CN203883444U - 一种电缆前接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆前接头,包括:绝缘层;外导电层;内导电层;应力锥,安装在由绝缘层、外导电层、内导电层组成的机壳内;压接端子,与应力锥相连接,用于完成对应力锥内腔电缆线芯的压接;金属固定装置,与压接端子连接,用于固定应力锥和压接端子;第一接口,用于通过金属固定装置与外接设备的预设的套管连接;第二接口,第二接口处设置有后端盖,后端盖与第二接口形状相适配。本实用新型拆接方便,实现节约资源,提高效率的效果。

Description

一种电缆前接头
技术领域
本实用新型涉及电气领域,具体而言,涉及一种电缆前接头。
背景技术
电缆在电气领域及通讯领域中具有重要作用。电缆使用过程中,往往需要连接至对应的电气设备,以实现对应的功能,例如,在实际应用过程中,电缆可能会与开关柜、变压器、电缆分接箱等电气设备的连接。在实现上述连接时,需要使用电缆接头,现有的电缆接头往往是与电气设备和电缆对应成套生产的,无法进行拆接,或者拆接十分不便。针对此问题,目前尚未提出有效地解决手段。
发明内容
本实用新型提供了一种电缆前接头,以至少解决现有技术中电缆接头拆接不方便的问题。
本实用新型提供了一种电缆前接头,包括:绝缘层;外导电层,与绝缘层连接,位于绝缘层的外侧;内导电层,与绝缘层连接,位于绝缘层的内侧;应力锥,安装在由绝缘层、外导电层、内导电层组成的机壳内;压接端子,与应力锥相连接,用于完成对应力锥内腔电缆线芯的压接;金属固定装置,与压接端子连接,用于固定应力锥和压接端子;第一接口,用于通过金属固定装置与外接设备的预设的套管连接;第二接口,第二接口处设置有后端盖,后端盖与第二接口形状相适配。
可选地,机壳的内腔为连通的T型空腔,T型空腔包括由第一接口和第二接口水平设置组成第一空腔、与第一空腔垂直的第二空腔,应力锥设置在第二空腔内,金属固定装置设置在第一空腔内,用于垂直固定应力锥和压接端子。
可选地,压接端子包括压接端子头和压接端子面,压接端子头中心设置有圆孔,用于金属固定装置对压接端子的固定,压接端子面用于通过压接钳对内部电缆线芯进行压接。
可选地,压接端子头中心设置的圆孔为螺孔结构。
可选地,金属固定装置为双头螺栓,与第一空腔平行,其中,双头螺栓的第一端穿过压接端子头中心设置的圆孔以固定压接端子,双头螺栓的第二端用于通过第一接口与外接设备的预设的套管的螺孔进行连接。
可选地,第二接口与后端盖之间设置有绝缘塞,绝缘塞与第二接口的形状相适配。
可选地,绝缘塞可拆卸。
可选地,后端盖可为可拆卸。
可选地,还包括:地线接头,用于接地。
可选地,外接设备至少包括以下之一:开关柜、变压器、电缆分接箱。
在本实用新型中提供了一种新型结构的电缆前接头,该电缆前接头为T型结构,内部设置有绝缘层、外导电层、内导电层、应力锥、压接端子、金属固定装置,在具体应用时,先将所需接入的电缆进行处理为与应力锥匹配的结构后,推入应力锥,安装压接端子,使用金属固定装置进行固定,并通过金属固定装置与所需外接的设备进行连接固定,这种结构的电缆前接头有效地解决了现有技术中电缆接头拆接十分不便的问题,实现节约资源,提高效率的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型电缆前接头的一种可选的结构示意图;以及
图2是图1的A-A剖视图。
附图标记说明如下:
1-绝缘层,2-外导电层,3-内导电层,4-应力锥,5-绝缘塞,6-后端盖,7-内导电层,8-压接端子。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参照图1和图2,图1示出了本实用新型电缆前接头的一种可选的结构示意图,图2为图1的A-A剖视图,如图所示,电缆前接头包括:
绝缘层1;
外导电层2,与绝缘层1连接,位于绝缘层1的外侧;
内导电层7,与绝缘层1连接,位于绝缘层1的内侧;
应力锥4,安装在由绝缘层1、外导电层2、内导电层7组成的机壳内;
压接端子8,与应力锥4相连接,用于完成对应力锥4内腔电缆线芯的压接;
金属固定装置3,与压接端子8连接,用于固定应力锥4和压接端子8;
可选地,压接端子8包括压接端子头和压接端子面,压接端子头中心设置有圆孔,用于金属固定装置3对压接端子8的固定,压接端子面用于通过压接钳对内部电缆线芯进行压接。压接端子头中心设置的圆孔为螺孔结构。金属固定装置3为双头螺栓,与第一空腔平行,其中,双头螺栓的第一端穿过压接端子头中心设置的圆孔以固定压接端子8,双头螺栓的第二端用于通过第一接口与外接设备的预设的套管的螺孔进行连接。
第一接口,用于通过金属固定装置3与外接设备的预设的套管连接;
第二接口,第二接口处设置有后端盖6,后端盖6与第二接口形状相适配。
其中,第二接口与后端盖6之间设置有绝缘塞5,绝缘塞5与第二接口的形状相适配。绝缘塞5可拆卸。后端盖6可为可拆卸。
机壳的内腔为连通的T型空腔,T型空腔包括由第一接口和第二接口水平设置组成第一空腔、与第一空腔垂直的第二空腔,应力锥4设置在第二空腔内,金属固定装置3设置在第一空腔内,用于垂直固定应力锥4和压接端子8。
可选地,上述电缆前接头还包括:地线接头,用于接地。上述的电缆前接头可连接的外接设备至少包括以下之一:开关柜、变压器、电缆分接箱。
上述结构的电缆前接头有效地解决了现有技术中电缆接头拆接十分不便的问题,实现节约资源,提高效率。
下面对上述电缆前接头的使用进行具体说明:
在安装本使用新型电缆前接头时,需要先进行电缆的处理,对于三芯电缆处理时,首先将电缆竖直固定在合适的位置,在距离电缆预定长度(如一般电缆可选择0.8m处,对于截面较大的电缆尺寸可以再大一些)进行分先处理,切去该段内的保护套层和铠装层。再向电缆末端剥除合适长度(如30mm)的外护层,向上预留合适长度(如10mm)的内护层,多余的内护层及填充物去除。用金属编织线(如铜编织线)将电缆铜屏蔽带和铠装层接地,接地完成后安装护套层。
单相电缆头的处理,可按照如下步骤进行:固定电缆后,在电缆末端与套管中心合适距离(如35mm),多余部分截去;剥除多余保护层:从电缆末端向下取合适距离(如180mm),剥除该长度内的电缆护套层;剥除电缆铜屏蔽带:从电缆末端向下取合适距离(如180mm),剥除长度内的电缆铜屏蔽带;绝缘层处理:从外护套切口处向电缆末端方向量取合适距离(如40mm),整齐剥除半导电层,然后用砂纸打磨半导电层切口;导体线芯处理:从电缆末端向下量取合适距离(如55mm)的绝缘层并剥除,在电缆绝缘层端部约3mm做45度光滑倒角(与应力锥相适配);在距离电缆外保护套层切口7mm处,缠绕2至3层PVC胶带作为应力锥推入电缆后的定位标志。
在电缆处理完成后,进行应力锥的安装,具体可以通过如下步骤进行:首先清洁电缆半导电层表面,使用半导电带用半搭接方式,从半导电层切口合适距离(如15mm)处开始,将半导电层绕包4至6层,且可与电缆外护套层相搭接,可起到电缆护套层密封的作用;然后,用清洁工具清洁电缆绝缘层表面;最后,清洁应力锥内表面,根据应力锥的箭头方向将应力锥推入电缆定位标志。
安装压接端子,其中,压接端子的压接推荐选用围压的方式,根据端子的规格选用合适的压模;将压接端子套进线芯,并旋转端子的方向直到端子头平面与套管断面平行,按端子上的压接标位从端子头部位置依次向下压接。
安装电缆前接头,具体地,先检查设备套管的螺孔(标准螺纹为M16-6g),将双头螺栓旋入设备套管的螺孔中并旋到底;清洁电缆前接头内表面、设备外表面、绝缘塞外表面;将电缆前接头推入已经装好应力锥的电缆上,直到压接端子上的圆孔在前接头中心位置为止;将带有电缆的前接头推到设备套管上,双头螺栓应穿过压接端子的圆孔;将平垫片、弹簧垫圈、螺母依次套在双头螺栓上,用套筒扳手将螺母拧紧,然后套上绝缘塞以及保护罩;将接头地线与设备系统接地点连接牢固。
本实用新型的电缆前接头其特点包括:
与适合的套管配合时,可提供全屏蔽和全密封可分离连接。
可长期在水下或其他恶劣环境下使用。
无最小相间距离要求。
可以水平、垂直或任意角度安装。
可带电触摸,对人畜安全。
可选配带电容测试点。
表1:电缆前接头的技术参数
适用电缆等级 8.7/10KV8.7/15KV12/20KV
使用电缆截面 25~400mm2
额定电压 15KV
额定电流 630A
交流耐压(AC5min) 39KV
局部放电(2U.) 18KV下<5PC
雷电冲击电压 95KV
热稳定电流 30KA2S
动稳定电流 84KA
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方案及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电缆前接头,其特征在于,包括:
绝缘层(1);
外导电层(2),与所述绝缘层(1)连接,位于所述绝缘层(1)的外侧;
内导电层(7),与所述绝缘层(1)连接,位于所述绝缘层(1)的内侧;
应力锥(4),安装在由所述绝缘层(1)、所述外导电层(2)、所述内导电层(7)组成的机壳内;
压接端子(8),与所述应力锥(4)相连接,用于完成对所述应力锥(4)内腔电缆线芯的压接;
金属固定装置(3),与所述压接端子(8)连接,用于固定所述应力锥(4)和所述压接端子(8);
第一接口,用于通过所述金属固定装置(3)与外接设备的预设的套管连接;
第二接口,所述第二接口处设置有后端盖(6),所述后端盖(6)与所述第二接口形状相适配。
2.如权利要求1所述的电缆前接头,其特征在于,所述机壳的内腔为连通的T型空腔,所述T型空腔包括由所述第一接口和所述第二接口水平设置组成第一空腔、与所述第一空腔垂直的第二空腔,所述应力锥(4)设置在所述第二空腔内,所述金属固定装置(3)设置在所述第一空腔内,用于垂直固定所述应力锥(4)和所述压接端子(8)。
3.如权利要求2所述的电缆前接头,其特征在于,所述压接端子(8)包括压接端子头和压接端子面,所述压接端子头中心设置有圆孔,用于所述金属固定装置(3)对所述压接端子(8)的固定,所述压接端子面用于通过压接钳对内部电缆线芯进行压接。
4.如权利要求3所述的电缆前接头,其特征在于,所述压接端子头中心设置的圆孔为螺孔结构。
5.如权利要求4所述的电缆前接头,其特征在于,所述金属固定装置(3)为双头螺栓,与所述第一空腔平行,其中,所述双头螺栓的第一端穿过所述压接端子头中心设置的圆孔以固定所述压接端子(8),双头螺栓的第二端用于通过第一接口与外接设备的预设的套管的螺孔进行连接。
6.如权利要求1所述的电缆前接头,其特征在于,所述第二接口与后端盖(6)之间设置有绝缘塞(5),所述绝缘塞(5)与所述第二接口的形状相适配。
7.如权利要求6所述的电缆前接头,其特征在于,所述绝缘塞(5)可拆卸。
8.如权利要求1所述的电缆前接头,其特征在于,所述后端盖(6)可为可拆卸。
9.如权利要求1所述的电缆前接头,其特征在于,还包括:地线接头,用于接地。
10.如权利要求1所述的电缆前接头,其特征在于,所述外接设备至少包括以下之一:开关柜、变压器、电缆分接箱。
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