CN108601464B - 具有多个剥离锋的折叠翼片吊架装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柔性钩吊架，所述柔性钩吊架包括细长柔韧背衬片、粘合剂层和钩元件。所述背衬包括第一端和第二端、与所述第一端相邻定位的第一区、与所述第二端相邻定位的第二区以及定位在所述第一区和所述第二区之间的中心区。所述粘合剂层设置在所述背衬的一侧上。所述钩元件连接到所述中心区。在一个实施方案中，所述柔韧背衬包括微结构化条带，并且所述粘合剂层包括极性酚醛增粘剂和包含一种或多种烃嵌段共聚物的压敏粘合剂。在另一个实施方案中，所述第一区和所述第二区中的至少一个包括剥离阻拦器。例如，所述第一区和所述第二区分别具有第一宽度和第二宽度，并且所述中心区具有小于所述第一宽度和所述第二宽度中的至少一个的第三宽度。
Description
技术领域
本文件整体涉及但不限于用于从表面悬挂物体的吊架。更具体但非限制性地讲，本文件涉及可从已施加带粘合剂背衬的吊架的表面移除的带粘合剂背衬的吊架。
背景技术
多年以来已经开发出许多吊架设计，在这些设计中，将钩机械地附接到一条背衬材料上，可使用粘合剂将该背衬材料固定到表面上。人们希望粘合剂比较牢固以支承吊架所悬挂的物体，同时还具有可剥离性，以便在尝试移除吊架的情况下可从安装吊架的表面无损坏地移除吊架。因此，在选择用于带粘合剂背衬的吊架的粘合剂时，不同需求之间存在连续平衡。常规的带粘合剂背衬的吊架在授予Rabinovitch的美国专利No.2,724,568和授予Frye的美国专利No.4,671,480中有所描述。
发明内容
本发明人已认识到，除其他方面，带粘合剂背衬的吊架的机械设计可影响粘合剂的可剥离性以及粘合剂在负载下保持粘附到表面的能力。本发明人已开发出用于柔性吊架的背衬材料的机械设计，该柔性吊架具有多个剥离锋以改善吊架对所期望表面的粘附力。此外，这种机械设计可与具有高度可剥离性的粘合剂结合以有利于移除吊架，并且可与具有高度柔韧性和拉伸性的背衬材料结合以保持吊架的粘附力。所述机械设计可包括背衬材料中的各种剥离阻拦特征部，该剥离阻拦特征部由于吊架的负载而抑制粘合剂的剥离，但不妨碍消费者在需要移除吊架时剥离背衬材料。
在一个实施方案中，柔性钩吊架包括细长柔韧背衬片、粘合剂层和钩元件。细长柔韧背衬片包括第一端、第二端、与第一端相邻定位的第一区、与第二端相邻定位的第二区以及定位在第一区和第二区之间的中心区。粘合剂层设置在柔韧背衬片的一侧上。钩元件连接到中心区。柔韧背衬包括微结构化条带，并且粘合剂层包括极性酚醛增粘剂和具有一种或多种烃嵌段共聚物的压敏粘合剂。
在另一个实施方案中，柔性钩吊架包括细长柔韧背衬片、粘合剂层和钩元件。细长柔韧背衬片包括第一端、第二端、与第一端相邻定位的第一区、与第二端相邻定位的第二区以及定位在第一区和第二区之间的中心区。粘合剂层设置在柔韧背衬片的一侧上。钩元件连接到中心区。第一区和第二区中的至少一个包括剥离阻拦器。
在另一个实施方案中，柔性钩吊架包括细长柔韧背衬片、粘合剂层和钩元件。细长柔韧背衬片包括第一端、第二端、与第一端相邻定位的第一区、与第二端相邻定位的第二区以及定位在第一区和第二区之间中心区。粘合剂层设置在柔韧背衬片的一侧上。钩元件连接到中心区。第一区和第二区分别具有第一宽度和第二宽度，并且中心区具有小于第一宽度和第二宽度中的至少一个的第三宽度。
本概述旨在提供对本专利申请的主题的概述。其不旨在提供对本发明的排他性或穷举性说明。包括具体实施方式以提供关于本专利申请的进一步信息。
附图说明
图1A为本公开的折叠翼片吊架装置的透视图，该折叠翼片吊架装置具有连接到两个邻接粘合区的中心翼片区。
图1B为柔韧背衬材料片的顶视图，该柔韧背衬材料片可被折叠以形成图1A的折叠翼片吊架装置。
图2为图1A的折叠翼片吊架装置的侧视图，示出了将图1A的背衬层连接到表面的粘合剂层。
图3为图1A的折叠翼片吊架装置的透视图，示出了覆盖两个邻接粘合区上的粘合剂层的保护片。
图4A为图1A的折叠翼片吊架装置的示例，其中在法向负载方向上将负载施加到连接到中心翼片区的钩元件上。
图4B为图4A的折叠翼片吊架装置的近距离视图，示出了由法向负载形成的三个剥离锋。
图5A为图1A的折叠翼片吊架装置的示例，其中在横向负载方向上将负载施加到连接到中心翼片区的钩元件上。
图5B为图5A的折叠翼片吊架装置的近距离视图，示出了由横向负载形成的三个剥离锋。
图6为图1A的折叠翼片吊架装置的示例，其中在侧向负载方向上将负载施加到连接到中心翼片区的钩元件上。
图7A为图1A的折叠翼片吊架装置的实施方案的透视图，示出了中心翼片区中的窗口。
图7B为图7A的折叠翼片吊架装置的横剖透视图，示出了与中心翼片区的一个面板相邻的中心翼片区的另一个面板中的窗口。
图7C是图7B的折叠翼片吊架装置的横剖侧视图，示出了通过窗口粘附到邻接粘合区中的一个的中心翼片区。
图8A为图1A的折叠翼片吊架装置的实施方案的透视图，示出了从邻接中心翼片区的粘合区延伸的侧部翼片。
图8B为柔韧背衬材料片的顶视图，该柔韧背衬材料片可被折叠以形成图8A的折叠翼片吊架装置。
图9A为图1A的折叠翼片吊架装置的实施方案的透视图，示出了从邻接中心翼片区的粘合区延伸的直立相向翼片。
图9B为柔韧背衬材料片的顶视图，该柔韧背衬材料片可被折叠以形成图9A的折叠翼片吊架装置。
图10A为图1A的折叠翼片吊架装置的实施方案的透视图，示出了从邻接中心翼片区的粘合区延伸的重叠翼片。
图10B为柔韧背衬材料片的顶视图，该柔韧背衬材料片可被折叠以形成图10A的折叠翼片吊架装置。
图11A为图1A的折叠翼片吊架装置的实施方案的透视图，示出了邻接粘合区中的一个包括高张力区域。
图11B为图11A的折叠翼片吊架装置的侧视图，示出了高张力区域将中心翼片区朝向邻接粘合区中的一个偏置。
图12是折叠翼片吊架装置的实施方案，其中中心翼片区包括嵌在中心翼片区的面板之间的钩元件。
图13是折叠翼片吊架装置的实施方案，其中中心翼片区包括经由带扣结构连接到中心翼片区的钩元件。
图14是折叠翼片吊架装置的实施方案，其中中心翼片区包括连接到中心翼片区外部的钩元件。
图15是折叠翼片吊架装置的实施方案，其中中心翼片区包括定位在中心翼片区的面板之间的钩元件。
图16A为围绕卷轴卷绕的一卷折叠翼片吊架装置的侧视图。
图16B为从图16A的卷轴退绕的一串折叠翼片吊架装置的顶视图，该一串折叠翼片吊架装置在吊架装置之间具有背衬中的空间。
图16C为从图16A的卷轴退绕的一串折叠翼片吊架装置的顶视图，该一串折叠翼片吊架装置在吊架装置之间具有背衬中的穿孔。
图17为结合到分配器面板的一条折叠翼片吊架装置的顶视图。
在未必按比例绘制的附图中，相同的数字可在不同视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相同数字可代表相似部件的不同实例。附图通常以举例方式而非限制性方式示出本文件中所讨论的各种实施方案。
具体实施方式
图1A为本公开的折叠翼片吊架装置10的透视图，该折叠翼片吊架装置具有连接到两个邻接粘合区14A和14B的中心翼片区12。中心翼片区12以及粘合区14A和14B由形成背衬16的单片材料形成。钩元件18联接到中心翼片区12。背衬16在折痕20处折叠在钩元件18上方以形成中心翼片区12，而粘合区14A和14B在折痕22A和22B处从中心翼片区12延伸出去。粘合区14A和14B可附接到以不同角度和取向设置的表面，并且中心翼片区12是柔性的，使得钩元件18可在所有这些角度和取向中悬挂物体。当粘附到一个或多个表面时，中心翼片区12的面板24A和24B以及粘合区14A和14B的面板26A和26B提供具有多达三个剥离锋的折叠翼片吊架装置10，促进了在各种负载取向下将装置10粘附到一个或多个表面。折叠翼片吊架装置10还可包括各种剥离阻拦器，诸如图7A至图10B中所示的那些。
如在图1B中可见，背衬16包括单片式主体，该单片式主体包括粘合区14A、中心翼片区12和粘合区14B，在折叠时包括第一面板24A、第二面板24B、第三面板26A和第四面板26B。因此，中心翼片区12由第一面板24A和第二面板24B形成，而粘合区14A和粘合区14B分别包括第三面板26A和第四面板26B。如将在下文更详细地讨论，将第一面板24A和第二面板24B彼此粘附包括第一剥离锋，而将第三面板26A和第四面板26B粘附到表面包括第二剥离锋和第三剥离锋。面板24A至26B的长度在折叠翼片吊架装置10的不同实施方案中可不同。例如，可使用较大尺寸的面板26A和26B来支承更大的重量，而可使用较长长度的面板24A和24B来减小剥离锋上的张力。在其他实施方案中，面板24A和24B以及面板26A和26B分别具有相等的长度。然而，在其他实施方案中，面板24A和24B以及面板26A和26B可分别具有不同的长度。
在一个实施方案中，背衬16可为整体式的，即由单一材料均匀形成。在各种实施方案中，背衬16可由以下文献中所述的微结构化条带材料制造或制成：授予Bartusiak等人的美国专利No.8,530,021、授予Bartusiak等人的美国公开No.2013/0025779、授予Bartusiak等人的美国公开No.2014/0138025、授予Bartusiak等人的美国公开No.2015/0010700、授予Clarke等人的美国公开No.2015/0166844以及授予Clarke等人的美国公开No.2014/0044912，以上每篇文献全文以引用方式并入本文用于所有目的。由于这种微结构化条带材料具有高度柔韧性、柔软性和拉伸性，因此它们特别适合用于折叠翼片吊架装置10。例如，因为微结构化条带材料可拉伸，所以施加到中心翼片区12的负载分布在整个装置10中以减小任何一个剥离锋上的负载。这种微结构化条带材料的柔韧性也可将应力均匀分配或分布在任何给定的剥离锋上。在其他实施方案中，其他材料诸如聚合物可用于背衬16。
在其他实施方案中，背衬16可由熔合在一起的不同材料制成，诸如以产生折叠翼片吊架装置10的不同机械特性和可剥离特征。例如，背衬16可由相对刚性的面板26A和26B制成以抑制剥离，并且由相对柔性的面板24A和24B制成以允许钩元件18移动和取向。
第一面板24A和第二面板24B包括用于接收钩元件18的开口28。在一个实施方案中，钩元件包括具有侧面延伸部30A和30B以及中心隆起部32的弯曲杆。侧面延伸部30A和30B设置在由折痕20形成的环内，而中心隆起部32突出穿过开口28。因此，中心隆起部32延伸离开面板24A，而面板24B面向面板26B。钩元件18仅包括可与折叠翼片吊架装置10一起使用的吊架元件的一个示例。参考图12至图15讨论了可与折叠翼片吊架装置10一起使用的吊架元件的其他示例。
如在图2中可见，面板24A、24B、26A和26B的第一侧被暴露，而第二侧基本上被粘合剂层34覆盖。如图3所示，面板26A和26B分别设置有保护片36A和36B以覆盖粘合剂层34。在一个实施方案中，粘合剂层34可以是背衬16上均匀施加的涂层。然而，粘合剂层34也可仅延伸到端线38，从而留下未被粘合剂层34涂覆的面板26B的一部分。因此，面板26B的一部分可形成拉舌39，可抓住该拉舌以将面板26B从表面40剥离。拉舌39可有助于移除吊架装置10，诸如通过从边缘拉起面板26B。因此，因为面板26B是柔性的，所以可沿剥离锋从表面40拉离面板26B，使得一次只需要克服少量的粘合剂层34。相反，在一些常规设计中，特别是当刚性基座构件直接粘附到表面或者定位在膜的顶部或直接粘附到表面的背衬上时，基座构件的刚性防止剥离锋形成并且导致需要一次克服较大表面积的粘合剂，这会对表面造成损坏。
粘合剂层34可由可释放粘合剂和可剥离粘合剂材料制成。
可拉伸释放粘合剂的示例在授予Sheridan等人的美国专利No.6,569,521中找到。其他示例性可拉伸释放粘合剂可在名称为“可适形的可拉伸释放粘合剂制品”的申请人的共同未决的美国临时申请No.62/347,265中找到，该申请的公开内容全文以引用方式并入本文用于所有目的。
可剥离粘合剂可包括具有所期望特性的任何可剥离粘合剂。
在一些实施方案中，可剥离粘合剂为压敏粘合剂。可用的压敏粘合剂的一般性描述可在“聚合物科学和工程百科全书”第13卷，威利国际科学出版社(美国纽约，1988年)(Wiley-Interscience Publishers(New York，1988))中找到。可用的压敏粘合剂的附加描述可在“聚合物科学和技术百科全书”第1卷，国际科学出版社(美国纽约，1964年)(Interscience Publishers(New York，1964))中找到。任何合适的组合物、材料或成分都可用于压敏粘合剂中。示例性压敏粘合剂例如与一种或多种增粘树脂结合使用一种或多种热塑性弹性体。
在一些实施方案中，可剥离粘合剂层可包括橡胶、有机硅或丙烯酸类粘合剂中的至少一者。在一些实施方案中，可剥离粘合剂层可包括压敏粘合剂(PSA)或环氧树脂粘合剂。在一些实施方案中，可剥离粘合剂可包括增粘的橡胶粘合剂，诸如天然橡胶；烯烃；有机硅，诸如有机硅聚脲；合成橡胶粘合剂，诸如聚异戊二烯、聚丁二烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和其他合成弹性体；以及增粘的或未增粘的丙烯酸粘合剂，诸如可通过辐射、溶解、悬浮或乳化技术聚合的丙烯酸异辛酯和丙烯酸的共聚物。聚氨酯；有机硅嵌段共聚物；以及上述物质的组合。粘合剂可以是例如以下任一专利申请中描述的任一粘合剂：PCT专利公布No.2015/035556、No.2015/035960和US 2015/034104，所有这些文献以引用方式并入本文。
在一些实施方案中，粘合剂包括增粘剂。一些示例性增粘剂包括多萜、萜烯酚、松香酯和/或松香酸中的至少一种。
在一些实施方案中，可剥离粘合剂是可涂覆到背衬上的可流动粘合剂。在一些实施方案中，可剥离粘合剂是例如授予Zimmermann等人的美国专利No.5,925,459以及授予Zimmermann等人的美国专利No.6,403,214中一般描述的更牢固的粘合剂，以上每篇文献全文以引用方式并入本文用于所有目的。
在一些实施方案中，粘合剂的粘附特性可在0N/dm至25N/dm的范围内。在一些实施方案中，粘合剂的粘附特性可在0.5N/dm至10N/dm的范围内。在一些实施方案中，粘合剂的粘附特性可在1N/dm至5N/dm的范围内。
在一些实施方案中，可剥离粘合剂可提供例如4至20磅每平方英寸的剪切力。
在一些实施方案中，粘合剂制品的部件诸如背衬16可从面板14A和14B的末端中的至少一个或者另一合适的位置剥离。在一些实施方案中，粘合剂制品可从前述位置中的至少两个剥离。
在一些实施方案中，可剥离粘合剂被设计为无损坏地或以最小损坏实现剥离。用于这样做的示例性方法和制品在例如美国专利No.6,835,452以及由本受让人以申请编号为62/289,585和62/379,812提交的美国临时申请中有所描述，以上每篇文献全文并入本文。
在一些实施方案中，本文所述的各种实施方案的粘合剂可以是设置在背衬的第一侧的至少一部分上的第一压敏粘合剂组合物，该第一压敏粘合剂组合物包含一种或多种烃嵌段共聚物(例如，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物和苯乙烯-丁二烯二嵌段共聚物的共混物)；和极性酚醛增粘剂(例如，萜烯酚醛增粘剂)，该极性酚醛增粘剂包含酚醛部分并且具有介于20至130之间的羟基值和小于0.5的酸值；以及任选的非极性增粘剂(例如，萜烯树脂增粘剂)。这种压敏粘合剂组合物在美国专利公布No.2015/195617中完整描述，该文献的全文并入本文。
在图2中，移除保护片36A和36B(参见图3)，使得折叠翼片吊架装置10可粘附到表面40。背衬16最初可设置有单个连续可剥离片以保护所有粘合剂层34。如图3所示，可切割可剥离片以形成子面板，诸如保护片36A和36B以及一个或多个片材，以接合面板24A和面板24B处的粘合剂层34。然而，可通过消费者或在生产装置10的过程中移除覆盖面板24A和24B处的粘合剂层34的片材，使得当将背衬16折叠以形成中心翼片区12时，可将面板24A和24B粘附在一起。图16A、图16B和图17示出了将保护片联接到粘合剂层34的其他示例。例如，在图17中，可将保护片切割成具有面板26A和26B的形状。
如在图2中可见，背衬16在中心翼片区12的相对两侧上的两个不同位置处附接到表面40，从而形成两个剥离锋。在所述实施方案中，中心翼片区12包括由粘合剂层34的两个部分结合的背衬16的两个面板，从而形成另一个剥离锋。在另一个实施方案中，可省略面板24A和24B之间的粘合剂层34，并且可将面板24A和24B焊接或以其他方式固定在一起以消除剥离锋。因此，可提供多个剥离锋，即使当如参考图4A至图6所述以各种角度和取向负载时，这些剥离锋能够改善折叠翼片吊架装置10保持附接到表面40的能力。
图4A为图1A的折叠翼片吊架装置10的示例，其中在法向负载方向上将法向负载FN施加到连接到中心翼片区12的钩元件18上。图4B为图4A的折叠翼片吊架装置10的近距离视图，示出了由法向负载FN形成的三个剥离锋P1、P2和P3。例如，当将粘合区14A和14B施加到水平表面时，诸如当表面40包括天花板时，可产生法向负载FN。
剥离锋P1和P2在面板26A和26B处的表面40和粘合剂层34之间形成。剥离锋P1和P2以180度彼此相对，使得总剥离力为每个剥离锋的总和。剥离锋P3在面板24A和24B之间形成。
用于多个剥离锋排布结构的稳态剥离力诸如图4B中的稳态剥离力由公式[1]控制，其中P为总剥离力，b为背衬16的宽度，Ga为粘合剂层34与背衬16的粘合能。
折叠翼片吊架装置10的优点在于，当施加法向负载FN时，折痕22A和表面40之间的角度与折痕22B和表面40之间的角度相等，使得所需的剥离力加倍。剥离锋P3处的粘合剂层34具有将面板24A和24B朝向彼此拉曳的趋势，从而提高了剥离锋P1和P2处的剥离阻力。因此，折叠翼片吊架装置10特别适合用于头顶表面。
图5A为图1A的折叠翼片吊架装置10的示例，其中在横向负载方向上将横向负载FT施加到连接到中心翼片区12的钩元件18上。图5B为图5A的折叠翼片吊架装置10的近距离视图，示出了由横向负载FT形成的三个剥离锋。例如，当将粘合区14A和14B施加到垂直表面时，诸如当表面40包括墙壁时，可产生横向负载FT。
公式[1]仍然控制图5A的稳态剥离力。但是，在这种取向中，第二剥离力P2处于支配地位。然而，由于图5B中角度θ为较小角度，剥离力P2大于图4B中的剥离力P1或P2，使得折叠翼片吊架装置10特别适合用于垂直表面。
在一个实施方案中，面板26B的长度可比面板26A的长度短，使得装置10旨在用于图5A和图5B的特定取向中。在这种构造中，面板26A支配折叠翼片吊架装置10的粘合能力，使得面板26B的粘合能力可通过缩短其长度来缩减。由于存在至少两个剥离锋，这种构造仍然是有利的。
图6为图1A的折叠翼片吊架装置10的示例，其中在侧向负载方向上将侧向负载FL施加到连接到中心翼片区12的钩元件18上。在侧向负载下，折叠翼片吊架装置10经受图4A的法向负载方向和图5A的横向方向的混合或组合。上述背衬材料和粘合剂特别适合用于处理侧向负载。具体地讲，中心翼片区12的柔韧性和长度使诸如中心翼片区12的与侧向负载相对的一侧处的边缘力最小化。例如，中心翼片区12的长度允许钩元件18在一个方向上重新定位，使得负载平行于中心翼片区12的远端，从而允许负载分布在中心翼片区12的宽度上。而且，由背衬16提供的中心翼片区12的拉伸性还将负载分布在中心翼片区12上，因此分布在面板26A和26B上。此外，下文所述的剥离阻拦特征部还防止侧向负载不期望地导致粘合剂层34从表面40剥离。
图7A为图1A的折叠翼片吊架装置10的实施方案的透视图，示出了中心翼片区12中的窗口42。图7B为图7A的折叠翼片吊架装置10的横剖透视图，示出了与中心翼片区12的面板26B相邻的中心翼片区12的面板24B中的窗口42。图7C是图7B的折叠翼片吊架装置10的横剖侧视图，示出了通过窗口42粘附到邻接粘合区14B的中心翼片区12。窗口42允许中心翼片区12暂时平放在面板26B上，以有利于更容易地处理和施加吊架装置10。在使用中，面板24A和26B之间通过窗口42的粘结可能会损坏，因此可重新取向和拉伸中心翼片区12。在另一个示例中，通过对面板24A和24B使用刚性材料，窗口42可允许中心翼片区12上的粘合剂层34更持久地粘附到面板26B上，从而减小面板26A和表面40之间的部分剥离力。因此，窗口42有助于将钩元件18上的负载分布在整个折叠翼片吊架装置10中。窗口42的尺寸、形状和位置在折叠翼片吊架装置10的不同实施方案中可不同。
图8A为图1A的折叠翼片吊架装置10的实施方案的透视图，示出了从邻接中心翼片区12的粘合区14A的面板26A延伸的侧部翼片44A和44B。图8B为柔韧背衬材料片16的实施方案，该柔韧背衬材料片可被折叠以形成图8A的折叠翼片吊架装置10。侧部翼片44A和44B分别包括突片46A和46B。背衬16形成图8B中的修改的T形。
与背衬16的其他实施方案相比，侧部翼片44A和44B扩大了面板26A的宽度。在图8B的实施方案中，面板26A也比面板24A、24B和面板26B宽。因此，当折叠时，面板26A侧向突出超过面板24A、24B和26B。突片46A和46B从侧部翼片44A和44B纵向延伸(相对于图8B中的背衬16的垂直轴线)并且被构造成沿面板26B的侧边粘附到表面40。侧部翼片44A和44B增加了面板26A的表面积，从而增加了粘合区14A粘附到表面40的能力。当折叠装置10时，突片46A和46B从侧部翼片44A和44B穿过中心翼片区12延伸(如图8A所示)以沿面板26B的侧边设置，从而穿过剥离锋P1和P2延伸(图4B)。
侧部翼片44A和44B以及突片46A和46B能够防止剥离锋48到达面板26A的边缘50A和50B，这有助于保持粘合区14A粘附到表面40。例如，随着将更大的负载施加到钩元件18，剥离锋48的峰部P朝向面板26A的远侧(图8B中的顶部)边缘向外推进，而侧部翼片44A和44B将剥离锋48的边缘E保持在粘合区14A的边界内。在一些常规的吊架构造中，与剥离锋48相比，剥离锋具有倒置的形状。因此，随着施加更大的负载，在折痕22A附近形成凹槽，并且剥离锋的边缘朝向粘合区的边缘向上且向外移动。一旦这种倒置的剥离锋的边缘到达粘合区的边缘，吊架就会很快脱落。在图8A中的吊架10的示例中，侧部翼片44A和44B可将常规的剥离锋倒置成剥离锋48并且保持剥离锋的边缘远离吊架的边缘，从而迫使剥离锋朝向远侧边缘穿过面板26A从中心移动。侧部翼片46A和46B还防止剥离锋48向侧边移动，特别是在诸如图6所示的侧向负载下。
图9A为图1A的折叠翼片吊架装置10的实施方案的透视图，示出了从分别邻接中心翼片区12的粘合区14A、14B的侧部翼片56A、56B和58A、58B分别延伸的直立相向翼片52A、52B和54A、54B。图9B为柔韧背衬片16的实施方案，该柔韧背衬片可被折叠以形成图9A的折叠翼片吊架装置10。背衬16形成图9B中的修改的I形。
与背衬16的其他实施方案相比，侧部翼片56A和56B扩大了面板26A的宽度，而与背衬16的其他实施方案相比，侧部翼片58A和58B扩大了面板26B的宽度。在图9B的实施方案中，侧部翼片56A和56B也使面板26A延伸得比面板24A宽，并且侧部翼片56A和58B也使面板26B延伸得比面板24B宽。因此，当折叠时，面板26A侧向突出超过面板24A，并且面板26B侧向突出超过面板24B。突片52A和52B从侧部翼片56A和56B纵向延伸(相对于图9B中的背衬16的垂直轴线)。突片54A和54B从侧部翼片58A和58B纵向延伸(相对于图9B中的背衬16的垂直轴线)。突片54A和54B被构造成分别粘附到突片52A和52B，以沿中心翼片区12的侧边形成直立部分。因此，突片52A至54B在折叠时包括折痕60A、60B和62A、62B。侧部翼片56A、56B、58A和58B的功能类似于图8A和图8B的侧部翼片44A和44B，以增加粘合区14A和14B的表面积，从而增加折叠翼片吊架装置10的粘附力。除其他方面，突片52A至54B的功能是将钩元件18的负载分布在整个面板26A和26B两者中，以使能够传播面板26A和26B从表面40剥离和分离的边缘负载效应最小化。
图10A为图1A的折叠翼片吊架装置10的实施方案的透视图，示出了从邻接中心翼片区12的粘合区14A的面板26A的侧部翼片66A和66B延伸的重叠翼片64A和64B。面板26B包括侧部翼片68A和68B。图10B为柔韧背衬片16的实施方案，该柔韧背衬片可被折叠以形成图10A的折叠翼片吊架装置10。
侧部翼片66A和66B使面板26A延伸得比面板24A宽。侧部翼片68A和68B使面板26B延伸得比面板24B宽。因此，当折叠时，面板26A侧向突出超过面板24A，并且面板26B侧向突出超过面板24B。突片64A和64B从侧部翼片66A和66B纵向延伸(相对于图10B中的背衬16的垂直轴线)。因此，侧部翼片66A至68B增加了面板26A和26B的表面积和粘附力。
突片64A和64B被构造成分别粘附到侧部翼片68A和68B，以沿中心翼片区12的侧边形成重叠部分。除其他方面，突片64A和64B的功能是将钩元件18的负载分布在整个面板26A和26B两者中，以使能够传播面板26A和26B从表面40剥离和分离的边缘负载效应最小化。突片64A和64B可分别包括沿侧部翼片66A和66B的侧边的应力消除部70A和70B，以抑制力从中心翼片区12向面板26A传递。在一个实施方案中，应力消除部70A和70B可具有与面板24A相切的圆形形状。
图11A为图1A的折叠翼片吊架装置10的实施方案的透视图，示出了邻接粘合区14A和14B中的一个包括高张力区域72。图11B为图11A的折叠翼片吊架装置10的侧视图，示出了高张力区域72将中心翼片区12朝向邻接粘合区14B偏置。
高张力区域72可与折痕22B相邻定位。在制造吊架装置10的过程中，可将高张力区域72赋予到面板24B中。例如，可将面板24B成形为具有小于面板24A的初始长度。面板24B可拉伸到面板24A的长度，而面板24A和面板24B粘附在一起以形成中心翼片区12。当释放面板24B上的张力时，面板24B会倾向于缩回到其原始长度，从而随着面板24A倾向于保持其原始长度，导致中心翼片区12朝向面板26B翻转。这种特征部将吊架装置10预先构造成随时可用的取向。
图12是折叠翼片吊架装置10的实施方案，其中中心翼片区12包括嵌在中心翼片区12的面板74A和74B之间的钩元件74。钩元件74包括基垫76、基座78和钩80。
在所示的实施方案中，基垫76是平面的并且具有与面板74A和74B的宽度基本相同但略小的宽度。然而，基垫76比面板74A和74B的长度短，使得中心翼片区12仍然包括柔性部分82。柔性部分82包括面板74A和74B的一部分，该部分利用面板26A和26B与基垫76之间的粘合剂层34彼此粘附，从而允许中心翼片元件保持柔韧性。
基座78被定位成延伸穿过开口28并且可用于将基垫76定位在翼片24A和24B之间。钩80包括从基座78延伸并朝向基垫76弯曲回来的C形构件。钩元件74的基垫76将施加到钩80上的力扩散到面板24A和24B上。因此，较小的力被集中在面板26A和26B的边缘处，从而抑制剥离锋的传播。
图13是折叠翼片吊架装置10的实施方案，其中中心翼片区12包括经由带扣结构86连接到中心翼片区12的钩元件84。钩元件84还包括条部88连接器90A和90B、基垫92、基座94和钩96。
钩元件84经由使面板24A和24B在折痕20处围绕条部88形成回路来联接到背衬16。连接器90A和90B从条部88的侧边向面板24A和24B的宽度外侧延伸。连接器90A和90B从条部88向前延伸以连接到基垫92。基座94安装在基垫92上，并且钩96从基座94延伸。
钩元件84的带扣结构86允许各种各样的钩与折叠翼片吊架装置10一起使用。例如，条部88可具有用于嵌在面板24A和24B之间的通用构造，但是任何类型的基垫和钩可经由连接器90A和90B连接到其上。图13的构造也简化了背衬16的生产。例如，可缩短中心翼片区12，因为面板24A和24B只需要足够长就能围绕条部88缠绕并且提供用于柔韧性的较短附加长度。而且，中心翼片区12不需要包括折痕20处的开口来容纳钩96。
图14是折叠翼片吊架装置10的实施方案，其中中心翼片区12包括连接到中心翼片区12外部的钩元件98。钩元件98包括基垫100、基座102和钩104。
折叠翼片吊架装置10包括与图1A和图12的元件相同的元件，但不包括开口28。中心翼片区12足够长以提供用于附接期望的钩元件的表面积加上允许柔韧性的附加长度。例如，面板24A和24B可足够长以容纳基垫100。然而，并非像在图12的实施方案中那样将基垫100嵌在面板24A和24B之间，而是将基垫100安装到中心翼片区12的外部。在其他实施方案中，可使用任何适合的钩元件。例如，图12中的基垫76和钩元件74的其余部分可与图14的中心翼片区12一起使用。基座102被定位在基垫100的中心，其中钩104从基座102朝向面板26A延伸回来。因此，基垫100可将来自钩104的负载通过基座102均匀地分布到面板24A和24B，从而减小剥离锋附近面板26A和26B的边缘处的负载。
图15是折叠翼片吊架装置10的实施方案，其中中心翼片区12包括定位在中心翼片区12的面板24A和24B之间的钩元件106。钩元件106包括茎部108、横条110以及钩112A和112B。
折叠翼片吊架装置10包括与图1A和图12的元件相同的元件，但不包括开口28和折痕20。代替在中心翼片区12的远端处形成折痕，面板24A和24B彼此分离，使得茎部108可插入其间。换句话讲，将面板24A和24B的粘合剂层34直接施加到茎部108上。茎部108不会一直延伸到折痕22A和22B，以允许中心翼片区12具有弯曲和扭转的能力。横条110横向于茎部108延伸并且支撑钩112A和112B。横条110以及钩112A和112B与茎部108共面，因此可使用切割工艺诸如模切、激光切割或压印由膜材料轻松制造。因此，图15的折叠翼片吊架装置10可轻松制造并且可如图16A所示被布置成卷状，或者可如图17所示被布置成平坦条状。在应用或部署吊架装置10时，可将钩112A和112B远离茎部108折叠以提供三维深度。
图16A为围绕卷轴118卷绕的一卷114折叠翼片吊架装置116的侧视图。图16B为从图16A的卷轴118退绕的一串折叠翼片吊架装置116的顶视图。如在图16B中可见，折叠翼片吊架装置116附接到保护片120。本文描述的任何折叠翼片吊架装置10都可包括折叠翼片吊架装置116并且因此相应地进行编号。折叠翼片吊架装置116可以随时可用的状态附接到保护片120。例如，可将折叠翼片吊架装置116预先折叠，使得面板24A和24B已经经由粘合剂层34彼此粘合。面板26A和26B上的粘合剂层34可以端对端的形式附接到保护片120，使得边缘121A和121B彼此隔开。保护片120可围绕卷轴118卷绕，其中中心翼片构件12放下并与面板26B接触。在图16C中，相邻吊架装置116的面板26A和26B在穿孔或狭缝S处彼此接续以便形成单条。围绕卷轴118卷绕较长长度的保护片120和大量的折叠翼片吊架装置116以供大批量分配和销售，作为其替代，可提供较短长度的保护片120和少量的折叠翼片吊架装置116作为条以供小批量分配和销售。
图17为结合到分配器面板126的一条122折叠翼片吊架装置124的顶视图。折叠翼片吊架装置124类似于图15的吊架装置10并且相应地进行编号。然而，折叠翼片吊架装置124包括附加的突片128A和128B，其功能类似于图8B的突片46A和46B。茎部108设置在相邻面板24A和24B之间。钩112A和112B与横条110和茎部108共面。面板26A和26B抵靠彼此折叠，其中保护片36A和36B设置在其间以防止粘合剂层34自身粘附。
分配器面板126经由小型分开流道130连接到横条110。因此，分配器突片126由与钩元件106相同的材料制成。因此，例如折叠翼片吊架装置124中的一个可相对于分配器面板126扭转以提供与其分离。
突片132设置在相邻对的面板26A和26B之间。因此，每个突片132包括两层背衬材料、两层粘合剂层和两层保护片。突片132经由小型流道连接到面板26A和26B，该小型流道可被消费者轻松分开以从条122上移除折叠翼片吊架装置124中的一个。
条122在折叠翼片吊架装置124连接到其上时提供了平坦组件，但是条122的构型允许钩112A和112B折叠成期望的构造，并且允许面板26A和26B远离彼此折叠，以允许在移除保护片之后粘附到表面。
注释和实施例
实施例1可包括或使用主题诸如柔性钩吊架，该柔性钩吊架包括：细长柔韧背衬片，该细长柔韧背衬片包括第一端、第二端、与第一端相邻定位的第一区、与第二端相邻定位的第二区以及定位在第一区和第二区之间的中心区；设置在柔韧背衬片的一侧上的粘合剂层；以及连接到中心区的钩元件；其中柔韧背衬包括微结构化条带；并且其中粘合剂层包括极性酚醛增粘剂和具有一种或多种烃嵌段共聚物的压敏粘合剂。
实施例2可包括实施例1的主题或可任选地与实施例1的主题结合，以任选地包括细长柔韧背衬片的面板，该面板被折叠使得中心区抵靠自身折叠以形成中心翼片，并且第一区和第二区从中心翼片折叠出来以形成粘合面板。
实施例3可包括实施例1或2中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1或2中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括细长柔韧背衬片，该细长柔韧背衬片被折叠以在柔性钩吊架利用粘合剂层粘附到表面时提供至少两个剥离锋。
实施例4可包括实施例1至3中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至3中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括第三剥离锋，该第三剥离锋设置在中心区的相邻面板之间。
实施例5可包括实施例1至4中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至4中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括中心翼片，该中心翼片包括中心区的相邻面板之间的焊接部。
实施例6可包括实施例1至5中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至5中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括设置有至少一个保护片的第一区和第二区。
实施例7可包括实施例1至6中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至6中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括围绕卷轴卷绕的细长柔韧背衬片。
实施例8可包括实施例1至7中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至7中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括每一个都设置有保护片的第一区和第二区。
实施例9可包括实施例1至8中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至8中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括中心翼片，该中心翼片包括远侧折痕，该远侧折痕形成用于接收钩元件的环。
实施例10可包括实施例1至9中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至9中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括钩元件，该钩元件包括带扣结构，该带扣结构包括：位于环内的条部；连接到条部的垫；以及从垫延伸的钩。
实施例11可包括实施例1至9中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至9中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括远侧折痕，该远侧折痕包括开口，钩元件的一部分延伸穿过该开口。
实施例12可包括实施例1至9和11中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至9和11中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括钩元件，该钩元件包括弯曲杆，该弯曲杆包括：设置在环中的第一侧面延伸部和第二侧面延伸部；以及连接到第一侧面延伸部和第二侧面延伸部的中心隆起部，该中心隆起部延伸穿过开口。
实施例13可包括实施例1至9和11中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至9和11中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括钩元件，该钩元件包括带垫钩，该带垫钩包括：设置在中心翼片内且在中心区的面板之间的平面基垫；以及从平面垫延伸穿过开口的钩。
实施例14可包括实施例1至13中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至13中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括中心区，该中心区被分开以接收柔韧背衬的面板之间的平面钩元件。
实施例15可包括实施例1至14中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至14中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括延伸离开中心区的第一侧的钩，并且中心区的第二侧被构造成邻接第二区。
实施例16可包括实施例1至15中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至15中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括第二区，相对于细长柔韧背衬片的纵向轴线，该第二区的长度比第一区的长度短。
实施例17可包括实施例1至16中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至16中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括中心区的第二侧，该中心区的第二侧包括窗口，使得粘合剂层可操作以粘附到第二区。
实施例18可包括实施例1至17中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至17中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括中心区的第二侧，该中心区的第二侧包括相对于中心区的第一侧的预先诱导应力，以诱导中心翼片朝向第二区偏置。
实施例19可包括实施例1至18中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至18中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括比中心翼片更刚性的粘合面板。
实施例20可包括实施例1至19中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至19中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括第一区和第二区，该第一区和第二区包括横向于细长柔韧背衬片的纵向轴线延伸的侧部翼片。
实施例21可包括实施例1至20中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至20中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括每一个都包括纵向延伸突片的侧部翼片，该纵向延伸突片被构造成与相对设置的突片配合以形成一对直立突片。
实施例22可包括实施例1至20中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至20中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括第一区的侧部翼片，该第一区的侧部翼片包括纵向延伸突片，该纵向延伸突片被构造成与第二区的侧部翼片重叠。
实施例23可包括实施例1至19中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至19中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括第一区，该第一区包括一对相对延伸的侧部翼片，并且每个侧部翼片包括纵向延伸突片。
实施例24可包括实施例1至23中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例1至23中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括粘合剂层，该粘合剂层覆盖所有第一区和中心区，但不覆盖所有第二区以形成拉舌。
实施例25可包括或使用主题诸如柔性钩吊架，该柔性钩吊架包括：细长柔韧背衬片，该细长柔韧背衬片包括第一端、第二端、与第一端相邻定位的第一区、与第二端相邻定位的第二区以及定位在第一区和第二区之间的中心区；设置在柔韧背衬片的一侧上的粘合剂层；以及连接到中心区的钩元件；其中第一区和第二区中的至少一个包括剥离阻拦器。
实施例26可包括实施例25的主题或可任选地与实施例25的主题结合，以任选地包括剥离阻拦器，该剥离阻拦器包括：从第一区和第二区横向于细长柔韧背衬片的纵向轴线延伸的侧部翼片。
实施例27可包括实施例25或26中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例25或26中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括每一个都包括纵向延伸突片的侧部翼片，该纵向延伸突片被构造成与相对设置的突片配合以形成一对直立突片。
实施例28可包括实施例26的主题或可任选地与实施例26的主题结合，以任选地包括第一区的侧部翼片，该第一区的侧部翼片包括纵向延伸突片，该纵向延伸突片被构造成与第二区的侧部翼片重叠。
实施例29可包括实施例25的主题或可任选地与实施例25的主题结合，以任选地包括剥离阻拦器，该剥离阻拦器包括：连接到第一区的一对相对延伸的侧部翼片；以及连接到每个侧部翼片的纵向延伸突片。
实施例30可包括实施例25至29中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例25至29中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括剥离阻拦器，该剥离阻拦器包括中心区中的开口，粘合剂层的一部分通过该开口暴露。
实施例31可包括或使用主题诸如柔性钩吊架，该柔性钩吊架包括：细长柔韧背衬片，该细长柔韧背衬片包括第一端、第二端、与第一端相邻定位的第一区、与第二端相邻定位的第二区以及定位在第一区和第二区之间的中心区；设置在柔韧背衬片的一侧上的粘合剂层；以及连接到中心区的钩元件；其中第一区和第二区分别具有第一宽度和第二宽度；并且其中中心区具有小于第一宽度和第二宽度中的至少一个的第三宽度。
实施例32可包括或使用主题诸如柔性钩吊架，该柔性钩吊架包括：形成细长条和剥离阻拦器的柔韧背衬片；施加到柔韧背衬片的一侧上的粘合剂层；以及钩元件；其中细长柔韧背衬条被折叠以形成：与钩元件连接的中心翼片；以及在中心翼片的相对两侧上形成用于粘合剂层的至少两个剥离锋的两个粘合区，剥离阻拦器从粘合区中的至少一个延伸。
实施例33可包括实施例32的主题或可任选地与实施例32的主题结合，以任选地包括第三剥离锋，该第三剥离锋在柔韧背衬片的形成中心翼片的部分之间形成。
实施例34可包括实施例32至33中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例32至33中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括被焊接的第三剥离锋。
实施例35可包括实施例32至34中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例32至34中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括剥离阻拦器，该剥离阻拦器包括横向侧部翼片。
实施例36可包括实施例32至35中的一项或任何组合的主题或可任选地与实施例32至35中的一项或任何组合的主题结合，以任选地包括剥离阻拦器，该剥离阻拦器还包括从横向侧部翼片延伸的纵向突片。
这些非限制性实施例中的每一个都可独立存在，或者可以各种排列或与其他实施例中的一个或多个的组合进行组合。
以上具体实施方式包括对形成具体实施方式的一部分的附图的参考。附图通过举例说明的方式示出了可实践本发明的具体实施方案。这些实施方案在本文中也称为“实施例”。这些实施例可包括除了所示出或所描述的元件之外的元件。然而，本发明人还设想了仅提供所示出或所描述的那些元件的实施例。此外，本发明人还设想了相对于本文所示出或所描述的具体实施例(或其一个或多个方面)或者相对于其他实施例(或其一个或多个方面)使用所示出或所描述的那些元件的任何组合或排列(或其一个或多个方面)的实施例。
如果本文件与通过引用方式并入的任何文件之间的用法不一致，以本文件中的用法为准。
在本文件中，如在专利文件中常见的那样，使用术语“一”或“一个”来包括一个或多于一个，而与“至少一个”或“一个或多个”的任何其他实例或用法无关。在本文件中，除非另外指明，否则术语“或”用于指非排他性的，或者使得“A或B”包括“A而非B”、“B而非A”和“A和B”。在本文件中，术语“包括(including)”和“其中(in which)”用作相应术语“包括(comprising)”和“其中(wherein)”的纯中文等同物。而且，在以下权利要求书中，术语“包括(including)”和“包括(comprising)”是开放式的，也就是说在权利要求中包括除了在所述术语之后列出的那些元素之外的元素的系统、装置、物品、组合物、成分或过程仍被视为落在该权利要求的范围内。此外，在以下权利要求书中，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用作标签，并且不旨在将数字要求强加在它们的对象上。
上述说明旨在为示例性的而非限制性的。例如，上述实施例(或其一个或多个方面)可彼此结合使用。诸如本领域普通技术人员在查看上述说明后可以使用其他实施方案。提供说明书摘要以符合37C.F.R.§1.72(b)，从而允许读者快速确定技术公开的性质。本公开在理解其不会被用来解释或限制权利要求书的范围或含义下被提交。而且，在上述具体实施方式中，可将各种特征分组在一起以简化本公开。这不应被解释为意指不受权利要求保护的公开特征对任何权利要求都是必不可少的。相反，本发明主题可能少于具体公开实施方案的所有特征。因此，以下权利要求书作为实施例或实施方案据此并入具体实施方式中，其中每项权利要求作为单独的实施方案独立存在，并且可以设想这些实施方案可以各种组合或排列彼此结合。本发明的范围应当结合所附权利要求书连同所赋予该权利要求书的等同形式的全部范围来确定。
Claims (5)
1.一种柔性钩吊架，包括：
细长柔韧背衬片，包括：
第一端；
第二端；
第一区，所述第一区与所述第一端相邻定位；
第二区，所述第二区与所述第二端相邻定位；和
中心区，所述中心区定位在所述第一区和所述第二区之间，其中所述中心区的第二侧包括相对于所述中心区的第一侧的预先诱导应力，以诱导中心翼片朝向所述第二区偏置；
粘合剂层，所述粘合剂层设置在所述柔韧背衬片的一侧上；和
钩元件，所述钩元件连接到所述中心区；
其中所述第一区和所述第二区中的至少一个包括剥离阻拦器；
其中所述剥离阻拦器包括以下各项中的至少一个：
侧部翼片，所述侧部翼片从所述第一区和所述第二区横向于所述细长柔韧背衬片的纵向轴线延伸；和
开口，所述开口在所述中心区中，所述粘合剂层的一部分通过所述开口暴露；和
其中每个侧部翼片包括纵向延伸突片，所述纵向延伸突片被构造成与相对设置的突片配合以形成一对直立突片，
其中所述细长柔韧背衬片包括面板，并且其中所述面板被折叠，使得所述中心区抵靠自身折叠以形成中心翼片，并且所述第一区和所述第二区从所述中心翼片折叠出来以形成粘合面板。
2.根据权利要求1所述的柔性钩吊架，其中所述剥离阻拦器包括开口，所述开口在所述中心区中，所述粘合剂层的一部分通过所述开口暴露。
3.根据权利要求1所述的柔性钩吊架，其中所述细长柔韧背衬片被折叠以在所述柔性钩吊架利用所述粘合剂层粘附到表面时提供至少两个剥离锋。
4.根据权利要求3所述的柔性钩吊架，其中第三剥离锋设置在所述中心区的相邻面板之间。
5.根据权利要求4所述的柔性钩吊架，其中所述中心翼片包括远侧折痕，所述远侧折痕形成用于接收钩元件的环。
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