CN1085960A - 不锈钢氧化皮清除钝化剂 - Google Patents
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Abstract
一种不锈钢氧化皮清除钝化剂,由12—26%硝
酸铵、2—12%二氟氢化铵或2—16%氢氟酸、0.5—
4%脂肪酸铵和水组成。本发明生产容易,运输安
全,清除不锈钢氧化皮效果好,不锈钢表面钝化膜厚
度可控制,使用过程中无烟雾产生,对环境无污染。
Description
本发明属于一种清洗金属材料的溶液,涉及不锈钢氧化皮的清除和不锈钢表面钝化的组合物。
在不锈钢线材、板材、管材的生产过程中,要经过800-1100℃的高温热处理,热处理后在表面形成十分坚实的氧化皮(层),该氧化皮的除去,现有技术一般采用氢氟酸与硝酸的混合酸进行处理,但这种方式存在下列缺点:(1)处理过程中,产生N2O2、NO2、NO、HF等大量有毒气体,形成的烟雾严重污染周围环境,使人无法呼吸,危害工人和周围群众的身体健康,对价值数千万元的厂房和设备腐蚀严重,农田、水源等也受到严重污染;(2)对高铬高镍品种的不锈钢,例如:GH536、25Cr20Ni等,氧化皮不能很好被清除,有的无法除去,产品质量较差。中国专利申请CN1053647A公开了一种不锈钢氧化层的化学脱除去,系使用氟硼酸盐、硝酸、硫酸、盐酸、氢氟酸、高氯酸、双氧水的混合液除去不锈钢氧化层(皮),这种方式虽有一定效果,但成本昂贵,实用性差,并不能避免产生大量有毒气体污染环境和损害人体健康。
本发明之目的旨在克服上述现有技术中的不足之处,提供一种成本低,效果好、无污染的不锈钢氧化皮清除钝化剂。
本发明的内容是一种不锈钢氧化皮清除钝化剂,其特征之处是由12~26%硝酸铵,2~12%二氟氢铵或2~16%氢氟酸,0.5~4%脂肪酸铵和60~85%水组成(重量%)。
本发明内容较好的组成(重量%)是14~26%硝酸铵,6~10%二氟氢化铵或4~10%氢氟酸,0.5~2%脂肪酸铵和662~79%水。
本发明内容中,所述的脂肪酸铵可以是硬脂酸铵、软脂酸铵或其它有1~18个碳的脂肪酸铵。
使用时,将本发明内容所述各组份按比例称量、混合、稀释制成溶液,再将有氧化皮的不锈钢线材、板材或/和管材置于溶液中,浸泡15分钟左右取出(一般不锈钢在常温下浸泡,高铬高镍不锈钢可以在40~80℃下浸泡),即得到已除去氧化皮,并形成有钝化膜的不锈钢。
与现有技术相比,本发明具有下列特点:
(1) 本发明系腐蚀剂、氧化剂和络合剂的混合溶液,有氧化皮(层)的不锈钢浸入此溶液中,氧化皮腐蚀、松动、脱落,并将不锈钢表面氧化形成钝化膜,由于Fe3+、Cr3+、Ni2+等不断形成络合物(与NH+4、RCOO-等),氧化皮清除效能高,高铬高镍不锈钢的氧化皮也能完全清除;在整个清除过程中,无烟雾产生,对环境无污染,对人体健康无损害;
(2) 通过调整本发明溶液浓度或/和各组份比例,不仅能清除高铬高镍不锈钢的氧化皮,还能控制不锈钢表面钝化膜的厚度,使不锈钢表面形成薄膜、厚膜或无膜,产品质量好;
(3) 产品配制容易、运输方便无危险,可于使用时配制,需设备少,工人操作方便易懂,不挥发、不变质,可以长期保存,成本低廉。
下面通过实施例对本发明作进一步描述:
实施例1.一种不锈钢氧化皮清除钝化剂,按硝酸铵(NH4NO3)24份、二氟氢化铵(NH4HF2)10份、脂肪酸铵(RCOONH4)4份、水62份的比例,将各组份称量、混合成溶液构成。
将带有氧化皮的(经800~1100℃热处理的)不锈钢丝或管等,在室温下放入上述溶液中浸泡15分钟后提出,再用清水冲洗。不锈钢表面洁白光亮,有银白色钝化膜,显出金属光泽。溶液对不锈钢基体无腐蚀。浸泡过程中,无烟雾产生。
实施例2.一种不锈钢氧化皮清除钝化剂,由硝酸铵10份、二氟氢化铵8.5份、脂肪酸铵(例如硬脂酸铵等)1.5份,水80份混合组成,为无色透明溶液。
将有氧化皮的不锈钢在室温下浸入该溶液中,15分钟左右后取出,用清水冲洗。氧化皮被清除,得到表面有洁白光亮钝化膜、显出金属光泽的不锈钢。溶液对不锈钢基体无腐蚀。使用该溶液过程中,无烟雾产生。
实施例3.一种不锈钢氧化皮清除钝化剂,由硝酸铵24份、氢氟酸12份、脂肪酸铵4份、水60份组成,各组份按比例称量、混合为无色透明溶液。
将带有氧化皮的高镍高铬不锈钢(例如:25Cr20Ni、GH536等)放入该溶液中,在50℃的温度下,经18分钟,取出用清水冲洗,不锈钢表面氧化皮被清除干净,且表面形成洁白光亮的钝化膜,处理过程中无烟雾产生。
实施例4.一种不锈钢氧化皮清除钝化剂,按硝酸铵14份、氢氟酸6份、脂肪酸铵1份、水79份的比例,将各组份按比例称量,混合成溶液构成。
将带有氧化皮的高镍高铬不锈钢浸泡入该溶液中,在70℃的温度下,经20分钟后取出,再用清水冲洗,氧化皮被清除干净,不锈钢表面形成有洁白光亮的钝化膜,在使用过程中无烟雾。
Claims (3)
1、一种不锈钢氧化皮清除钝化剂,其特征是由12~26%硝酸铵,2~12%二氟氢化铵或2~16%氢氟酸,0.5~4%脂肪酸铵和60~85%水组成(重量%)。
2、按权利要求1所述的不锈钢氧化皮清除钝化剂,其特征是较好的组成(重量%)是14~26%硝酸铵,6~10%二氟氢化铵或4~10%氢氟酸,0.5~2%脂肪酸铵和62-79%水。
3、按权利要求1或2所述的不锈钢氧化皮清除钝化剂,其特征是所述脂肪酸铵可以是硬脂酸铵、软脂酸铵或其它有1~18个碳的脂肪酸铵。
Priority Applications (1)
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CN 92111954 CN1033655C (zh) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 不锈钢氧化皮清除钝化剂 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92111954 CN1033655C (zh) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 不锈钢氧化皮清除钝化剂 |
Publications (2)
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CN1085960A true CN1085960A (zh) | 1994-04-27 |
CN1033655C CN1033655C (zh) | 1996-12-25 |
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ID=4945648
Family Applications (1)
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CN 92111954 Expired - Lifetime CN1033655C (zh) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 不锈钢氧化皮清除钝化剂 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN1033655C (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1306063C (zh) * | 2004-08-12 | 2007-03-21 | 刘万青 | 铜质制冷件无铬钝化剂 |
CN103046064A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-17 | 浙江大学 | 一种不锈钢酸洗替代剂及其制备方法 |
CN103590028A (zh) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | 苏州一方金属表面处理科技有限公司 | 一种冷轧薄板钝化剂 |
-
1992
- 1992-10-22 CN CN 92111954 patent/CN1033655C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1306063C (zh) * | 2004-08-12 | 2007-03-21 | 刘万青 | 铜质制冷件无铬钝化剂 |
CN103590028A (zh) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | 苏州一方金属表面处理科技有限公司 | 一种冷轧薄板钝化剂 |
CN103046064A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-04-17 | 浙江大学 | 一种不锈钢酸洗替代剂及其制备方法 |
CN103046064B (zh) * | 2012-12-18 | 2015-08-12 | 浙江大学 | 一种不锈钢酸洗替代剂及其制备方法 |
Also Published As
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CN1033655C (zh) | 1996-12-25 |
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