CN108598828B - 一种双电缆t接式安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双电缆T接式安装方法，方法包括：先将三芯电缆按照标尺进行剥制，并对三芯电缆的分叉处进行处理，连接地线，再将应力锥和电缆接头安装到剥制好的电缆上，制成电缆前接头和电缆后接头，然后依次将电缆前接头、T接装置、电缆后接头安装到开关柜的开关套管上，安装好后堵盖和后护帽，最后将地线连接到开关柜的接地处。本发明对如何将三芯电缆双电缆连接到高压开关柜进行了说明，所述电缆的剥制与安装步骤均按照标准的尺寸进行操作，安装质量高，并且所有的绝缘接触面均用绝缘清洁布清洁干净，并均匀涂抹硅脂，密封性高，保证了高压开关柜在使用过程中的安全性。

Description

一种双电缆T接式安装方法

技术领域

本发明涉及电缆相关领域，尤其是一种双电缆T接式安装方法。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的介质，随着我国现代化的城市发展以及工业发展，城市地下电网、发电站的引入与引出线路、工矿企业的供电以及水下输电网络等不同形式的电力系统逐年发展壮大，作为不可或缺的输电介质，电缆线在各种电力系统中的使用量越来越大，在电力系统中，会面临许多电力电缆与开关柜、配电柜的连接等操作，电缆的连接与安装不仅仅是将导线进行接触那么简单，首先，对于高压电缆与高压开关柜或高压配电柜的连接、安装，必须得确保安装到位，保证其在长时间的使用过程中不能出现接触不良或者松动的情况，最大程度的减少故障维修的次数，其次，作为高压输电设备，一旦出现错接或短路等情况，不仅影响城市居民用电、工厂用电等，还会造成非常严重的电力事故，如触电、火灾等。很多情况下，还需要将多个电缆同时安装到一个接触部位，安装工作更加麻烦，要求更高，因此，一个经过实践的、标准的、安全的电缆安装步骤是十分有必要的。

发明内容

为了克服所述电缆安装质量不高、易发生故障和事故等缺陷，本发明提供一种双电缆T接式安装方法，将两根三芯电缆安装到开关柜的开关套管上，安装步骤详细，电缆剥制尺寸按照标尺进行剥制，安装好的电缆连接质量高，安全性也高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双电缆T接式安装方法，包括以下步骤：

第一步，剥制电缆，

1）剥制电缆的外护套，露出钢铠，外护套的剥制长度根据实际需要而定，

2）剥制钢铠，钢铠保留30mm，其余用钢锯锯开后剥除，漏出内护套，

3）剥制内护套，内护套保留15mm，其余剥除，沿内护套剥除的地方将填充物除掉，

4）用砂带打磨钢铠，用恒力弹簧将第一铜编织地线固定在钢铠上，在恒力弹簧外侧缠绕填充胶，将内护套、钢铠和恒力弹簧包裹起来，

5）在三芯电缆的分叉处，将第二铜编织地线的末端绕任一电缆芯2圈后，插入分叉处并楔入分叉底部，第二铜编织地线绕分叉的三芯电缆的外侧缠绕1周后引出，用恒力弹簧卡紧第二铜编织地线，并保证第一铜编织地线与第二铜编织地线之间不能短接，缠绕填充胶，将恒力弹簧包裹起来，

6）在填充胶外缠绕一层PVC胶带，用PVC胶带固定第一铜编织地线和第二铜编织地线；

第二步，将冷缩三指套套在电缆三叉部，包住铜屏蔽层、PVC胶带、外护套，缩好，将冷缩绝缘套管套在冷缩三指套的三个指头上，缩好，将冷缩绝缘套管进行剥除，使铜屏蔽层露出205mm的长度；

第三步，制作电缆接头，

1）剥制铜屏蔽层，使铜屏蔽层保留20mm的长度，其余剥除，

2）剥制半导层，使半导层保留15mm的长度，其余剥除，露出绝缘层，半导层在剥制时下刀要轻，避免割伤绝缘层，用砂纸打磨绝缘层，确保绝缘层无任何伤痕、颗粒残渣，

3）剥制绝缘层，使线芯露出的长度为44mm，其余剥除，在绝缘层顶端切割45°倒角，

4）缠绕半导带，把半导带缠绕在铜屏蔽层和半导层上，并按照厂家的标尺缠出定位接触平台；

5）用绝缘清洁布擦拭上述制作的电缆接头；

第四步，将应力锥内表面清洁干净并均匀涂抹硅脂，在绝缘层外表面均匀涂抹硅脂，在线芯端部缠绕1-3圈绝缘胶带，防止插入应力锥的过程中误碰线芯端部致其分叉，将应力锥插套在电缆上，卡在定位接触平台上，固定好位置，去掉线芯端部缠绕的绝缘胶带；

第五步，压接接线端子，压接完成后，将接线端子上的尖角毛刺打磨掉，使接线端子表面平滑；

第六步，将电缆前接头和应力锥的接触面用绝缘清洁布擦拭干净后均匀涂抹硅脂，并插接到位，至此，电缆前接头组件制作完成；

第七步，制作电缆后接头组件，

电缆后接头组件的制作过程以及电缆的剥切尺寸与电缆前接头组件的制作过程以及电缆的剥切尺寸完全一致；

第八步，安装电缆前接头组件，

清洁开关套管外表面，将第一双头螺栓的一端拧紧在开关套管上，在开关套管外表面均匀涂抹硅脂后，将电缆前接头插套到开关套管上，使接线端子的通孔穿过第一双头螺栓，用专用套筒扳手将第一螺母拧紧到第一双头螺栓的另一端，将接线端子紧固在开关套管上；

第九步，安装电缆后接头组件，

1）用绝缘清洁布擦拭电缆前接头的内表面，确定无任何残渣，将涂抹好硅脂的T接装置插接在电缆前接头后端，用专用扳手将T接导电杆穿入T接装置后紧固在第一双头螺栓上，将第二双头螺栓拧紧在T接导电杆上，

2）将电缆后接头插接到涂抹好硅脂的T接装置上，将第二螺母用专用套筒扳手紧固到第二双头螺栓上，

3）清洁后堵盖表面并均匀涂抹硅脂后，将后堵盖拧紧在第二双头螺栓上，并保证拧紧到位，

4）安装后护帽，后护帽内部六方凹陷，要与后堵盖端部螺母的六方对齐安好；

第十步：将电缆前接头和电缆后接头的铜编织地线分别接好，另一头固定在开关柜的接地处。

上述的一种双电缆T接式安装方法，所述接线端子在压接时，要保证使三芯电缆的接线端子的扁平方向保持一致，否则影响安装。

上述的一种双电缆T接式安装方法，所述后堵盖与第二双头螺栓连接时必须对正，保证已安装好的部位无松动方可继续上紧后堵盖，防止乱扣，保证密封不漏气。

上述的一种双电缆T接式安装方法，所有绝缘接触面必须用绝缘清洁布清洁干净，并均匀涂抹硅脂，各部件必须保持水平及垂直插入，同时要对正。

本发明的有益效果是，本发明所述双电缆T接后接头的安装方法，对如何将三芯电缆双电缆同时安装到高压开关柜中的开关套管上进行了说明，安装步骤详细明确，所述电缆的剥制与安装步骤均按照标准的尺寸进行操作，安装质量高，并且所有的绝缘接触面均用绝缘清洁布清洁干净，并均匀涂抹硅脂，密封性高，保证了高压开关柜在使用过程中的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为三芯电缆双电缆安装完成后的局部剖视图；

图2为三芯电缆结构示意图；

图3为三芯电缆剥制完成后的示意图；

图4为剥制好的三芯电缆安装绝缘三指套和绝缘套管后的示意图；

图5为剥制好的三芯电缆安装好应力锥的示意图；

图6为电缆前接头的结构示意图；

图7为T接装置的结构示意图；

图8为电缆后接头的结构示意图。

图中1.外护套，2.钢铠，3.内护套，4.填充物，5.铜屏蔽层，6.半导层，7.绝缘层，8.线芯，9.第一铜编织地线，10.冷缩三指套，11.冷缩绝缘套管，12.应力锥，13.接线端子，14.后护帽，15.后堵盖，16.第二螺母，17.第二双头螺栓，18.电缆后接头，1801.第五接触面，19.T接导电杆，20.T接装置，2001.第三接触面，2002第四接触面，21.第一螺母，22.第一双头螺栓，23.电缆前接头，2301.第一接触面，2302.第二接触面，24.开关套管。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

一种双电缆T接式安装方法，本安装方法所使用的装置包括电缆前接头23、T接装置20、电缆后接头18，所述电缆前接头23如图6所示，安装使用时，电缆前接头23的第一接触面2301与开关套管24的外表面尺寸相配合，所述T接装置20如图7所示，安装使用时，T接装置20的第三接触面2001与电缆前接头23的第二接触面2302尺寸相配合，所述电缆后接头18如图8所示，安装使用时，电缆后接头18的第五接触面1801与T接装置20的第四接触面2002的尺寸相配合，所述双电缆T接式安装方法包括以下步骤：

第一步，剥制电缆，

1）剥制电缆的外护套1，露出钢铠2，钢铠2的剥制长度为730mm，如图3所示，L=730mm，

2）剥制钢铠2，钢铠2保留30mm，其余用钢锯锯开后剥除，漏出内护套3，如图3所示，a=30mm，

3）内护套3保留15mm，其余剥除，沿内护套3剥除的地方将填充物4除掉，如图3所示，b=15mm，

4）用砂带打磨钢铠2，用恒力弹簧将第一铜编织地线9固定在钢铠2上，在恒力弹簧外侧缠绕填充胶，

5）在三芯电缆的分叉处，将第二铜编织地线的末端绕任一电缆芯2圈后，插入分叉处并楔入分叉底部，第二铜编织地线绕分叉的三芯电缆的外侧缠绕1周后引出，用恒力弹簧卡紧第二铜编织地线，并保证第一铜编织地线9与第二铜编织地线之间不能短接，缠绕填充胶，将恒力弹簧包裹起来，

6）在填充胶外缠绕一层PVC胶带，用PVC胶带固定第一铜编织地线9和第二铜编织地线；

第二步，将冷缩三指套10套在电缆三叉部，包住铜屏蔽层5、PVC胶带、外护套1，缩好，将冷缩绝缘套管11套在冷缩三指套10的三个指头上，缩好，将冷缩绝缘套管11进行剥除，使铜屏蔽层5露出205mm的长度，如图4所示，D=205mm；

第三步，制作电缆接头，

1）剥制铜屏蔽层5，使铜屏蔽层5保留20mm的长度，其余剥除，如图4所示，e=20mm，

2）剥制半导层6，使半导层6保留15mm的长度，其余剥除，如图4所示，m=15mm，露出绝缘层7，半导层在剥制时下刀要轻，避免割伤绝缘层7，用砂纸打磨绝缘层7，确保绝缘层无任何伤痕、颗粒残渣，

3）剥制绝缘层7，使线芯8露出的长度为44mm，其余剥除，如图4所示，n=44mm，在绝缘层7顶端切割45°倒角，

4）缠绕半导带，把半导带缠绕在铜屏蔽层5和半导层6上，并缠出定位接触平台，

5）用绝缘清洁布擦拭上述制作的电缆接头；

第四步，将应力锥12内表面清洁干净并均匀涂抹硅脂，在绝缘层7外表面均匀涂抹硅脂，在线芯8端部缠绕2圈绝缘胶带后，将应力锥12插套在电缆上，卡在定位接触平台上，固定好位置，去掉线芯8端部缠绕的绝缘胶带；

第五步，压接接线端子13，压接完成后，将接线端子13上的尖角毛刺打磨掉，使接线端子13表面平滑；

第六步，将电缆前接头23和应力锥12的接触面用绝缘清洁布擦拭干净后均匀涂抹硅脂，并插接到位，至此，电缆前接头组件制作完成；

第七步，制作电缆后接头组件，

电缆后接头组件的制作过程以及电缆的剥切尺寸与电缆前接头组件的制作过程以及电缆的剥切尺寸完全一致；

第八步，安装电缆前接头组件，

清洁开关套管24外表面，将第一双头螺栓22的一端拧紧在开关套管24上，在开关套管24外表面均匀涂抹硅脂后，将电缆前接头23插套到开关套管24上，使接线端子13的通孔穿过第一双头螺栓22，用专用套筒扳手将第一螺母21拧紧到第一双头螺栓22的另一端，将接线端子13紧固在开关套管24上；

第九步，安装电缆后接头组件，

1）用绝缘清洁布擦拭电缆前接头23的内表面，确定无任何残渣，将涂抹好硅脂的T接装置20插接在电缆前接头23后端，用专用扳手将T接导电杆19穿入T接装置20后紧固在第一双头螺栓22上，将第二双头螺栓17拧紧在T接导电杆19上，

2）将电缆后接头18插接到涂抹好硅脂的T接装置20上，将第二螺母16用专用套筒扳手紧固到第二双头螺栓17上，

3）清洁后堵盖15表面并均匀涂抹硅脂后，将后堵盖15拧紧在第二双头螺栓17上，并保证拧紧到位，

4）安装后护帽14，后护帽14内部六方凹陷，要与后堵盖15端部螺母的六方对齐安好；

第十步，将电缆前接头23和电缆后接头18的铜编织地线分别接好，另一头固定在开关柜的接地处。

进一步的，所述接线端子13在压接时，要保证使三芯电缆的接线端子13的扁平方向保持一致，否则影响安装。

进一步的，所述后堵盖15与第二双头螺栓17连接时必须对正，保证已安装好的部位无松动方可继续上紧后堵盖15，防止乱扣，保证密封不漏气。

进一步的，所有绝缘接触面必须用绝缘清洁布清洁干净，并均匀涂抹硅脂，各部件必须保持水平及垂直插入，同时要对正。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种双电缆T接式安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，剥制电缆，

1）剥制电缆的外护套（1），露出钢铠（2），

2）剥制钢铠（2），钢铠（2）保留30mm，其余用钢锯锯开后剥除，漏出内护套（3），

3）剥制内护套（3），内护套（3）保留15mm，其余剥除，沿内护套（3）剥除的地方将填充物（4）除掉，

4）用砂带打磨钢铠（2），用恒力弹簧将第一铜编织地线（9）固定在钢铠（2）上，在恒力弹簧外侧缠绕填充胶，将内护套（3）、钢铠（2）和恒力弹簧包裹起来，

5）在三芯电缆的分叉处，将第二铜编织地线的末端绕任一电缆芯2-3圈后，插入分叉处并楔入分叉底部，第二铜编织地线绕分叉的三芯电缆的外侧缠绕1周后引出，用恒力弹簧卡紧第二铜编织地线，并保证第一铜编织地线（9）与第二铜编织地线之间不能短接，缠绕填充胶，将恒力弹簧包裹起来，

6）在填充胶外缠绕一层PVC胶带，用PVC胶带固定第一铜编织地线（9）和第二铜编织地线；

第二步，将冷缩三指套（10）套在电缆三叉部，包住铜屏蔽层（5）、PVC胶带、外护套（1），缩好，将冷缩绝缘套管（11）套在冷缩三指套（10）的三个指头上，缩好，将冷缩绝缘套管（11）进行剥除，使铜屏蔽层（5）露出205mm的长度；

第三步，制作电缆接头，

1）剥制铜屏蔽层（5），使铜屏蔽层（5）保留20mm的长度，其余剥除，

2）剥制半导层（6），保留半导层（6）15mm的长度，其余剥除，露出绝缘层（7），并用砂纸打磨绝缘层（7），

3）剥制绝缘层（7），使线芯（8）露出的长度为44mm，其余剥除，在绝缘层（7）顶端切割45°倒角，

4）缠绕半导带，把半导带缠绕在铜屏蔽层（5）和半导层（6）上，并缠出定位接触平台，

5）用绝缘清洁布擦拭上述制作的电缆接头；

第四步，将应力锥（12）内表面清洁干净并均匀涂抹硅脂，在绝缘层（7）外表面均匀涂抹硅脂，在线芯（8）端部缠绕1-3圈绝缘胶带后，将应力锥（12）插套在电缆上，卡在定位接触平台上，固定好位置，去掉线芯（8）端部缠绕的绝缘胶带；

第五步，压接接线端子（13），压接完成后，将接线端子（13）上的尖角毛刺打磨掉，保证接线端子（13）表面平滑；

第六步，将电缆前接头（23）和应力锥（12）的接触面用绝缘清洁布擦拭干净后均匀涂抹硅脂，并插接到位，至此，电缆前接头组件制作完成；

第七步，制作电缆后接头组件，

电缆后接头组件的制作过程以及电缆的剥切尺寸与电缆前接头组件的制作过程以及电缆的剥切尺寸完全一致；

第八步，将电缆前接头组件安装到开关套管（24）上，

清洁开关套管（24）外表面，将第一双头螺栓（22）的一端拧紧在开关套管（24）上，在开关套管（24）外表面均匀涂抹硅脂后，将电缆前接头（23）插套到开关套管（24）上，使接线端子（13）的通孔穿过第一双头螺栓（22），用专用套筒扳手将第一螺母（21）拧紧到第一双头螺栓（22）的另一端，将接线端子（13）紧固在开关套管（24）上，

第九步，安装电缆后接头组件，

1）用绝缘清洁布擦拭电缆前接头（23）的内表面，确定无任何残渣，将涂抹好硅脂的T接装置（20）插接在电缆前接头（23）后端，用专用扳手将T接导电杆（19）穿入T接装置（20）后紧固在第一双头螺栓（22）上，将第二双头螺栓（17）拧紧在T接导电杆（19）上，

2）将电缆后接头（18）插接到涂抹好硅脂的T接装置（20）上，将第二螺母（16）用专用套筒扳手紧固到所述的第二双头螺栓（17）上，

3）清洁后堵盖（15）表面并均匀涂抹硅脂后，将后堵盖（15）拧紧在第二双头螺栓（17）上，并保证拧紧到位，

4）安装后护帽（14），后护帽（14）内部六方凹陷，要与后堵盖（15）端部螺母的六方对齐安好；

第十步，将电缆前接头（23）和电缆后接头（18）的铜编织地线分别接好，另一头固定在开关柜的接地处。

2.根据权利要求1所述的一种双电缆T接式安装方法，其特征在于，所述接线端子（13）在压接时，要保证使三芯电缆的接线端子（13）的扁平方向保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种双电缆T接式安装方法，其特征在于，所述后堵盖（15）与第二双头螺栓（17）连接时必须对正，保证已安装好的部位无松动方可继续上紧后堵盖（15），保证密封不漏气。

4.根据权利要求1所述的一种双电缆T接式安装方法，其特征在于，所有绝缘接触面必须用绝缘清洁布清洁干净，并均匀涂抹硅脂，各部件保持水平及垂直插入，并且保证对正。