CN108601995A - 过滤器元件及包括至少两个过滤器元件的过滤器 - Google Patents

Abstract

过滤器的过滤器元件(10)具有内面(20)、外面(21)、过滤网(22)、两个同心圆形内边缘(24)和外边缘(26)，以及设在内面(20)上的径向肋(28)，所述过滤网(22)在内边缘(24)和外边缘(26)之间延伸，所述径向肋(28)在所述同心边缘(24,26)之间延伸且沿周向分布以便形成所述内面(20)上的扇区。过滤器元件(10)构造成抵靠对应的过滤器元件组装，使得所述内面(20)面向对应的过滤器元件。扇区中的至少一些具有将径向肋(28)连接到外边缘(26)的增强肋(40)，所述增强肋(40)具有在径向平面中看时相对于径向肋(28)且相对于外边缘(26)倾斜的部分(42a,42b)。

Description

过滤器元件及包括至少两个过滤器元件的过滤器

技术领域

本发明涉及一种具有在两个同心圆形边缘之间延伸的过滤网的过滤器元件、布置成彼此抵靠的一对此类过滤器元件，以及包括沿轴线堆叠的多个此类过滤器元件的过滤器。更具体而言，本发明涉及过滤器元件的改进。

背景技术

公开号为1091791的欧洲专利描述了一种使用环形平过滤器元件的过滤器结构，过滤器元件各自具有内面、外面和过滤网。过滤网是环形的，且在分别为内边缘和外边缘的两个同心圆形边缘之间延伸。沿周向规则地分布且在所述同心边缘之间的过滤网的相对侧上轴向对应延伸的径向肋用于形成内面上和外面上的扇区。此过滤器元件设计成以一种方式抵靠彼此组装，使得其面向内的面限定空间，该空间由所述内面的接触径向肋沿周向间隔开。对于各个扇区，通路布置在内边缘和外边缘中。通过堆叠选定数量的过滤器元件对，对于预期应用获得期望的过滤器面积。通常，待过滤的流体经由位于内边缘中的通路穿透到堆叠中，穿过过滤网，且一旦净化，经由限定在外边缘中的通路离开。自然，过滤网之间的流体流可反向，或以某种其它方式布置。

对于穿过过滤器元件的较大的流存在恒定的需要。然而，增大过滤器元件的尺寸会将压降增大到不可接受的水平且削弱过滤器元件。此外，增大过滤器元件的高度或过滤器元件的数量将导致过高且过重的过滤器。

因此，需要新型的过滤器。

发明内容

在此方面，本公开涉及一种过滤器元件，其具有内面、外面、过滤网、分别为内边缘和外边缘的两个同心圆形边缘，以及至少设在内面上的径向肋，所述过滤网在内边缘和外边缘之间延伸，所述径向肋在所述同心边缘之间延伸且沿周向分布以便形成所述内面上的扇区，所述过滤器元件构造成抵靠对应的过滤器元件组装，使得所述内面面向所述对应的过滤器元件，且界定扇区的所述径向肋作用为在所述内面与所述对应的过滤器元件之间的空间中沿周向形成隔间，所述内边缘具有分别与扇区中的对应扇区连通的通路。扇区中的至少一些、优选扇区的大部分或所有扇区各自设有将径向肋连接到外边缘的至少一个增强肋，且所述增强肋具有倾斜部分，其在径向平面中看时，相对于径向肋且相对于外边缘形成非零的角度。

同心的圆形边缘围绕中心轴线是圆形的，下文称为限定轴向方向。径向肋可选地沿周向规则地分布以便形成所述内面上的扇区。径向方向是垂直于中心轴线且与中心轴线相交的方向。轴向平面是包括中心轴线的平面。径向平面是垂直于中心轴线的平面。圆周是包括在径向平面中且在中心轴线上具有其中心的圆。切向或周向方向是与圆周相切的方向。其垂直于中心轴线，但与中心轴线不相交。如本文提到的对应的过滤器元件可为与过滤器元件大致相似或相同的过滤器元件，或具有不相似但互补的形状的过滤器元件，且特别地，具有在同心的内边缘与外边缘之间延伸的过滤网。此对应的过滤器元件可能具有旨在与过滤器元件的内面的径向肋接触的径向肋，以便在过滤器元件和对应的过滤器元件组装时限定隔间。

因此，径向肋是沿径向方向延伸的肋。

由于外边缘围绕中心轴线是圆形的，故外边缘在其中延伸的平面是径向平面。

由于该过滤器元件布置，可用于过滤的过滤网表面相比于现有技术的装置增大，因为过滤器元件的尺寸可增大，且增强肋可在尺寸上较小且相比于径向肋需要较少材料。由于可用的过滤网表面的增大，故压力损失减小。因此，该过滤器元件适用于处理较大流体流的过滤器中。另外，该布置使得有可能设计具有与现有技术的过滤器元件(即，没有增强肋)相似的机械强度的过滤器元件，但由具有本质上较低机械强度的材料制成。确切地说，过滤网可能本身为较小抗性的，但由于增强肋而实现预期的机械强度。类似地，包括径向肋和/或增强肋的肋可由诸如聚合物的材料制成，但当然，使用更常规的材料(诸如铝)来制作过滤器元件上的肋也是可能的。

在一些实施例中，沿周向方向测得的径向肋与增强肋的倾斜部分之间的距离朝外边缘增大。

在一些实施例中，在外边缘在其中延伸的径向平面中看时，倾斜部分和径向肋形成大于5°、优选大于10°、优选大约15°且/或小于85°、优选小于70°、优选小于60°的角度。

因此，在外边缘在其中延伸的径向平面中看时，倾斜部分和径向肋可形成从5°到85°、优选从10°到70°、优选从15°到60°的角度。

在一些实施例中，当在外边缘在其中延伸的径向平面中看时，倾斜部分和径向肋形成大约30°(例如，30°±10°)的角度。

在一些实施例中，倾斜部分是直线的。在倾斜部分不是直线的情况下，角度优选在径向肋以及径向肋与倾斜部分的相交处的倾斜部分的切线之间测得。

在一些实施例中，增强肋包括连接两个相继径向肋的连接部分，所述两个相继径向肋界定所述增强肋形成于其中的扇区，所述连接部分具有两个分支，各自在连接区处连接到所述两个相继径向肋中的一个，所述分支在接合区处接合。

发明人发现具有两个分支的此连接部分容易制造，同时在过滤网的大扇区上提供有效增强。

可选地，连接区相比于接合区沿径向较接近内边缘。

因此，分支朝内边缘开放，即，大体上朝待过滤的引入流体流。这增强了过滤网上的流的分布。

可选地，连接部分具有V或U的总体形状。发明人发现该形状优化制造过程，例如，通过注射模制的制造过程。较好的注射防止了模制过程期间的冷锋，因此减少了不合格部分，且改善了过滤器元件的机械状态。

连接部分可包括上文提到的倾斜部分。更准确地说，连接部分的分支可形成这种上文提到倾斜部分。

在一些实施例中，增强肋具有Y的总体形状。例如，Y的上部可通过具有V的形式的连接部分形成，可能具有面向待过滤的流体流的V的倾斜分支。发明人发现该形状优化机械性质，且减小过滤器元件的压力损失。

在一些实施例中，增强肋包括第一连接部分和第二连接部分，各自具有两个分支以及两个径向部分，每个分支连接到所述两个相继径向肋中的一个，第一径向部分在外边缘与第一连接部分的分支的接合区之间延伸，且第二径向部分在第一连接部分的分支的所述接合区与第二连接部分的分支的接合区之间延伸。

在一些实施例中，增强肋沿周向方向邻近其中一个通路连接到外边缘。这易于流体朝出口通路流动且因此减小压力损失。

在一些实施例中，在其中一个径向肋的任意侧上延伸的增强肋在径向方向上的不同位置处连接到所述一个径向肋。因此，径向肋中的应力分布在不同位置。此外，当两个过滤器元件抵靠彼此组装时，相应的过滤器元件的增强肋至少部分地从彼此移位，这留下更多空间用于流体流动且减小过滤器元件的压力损失。

在一些实施例中，过滤网具有圆锥形形状。这减小了压力损失，且允许增强通路附近的过滤网与边缘之间的连接。因此，可通过过滤器过滤较大的流。

在一些实施例中，过滤网在位于内边缘在通路处的轴向厚度的40%到60%之间的位置处固定至内边缘。这为过滤网与内边缘之间的连接提供了较好的机械阻力。因此，过滤器元件中的流率可增大而不破坏过滤器元件。这增大了过滤器元件的最大输出。

在一些实施例中，过滤网在位于外边缘在通路处的轴向厚度的40%到60%之间的位置处固定至外边缘。这为过滤网与外边缘之间的连接提供了较好的机械阻力。因此，过滤器元件中的流率可增大而不破坏过滤器元件。这增大了过滤器元件的最大输出。

在一些实施例中，所述增强肋将扇区的过滤网表面分成大致相等的区域。在本公开中，大致相等的区域是彼此差别不大于50%的区域。在那些实施例中，过滤网中的应力因此在所有区域之间平衡。

在一些实施例中，可用于过滤的过滤网表面与总过滤网表面之比是至少70%，优选至少75%。增强肋的特殊布置允许增大可用于过滤的过滤网表面与总过滤网表面之比，以便改善过滤器元件的效率。

在一些实施例中，外边缘的直径可为大约300毫米。如前文所述的增强肋对于大的过滤器元件特别有利，由此它们显著地增大过滤器元件的机械强度。

在一些实施例中，径向肋还设在外面上，所述径向肋在所述同心边缘之间延伸且沿周向规则地分布以便形成所述外面上的扇区，且其中内面上的径向肋与外面上的径向肋轴向对应。

在一些实施例中，径向肋和/或增强肋由聚合物制成。

在实施例中，多个过滤器元件布置成堆叠在一起以形成过滤器元件的堆叠。为了便于这样堆叠，过滤器元件可设有多个孔，分别用于定位和对准过滤器元件。孔适用于安装组装杆，诸如螺杆。孔可优选位于每个过滤器元件的外径向边缘附近，还可构想出径向更中心的位置。另外，孔可设在所述径向肋中的多个中。然后，过滤器元件将适合包括没有孔的多个径向肋以及设有所述孔的多个径向肋。备选地，孔设在所述径向肋之间。此外，公套管和母套管可分别围绕这些孔布置，以用于使两个相邻的过滤器元件关于彼此分度。

在包含设有孔的过滤器元件的另外的实施例中，过滤器元件的增强肋中的一个或多个可连接在径向肋与设有孔的相邻径向肋之间。因此，在这些实施例中，增强肋中的一个或多个将不连接到过滤器元件的外边缘。然后，增强肋的径向外端可在孔附近(例如，其径向位置处)连接到包括孔的所述径向肋。该实施例对于较小直径的过滤器元件可能是有利的。

如提到的那样，提供增强肋增大过滤器元件的机械强度，且增强过滤网。在一些应用中，尤其是在较细的网开口的情况下，常规过滤器元件具有支承网，过滤网抵靠支承网布置，因此形成双层或三层的网结构。此支承网具有比过滤网高得多的网开口，但提供对应力较高的抗性。这是因为具有小网开口的过滤网本身可能不呈现所需的机械强度。支承网更抗应力，且提供所需的机械强度。在某些实施例中，提供根据本公开的增强肋可使得有可能从此支承网分送。在本公开的意义下，"网开口"是在所述基本网在其中延伸的平面中测得的过滤网的基本孔口的最大直径尺寸。

附图说明

当阅读下面作为非限制性示例给出的本发明的实施例的详细描述时，将更好地理解本发明及其优点。该描述参照了附图，在附图中：

- 图1示出了根据实施例的过滤器元件的内面的透视图；

- 图2示出了图1的过滤器元件的外面的透视图；

- 图3为图1中的区域III的详细透视图。

- 图4A为包括一个堆叠在另一个上的两个过滤器元件的过滤器的局部透视图；

- 图4B为图4A的局部顶视图；

- 图5为图2的平面V-V中的过滤器元件的局部截面视图；

- 图6为图2中的平面VI-VI中的过滤器元件的局部截面视图；

- 图7为根据第二实施例的过滤器元件的局部透视图；

- 图8为根据第三实施例的过滤器元件的局部透视图；

- 图9为过滤器元件的堆叠的分解透视图；

- 图10为包括多个过滤器元件的过滤器的透视图；以及

- 图11A和11B包括根据第四实施例的过滤器元件的顶视图和局部顶视图。

具体实施方式

参照图1-6描述包括过滤器元件10的过滤器100的实施例。

根据图1和2中呈现的实施例的过滤器元件10具有内面20、外面21、过滤网22、两个同心圆形边缘(分别为内边缘24与外边缘26，所述过滤网22在其间延伸)。同心圆形边缘24,26围绕中心轴线X是圆形的，下文称为限定轴向方向。内边缘24主要在垂直于轴向方向X的平面(即，径向平面)中延伸。外边缘26主要在垂直于轴向方向X的平面(即，径向平面)中延伸。

在该实施例中，外边缘26的直径是大约300mm。当然，其它直径是可能的，例如，包括在从大约100mm到大约600mm的范围中的直径。

过滤器元件10包括至少设在内面20上的径向肋28。在该实施例中，如图2中所示，径向肋28也设在外面21上。因此，如果三个相似的过滤器元件10堆叠，则堆叠的中部的过滤器元件的两个面面向两个其它过滤器元件的相应内面，且设在这些相应面上的径向肋相互作用以形成隔间。

径向肋28沿径向方向在内边缘24与外边缘26之间延伸。如图1中所示，径向肋28沿周向规则地分布以便形成所述内面20上的扇区。在该实施例中，如图2中所示，另外的径向肋28沿周向规则地分布以便形成外面21上的扇区。内面20上和外面21上的径向肋28在过滤网22的相对侧上面向彼此。换言之，内面20上和外面21上的径向肋28与彼此轴向对应。

内边缘24具有分别与扇区中的对应扇区连通的通路30。通路30提供为内边缘24中的缺口或切口。通路30设在相继的径向肋28之间。通路30设在内面20上。

如图2中所示，外边缘26具有分别与扇区中的对应扇区连通的通路32。通路32提供为外边缘26中的缺口或切口。通路32设在相继的径向肋28之间。通路32设在外面20上。

用于穿过组装杆(通常是螺杆)的孔34限定在每个过滤器元件的外边缘26附近，且它们通过模制限定圆形边缘24,26和径向肋28的相同材料形成。公套管和母套管36围绕这些孔布置，例如，沿径向肋28，以用于使两个过滤器元件10关于彼此分度。

在所示的非限制性示例中，每个过滤器元件10分成十六个扇区，且具有四个孔34，其中套管沿周向规则地间隔开。特别是取决于其直径尺寸，过滤器元件可具有更少或更多的扇区。例如，具有100mm到150mm的外径的过滤器元件可具有8到12个扇区，且具有500mm到600mm的外径的过滤器元件可具有20到24个扇区。

过滤器元件10可通过围绕过滤网22模制来制造。换言之，它们可通过注射模制或类似的来制造，其中过滤网形成模具中的插入物。模制部分可由金属(例如，铝合金)或塑料材料(尤其是聚合物)制成。径向肋28以及内边缘24和外边缘26可涂布于弹性体中，以便避免过滤器元件10之间的泄漏。

例如，待过滤的液体(例如，油或水)可通过过滤器元件10的内边缘24的通路30进入，穿过过滤网22从内面20传送到外面21，由此过滤液体，且通过外边缘26的通路32流出过滤器元件10。相反的流动方向也是可能的。

如前文提到的那样，扇区中的每个扇区设有至少一个增强肋40，增强肋40将径向肋28连接到外边缘26。所述增强肋40具有在外边缘26在其中延伸的径向平面中看时相对于径向肋28和外边缘26倾斜的一部分。

在该实施例中，增强肋40具有第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b以及径向部分44。第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b分别连接到限定扇区的径向肋28以及径向部分44。径向部分44连接到外边缘26。径向部分44沿径向方向延伸。

在下文中，将仅描述第一倾斜部分42a。除非另外指出，否则第二倾斜部分42b可具有第一倾斜部分42a的特征的全部或部分。在该实施例中，第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b关于它们所连接的径向部分44对称。备选地，第一倾斜部分和第二倾斜部分可关于此径向部分非对称。

如图2中所示，增强肋40也设在外面21上。内面20上和外面21上的增强肋40在过滤网22的相对侧上面向彼此，以便减小压力损失。下文详述为内面20上的第一倾斜部分42a的特征可适用于外面21上的倾斜部分。

第一倾斜部分42a是直线的，但其也可为弯曲的，只要它包括在外边缘26在其中延伸的平面中看时相对于径向肋28和外边缘26倾斜的部分。

如图1和2中所示，沿周向方向测得的径向肋28与增强肋40的第一倾斜部分42a之间的距离D朝外边缘26增大。第一倾斜部分42a和其所连接的径向肋28形成朝外边缘26开放的锐角。

在该实施例中，增强肋40的径向部分44是直线的。注意，即使直线的径向部分是优选的，其它备选方案也是可能的。径向部分44和第一倾斜部分42a连接，以便形成钝角。

在外边缘在其中延伸的平面中看时，倾斜部分和径向肋形成从5°到85°的角度。在优选实施例中，角度为大约30°。

第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b连接到彼此，以便形成连接两个相继径向肋28的连接部分42，在这两个相继径向肋28之间形成扇区。实际上，第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b形成连接部分42的相应分支，每个分支在连接区(分别是42a'和42b')处连接到径向肋28，且这两个分支在接合区42'处接合，在那里它们也连接到径向部分44。在该实施例中，所述连接部分42具有V的总体形状。

考虑增强肋40的径向部分44，在该实施例中，增强肋具有Y的总体形式。Y的两个倾斜分支由形成连接部分42的第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b形成。

V或Y的分支朝内边缘24开放，即，在大多数情况下，沿流体流到扇区的方向。实际上，连接区42a'和42b'相比于接合区42'沿径向较接近内边缘24。

由第一倾斜部分和第二倾斜部分形成的连接部分可具有除V之外的形状，例如，U形。这在图8中示出，其中过滤器元件可具有一个或多个连接部分142，具有第一倾斜部分142a和第二倾斜部分142b，它们从其接合区142'到其相应的连接区142a'和142b'弯曲。该图还示出了过滤器元件，过滤器元件具有第一倾斜部分242a和第二倾斜部分242b，接近于其连接区242a'和242b'具有直线部分，但接近于其接合区242'具有弯曲部分。在两种情况下，连接部分具有凹形形状，其凹状朝向内边缘，流体流一般来自内边缘。

如图2中所示，增强肋40的径向部分44沿周向方向邻近其中一个通路32连接到外边缘26。在该实施例中，每个扇区在外边缘26中包括两个通路32。径向部分44可在所述两个通路32之间连接到外边缘26。然而，每个扇区可在外边缘26中仅包括一个通路32，或两个以上的通路32。

增强肋40可包括例如在径向部分44以及第一倾斜部分42a与第二倾斜部分42b的相交处的放大部分46。放大部分46可用于标记目的。

如图1和2中所示，增强肋40将扇区的过滤网表面分成大致相等的区域。

图3示出了图1的细节。尽管对于一些实施例，增强肋可在类似的径向位置处(即，离过滤器元件的轴向中心类似的距离处)连接到径向肋，但在图3中所示的实施例中，在其中一个径向肋28的任意侧上延伸的增强肋40在径向方向上的不同位置处连接到所述一个径向肋28。更具体而言，图3示出了分隔内面20上的两个相邻扇区的径向肋28。其中一个扇区的第一倾斜部分42a和其中另一个扇区的第二倾斜部分42b连接到径向肋28。第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b在径向方向上的不同位置处连接到径向肋28。这里，第一倾斜部分42a与径向肋28之间的连接区42a'相比于第二倾斜部分42b与径向肋28之间的连接区42b'较接近外边缘26且较远离内边缘24。这便于过滤器元件10的注射模制，增强了其机械强度，且提供了关于流体流的优点，这将在下文中参照图4A和4B来详述。

如图4A和4B中所示，过滤器元件10构造成抵靠彼此组装，使得其相应的内面20面向彼此，以便在它们之间限定空间。所述空间由所述内面的接触径向肋28沿周向分隔。另一方面，设在外面21上的径向肋28不一定接触彼此。如本领域中本身已知的那样，未过滤的液体引入其上的过滤网的一侧上的分隔扇区允许通过反洗来对过滤网22去堵。

如图4A中所示，过滤器100通过将至少两个过滤器元件10组装在一起而制成。为了获得期望的过滤器能力的过滤器，将期望数量的独立过滤器100像图4A中所示的过滤器那样堆叠和组装在一起就够了。

如前文参照图3详述，在其中一个径向肋28的任一侧上延伸的增强肋40在径向方向上的不同位置处连接到所述一个径向肋28。由于该特征，当两个过滤器元件10抵靠彼此组装使得其相应的内面20面向彼此时，相应过滤器元件10的增强肋40在轴向方向上并不完全面向彼此。即，当两个过滤器元件10抵靠彼此组装使得其相应内面20面向彼此时，相应过滤器元件10的对向扇区的增强肋40在径向平面中相对于彼此移位。此移位尤其在图4B中可见。因此，相邻过滤器元件的增强肋可至少具有不沿轴向重叠的部分，这便于流体流动。

此外，每隔一个扇区，增强肋40的径向部分44的径向长度可比相邻扇区的增强肋40的径向部分44的径向长度更长(例如，见图1)。因此，当两个过滤器元件10抵靠彼此组装使得其相应内面20面向彼此时，较短的径向部分44沿轴向面向较长的径向部分44。

那些特征便于待过滤的液体的流动且减小压力损失。

更一般而言，增强肋40有助于过滤网22经得起待过滤的流体的压力。增强肋40的最佳布置允许增加穿过过滤器的流体流。增强肋40有助于加强过滤器元件10。

图5为图2的平面V-V中的过滤器元件10(即，穿过过滤器元件10的径向肋28)的局部截面视图。内面20和外面21由过滤网22分开。如图5中可见，在轴向方向上，径向肋28的厚度在外面21上是恒定的。在轴向方向上，径向肋28的厚度在外面21上从内边缘24到外边缘26减小。因此，当若干过滤器元件10如上文所述与彼此组装时，相邻扇区在外面侧上与彼此连通，而它们在内面侧上与彼此隔开。

内边缘24和外边缘26由两个平行的径向平面沿轴向限制。

如图5中所示，过滤网22具有围绕过滤器元件10的轴向方向X的圆锥形形状或截头圆锥形形状。将参照图6来阐释其优点，图6为图2的平面VI-VI中的过滤器元件10(即，穿过内边缘24的通路30和外边缘26的通路32)的局部截面视图。

如图3中所示，在内面20上，沿轴向方向测得的增强肋40的厚度小于径向肋28的厚度。第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b的连接区42a',42b'的厚度从径向肋28的厚度减小。除连接区42a'(或42b')外，第一倾斜部分42a(或第二倾斜部分42b)的厚度是恒定的。

另一方面，图6示出了在外面21上，沿轴向方向测得的增强肋40(由此在图6中仅示出了第一倾斜部分42a)的厚度等于径向肋28的厚度。

在图6中，参考标记EI代表内边缘24在通路30处的轴向厚度，参考标记EO代表外边缘26在通路32处的轴向厚度，参考标记PI代表最接近中心轴线X的过滤网22的端部与内边缘24的通路30的最近边缘之间的轴向距离，且参考标记PO代表最远离中心轴线X的过滤网22的端部与外边缘26的通路32的最近边缘之间的轴向距离。

由于过滤网22具有圆锥形形状，故过滤网22与通路30,32之间的相应距离PI和PO相对于其中过滤网是平面的过滤器元件中的增大。因此，过滤网22由内边缘24和外边缘26较好地保持。这甚至可允许增大通路30,32的轴向尺寸，以便构造过滤器元件10来处理较大的流率。

在本实施例中，过滤网22在位于内边缘24在通路30处的轴向厚度EI的40%到60%之间的位置处插入内边缘24中。换言之，PI/EI比在40%到60%之间。

同样，过滤网22在位于外边缘26在通路32处的轴向厚度EO的40%到60%之间的位置处插入外边缘26中。换言之，PO/EO比在40%到60%之间。

由于过滤网22由内边缘24和外边缘26紧密保持，故有可能使径向肋28和增强肋40比现有技术的过滤器元件更薄，且不将增强肋40连接到内边缘24。此外，包括倾斜部分42a,42b的增强肋40的提出的布置最大限度地减小不可用于过滤的过滤网22的表面。因此，在根据实施例的过滤器100中，可用于过滤的过滤网表面与总过滤网表面之比至少是75%。

现在将参照图7来提出过滤器元件10的另一个实施例。在该图中，对应于或等同于第一实施例的那些的元件将接受相同的参考标记，且将不再描述。增强肋40包括两个第一倾斜部分42a、两个第二倾斜部分42b和两个径向部分44。一个第一倾斜部分42a和一个第二倾斜部分42b如前文所述连接到一个径向部分44，例如，Y的总体形式。另一个第一倾斜部分42a和另一个第二倾斜部分42b连接以形成Y。两个径向部分44连接到彼此，以便沿径向方向对准。换言之，增强肋包括两个连接部分，各自具有分别由第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b形成的两个分支，且两个径向部分44分别从外边缘延伸至径向外连接部分的分支的接合区42'，且从所述接合区和径向内连接部分的分支的接合区延伸。因此，增强肋40大致具有两个Y的总体形状，一个在另一个上方，或鱼骨的总体形状。

两个第一倾斜部分42a相对于外边缘26和径向肋28不具有相同的倾斜角。其相应的倾斜确定成使得增强肋40将扇区的过滤网表面分成大致相等的区域。

在图11A和11B中，示出了过滤器元件10'的另外的实施例。在该实施例中，过滤器元件10'包括多个扇区，其设有将径向肋28连接到外边缘26的至少一个增强肋40。所述增强肋40具有在外边缘26在其中延伸的径向平面中看时相对于径向肋28'和外边缘26倾斜的一部分。至于上文关于图1和2所述的实施例，增强肋40具有第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b以及径向部分44。第一倾斜部分42a和第二倾斜部分42b分别连接到限定扇区的径向肋28，且连接到径向部分44。径向部分44连接到外边缘26。因此，这些扇区和其增强肋类似于上文所述的那些，且对其参照来进一步描述。

然而，图11A和11B的实施例还包括多个扇区，其中增强肋50,52并未连接到外边缘26。作为替代，增强肋50,52连接在两个径向肋28之间，且中间径向肋28'设有孔34以用于使组装杆穿过其间。这里，增强肋50,52在孔34的位置处连接到径向肋28'的相对侧。

图9示出了堆叠102，其包括沿轴线X堆叠且布置在上盖106与下盖108之间的多个过滤器元件。如前文所述，过滤器元件10与相应的相同、相似或互补的过滤器元件10成对组装。在每对中，过滤器元件10布置成抵靠彼此，使得其相应的内面20面向彼此，且所述相应内面20的接触径向肋28分隔所述内面20之间的空间。

组装杆104插入过滤器元件10的孔34中，从而确保过滤器元件10的对准和轴向对应。

图10中以透视示出了过滤器100。过滤器100包括装载件(carter)110，且过滤器元件的堆叠102布置在装载件110内。因此，过滤器100包括多个过滤器元件10，所述过滤器元件沿轴线X堆叠。

过滤器100包括两个入口部分112和两个出口部分114。过滤器100可包括一个或多个入口部分112，和/或一个或多个出口部分114。在该实施例中，入口部分112流体地连接到过滤器元件10的内边缘24的通路30，而出口部分114流体地连接到外边缘26的通路32。然而，装载件110和堆叠102内的流动方向可相反。

过滤器元件的堆叠102以常规方式紧固至装载件110。

尽管通过参照特定示例性实施例描述了本发明，但可向这些示例提供改型，而不脱离由权利要求所限定的本发明的总体范围。特别地，不同的所示/提到的实施例的独立特征可在额外实施例中组合。因此，描述和附图应以示范性而非限制性意义来考虑。

Claims (19)

1.一种过滤器元件(10)，具有内面(20)、外面(21)、过滤网(22)、分别为内边缘(24)和外边缘(26)的两个同心圆形边缘，以及至少设在所述内面(20)上的径向肋(28)，所述过滤网(22)在所述内边缘(24)和外边缘(26)之间延伸，所述径向肋(28)在所述同心边缘(24,26)之间延伸且沿周向分布以便形成所述内面(20)上的扇区，所述过滤器元件(10)构造成抵靠对应的过滤器元件组装，使得所述内面(20)面向所述对应的过滤器元件，且界定所述扇区的所述径向肋(28)作用为在所述内面与所述对应的过滤器元件之间的空间中沿周向形成隔间，所述内边缘(24)具有分别与所述扇区中的对应扇区连通的通路(30)，其特征在于，所述扇区中的至少一些、优选所述扇区的大部分或所有所述扇区各自设有将径向肋(28)连接到所述外边缘(26)的至少一个增强肋(40)，并且所述增强肋(40)具有倾斜部分(42a,42b)，其在径向平面中看时，相对于所述径向肋(28)且相对于所述外边缘(26)形成非零的角度。

2.根据权利要求1所述的过滤器元件，其特征在于，沿周向方向测得的所述径向肋(28)与所述增强肋(40)的倾斜部分(42a,42b)之间的距离(D)朝所述外边缘(26)增大。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的过滤器元件，其特征在于，在所述外边缘(26)在其中延伸的所述径向平面中看时，所述倾斜部分(42a,42b)和所述径向肋(28)形成大于5°、优选大于10°、优选大约15°且小于85°、优选小于70°、优选小于60°的角度。

4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述增强肋(40)包括连接两个相继径向肋(28)的连接部分(42)，所述两个相继径向肋(28)界定所述增强肋形成于其中的扇区，所述连接部分(42)具有两个分支(42a,42b)，各自在连接区(42a',42b')处连接到所述两个相继径向肋(28)中的一个，所述分支在接合区(42')处接合。

5.根据权利要求4所述的过滤器元件，其特征在于，所述连接区(42a',42b')相比于所述接合区(42')沿径向较接近所述内边缘。

6.根据权利要求4或权利要求5所述的过滤器元件，其特征在于，所述连接部分(42)具有V或U的总体形状。

7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述增强肋(40)具有Y的总体形状。

8.根据权利要求4至权利要求6中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述增强肋(40)包括第一连接部分和第二连接部分(42)，各自具有两个分支(42a,42b)以及两个径向部分(44)，每个分支连接到所述两个相继径向肋(28)中的一个，第一径向部分在所述外边缘与所述第一连接部分的分支的所述接合区(42')之间延伸，且第二径向部分在所述第一连接部分的分支的所述接合区与所述第二连接部分的分支的接合区(42')之间延伸。

9.根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述增强肋(40)沿周向方向与所述外边缘(26)邻近其流体通路(32)连接。

10.根据权利要求1至权利要求9中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，在所述径向肋(28)中的一个的任意侧上延伸的所述增强肋(40)在径向方向上的不同位置(42a',42b')处连接到所述一个径向肋。

11.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述过滤网(22)具有圆锥形形状。

12.根据权利要求1至权利要求11中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述过滤网(22)在位于所述内边缘(24)在通路(30)处的轴向厚度(EI)的40%到60%之间的位置(PI)处固定至所述内边缘(24)。

13.根据权利要求1至权利要求12中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述增强肋(40)将所述扇区的过滤网表面分成大致类似尺寸的区域。

14.根据权利要求1至权利要求13中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，可用于过滤的过滤网表面与总过滤网表面之比为至少70%，优选至少75%。

15.根据权利要求1至权利要求14中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，径向肋(28)进一步设在所述外面(21)上，所述径向肋在所述同心边缘(24,26)之间延伸且沿周向规则地分布以便形成所述外面(21)上的扇区，且其中所述内面(20)上的径向肋(28)与所述外面(12)上的径向肋轴向对应。

16.根据权利要求1至权利要求15中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述径向肋(28)和/或所述增强肋(40)由聚合物制成。

17.根据权利要求1至权利要求16中任一项所述的过滤器元件，其特征在于，所述过滤网(22)没有支承网。

18.一对根据权利要求1至权利要求17中任一项所述的过滤器元件，布置成抵靠彼此，使得其相应的内面面向彼此，且所述相应的内面的接触径向肋(28)分隔所述内面之间的空间。

19.一种过滤器(100)，包括多个根据权利要求1至权利要求18中任一项所述的过滤器元件，所述过滤器元件沿轴线(X)堆叠。