CN108594113B - 一种滑环跑和测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滑环跑和测试装置。该装置包括基座、盖板平台，以及在动力传递方向上同轴安装的直流电机、平行弹性联轴器和芯轴配合工装，所述芯轴配合工装用于与被测试滑环的芯轴可拆卸连接，所述基座与所述盖板平台通过柱状支撑体连接，形成用于安装所述直流电机的第一容纳空间，所述盖板平台的上部设有支架固定工装，两者形成用于安装所述平行弹性联轴器和所述芯轴配合工装的第二容纳空间，所述直流电机的输出轴伸向所述盖板平台的外部与所述平行联轴器的一端连接，所述平行弹性联轴器的另一端连接所述芯轴配合工装，所述支架固定工装的端面安装有法兰，所述法兰用于与被测试滑环的定子部分可拆卸连接。

Description

一种滑环跑和测试装置

技术领域

本发明涉及滑环辅助工装技术领域，特别是涉及一种滑环跑和测试装置。

背景技术

滑环是一种通过旋转接触来实现两个相对转动部件的连通、输送能源与信号（电信号、液压信号、光信号等）的精密传输装置，滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转的芯轴与静止的定子两大部分组成。滑环较为广泛应用在风电、电子、航天航空等领域，为保证滑环在使用前检验其性能，检查出滑环可能存在的问题，需要进行跑和测试实验以模拟实际使用工况。

目前，滑环的跑和实验装置可分为立式和卧式两种，其中卧式传动机构较为复杂，且安装复杂，跑和精度难以保证；立式多以直流电机直接驱动滑环进行跑和测试，但这种跑和实验装置由于是刚性连接，电机本身的振动会直接传递到滑环上，影响滑环的跑和测试，严重情况下可能会导致滑环损坏，造成财产损失；现在已知的滑环跑和实验装置多是针对某种类型滑环而专门开发的，无法通用于大部分类型的滑环跑和测试。

因此，发明人提供了一种具有通用性的滑环跑和测试装置。

发明内容

本发明实施例提供了一种滑环跑和测试装置，采用平行弹性联轴器传递电机动能，能够减弱电机传到被测试滑环的振动，并且各个组成部分之间采用可拆卸连接方式安装，解决了现有测试装置刚性连接传递振动容易导致滑环损坏以及拆装不便导致通用性差的问题。

本发明的实施例提出了一种滑环跑和测试装置，该装置包括基座、盖板平台，以及在动力传递方向上同轴安装的直流电机、平行弹性联轴器和芯轴配合工装，所述芯轴配合工装用于与被测试滑环的芯轴可拆卸连接，所述基座与所述盖板平台通过柱状支撑体连接，形成用于安装所述直流电机的第一容纳空间，所述盖板平台的上部设有支架固定工装，两者形成用于安装所述平行弹性联轴器和所述芯轴配合工装的第二容纳空间，所述直流电机的输出轴伸向所述盖板平台的外部与所述平行联轴器的一端连接，所述平行弹性联轴器的另一端连接所述芯轴配合工装，所述支架固定工装的端面安装有法兰，所述法兰用于与被测试滑环的定子部分可拆卸连接。

优选地，所述芯轴配合工装包括直径依次渐增的底段轴、中段轴和顶段轴，所述底段轴套接在所述平行弹性联轴器的安装孔内，其套接长度可调，所述顶段轴用于匹配连接被测试滑环转子部分的定位元件，所述顶段轴的端面沿中心轴开有用于安装被测试滑环芯轴的沉孔，所述沉孔深度达到所述中段轴部分。

优选地，所述支架固定工装为具有中心安装通孔的笼式结构，所述笼式结构的侧表面开有视窗口，所述视窗口为一个或两个或两个以上。

优选地，所述支架固定工装的中心安装通孔的顶端外周为下沉的第一安装环，所述第一安装环上均布开有多个第一安装孔，所述第一安装环通过所述第一安装孔与法兰可拆卸连接安装。

优选地，所述支架固定工装的中心安装通孔的底端外周为第二安装环，所述第二安装环上均布开有多个第二安装孔，所述第二安装环通过所述第二安装孔与所述盖板平台可拆卸连接安装。

优选地，所述法兰包括均布的外环安装孔和内环安装孔，所述外环安装孔用于与所述支架固定工装的第一安装孔相应可拆卸连接，所述内环安装孔用于与被测试滑环的定子部分可拆卸连接。

优选地，所述盖板平台为开有中心通孔的矩形板结构，所述中心通孔的外周为下沉的第三安装环，所述支架固定工装与所述第三安装环可拆卸连接。

优选地，所述直流电机、所述盖板平台、所述平行弹性联轴器、所述芯轴配合工装、所述支架固定工装和所述法兰均同轴安装。

综上，本发明的滑环跑和测试装置，通过直流电机作为本发明装置的驱动部件，平行弹性联轴器和芯轴配合工装作为转动部分，直流电机的动能依次通过平行弹性联轴器和芯轴配合工装传递到被测试滑环，从而能够进行跑和测试。平行弹性联轴器能承受相当大的扭矩，传递动能的同时减弱了机械振动，能够更好的保护测试装置，并且使测试结构更准确稳定。芯轴配合工装和法兰均分别与被测试滑环可拆卸连接，通过可拆卸连接定位方式可以减少由于滑环本身的不对中带来的偏心磨损，同时便于零部件的拆装更换维护，能够根据不同型号的被测试滑环更换适配，从而使得本发明的测试装置具有通用性，节省了滑环的测试成本。本发明装置的各个部分设计合理，机构设置精简、紧凑，拆装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种滑环跑和测试装置的总成示意图。

图2是本发明滑环跑和测试装置的总成剖视示意图。

图3是本发明的芯轴配合工装的结构示意图。

图4是本发明的支架固定工装的结构示意图。

图中：

1-基座；2-直流电机；3-柱状支撑体；4-盖板平台；5-平行弹性联轴器；6- 芯轴配合工装；61-底段轴；62-中段轴；63-顶段轴；

7-支架固定工装；71-视窗口；72-第一安装环；73-第二安装环；

8-法兰；9-被测试滑环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1是本发明实施例的一种滑环跑和测试装置的总成示意图，图2是该装置的剖视示意图。结合图1和图2所示，该装置包括了基座1、盖板平台4，以及在动力传递方向上同轴安装的直流电机2、平行弹性联轴器5和芯轴配合工装6，其中，芯轴配合工装6用于与被测试滑环的芯轴（即转子部分）可拆卸连接，基座1与盖板平台4通过柱状支撑体3连接，形成用于安装直流电机2的第一容纳空间，盖板平台4的上部设有支架固定工装7，两者形成用于安装平行弹性联轴器5和芯轴配合工装6的第二容纳空间，直流电机2的输出轴伸向盖板平台4的外部与平行联轴器5的一端连接，平行弹性联轴器5的另一端连接芯轴配合工装6，支架固定工装7的端面安装有法兰8，法兰8用于与被测试滑环9的定子部分可拆卸连接。

直流电机2作为本发明装置的驱动部件，平行弹性联轴器5和芯轴配合工装6作为转动部分，可以用过调节直流电机2的运转调节被测试滑环9跑和的转速及正反转，直流电机2的动能依次通过平行弹性联轴器5和芯轴配合工装6传递到被测试滑环9，从而能够进行跑和测试。平行弹性联轴器5具有足够的刚性，能承受相当大的扭矩，传递动能的同时减弱了机械振动，较好的减震效果能够更好的保护测试装置，并且使测试结构更准确稳定。芯轴配合工装6与被测试滑环9的芯轴（转子部分）可拆卸连接，并且，法兰8与被测试滑环9的定子部分可拆卸连接的方式，一般采用螺栓等类似的连接紧固件实现可拆卸连接方式，这样可以减少由于滑环本身的不对中带来的偏心磨损，同时便于零部件的拆装更换维护，能够根据不同型号的被测试滑环9更换适配，从而使得本发明的测试装置具有通用性，节省了滑环的测试成本。此外，本发明装置的各个部分设计合理，机构设置精简、紧凑，拆装方便。

图3是本发明的芯轴配合工装的结构示意图。结合图2和图3所示，芯轴配合工装6包括直径依次渐增的底段轴61、中段轴62和顶段轴63，其中，底段轴61套接在平行弹性联轴器5的安装孔内，其套接长度可调（通过平行弹性联轴器5上的锁紧调节件在底段轴61的不同锁紧位置调节套接长度），顶段轴63用于匹配连接被测试滑环9转子部分的定位元件（拨叉），顶段轴63的端面沿中心轴开有安装被测试滑环9芯轴的沉孔，该沉孔深度达到中段轴62部分。

图4是本发明的支架固定工装的结构示意图。结合图2和图4所示，支架固定工装7为具有中心安装通孔的笼式结构，该笼式结构的侧表面开有视窗口71，视窗口71可设计为一个或两个或两个以上。在本实施例中，采用两个视窗口的笼式结构，该视窗口71一方面用于芯轴延长线的缠绕固定，另一方面用于计数器的安装，检测被测试滑环9的跑和圈数。

优选地，支架固定工装7的中心安装通孔的顶端外周为下沉的第一安装环72，该第一安装环72上均布开有多个第一安装孔，第一安装环72通过第一安装孔与法兰8可拆卸连接安装。支架固定工装7的中心安装通孔的底端外周为第二安装环73，该第二安装环73上均布开有多个第二安装孔，第二安装环73通过第二安装孔与所述盖板平台4可拆卸连接安装。

优选地，法兰8包括均布的外环安装孔和内环安装孔，外环安装孔用于与支架固定工装7的第一安装孔相应可拆卸连接，内环安装孔用于与被测试滑环的定子部分可拆卸连接。

优选地，盖板平台4为开有中心通孔的矩形板结构，其中心通孔的外周为下沉的第三安装环，支架固定工装7与第三安装环可拆卸连接。盖板平台4的中心通孔用于固定直流电机2，以确保直流电机2的安装精度，保证电机输出轴与被测试滑环9的同轴度。

需要说明的是，本发明装置中的直流电机2、盖板平台4、平行弹性联轴器5、芯轴配合工装6、支架固定工装7和法兰8均同轴安装。通过各个部件相互之间的安装孔实现了可拆卸连接以及同轴度定位，使装置整体具有较高的同轴度，减小偏心对滑环跑和测试的影响。

需要明确的是，本说明书中的各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且，为了简明起见，这里省略对已知方法技术的详细描述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不限制于本申请。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种滑环跑和测试装置，其特征在于，包括基座(1)、盖板平台(4)，以及在动力传递方向上同轴安装的直流电机(2)、平行弹性联轴器(5)和芯轴配合工装(6)，所述芯轴配合工装(6)用于与被测试滑环(9)的芯轴可拆卸连接，所述基座(1)与所述盖板平台(4)通过柱状支撑体(3)连接，形成用于安装所述直流电机(2)的第一容纳空间，所述盖板平台(4)的上部设有支架固定工装(7)，两者形成用于安装所述平行弹性联轴器(5)和所述芯轴配合工装(6)的第二容纳空间，所述直流电机(2)的输出轴伸向所述盖板平台(4)的外部与所述平行弹性联轴器(5)的一端连接，所述平行弹性联轴器(5)的另一端连接所述芯轴配合工装(6)，所述支架固定工装(7)的上端面安装有法兰(8)，所述法兰(8)上侧用于与被测试滑环(9)的定子部分可拆卸连接；

所述芯轴配合工装(6)包括直径依次渐增的底段轴、中段轴和顶段轴，所述底段轴套接在所述平行弹性联轴器(5)的安装孔内，其套接长度可调，所述顶段轴用于匹配连接被测试滑环转子部分的定位元件，所述顶段轴的端面沿中心轴开有用于安装被测试滑环(9)芯轴的沉孔，所述沉孔深度达到所述中段轴部分。

2.根据权利要求1所述的滑环跑和测试装置，其特征在于，所述支架固定工装(7)为具有中心安装通孔的笼式结构，所述笼式结构的侧表面开有视窗口，所述视窗口为一个或两个以上。

3.根据权利要求2所述的滑环跑和测试装置，其特征在于，所述支架固定工装(7)的中心安装通孔的顶端外周为下沉的第一安装环，所述第一安装环上均布开有多个第一安装孔，所述第一安装环通过所述第一安装孔与法兰(8)可拆卸连接安装。

4.根据权利要求3所述的滑环跑和测试装置，其特征在于，所述支架固定工装(7)的中心安装通孔的底端外周为第二安装环，所述第二安装环上均布开有多个第二安装孔，所述第二安装环通过所述第二安装孔与所述盖板平台(4)可拆卸连接安装。

5.根据权利要求4所述的滑环跑和测试装置，其特征在于，所述法兰(8)包括均布的外环安装孔和内环安装孔，所述外环安装孔用于与所述支架固定工装(7)的第一安装孔相应可拆卸连接，所述内环安装孔用于与被测试滑环的定子部分可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的滑环跑和测试装置，其特征在于，所述盖板平台(4)为开有中心通孔的矩形板结构，所述中心通孔的外周为下沉的第三安装环，所述支架固定工装(7)与所述第三安装环可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的滑环跑和测试装置，其特征在于，所述直流电机(2)、所述盖板平台(4)、所述平行弹性联轴器(5)、所述芯轴配合工装(6)、所述支架固定工装(7)和所述法兰(8)均同轴安装。

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