，使连续切割出的成品得到及时收集，大大减轻操作人员劳动量，大大提高加工效率高。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明装置的俯视图；
图3为本发明装置的夹具结构示意图；
图4为本发明装置的送料装置结构示意图。
图中：A01机体、A02伺服电机一、A03主动齿轮、A04从动齿轮、A05丝杆、A06支撑台、A07送料装置、A08支架、A09控制器、A10夹具、A11切割片、A12防护罩、A13支撑板、A14滑板、A15伺服电机二、A16T形滑轨、A17接料仓、A18气动活塞缸一、A19气动活塞缸二、A20导杆一、A21导杆二、A22气动活塞缸三、A23支座、A24下固定槽、A25压紧板一、A26上固定槽、A27拉杆一、A28基座一、A29下防滑条、A30压紧板二、A31上防滑条、A32拉杆二、A33基座二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，一种不锈钢管连续切割装置，包括机体A01、送料装置A07、支撑板A13，机体A01内部一端设置有伺服电机一A02，伺服电机一A02一端设置有主动齿轮A03，主动齿轮A03上部设置有从动齿轮A04，从动齿轮A04中部设置有丝杆A05，丝杆A05中部设置有送料装置A07，送料装置A07包括导杆一A20、导杆二A21、基座二A33、压紧板二A30、上防滑条A31、下防滑条A29、气动活塞缸二A19、拉杆二A32，机体A01上表面一端设置有支撑台A06，机体A01上表面中部设置有支架A08，支架A08顶部设置有控制器A09，机体A01上表面远离支撑台A06一端设置有支撑板A13，支撑板A13背面设置有气动活塞缸三A22，支撑板A13前面设置有T形滑轨A16，T形滑轨A16表面设置有滑板A14，滑板A14前面设置有支座A23，支座A23表面设置有伺服电机二A15，伺服电机二A15一端设置有切割片A11，伺服电机二A15一端上部设置有防护罩A12，支撑板A13下部设置有夹具A10，夹具A10包括基座一A28、拉杆一A27、压紧板一A25、上固定槽A26、下固定槽A24、气动活塞缸一A18，机体A01内部远离伺服电机一A02一端设置有接料仓A17。
具体原理：首先，将4根不锈钢管型材并排平放在支撑台A06表面，并穿过上防滑条A31和下防滑条A29之间，通过控制器A09使气动活塞缸二A19动作，从而带动压紧板二A30动作并压紧不锈钢管型材，通过控制器A09设置需要截取的不锈钢管长度，并通过控制器A09启动整机工作，此时控制器A09向伺服电机一A02发出启动指令，伺服电机一A02通过主动齿轮A03、从动齿轮A04、丝杆A05带动送料装置A07在导杆一A20和导杆二A21表面向夹具A10方向滑动，从而使不锈钢管送进夹具A10的上固定槽A26和下固定槽A24之间，此时，控制器A09向气动活塞缸一A18发出启动指令，使气动活塞缸一A18动作，从而使压紧板一A25动作并压紧不锈钢管，此时控制器A09指令气动活塞缸二A19反向动作，从而使压紧板二A30与不锈钢管分离，控制器A09同时向伺服电机一A02发出反向运行指令，从而使送料装置A07在导杆一A20和导杆二A21表面向支撑台A06方向滑动，此时控制器A09指令气动活塞缸二A19动作从而再次带动上压紧板二A30压紧不锈钢管，同时控制器A09指令伺服电机二A15运行，从而带动切割片A11转动，同时控制器A09指令气动活塞缸三A22启动，从而带动滑板A14在T形滑轨A16表面向下滑动，从而使转动的切割片A11将不锈钢管切断，截取后的不锈钢管落入接料仓A17，此时控制器A09指令气动活塞缸三A22反向动作，从而带动切割片A11向上运动，并指令伺服电机一A02再次运行，从而使送料装置A07再次将不锈钢管送进夹具A10，控制器A09再次指令夹具A10夹紧不锈钢管，同时指令气动活塞缸三A22再次动作带动切割片A11向下运动切割不锈钢管，如此循环即可实现对不锈钢管的连续切割作业。
综上所述，该不锈钢管切割装置装置，采用送料和切割一体化设计，不锈钢管型材并排平放在支撑台A06表面，并穿过上防滑条A31和下防滑条A29之间，送料装置A07夹紧不锈钢管，并送至夹具A10内部，夹具A10夹紧不锈钢管后，切割片A11对不锈钢管进行切割作业。
其次，通过设置送料装置A07，送料装置A07夹紧不锈钢管，并送入夹具A10，夹具A10夹紧不锈钢管后，送料装置A07松开不锈钢管并返回原点再次夹紧不锈钢管，待切割片A11完成切割作业，夹具A10松开不锈钢管后，夹具A10携带不锈钢管再次进入夹具A10为切割作业做准备，实现不锈钢管的连续切割作业，效率极高，大大减少劳动量，节省人力。
并且，通过设置上固定槽A26和下固定槽A24，不锈钢管进入夹具A10后，气动活塞缸一A18带动压紧板一A25向下运动压紧不锈钢管，不锈钢管被固定在上固定槽A26和下固定槽A24之间，在切割作业时避免不锈钢管滑动或转动，极大提高了切割质量和切割效率。
并且，通过设置上防滑条A31和下防滑条A29，不锈钢管进入送料装置A07后，气动活塞缸二A19带动压紧板二A30向下运动压紧不锈钢管，不锈钢管被固定在上防滑条A31和下防滑条A29之间，在送料装置A07进行送料作业时避免不锈钢管滑动或转动，极大提高了切割质量和切割效率。
并且，通过设置接料仓A17，截取后的不锈钢管落入接料仓A17，实现成品的集中收集，使连续切割出的成品得到及时收集，大大减轻操作人员劳动量，大大提高加工效率高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种不锈钢管连续切割装置，其特征在于：包括机体(A01)、送料装置(A07)、支撑板(A13)，所述机体(A01)内部一端设置有伺服电机一(A02)，所述伺服电机一(A02)一端设置有主动齿轮(A03)，所述主动齿轮(A03)上部设置有从动齿轮(A04)，所述从动齿轮(A04)中部设置有丝杆(A05)，所述丝杆(A05)中部设置有所述送料装置(A07)，所述送料装置(A07)包括导杆一(A20)、导杆二(A21)、基座二(A33)、压紧板二(A30)、上防滑条(A31)、下防滑条(A29)、气动活塞缸二(A19)、拉杆二(A32)，所述机体(A01)上表面一端设置有支撑台(A06)，所述机体(A01)上表面中部设置有支架(A08)，所述支架(A08)顶部设置有控制器(A09)，所述机体(A01)上表面远离所述支撑台(A06)一端设置有所述支撑板(A13)，所述支撑板(A13)背面设置有气动活塞缸三(A22)，所述支撑板(A13)前面设置有T形滑轨(A16)，所述T形滑轨(A16)表面设置有滑板(A14)，所述滑板(A14)前面设置有支座(A23)，所述支座(A23)表面设置有伺服电机二(A15)，所述伺服电机二(A15)一端设置有切割片(A11)，所述伺服电机二(A15)一端上部设置有防护罩(A12)，所述支撑板(A13)下部设置有夹具(A10)，所述夹具(A10)包括基座一(A28)、拉杆一(A27)、压紧板一(A25)、上固定槽(A26)、下固定槽(A24)、气动活塞缸一(A18)，所述机体(A01)内部远离所述伺服电机一(A02)一端设置有接料仓(A17)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连续切割装置，其特征在于：所述机体(A01)与所述伺服电机一(A02)螺栓连接，所述伺服电机一(A02)与所述主动齿轮(A03)键连接，所述主动齿轮(A03)与所述从动齿轮(A04)啮合连接，所述从动齿轮(A04)与所述丝杆(A05)键连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连续切割装置，其特征在于：所述丝杆(A05)与所述送料装置(A07)丝杆连接，所述送料装置(A07)与所述导杆一(A20)滑动连接，所述送料装置(A07)与所述导杆二(A21)滑动连接，所述基座二(A33)与所述拉杆二(A32)滑动连接，所述拉杆二(A32)与所述压紧板二(A30)螺钉连接，所述拉杆二(A32)与所述气动活塞缸二(A19)螺栓连接，所述气动活塞缸二(A19)与所述基座二(A33)螺栓连接，所述压紧板二(A30)与所述上防滑条(A31)螺钉连接，所述压紧板二(A30)与所述下防滑条(A29)螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连续切割装置，其特征在于：所述机体(A01)与所述支撑台(A06)螺栓连接，所述机体(A01)与所述支架(A08)焊接，所述支架(A08)与所述控制器(A09)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管连续切割装置，其特征在于：所述机体(A01)与所述支撑板(A13)焊接，所述支撑板(A13)与所述气动活塞缸三(A22)螺栓连接，所述T形滑轨(A16)成型于所述支撑板(A13)表面，所述T形滑轨(A16)与所述滑板(A14)滑动连接，所述滑板(A14)与所述支座(A23)焊接，所述支座(A23)与所述伺服电机二(A15)螺栓连接，所述伺服电机二(A15)与所述切割片(A11)螺栓连接，所述伺服电机二(A15)与所述防护罩(A12)螺钉连接，所述气动活塞缸三(A22)与所述滑板(A14)螺栓连接。
6.根据权利要求1-5所述的一种不锈钢管连续切割装置，其特征在于：支撑板(A13)与所述夹具(A10)焊接，所述基座一(A28)与所述拉杆一(A27)滑动连接，所述压紧板一(A25)与所述拉杆一(A27)螺钉连接，所述上固定槽(A26)成型于所述压紧板一(A25)下表面，所述下固定槽(A24)成型于所述基座一(A28)上表面，所述气动活塞缸一(A18)与所述拉杆一(A27)螺栓连接，所述气动活塞缸一(A18)与所述基座一(A28)螺栓连接。
7.根据权利要求1-6所述的一种不锈钢管连续切割装置，其特征在于：接料仓(A17)成型于所述机体(A01)内部，所述控制器(A09)与所述伺服电机一(A02)、所述伺服电机二(A15)、所述气动活塞缸一(A18)、所述气动活塞缸二(A19)、所述气动活塞缸三(A22)均通过导线电连接。
8.一种不锈钢管连续切割装置的使用方法，其特征在于：首先，将4根不锈钢管型材并排平放在所述支撑台(A06)表面，并穿过所述上防滑条(A31)和所述下防滑条(A29)之间，通过所述控制器(A09)使所述气动活塞缸二(A19)动作，从而带动所述压紧板二(A30)动作并压紧不锈钢管型材，通过所述控制器(A09)设置需要截取的不锈钢管长度，并通过所述控制器(A09)启动整机工作，此时所述控制器(A09)向所述伺服电机一(A02)发出启动指令，所述伺服电机一(A02)通过所述主动齿轮(A03)、所述从动齿轮(A04)、所述丝杆(A05)带动所述送料装置(A07)在所述导杆一(A20)和所述导杆二(A21)表面向所述夹具(A10)方向滑动，从而使不锈钢管送进所述夹具(A10)的所述上固定槽(A26)和所述下固定槽(A24)之间，此时，所述控制器(A09)向所述气动活塞缸一(A18)发出启动指令，使所述气动活塞缸一(A18)动作，从而使所述压紧板一(A25)动作并压紧不锈钢管，此时所述控制器(A09)指令所述气动活塞缸二(A19)反向动作，从而使所述压紧板二(A30)与不锈钢管分离，所述控制器(A09)同时向所述伺服电机一(A02)发出反向运行指令，从而使所述送料装置(A07)在所述导杆一(A20)和所述导杆二(A21)表面向所述支撑台(A06)方向滑动，此时所述控制器(A09)指令所述气动活塞缸二(A19)动作从而再次带动所述上压紧板二(A30)压紧不锈钢管，同时所述控制器(A09)指令所述伺服电机二(A15)运行，从而带动所述切割片(A11)转动，同时所述控制器(A09)指令所述气动活塞缸三(A22)启动，从而带动所述滑板(A14)在所述T形滑轨(A16)表面向下滑动，从而使转动的所述切割片(A11)将不锈钢管切断，截取后的不锈钢管落入所述接料仓(A17)，此时所述控制器(A09)指令所述气动活塞缸三(A22)反向动作，从而带动所述切割片(A11)向上运动，并指令所述伺服电机一(A02)再次运行，从而使所述送料装置(A07)再次将不锈钢管送进夹具(A10)，所述控制器(A09)再次指令所述夹具(A10)夹紧不锈钢管，同时指令所述气动活塞缸三(A22)再次动作带动所述切割片(A11)向下运动切割不锈钢管，如此循环即可实现对不锈钢管的连续切割作业。
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