CN108601448A - 吹塑塑料结构 - Google Patents

Abstract

由吹塑塑料构造的较大且较薄的大致为平面的面板可包括第一表面、第二表面和设置在第一表面和第二表面之间的中空内部。该面板可以包括可为第一表面和第二表面之间距离的标称面板厚度(PT)和可为吹塑塑料结构的外壁厚度的标称壁厚(WT)。多个凹陷可以一体地形成在第二表面中，并且将相邻凹陷分隔开的标称距离(D)可以从一个凹陷的边缘到相邻凹陷的边缘来测量。标称面板厚度、标称壁厚和相邻凹陷之间的标称距离之间的关系由公式WT·PT·D≤0.030表示。

Description

吹塑塑料结构

相关申请的交叉引用

本发明要求享有于2017年2月22日提交的、题为“Blow-Molded PlasticStructures(吹塑塑料结构)”的美国实用专利申请15/439,842号的优先权和权益；本发明还要求享有于2016年2月23日提交的、题为“Blow-Molded Plastic Structures(吹塑塑料结构)”的美国临时专利申请62/298,896号的优先权和权益，两者均以其全文通过引用并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及由吹塑塑料构造的结构，并且具体涉及可具有减小的高度或厚度的吹塑塑料结构。

背景技术

用塑料来构造各种物体和物品以及各种物体和物品的部件和组件是已知的。例如，桌子、椅子、隔板、壁板和运动设备可至少部分由塑料构造。用吹塑塑料来构造这些和其他物品也是已知的。如对于本领域技术人员而言已知的那样，吹塑塑料结构包括围封中空内部空间的外壁。在吹塑过程期间，空气或气体被注入到中空内部空间内，并且气体通过促进塑料与模具表面的接合而有助于将塑料模塑成期望的形状。气体还在模塑过程中保持相对的表面分离，从而可以正确地形成吹塑塑料结构。如果在吹塑过程期间相对的表面无意中触碰，则表面可能会粘在一起，从而可能导致不良品。因此，气体被注入到中空内部空间内，使得塑料呈现模具的形状并且正确地形成吹塑塑料结构。由于吹塑结构包括中空内部空间，所以许多吹塑结构的强度不高。事实上，许多已知的吹塑结构强度相对较低，并且不能支撑较大的重量或力。

为了增加现有的吹塑塑料结构(例如吹塑塑料桌面)的强度，已知在桌面下侧包括一体形成的加强肋或梁。例如，加强肋可位于桌面的中央部分中，并且肋可预期有助于防止桌面的中心部分下垂。加强肋通常是较大的细长部分，其具有梁的大体形状并且沿着桌面的长度或宽度延伸。加强肋可以增加桌面的整体强度或结构完整性，但是肋要求吹塑塑料结构用较厚的外壁构造，从而适当地形成大且细长的肋。加强肋还需要较厚的外壁，以使肋在制造过程中不会不期望地下垂或变形。不利地，较厚的外壁需要使用额外的塑料材料，这增加成本和重量。此外，较厚的外壁在制造过程中保留更多的热量。因此，在制造过程中需要较长的冷却时间来允许较厚的外壁冷却。这不期望地增加制造过程的时长，因为直到桌面被充分冷却，才能将吹塑塑料结构从模具中移除。

现有的吹塑塑料桌面可以包括若干较大的加强肋以加强桌面的各个部分。例如，加强肋可放置在桌面的相对端附近以增加这些区域的强度。另外，加强肋可放置在桌面的中央附近，以有助于防止桌面不期望地弯曲并且允许桌面支持额外的重量。这些加强肋通常从桌面的下侧向下突出，并且可具有较大的轮廓以产生相对较强的支撑结构。不利地，较大的突出肋可能减少桌面下方的空间量并且可能对桌面的潜在设计考虑造成限制。

为了增加常规桌面的强度，已知增加加强肋的数量。额外的肋可能需要更多塑料材料来形成肋、更厚的桌面外壁以及桌面下侧的更大面积。增加的加强肋也可能干扰桌子的其他所需特征或组件，例如允许桌子的腿部折叠到折叠位置。额外的加强肋也可能防止桌面与对半折叠桌子结合使用。

尽管加强肋可防止桌面的较大部分下垂，但肋可允许桌面的较小的局部部分下垂。具体地，由于桌面和肋的底部部分之间的距离可能大于桌面的上表面和下表面之间的距离，桌面的局部部分可能下垂。另外，加强肋可能会以不同程度支撑桌面的各个局部部分，并且桌面的那些部分可能具有与桌面的其他部分不同的特性。因此，桌面的不同部分会在偏转或弯曲之前支撑不同大小的重量或力。另外，因为桌面的不同部分可能被以不同程度支撑，因此桌面的上表面可能是不平坦的。

发明内容

因此需要由吹塑塑料构造的结构，其能够消除上述缺点和问题。

一个方面是一种可由吹塑塑料构造的较大且较薄的结构。较大且较薄的吹塑塑料结构可具有第一表面或上表面、第二表面或下表面以及至少部分地设置在第一表面和第二表面之间的中空内部。有利地，如下所述，第一表面和第二表面可以间隔有距离，该距离允许构造比本领域技术人员先前认为可能的薄得多或高度减小的吹塑塑料结构。

另一方面是可具有大致平面构造的较大且较薄的吹塑塑料结构。这些由吹塑塑料构造的较大且较薄的大致平面的结构可用于构造各种结构，例如桌面、篮球篮板、壁板、地板、屋顶等。这些结构可以包括通常布置在平面中的至少一个表面，诸如桌面的上表面、篮球篮板的前表面、壁板的内表面和/或外表面等。在阅读本公开之后，本领域技术人员将会理解的是，各种结构可以由吹塑塑料构造，其与先前已知的吹塑塑料结构相比更薄或具有降低的高度。

又一方面是较大且较薄的吹塑塑料结构，其可具有间隔有距离的相对表面，并且该距离可大致恒定。相对表面可以是大致平面的、曲线形的、弯曲的、圆化的或具有其他期望的形状和配置。例如，相对的表面可以分隔开大致恒定的距离，并且面板可以具有曲线配置。然而，相对的表面不必以大体恒定的距离分隔开，并且吹塑塑料结构可以包括一个或多个向外延伸的突起、突出部等。例如，吹塑塑料结构可以是桌面，并且桌面的中心部分可以具有较大且较薄的、大致平面的配置，并且桌面的外部部分或周边可以包括向下延伸的唇缘。吹塑塑料结构也可以是一个或多个向内延伸的部分，例如凹槽、通道、凹陷等。虽然诸如桌面和面板之类的结构可以具有大致矩形的配置，但是应该理解，桌面、面板和其他结构可以具有其他合适的形状、尺寸、布置和配置，诸如圆形、正方形等。

又一方面是较大且较薄的吹塑塑料结构，其可具有等于或显著小于二分之一英寸的标称厚度。本领域技术人员先前认为最小厚度必须显著大于二分之一英寸，例如四分之三英寸或更多。令人惊讶和出乎意料的结果是，较大且较薄的吹塑塑料结构可以用大致等于或显著小于二分之一英寸的标称厚度来构造，因为先前认为厚度需要显著大于二分之一英寸。显著小于二分之一英寸的厚度可以在尺寸上减小至少百分之十(10％)、至少百分之二十(20％)、至少百分之三十(30％)、至少百分之四十(40％)、至少百分之五十(50％)、至少百分之六十(60％)、至少百分之七十(70％)或更多。如果结构具有至少一平方英尺、二平方英尺、四平方英尺、六平方英尺、八平方英尺、十平方英尺或更多平方英尺的面积，则该结构可被认为是较大的吹塑塑料结构。虽然较大且较薄的吹塑塑料结构可以被描述为具有大致等于或显著小于二分之一英寸的厚度(例如，两个表面之间的距离)，但是应该理解的是，较大且较薄的吹塑塑料结构也可以被描述为具有大致等于或显著小于二分之一英寸的高度(例如，上表面和下表面之间的距离)。

再一方面是较大且较薄的吹塑塑料结构，其可以包括至少一个较大的区域(例如，至少一平方英尺、二平方英尺、四平方英尺、六平方英尺、八平方英尺、十平方英尺或更多平方英尺的面积)，其具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度。例如，较大且较薄的吹塑塑料结构的至少一部分可以包括至少一平方英尺的面积和大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度。另外，较大且较薄的吹塑塑料结构的一个或多个表面可以具有大致平面的配置。例如，桌面可以是较大且较薄的、大致为平面的吹塑塑料结构，因为桌面的中心部分可具有至少2平方英尺、4平方英尺、6平方英尺或更多平方英尺的面积、大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度，以及大致平面的配置。桌面还可以包括向下延伸的唇缘和其他向内或向外延伸的结构，其可以不是桌面的标称厚度的一部分。

另一方面是较大且较薄的大致为平面的吹塑塑料结构，其可包括可具有外壁厚度的外壁和可为中空的内部空间。例如，较大且较薄的大致为平面的吹塑塑料结构可包括第一表面、相对的第二表面以及至少部分地设置在第一表面和第二表面之间的中空内部。第一表面、第二表面和中空内部可以在吹塑过程期间作为整体式单件结构的一部分一体形成。第一表面可以是大致平面的、平坦的、平的和/或平滑的，并且第一表面可以是桌面的上表面或工作表面、篮球篮板的前表面、壁板(诸如侧壁)的外表面或内表面、地板或屋顶面板的外表面或内表面等。第二表面也可以是大致平面的、平坦的、平的和/或平滑的，和/或第二表面可以包括一个或多个凹槽、通道、脊状部等。应该理解的是，第一表面和/或第二表面可以是大致平滑的、平坦的、平的和/或平面的表面；和/或第一表面和/或第二表面可以包括一个或多个向内和/或向外延伸的部分，例如凹槽、通道、脊状部、突起、突出部等。第一表面和第二表面可以通过间隙、空间或距离分隔开或间隔开。将第一表面和第二表面分隔开的距离(其可被称为厚度或高度)可以是大致恒定的或者可以根据例如结构的预期用途而变化。

另一方面是可以在吹塑塑料结构中形成一个或多个凹陷或“凹合部(tack-off)”。例如，一个或多个凹陷可以设置在吹塑塑料结构的第二表面中。具体地，多个凹陷可以设置在吹塑塑料结构的第二表面中。多个凹陷可以包括以图案或阵列设置的两个或更多个凹陷。例如，图案可以包括以规则和/或重复的配置来设置的凹陷。至少一些凹陷可以具有大致均匀或一致的尺寸、形状、构造和/或布置。例如，凹陷图案可以包括具有大致均匀或一致的尺寸、形状、配置和/或布置的凹陷。凹陷可以覆盖吹塑塑料结构的一部分、大部分、基本上全部，或整个部分、表面或区域。例如，多个凹陷中的至少一些凹陷可以图案布置，并且凹陷可以具有大致均匀或一致的尺寸、形状、配置和/或布置，并且凹陷可以覆盖吹塑塑料结构的至少一部分、大部分、基本上全部，或整个部分、表面或区域。在示例性配置中，凹陷可至少基本上覆盖吹塑塑料结构的整个表面，例如桌面的下表面、篮球篮板的后表面或面板的内表面。所述凹陷可定制尺寸且配置成提供吹塑塑料结构的具有大致均匀或类似的性质和特性的至少一部分。例如，如果吹塑塑料结构是桌面，则凹陷可定制尺寸且配置成使得桌子的上表面具有大致均匀或类似的性质和特性。在示例性实施例中，多个凹陷可以设置在桌面的下表面中，并且凹陷可有助于支撑上表面，使得桌面的上部具部分有大致均匀或类似的性质和特性，例如平滑度、均匀性、一致性、强度、硬度、刚度等。

如上所述，在吹塑过程期间，吹塑塑料结构的中空内部可填充有气体，例如空气。例如，可以在吹塑过程期间将气体注入或引入到中空内部中，并且在吹塑过程期间气体可以在中空内部中流动。在模塑过程中，气体可以保持一个或多个表面(例如第一相对表面和第二相对表面)以最小距离分隔开，因为表面的意外接触可能导致不良品。气体还可以将塑料材料定位在模具内，并且促进或使得塑料材料在吹塑过程期间能够呈现模具的形状。本领域技术人员认识到在吹塑过程期间需要合适的气体流量和压力。例如，如果在吹塑过程期间气体不能正确地或完全地流入中空内部的所有期望区域内，或者如果在吹塑过程期间未在中空内部的所有期望区域内适当地获得正确量或压力的气体，则吹塑结构可能不会被正确地形成并且可能导致不良品。因此，如果(1)在吹塑过程期间气体未适当地流动；(2)没有获得正确的压力；和(3)未保持表面之间的最小距离，则可能会导致不良品。除了其它原因之外，本领域技术人员先前还认为，较大且较薄的吹塑塑料结构不能以大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度常规地构造，因为不可能获得所需的气体流量和压力且同时保持分隔开相对表面所需的距离。

与先前已知的吹塑塑料结构和工艺相比，较大且较薄的吹塑塑料结构可以被构造成具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度。有利地，在吹塑过程期间可以保持足够的气体流量、气体压力和表面之间的最小分隔距离，以允许构造具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的吹塑结构。更详细地，本领域技术人员先前认为较大的吹塑塑料结构需要相对表面分隔开显著大于二分之一英寸以在吹塑过程期间提供足够的气流和压力。也就是说，现有技术中用于将较大的吹塑塑料结构的相对表面分隔开的下限显著大于二分之一英寸，因为除了其他原因之外至少需要这种尺寸的间隙来在吹塑过程期间允许气体适当地流动。如果较大的吹塑塑料结构的相对表面分隔开二分之一英寸或更小，则现有技术中认为在吹塑过程期间气体不会流过整个中空内部和/或气体将不会具有足够的压力。另外，如果两个较大的相对壁之间的距离大致等于或小于二分之一英寸，则现有技术中认为相对的壁在吹塑过程期间不会保持分隔开。具体地，现有技术中认为壁会碰触以及壁将会至少部分地或完全啮合或混合在一起，这会导致不良品。此外，现有技术中认为，如果相对的壁分隔开大致等于或小于二分之一英寸，则不能在壁中形成凹陷。例如，现有技术中认为，由于将会发生不希望的熔塌(webbing)或形成不适当的凹陷，因此不能在间隔开大致等于或小于二分之一英寸的壁中形成凹陷。熔塌、不适当的凹陷形成以及其他不规则性会在结构中产生孔、空隙或不连续性，这被认为会防止在分隔开二分之一英寸或更小的表面上产生凹陷。因此，由于这些和其他原因，现有技术中认为相对表面必须被分隔开显著超过二分之一英寸，以便不仅允许形成凹陷，而且还允许产生较大的吹塑塑料结构。

又一方面是较大且较薄的吹塑塑料结构，其可以构造有间隔紧密的凹陷，并且可以需要较少的塑料材料来构造该结构。例如，较大且较薄的吹塑塑料结构的相对壁可以间隔开二分之一英寸或者显著小于二分之一英寸，并且一个表面中的多个间隔紧密的凹陷可以为相对表面提供显著的支撑。由间隔紧密的凹陷提供的附加支撑可以允许该结构被构造成具有较薄的外壁厚度。较薄的外壁厚度可以允许使用较少的塑料材料，即使在结构中形成显著更多的凹陷时，也使用较少的塑料材料。有利地，因为相对表面以比现有技术中认为可能的距离更小的距离分隔开，所以凹陷可以具有较矮的高度并且可促使该结构被构造成具有较薄的壁厚和/或用较少的塑料材料构造。

再一方面是较大且较薄的吹塑塑料结构，其可以被构造成具有相对的壁，所述相对的壁间隔开二分之一英寸或显著小于二分之一(0.5)英寸。例如，较大且较薄的、大致为平面的结构可以被构造成具有相对的壁，所述相对的壁间隔开约0.30英寸、约0.25英寸、约0.20英寸、约0.15英寸或约0.10英寸。因此，相对于0.50英寸的当前最小厚度，标称厚度可以减小约百分之四十(40％)、约百分之五十(50％)、约百分之六十(60％)、约百分之七十(70％)、约百分之八十(80％)或更多。

另一方面是较大且较薄的吹塑塑料结构，其可以具有增加的强度并且重量轻。增加的强度可以由多个间隔紧密的凹陷提供，而减少的重量可以通过外壁厚度的减小来提供。例如，外壁的标称厚度可以减小到约0.05英寸、约0.045英寸、约0.04英寸、约0.035英寸、约0.03英寸或更小。例如，吹塑塑料桌面的标称壁厚目前为约0.067英寸，且该标称壁厚可以减少约百分之二十五(25％)、约百分之三十三(33％)、百分之四十(40％)、四十八(48％)、约百分之五十五(55％)或更多。重要的是，减小的标称壁厚可以允许吹塑塑料结构重量更轻和/或用较少的塑料材料构造。

又一方面是较大且较薄的吹塑塑料结构，其具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度，并且可以使用减小的外壁厚度来形成各种物品和物体，例如桌面、椅座、椅背、篮球篮板、壁板、储物箱、运动器材等。一个或多个表面(例如桌面的上表面或篮球篮板的前表面)可以至少基本上是平面的。一个或多个表面(例如桌面的下表面或篮球篮板的后表面)可以包括多个凹陷。

又一方面是具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的吹塑塑料结构可包括多个间隔紧密的凹陷。具体地，因为相对表面之间的距离可以显著减小，所以多个凹陷中的相邻凹陷之间的距离可以显著减小。令人惊讶和出乎意料的结果是，多个间隔紧密的凹陷可以形成在具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的、大致为平面的吹塑塑料结构中，因为现有技术中认为如果相邻凹陷之间的距离太小，则不能使用吹塑工艺来形成间隔紧密的凹陷。例如，如上所述，现有技术中认为在间隔紧密的凹陷之间会形成熔塌、不连续性和/或其他不规则性。现有技术中还认为，塑料材料不会在没有形成孔或空隙的情况下拉伸或适当地形成凹陷，而形成孔或空隙可能使得气体在吹塑过程期间无意地逸出(其可被称为“吹破”)并且这会导致不良品。与常规想法相反，多个间隔紧密的凹陷可形成在较大且较薄的吹塑塑料结构的相对表面中，所述相对表面间隔开大致等于或小于二分之一英寸的距离。

有利地，具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的吹塑塑料结构中的多个间隔紧密的凹陷可以允许吹塑塑料结构的外壁的厚度减小。外壁厚度的减小可以允许结构由显著减少的塑料材料构造。塑料材料的减少量可以节省资源并降低成本。外壁厚度的减小还可以允许这些结构更快地冷却、更快地从模具中移除和/或减少制造时间或循环时间。另外，因为间隔紧密的凹陷可以提供对相对表面的附加支撑，所以这可以允许这些结构在较高温度下从模具移除。这也可以减少制造时间或循环时间，这可以进一步增加产量和/或效率。

另一方面是具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的吹塑塑料结构可以具有间隔紧密的凹陷，所述凹陷在尺寸、形状、配置、布置和/或间隔等方面大致是均匀的、一致的和/或标准化的。凹陷的大致一致的布置或图案可有助于形成具有大致均匀的特性和/或性质的结构。例如，凹陷的大致恒定的图案可以形成具有大致均匀的强度和结构完整性的结构。

另一方面是具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的吹塑塑料结构可具有较低的轮廓，这可允许结构的厚度或高度最小化。例如，如果桌面具有较低的轮廓，则桌子的高度可以减小，并且这可以允许桌子更有效地运输和/或存储。具体地，如果桌面具有较低的轮廓，则可以在存储容器中放置附加的桌子并且需要较少的空间来存储桌子。

又一方面是具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的吹塑塑料结构，其可以用来形成桌子，其中框架设置成更接近桌面的上表面。例如，吹塑塑料桌面可具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度，并且因为桌面的厚度减小，所以框架的上部部分可以更靠近桌面的上表面设置。在示例性配置中，桌面可以具有一个或多个厚度减小的区域，并且框架可以连接到桌面的厚度减小的一个或多个部分。如果框架连接到厚度减小的区域并且桌面具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度，则桌子的高度可以减小和/或框架的上部部分可以更靠近桌面的上表面设置。具有减小厚度的桌面区域可以具有约0.20英寸、约0.15英寸、约0.10英寸或更小的高度。如果需要，厚度减小的区域可以包括一个或多个凹陷。厚度减小的区域可以包括一个或多个压缩部分，诸如压缩边缘或唇缘。因此，例如，框架可以与具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的桌面部分、厚度减小的区域和/或压缩部分(诸如压缩边缘或唇缘)相连接。桌面还可以包括一个或多个压缩模塑部分，诸如唇缘，并且唇缘可以围绕桌面周边的至少一部分设置。

又一方面是具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的吹塑塑料结构可包括定制尺寸和配置成接收一个或多个紧固件的多个部分。例如，紧固件可用于连接吹塑塑料桌面和框架。更详细地，桌面可以包括一个或多个紧固件接收部分，其定制尺寸和配置成接收紧固件。紧固件接收部分可便于紧固件和桌面的附接。应该理解的是，紧固件接收部分可以设置在具有大致等于或小于二分之一英寸标称厚度的桌面部分、具有减小厚度的桌面部分和/或具有压缩部分(诸如压缩边缘或唇缘)的桌面部分上。紧固件接收部分例如可允许紧固件连接到桌面的任何期望部分，并且可允许框架连接到桌面的任何期望部分。

有利地，可以构造具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度并且具有间隔紧密的凹陷的较大且较薄的吹塑塑料结构，并且这些结构可以不包括明显的下垂、波纹或不平坦的表面。具体地，吹塑塑料结构可以包括一个或多个区域，其具有以下特征：(i)尺寸为至少一平方英尺的面积；(ii)以标称距离分隔开的相对表面，该标称距离大致等于或显著小于二分之一英寸；和(iii)多个间隔紧密的凹陷。这些和其他特征还可以形成具有大致均匀的性质和特性(诸如强度、结构完整性、刚度、坚固性、抗弯曲性等)的区域的结构。

根据以下对优选实施例和所附权利要求的详细描述，本发明的这些和其他方面、特征和优点都将变得更加明显。

附图说明

附图包含优选实施例的图示以进一步说明和阐明本发明的上述和其他方面、优点和特征。应该理解的是，这些附图仅描绘了本发明的优选实施例，但并不旨在限制其范围。将通过使用附图以更多的特异性和细节来描述和解释本发明，在附图中：

图1是桌子的示例性实施例的上部透视图，该桌子包括桌面，该桌面包括较大且较薄的大致平面的吹塑塑料结构，其具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度；

图2是图1所示桌子的下部透视图，示出处于伸展位置的桌腿或桌腿组合件；

图3是图1所示桌子的另一个下部透视图，示出处于折叠位置的桌腿；

图4是图1中所示桌子的一部分的下部透视图，其中示出桌面；

图5是图4中所示桌面的一部分的放大的下部透视图；

图6是图5中所示的桌面的一部分的底视图；

图7是图6中所示的桌面的一部分的放大底视图，该部分由图6中的虚线和附图标记7标出；

图8是图6中所示的桌面的一部分的放大底视图，该部分由图6中的虚线和附图标记8标出；

图9是图6中所示的桌面的一部分的放大底视图，该部分由图6中的虚线和附图标记9标出；

图10是由图7中的线10-10所示的桌面的一部分的放大横截面侧视图；

图11是由图8中的线11-11所示的桌面的一部分的放大横截面侧视图；

图12是图9中的线12-12所示的桌面的一部分的放大横截面侧视图；

图13是桌子的另一个示例性实施例的上部透视图，其中桌子示出为处于收折位置的对半折叠桌子，并且包括桌面，该桌面包括较大且较薄的大致平面的吹塑塑料结构，其具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度；

图14是桌子的另一个示例性实施例的上部透视图，示出桌子处于使用位置，其中桌腿处于伸展位置并且包括桌面，该桌面包括较大且较薄的大致平面的吹塑塑料结构，其具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度；

图15是图14中所示的桌子的下部透视图；

图16是图14中所示的桌子的下部透视图，示出处于折叠位置的桌腿；

图17是图14所示的桌子的一部分的下部透视图，其中示出桌面；

图18是图17中所示的桌面的一部分的放大的下部透视图；

图19是图18所示桌面的一部分的底视图；

图20是图19中所示的桌面的一部分的放大底视图，该部分在图19中由虚线和附图标记20标出；

图21是由图20中的线21-21所示的桌面的一部分的放大横截面侧视图；

图22是桌子的另一个示例性实施例的上部透视图，该桌子被示出为对半折叠桌子，其被示出处于折叠位置并且包括桌面，该桌面包括较大且较薄的大致平面的吹塑塑料结构，其具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度；

图23是图6中所示的桌面的一部分的放大底视图，该部分由图6中的虚线和附图标记23标出；

图24是图6中所示的桌面的一部分的放大底视图，该部分由图6中的虚线和附图标记24标出；

图25是由图23中的线25-25所示的桌面的一部分的放大横截面侧视图；

图26是由图24中的线26-26所示的桌面的一部分的放大横截面侧视图；

图27是图19中所示的桌面的一部分的放大底视图，该部分由图19中的虚线和附图标记27标出；

图28是图19中所示的桌面的一部分的放大底视图，该部分由图19中的虚线和附图标记28标出；

图29是由图27中的线29-29所示的桌面的一部分的放大横截面侧视图；以及

图30是由图28中的线30-30所示的桌面的一部分的放大横截面侧视图。

具体实施方式

本发明总体上涉及较大且较薄的吹塑塑料结构。该较大且较薄的吹塑塑料结构可以具有：多个区域，所述区域具有至少一平方英尺的尺寸、大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度；具有大致平面配置的至少一个表面；和/或形成在一个或多个表面中的一个或多个凹陷。为了方便和便于阅读，这样的结构可以被称为面板，但是本发明的原理不限于面板。应理解的是，根据本公开，这种较大且较薄的吹塑塑料结构可以具有各种形状、尺寸、配置和布置。根据本公开可以制造的结构的示例性实施例可以包括桌面、椅座、椅背、篮球篮板、墙板、屋顶板、地板、存储箱、运动设备等。

另外，为了有助于描述示例性实施例，可以使用诸如顶部、底部、前部、后部、右侧和左侧等词语。应该理解的是，示例性实施例可以设置在其他位置、用于各种情况，并且可以执行一个或多个功能。另外，可以按比例绘制的附图示出示例性实施例的各种形状、尺寸、配置、布置、方面和特征。应该理解的是，根据本公开制造的结构可以具有其他合适的形状、尺寸、配置、布置、方面和特征。现在对示例性实施例的详细描述如下。

如附图所示，桌子10是可以包括较大且较薄的吹塑塑料结构的结构的示例性实施例。具体地，桌子10可以包括桌面12，并且桌面可以是具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的吹塑塑料结构。虽然附图中所示的桌子10和桌面12是可以具有大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度的较大且较薄的吹塑塑料结构的示例性实施例，但本领域的普通技术人员在阅读本公开内容后将会理解的是，其他吹塑塑料结构可具有一个或多个这样的特征。

如附图所示，示例性桌子10可以包括桌面12，其具有第一侧面14、第二侧面16、第一端部18、第二端部20、上表面或工作表面22，以及下表面或安装表面24。中空内部26可以设置在上表面22和下表面24之间。上表面22、下表面24和中空内部26可以在吹塑过程期间一体地形成为整体式单件结构的一部分。在下面描述的一个或多个其他特征也可以在吹塑过程期间与上表面22、下表面24和/或中空内部26一体地形成为整体式单件结构的一部分。

如图4和图5中所示，唇缘28可以围绕桌面12的周边的至少一部分设置。可以围绕桌面12的外周布置的唇缘28可以形成桌面的至少一部分外边缘或边界。唇缘28可以相对于桌面12的下表面24向下延伸，并且唇缘可以围绕桌面的所有或一个或多个部分延伸。唇缘28也可以具有不同的高度。例如，唇缘28可以在拐角中具有比桌面12的侧面或端部更大的高度。另外，唇缘28可以仅设置在桌面12的拐角、侧面和/或端部中。此外，虽然唇缘28可以相对于桌面12的下表面24向下延伸，但唇缘可以以任何合适的角度设置，并且其可以与桌面的上表面22对齐。唇缘28的全部或一部分可以被压缩模塑并且唇缘可以在吹塑过程期间与桌面12一体地形成为整体式单件结构的一部分。应该理解的是，桌面12和唇缘28也可以由两个或更多个部件形成，这些部件随后通过任何合适的机构或方法(诸如紧固件、粘合剂等)附接。还应该理解的是，唇缘28不是必需的。

桌子10可以包括框架30，并且框架可以包括第一侧轨32和第二侧轨34。第一侧轨32可以至少靠近并基本平行于桌面12的第一侧14设置，并且第二侧轨34可以至少靠近并基本上平行于桌面的第二侧16设置。侧轨32、34可以大致沿着桌面12的长度延伸。侧轨32、34的长度和配置例如可以取决于桌面12的长度和配置。例如，如果桌子10是对半折叠桌子，则侧轨32、34可以包括一个或多个组件。框架30还可以包括沿桌面12的第一端部18设置的第一端轨36和沿桌面的第二端部20设置的第二端轨38。框架30还可以包括一个或多个拐角，并且拐角可以隔开侧轨32、34和/或端轨36、38的组件或部分。框架30的拐角可以与桌面12的对应拐角大致对齐。另外，框架30可以与唇缘28大致对齐。例如，框架30的外表面可以与唇缘28的内表面大致对齐并直接相邻或接触。框架30可以定制尺寸并且配置成支撑桌面12的外边缘或周边。然而，框架30的一个或多个部分可以从桌面12的外周边向内间隔开。框架30还可以定制尺寸并且配置成有助于防止桌面12的弯曲、扭曲或变形。应理解的是，框架30可以具有各种形状、尺寸、配置和/或布置，例如这取决于桌子10或桌面12的尺寸和配置。还应该认识到，框架30、侧轨32、34和/或端轨36、38可能不是必需的。

框架30可以通过一个或多个紧固件(诸如螺钉、螺栓、铆钉等)附接到桌面12。例如，桌面12可以包括一个或多个附接部分，该附接部分定制尺寸且配置成便于框架30和桌面的附接。桌面12还可以包括一个或多个框架接收部分，其定制尺寸且配置成接收框架30的一部分。另外，桌面12可定制尺寸且配置成允许框架30的上部部分靠近桌面12的上表面22设置。此外，桌面12和/或框架30可以定制尺寸且配置成使桌面和框架的总高度最小化，这可以允许桌子10以较薄的配置来构造。

更详细地，桌面12可包括一个或多个紧固件接收部分40，紧固件接收部分40定制尺寸且配置成接收紧固件的至少一部分。紧固件接收部分40可以包括一个或多个肋、接合部分等，其定制尺寸且配置成有助于提供紧固件和紧固件接收部分的牢固接合。有利地，紧固件接收部分40可以与桌面12一体地形成为整体式单件结构的一部分，因为桌面12可具有较小的厚度、高度或较薄的配置以使得紧固件将无法牢固地直接附接到桌面，所以紧固件接收部分40可以允许框架30牢固地附接到桌面12。

紧固件接收部分40可以允许框架30和桌面12直接连接。例如，在一个示例性实施例中，紧固件可连接框架30和紧固件接收部分40以牢固地连接框架和桌面12。在另一个示例性实施例中，紧固件可连接唇缘28、框架30和紧固件接收部分40。在又一示例性实施例中，紧固件可连接桌面12、框架30和紧固件接收部分40的压缩模塑部分。本领域技术人员在阅读本公开后将理解的是，可以采用其他合适的手段或方法来连接框架30和/或桌面12，包括但不限于机械连接器、胶水、环氧树脂、粘合材料等。

如图1至图3中所示，例如，桌子10可以包括第一桌腿组合件或支撑基座42以及第二桌腿组合件或支撑基座44。第一桌腿组合件42和第二桌腿组合件44可相对于桌面12是可移动的。例如，第一桌腿组合件42和第二桌腿组合件44可以在伸展位置或使用位置与收折位置或存储位置之间移动，其中在伸展位置或使用位置，桌腿组合件相对于桌面12向外伸展，诸如图1和图2中所示，而其中在收折位置或存储位置，桌腿组合件至少靠近并大致平行于桌面的下表面24定位，诸如图3中所示。桌腿组合件42、44可枢转地附接到框架30、桌面12或桌子10的其他合适部分。应该理解的是，桌腿组合件42、44不必相对于桌面12可移动，桌子10可以包括任何合适数量的桌腿和/或桌腿组合件，并且桌腿组合件可以具有其他合适的形状、尺寸、配置和布置，例如这取决于桌子的预期用途。

诸如图2和图3中所示，一个或多个支撑支架46、48可以连接到桌腿组合件42、44和桌面12。例如，如附图中所示，支撑支架46的一个端部可以包括附接到第一桌腿组合件42的一对臂50、52，并且支撑支架的另一端部可以附接到桌子10的另一部分，诸如延伸跨过桌面12的至少一部分的横杆54。类似地，支撑支架48可以包括一对臂56、58，所述一对臂56、58附接到第二桌腿组合件44，并且支撑支架的另一端部可以附接到横杆54。支撑支架46、48可以包括其他部分，诸如支架主体、重叠部分以及锁定机构，诸如锁定环。锁定环可以沿着支撑支架的至少一部分滑动，并且锁定环定制尺寸且配置成当桌腿组合件处于伸展位置时配合在支撑支架的重叠部分上。有利地，锁定环可以用于将桌腿组合件固定在伸展位置。应该理解的是，可以使用其他机构来将桌腿组合件42、44锁定在期望的位置。还应理解的是，取决于例如桌子10的尺寸和预期用途，支撑支架46、48，臂50、52、56、58和横杆54可具有其他合适的形状、尺寸、配置和布置。

桌面12可以包括至少一个较薄轮廓部段60，其具有较大的尺寸和大致等于或小于二分之一英寸的标称厚度。较薄轮廓部段60可以具有大致平面的上表面22(其可以是基本平滑的、平坦的和/或平的表面)以及大致平面的下表面24(其可以是大致设置在同一平面中的表面，并且在示例性实施例中，包括多个凹陷)。桌面12的任何合适的部分可以包括较薄轮廓部段60，诸如桌面的中心部分，并且较薄轮廓部段60可以形成桌面12的少部分、大部分、基本上全部或整个桌面12。本领域技术人员在阅读本公开之后将会认识到较薄轮廓部段60可以形成桌面12的任何期望的部分或多个部分。

在图2至图5中所示的示例性实施例中，基本上全部或整个桌面12可以包括较薄轮廓部段60(其可以包括或不包括唇缘28)。例如，如果桌面12具有约八(8)英尺的长度和约二又二分之一(2.5)英尺的宽度，则桌面可以具有约二十(20)平方英尺的尺寸。如果桌面12具有约六(6)英尺的长度和约二又二分之一(2.5)英尺的宽度，则桌面可以具有约十五(15)平方英尺的尺寸。因此，桌面12可具有较薄轮廓部段60，因为其具有大于约一平方英尺、约两平方英尺、约三平方英尺、约四平方英尺、约五平方英尺、约六平方英尺或者更多平方英尺的面积。桌面12也可以具有较薄轮廓部段60，因为上表面22和下表面24可以分隔开大致等于或小于二分之一英寸。本领域技术人员在阅读本公开之后将认识到，例如根据桌子10的预期用途，较薄轮廓部段60可具有各种合适的形状、尺寸、配置和布置。

具有较薄轮廓部段60的吹塑塑料结构，无论是桌面12的一部分还是其他结构，以方便起见都可以被称为面板。面板60可以具有标称面板厚度PT，其可以是面板的均值厚度或平均厚度。例如，标称面板厚度PT可以是桌面12的上表面22和下表面24之间的均值距离或平均距离。虽然面板60可具有更大或更小的局部区域，但标称面板厚度PT为优选大致等于或小于二分之一英寸。更优选地，标称面板厚度PT显著小于二分之一英寸，诸如在约0.40英寸至约0.10英寸之间。例如，标称面板厚度PT可以是约0.35英寸、约0.30英寸、约0.25英寸、约0.20英寸、约0.15英寸或约0.10英寸。因此，在阅读本公开内容之后，本领域技术人员将认识到，较大且较薄的吹塑塑料结构的标称面板厚度PT可大致等于或明显或显著小于二分之一英寸。

本领域技术人员将认识到，面板60可以包括其他特征、结构和部分。例如，面板60可以包括一个或多个部分62，其中在吹塑过程期间将注射器或针插入到塑料材料中。面板60还可以包括一个或多个部分64，其便于在吹塑过程期间将面板从模具移除。例如，部分64可以在吹塑过程完成时促进吹塑塑料结构从模具中脱出。面板60还可以包括其他结构，例如紧固件接收部分40和便于将框架30和/或腿部组件42、44附接到桌面12的结构。当确定标称面板厚度PT时，通常不包括或考虑这些类型的结构。

面板60还可以具有标称壁厚WT，其可以是吹塑塑料结构的外壁的厚度的均值测量值或平均测量值。例如，标称壁厚WT可以是桌面12的上表面22和/或下表面24的均值厚度或平均厚度。应意识到，标称壁厚WT可以包括更大或更小的局部区域。例如，下表面22可以包括壁厚WT减小的局部区域，其中塑料被拉伸或变形以形成凹陷(其在下面更详细地描述)。然而，标称壁厚WT可以不包括桌面12的部分，诸如紧固件接收部分40、部分62和/或部分64。吹塑塑料桌面12的标称壁厚WT可以小于或大致等于约0.05英寸。具体地，桌面12的标称壁厚WT可以在约0.05英寸至约0.03英寸之间。例如，标称壁厚WT可为约0.045英寸、约0.04英寸或约0.035英寸。

如附图中所示，桌面12的下表面24可以包括多个凹陷70。凹陷70可以间隔紧密，并且相邻凹陷之间的距离可以从一个凹陷的边缘到相邻凹陷的边缘来测量。相邻凹陷之间的标称距离D可以是相邻凹陷之间的边缘到边缘的均值距离或平均距离。如附图中所示，相邻凹陷之间的标称距离D可以大致均匀或一致。然而，相邻凹陷之间的标称距离D可以变化或改变。相邻凹陷之间的标称距离D可以沿着与多个大致对齐的凹陷的中心对齐的轴线测量。例如，标称距离D可以在沿着桌面12的长度或宽度对齐的相邻凹陷之间测量。标称距离D也可以在相对于桌面12的侧面和/或端部以角度(诸如对角)对齐的相邻凹陷之间测量。备选地，标称距离D可以是到最近的相邻凹陷的距离。

更详细地，桌面12的下表面24可以包括多个凹陷70，并且凹陷可以定制尺寸且配置成增加桌面的强度和/或结构完整性。凹陷70的端部可接触或接合桌面12的上表面22，和/或凹陷的端部可与桌面的上表面22隔开有距离。如附图所示，凹陷70可以覆盖桌面12的下表面24的大部分、基本上全部或整个下表面24。在阅读本公开内容之后，应认识到，凹陷70可以设置在桌面12的任何期望的部分中和/或覆盖桌面12的任何期望的部分。

凹陷70可以预定的图案或阵列布置，并且图案可以重复任何合适的次数。图案可以包括以均匀或一致的布置而设置的一个或多个凹陷70。以图案设置的凹陷70可以定制尺寸且配置成增加桌面12的强度和/或结构完整性。凹陷70还可以布置成有助于形成具有大致均匀性质和特性的桌面12。例如，基本上在整个下表面24上的间隔紧密的凹陷70可允许桌面12具有增加的强度和大致均匀的性质和特性。

凹陷70可以按照最小化相邻凹陷之间的标称距离D的图案或阵列布置。有利地，最小化相邻凹陷之间的标称距离D可以使相对表面的未受支撑区域最小化。最小化相邻凹陷之间的标称距离D还可以增加吹塑塑料结构的结构完整性和强度。另外，最小化相邻凹陷之间的标称距离D可以增加相对表面的平滑度、均匀度和/或平坦度。例如，附图示出了间隔紧密的凹陷70的多个示例性配置和布置，并且由标称距离D分隔开。例如，桌面12的下表面24可以包括多个间隔紧密的由标称距离D分隔开的凹陷70，并且这些凹陷可以有助于形成具有增加的平滑度、均匀度和/或平坦度的上表面22。

有利地，相邻凹陷70之间的较小标称距离D可增加吹塑塑料结构的结构完整性和强度，这可允许吹塑塑料结构的标称壁厚WT减小。因此，由于减小了标称壁厚WT，可以使用较少的塑料材料来构造吹塑塑料结构并且可以降低成本。另外，减小的标称壁厚WT可以允许吹塑塑料结构在制造过程期间更快速地冷却，因为它可以更快速地散热。例如由于增加的强度和/或结构完整性，吹塑塑料结构也可以更快地和/或在更高的温度下从模具移除。这些和其他因素可以显著减少构造吹塑塑料结构所需的时间，并且其例如可以通过减少制造循环时间来提高制造效率。

如上所述，本领域技术人员先前认为较大(即，至少一平方英尺、二平方英尺、三平方英尺、四平方英尺、五平方英尺或更多平方英尺的面积)的吹塑塑料结构需要相对的表面间隔开显著超过二分之一英寸。然而，较大且较薄的吹塑塑料结构可以被构造成具有间隔开二分之一英寸或更小的相对表面。除了相对的表面间隔开二分之一英寸或更小之外，可以形成多个间隔紧密的凹陷70。明显地，这可允许较大且较薄的吹塑塑料的标称壁厚WT减小。

更详细地，将相对表面之间的距离减小到二分之一英寸或更小，增加凹陷70的数量，以及减小相邻凹陷之间的标称距离D，提供令人惊讶和出乎意料的结果，即可以构造较大且较薄的模塑塑料结构。具体地，现有技术中认为在构造较大的吹塑塑料结构时，相对表面之间的距离必须显著大于二分之一英寸。然而，将相对表面之间的距离减小到二分之一英寸或显著小于二分之一英寸，允许标称壁厚WT减小并且允许相邻凹陷之间的标称距离D减小。此外，厚度小于二分之一英寸的较大且较薄的吹塑塑料结构可具有相当大的硬度、刚度和结构完整性，尽管这些表面间隔开的距离显著小于二分之一英寸。

较大且较薄的吹塑塑料结构的标称壁厚WT、标称面板厚度PT和相邻凹陷之间的标称边缘间距离D之间的关系如下面的公式所示：

WT·PT·D≤0.030

例如，如果标称壁厚WT约为0.04英寸，标称面板厚度PT约为0.5英寸，并且相邻凹陷之间的标称距离D约为0.7英寸，则结果为0.014，其小于0.030。在示例性实施例中，随着标称壁厚WT减小，相邻凹陷之间的标称距离D可以减小。

有利地，对于满足上述公式的结构可以产生重量的显著减小。例如，具有0.05英寸WT、0.7英寸PT和1.0英寸D的已知桌面可具有约5磅的重量。由于(0.05)·(0.7)·(1.0)＝0.035，该已知的桌面不满足上述方程。然而，满足上述方程的具有相似尺寸的桌面的实施例可以具有显著的重量减轻。例如，桌面的示例性实施例可以具有约0.04英寸的标称壁厚WT、约0.5英寸的标称面板厚度PT以及约0.7英寸的相邻凹陷之间的标称距离D。由于(0.04)·(0.5)·(0.7)＝0.014，该示例性桌面满足上述公式并且具有约3磅的重量，这与具有约5磅重量的已知桌面相比显著减少。因此，如果满足上述公式，则与相同尺寸的常规桌面相比，可以实现百分之四十(40％)的重量减轻。此外，满足上述公式的桌面可以将制造循环时间减少约百分之十(10％)或更多，因为可以使用较少的塑料材料并且可以更快速地散热。此外，因为桌面的高度可以减小，所以满足该公式的桌面可以具有更薄的轮廓。

有利地，满足该公式并具有以预定图案布置的间隔紧密的凹陷70的结构可以产生具有大致均匀性质和/或特性的高强度轻质结构。另外，如果凹陷70以具有大致恒定和均匀间隔的图案布置，则即使在结构中形成了其他特征、物体或物品，则该结构也可具有大致均匀的性质和/或特性。如果需要，可以在其他特征、物体或物品中形成一个或多个凹陷70以保持大致均匀和一致的图案。因此，凹陷70可以间隔开，以使得即使其他特征、物品或物品在吹塑塑料结构中形成，相邻凹陷之间的距离也能最小化，至少基本上整个表面被凹陷覆盖，并且凹陷可以大致均匀一致的图案布置。

为了获得凹陷70的大致均匀和一致的图案，可能期望消除或最小化在吹塑结构中形成的其他特征、物体或物品。如果需要，可以在这些特征、物体和物品中，在这些特征、物体和物品附近和/或围绕这些特征、物体和物品布置凹陷70的大致均匀和一致的图案。

凹陷70可定制尺寸且配置成允许凹陷间隔紧密。例如，凹陷70的一个或多个侧壁72可以按相对陡峭的角度设置以允许凹陷间隔紧密。在示例性实施例中，凹陷70的侧壁72可以相对于桌面12的下表面24以约六十度(60°)至约八十五度(85°)之间的角度设置。侧壁72也可以相对于桌面12的下表面24以约七十五度(75°)或更大的角度定位。应意识到的是，例如取决于凹陷70的尺寸和配置，侧壁72可以相对于桌面12的下表面24以任何期望的角度定位。

桌面12示出凹陷70可以按一个或多个示例性图案设置。例如，如附图所示，凹陷70可以第一图案74、第二图案76、第三图案78和第四图案80设置。图案74、76、78和80可以对称地设置在桌面12的每一侧。为了便于阅读和方便，下面将仅详细论述桌面12的一侧，因为另一侧可以是相同的或为镜像。然而，应该理解的是，桌面12不必是对称的，并且桌面可以包括凹陷和/或图案的任何合适的数量、尺寸、形状、配置和布置。

图案74、76、78和80可以包括具有不同尺寸、形状、配置和/或布置的凹陷70。例如，凹陷70可以具有不同尺寸的开口和/或端部。凹陷70也可以具有不同的配置，诸如以不同角度设置的侧壁72和具有多个接合表面的端部。图案的示例性实施例在图4至图6(图案74、76和78)和图15至图19(图案80)中示出。为了便于阅读，尽管凹陷可以具有不同的尺寸、形状、配置和布置，所有的凹陷总体上都被标记为凹陷70。在阅读本公开之后，应认识到，例如取决于吹塑塑料结构的预期用途，可以利用任何数量和配置的图案和凹陷。

如图6、图7和图10中可见，凹陷70的第一图案74可以朝向桌面12的第一端部18设置，并且凹陷可以具有大致圆形的配置，其具有第一部分82、第二部分84和侧壁86。凹陷70的第一部分82可具有在约0.30英寸至约0.80英寸之间的直径，诸如在约0.40英寸至约0.67英寸之间的直径(例如，在较宽和较窄的部分处测量)。凹陷70的第二部分84可以具有在约0.03英寸至约0.20英寸之间的直径，诸如在约0.06英寸至约0.17英寸之间的直径(例如，在较宽和较窄的部分处测量)。凹陷70的侧壁86可以相对于桌子的下表面24设置在约七十度(70°)至约六十度(60°)之间的角度，例如约六十五度(65°)。第一图案74可以具有在约0.40英寸至约0.50英寸之间(诸如约0.435英寸)的标称面板厚度PT(上表面的上部部分与下表面的下部部分之间的距离)；或在约0.30英寸至约0.40英寸之间(诸如约0.375英寸)的标称面板厚度(上表面的内部部分与下表面的内部部分之间的距离)。第一图案74可具有在约0.03英寸至约0.05英寸之间(诸如约0.04英寸)的标称壁厚WT。第一面板可以具有在约0.50英寸至约0.60英寸之间(诸如约0.54英寸)的在相邻凹陷之间的标称距离D。因此，凹陷70的第一图案74按上述公式的计算是(0.04)·(0.435)·(0.54)＝0.01，其小于0.030。因此，第一图案74满足上述公式。

更详细地，如图7和图10中所示，凹陷的第一图案74中的凹陷70可以包括接合表面88，并且接合表面可以接合桌面12的上表面22。接合表面88可以支撑桌面12的上表面22并且可以有助于形成具有大致均匀的性质和特性的桌面。

如图6、图8和图11中所示，凹陷70的第二图案76可邻近凹陷的第一图案74设置，并且这些凹陷可具有大致圆形的构造，其具有第一部分90、第二部分92和侧壁94。凹陷70的第一部分90在较宽部分处可以具有在约1.0英寸至约0.90英寸之间的直径，例如约0.95英寸的直径。凹陷70的第一部分90在较窄部分处可以具有约0.50英寸至约0.70英寸的直径，例如约0.58英寸的直径。凹陷70的上部部分92在较宽部分处可具有约0.60英寸至约0.50英寸之间的直径，例如约0.54英寸之间的直径。凹陷70的上部部分92在较窄部分处可具有约0.40英寸至约0.50英寸之间的直径，例如约0.42英寸的直径。凹陷70的侧壁94可以相对于桌面12的下表面24和/或上表面22布置在约八十五度(85°)至约七十度(70°)之间的角度，诸如约八十度(80°)的角度。第二图案76可以具有在约0.40英寸至约0.50英寸之间(诸如约0.435英寸)的标称面板厚度PT(上表面的上部部分和下表面的下部部分之间的距离)；或在约0.30英寸至约0.40英寸之间(诸如约0.375英寸)的标称面板厚度(上表面的内部部分与下表面的内部部分之间的距离)。第二图案76可以具有在约0.03英寸至约0.05英寸之间(诸如约0.04英寸)的标称壁厚WT。第二图案76可具有在约0.7英寸至约0.9英寸之间(诸如约0.78英寸)的在相邻凹陷之间的标称距离D。因此，凹陷70的第二图案76按上述公式的计算为(0.04)·(0.435)·(0.78)＝0.013，其小于0.030并且该图案满足上述公式。

如在图8和图11中最佳可见，凹陷70的第二图案76中的凹陷70可以包括接合表面96并且接合表面可以接合桌面12的上表面22。接合表面96可以支撑桌面12的上表面22并且可以有助于形成具有大致均匀的性质和特性的桌面。如图8中可见，接合表面96可以包括一个或多个接合部分98和一个或多个管道或路径100。例如，接合表面96可以包括四个接合部分98和四个路径100。接合部分98可定制尺寸且配置成接合和/或支撑桌面12的上表面22，并且路径100可定制尺寸且配置成可以在吹塑过程期间促进气体流动。具体地，接合部分98和路径100可以允许在吹塑过程期间增加气流流量，这可以有利于吹塑塑料结构的构造。

凹陷70的第三图案78可以设置在桌面12的多个部段中，诸如靠近桌面的中心部分并靠近桌面的第一端部18。如图6、图9和图12中可见，凹陷70的第三图案78可具有大致圆形配置，其具有第一部分102、第二部分104和侧壁106。凹陷的下部部分102在较宽部分处可具有在约0.60英寸至约0.80英寸之间的直径，诸如约为0.71英寸的直径。凹陷70的下部部分102在较窄部分处可具有在约0.20英寸至约0.3英寸之间的直径，诸如约为0.22英寸的直径。凹陷70的上部部分104在较宽部分处可具有在约0.10英寸至约0.20英寸之间的直径，例如约为0.18英寸的直径。凹陷70的上部部分104在较窄部分处可以具有在约0.05英寸至约0.10英寸之间的直径，例如约为0.06英寸的直径。凹陷70的侧壁106可以相对于桌面12的下表面24布置在约七十五度(75°)至约八十五度(85°)之间的角度，诸如约八十度(80°)的角度。第三图案78可以具有在约0.40英寸至约0.50英寸之间(诸如约0.435英寸)的标称面板厚度PT(上表面的上部部分与下表面的下部部分之间的距离)；或在约0.30英寸至约0.40英寸之间(诸如约0.375英寸)的标称面板厚度(上表面的内部部分与下表面的内部部分之间的距离)。第三图案78可具有在约0.03英寸至约0.05英寸之间(诸如约0.04英寸)的标称壁厚WT。第三图案78可具有在约0.5英寸至约0.7英寸之间(诸如约0.59英寸)的在相邻凹陷之间的标称距离D。因此，凹陷70的第三图案78按上述公式的计算为(0.04)·(0.435)·(0.59)＝0.010，其小于0.030，并且第三图案满足上述公式。

如在图9和图12中最佳可见，凹陷70的第三图案78中的凹陷70可以包括接合表面108，并且接合表面可以接合桌面12的上表面22。接合表面108可以支撑桌面12的上表面22并且可以有助于形成具有大致均匀性质和特性的桌面。

例如，取决于桌子10的预期用途，桌面12的不同部段可以包括不同的凹陷图案。例如，桌面12的第一端部18和中心部分可以具有相同的图案，使得桌面的这些部分具有相似的性质和特性。因为可能希望桌面的不同部分具有不同的性质和特性，所以桌面12的其他部分可以包括不同的图案。例如，一种图案可以提供增加的强度、刚度、抗扭转性和/或类似的特性，这对于桌面的某些部分而言可能是有益的。对于桌面的其他部分而言可能需要具有不同的性质或特性，诸如更平滑、更平坦或更平的表面。因此，在阅读本公开之后，本领域的技术人员应理解的是，吹塑塑料结构的不同部分可具有不同的凹陷图案。

桌面12还可以包括第四图案80，并且如图15至图21所示，凹陷70可以基本上覆盖桌面12的全部下表面24。第四图案80中的凹陷70可具有大致圆形的配置，其具有第一部分110、第二部分112和侧壁114。凹陷70的第一部分110在较宽部分处可具有在约0.60英寸至约0.80英寸之间的直径，诸如为约0.71英寸的直径。凹陷70的第一部分110在较窄部分处可具有在约0.20英寸至约0.30英寸之间的直径，诸如为约0.25英寸的直径。凹陷70的第二部分112在较宽部分处可具有在约0.10英寸至约0.20英寸之间的直径，诸如为约0.17英寸的直径；以及在较窄部分处可具有在约0.05英寸至约0.10英寸之间的直径，诸如为约0.06英寸的直径。凹陷70的侧壁114可以相对于桌面12的下表面24设置在约七十五度(75°)至约八十五度(85°)之间的角度，诸如约八十度(80°)的角度。第四图案80可具有在约0.40英寸至约0.60英寸之间(诸如约0.50英寸)的标称面板厚度PT(上表面的上部部分与下表面的下部部分之间的距离)；或在约0.40英寸至约0.50英寸之间(诸如约0.44英寸)的标称面板厚度(上表面的内部部分与下表面的内部部分之间的距离)。第四图案80可具有在约0.03英寸至约0.05英寸之间(诸如约0.04英寸)的标称壁厚WT。第四图案80可具有在约0.5英寸至约0.7英寸之间(诸如约0.59英寸)的在相邻凹陷之间的标称距离D。因此，凹陷70的第四图案80按上述公式的计算为(0.04)·(0.50)·(0.59)＝0.012，其小于0.030，且第四图案满足上述公式。

如图19至图21中最佳可见，凹陷的第四图案80中的凹陷70可以包括接合表面116，并且接合表面可以接合桌面12的上表面22。接合表面116可以支撑桌面12的上表面22并且可以有助于形成具有大致均匀性质和特性的桌面。

鉴于上述公开内容，本领域技术人员将认识到，较大且较薄的吹塑塑料结构(诸如桌面12)可以被构造为具有一个或多个凹陷图案。图案可以重复，并且图案中的凹陷可以具有大致均匀的尺寸、形状、配置和布置，这可以允许该结构具有大致均匀的性质和特性。

桌面12还可以包括其他部分，诸如一个或多个框架接收部分120，其定制尺寸且配置成接收框架30的部分。在图6、图19和图23至图30中最佳可见的框架接收部分120可以围绕桌面12的外周布置。与桌面12的厚度相比，框架接收部分120可以具有减小的厚度，并且框架接收部分可以布置成邻近唇缘28和/或至少部分地由唇缘28形成或限定。另外，一个或多个凹陷70可以设置在框架接收部分120中，并且凹陷可以有助于支撑设置在框架30上方的桌面12的上表面22。

更详细地，如图6和图23中所示，框架接收部分120可以沿着桌面12的侧面或边缘(例如桌面的第一侧面14和第二侧面16)设置。框架接收部分120定制尺寸且配置成接收框架30的一部分，诸如框架的上部部分。框架接收部分120可以至少部分地由唇缘28的从桌面12的下表面24向下延伸的部分形成或限定。因此，唇缘28可以形成框架接收部分120的边缘或侧壁。唇缘28还可以有助于保护框架30免受损坏，并且唇缘可以便于将框架附接到桌面12。

如图23和图25中所示，一个或多个凹陷70可以设置在框架接收部分120中，并且框架接收部分可以具有大致U形的配置，其具有第一侧壁122、第二侧壁124、第一部分126和第二部分128。框架接收部分120可具有在约0.40英寸至约0.60英寸之间(诸如约0.50英寸)的高度，以及在约0.40英寸至约0.60英寸之间(诸如约0.50英寸)的宽度。框架接收部分120的第二部分128中的塑料厚度可以在约0.20英寸至0.04英寸之间。在阅读本公开之后，本领域技术人员将认识到，框架接收部分120可以具有其他合适的形状、尺寸、配置和布置，这取决于例如框架30的类型或桌子10的预期用途。

桌面12还可以包括横杆接收部分130，该横杆接收部分130定制尺寸且配置成接收横杆54。例如，如图6、图24和图26中可见，横杆接收部分130可以具有弯曲接合表面132，其具有第一部分134和第二部分136。如果需要，横杆接收部分130的接合表面132可以对应于横杆54的尺寸和形状。横杆接收部分130可以包括一个或多个凹陷70，并且对于对半折叠桌子而言，横杆接收部分的一部分可以设置在桌面12的第一部段中，以及横杆接收部分的另一部分可以设置在桌面的第二部段中。横杆接收部分130可以具有在约0.30英寸至约0.50英寸之间(诸如约0.40英寸)的高度，以及横杆接收部分130的第二部分136中的塑料厚度可以在约0.20英寸至0.04英寸之间。

图19、图27和图29中示出了框架接收部分140的另一个示例性实施例。框架接收部分140可以包括一个或多个凹陷70，并且框架接收部分可以设置为邻近唇缘28的一部分和/或由唇缘28的一部分形成或限定。如图29所示，框架接收部分140可以具有大致U形的配置，其具有第一侧壁142、第二侧壁144、第一部分146和第二部分148。框架接收部分140可以具有在约0.40英寸至约0.60英寸之间(诸如约0.50英寸)的高度，以及在约0.60英寸至约0.80英寸(诸如约0.70英寸)之间的宽度。框架接收部分140的第二部分148中的塑料厚度可以在约0.20英寸至0.04英寸之间。第二侧壁144可以至少部分地由唇缘28限定，并且唇缘可以在0.30英寸至约0.50英寸之间，诸如约0.40英寸。

在图19、图28和图30中可以看到横杆接收部分150的另一个示例性实施例。横杆接收部分150可具有弯曲接合表面152，其具有第一侧壁154和第二侧壁156。如果需要，横杆接收部分150的接合表面152可以对应于横杆54的尺寸和形状。横杆接收部分150可以包括一个或多个凹陷70，并且对于对半折叠桌子而言，横杆接收部分的一部分可以设置在桌面12的第一部段中，以及横杆接收部分的另一部分可以设置在桌面的第二部段中。横杆接收部分150可以包括第一部分158和第二部分160。横杆接收部分150可以具有在约0.30英寸至约0.50英寸之间(诸如约0.40英寸)的高度，并且横杆接收部分的第二部分160中的塑料厚度可以在约0.20英寸至0.04英寸之间。在阅读本公开之后，本领域技术人员将会理解，横杆接收部分130、150可以具有其他合适的形状、尺寸、配置和布置，例如这取决于桌子10、横杆54等的类型。

如上所述，现有技术中的较大的大致为平面的吹塑塑料结构需要相对的表面间隔开显著超过二分之一英寸。然而，前面的描述提供了令人惊讶和出乎意料的结果，即较大且较薄的大致为平面的吹塑塑料结构可以具有大致等于或小于二分之一英寸的厚度。

虽然已经根据某些优选实施例描述了本发明，但是对于本领域内普通技术人员明显的其他实施例也在本发明的范围内。因此，本发明的范围意旨仅由随附的权利要求限定。

Claims (20)

1.一种由吹塑塑料构造的较大且较薄的大致为平面的面板，该吹塑塑料面板包括：

第一表面；

第二表面；

在第一表面和第二表面之间测量的标称面板厚度(PT)；

至少部分地设置在所述第一表面和所述第二表面之间的中空内部，所述第一表面、所述第二表面和所述中空内部在吹塑过程期间一体地形成为整体式单件结构的一部分；

所述第一表面和所述第二表面的标称壁厚(WT)；

多个凹陷，其一体地形成在所述第二表面中并且朝向所述第一表面延伸，所述多个凹陷覆盖所述第二表面的至少大部分；以及

分隔开相邻凹陷的标称距离(D)，其从一个凹陷的边缘到相邻凹陷的边缘来测量；

其中WT·PT·D≤0.030。

2.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述标称面板厚度小于约0.5英寸。

3.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述标称面板厚度小于约0.3英寸。

4.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述标称面板厚度小于约0.25英寸。

5.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述标称面板厚度小于约0.2英寸。

6.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述标称面板厚度小于约0.15英寸。

7.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述标称面板厚度小于约0.1英寸。

8.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述标称壁厚小于约0.05英寸。

9.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述标称壁厚小于约0.04英寸。

10.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述面板具有至少一平方英尺的尺寸。

11.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述面板具有至少二平方英尺的尺寸。

12.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述面板具有至少三平方英尺的尺寸。

13.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述面板具有至少四平方英尺的尺寸。

14.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述面板具有至少五平方英尺的尺寸。

15.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述多个凹陷以大致均匀的布置设置。

16.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述多个凹陷以大致均匀的布置设置，其中每个凹陷与相邻的凹陷分隔开大致恒定的距离。

17.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述多个凹陷包括具有大致均匀配置和大致均匀特性的以大致均匀的图案布置的凹陷，所述凹陷至少基本上覆盖整个第二表面以形成具有大致均匀强度和结构完整性的结构。

18.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述多个凹陷中的每个凹陷具有大致均匀的配置并且与相邻的凹陷分隔开大致恒定的距离；以及

其中所述多个凹陷至少基本上覆盖整个第二表面以形成具有大致均匀强度和结构完整性的结构。

19.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述第一表面具有大致平面的外表面并且形成桌面的上表面。

20.根据权利要求1所述的吹塑塑料面板，其特征在于，所述多个凹陷中的凹陷定制尺寸且配置成以大致一致的方式有助于支撑所述第一表面，使得所述第一表面具有大致均匀的特性。