CN203117335U - 一种导电滑环跑合测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导电滑环跑合测试装置，包括基座、伺服电机、电机连接座、主轴、角接触球轴承、外罩、安装座、支柱和压板。本实用新型的导电滑环跑合测试装置测试精度高，对导电滑环无损害，跑合装置的主轴直接驱动的不是导电滑环而是导电滑环的安装座，实际上安装座起到的作用是特殊的连轴器，安装座的一端与主轴连接，另一端与圆柱导电滑环的大端盖连接，这两个连接面的圆柱面之间的同轴度由安装座一次安装加工保证，能够达到高的精度。伺服电机通过电机安装座连接在基座上，伺服电机的输出轴直接与主轴相连，电机安装座与基座连接采用轴孔配合，保证装配后伺服电机的输出轴与主轴的同轴度要求。

Description

一种导电滑环跑合测试装置
技术领域
 本实用新型涉及一种导电滑环跑合测试装置。
背景技术
现有技术中，在整机结构中为了节省轴向空间，导电滑环安装在产品的主轴孔里，但是作为跑合测试设备仍然采用这种结构拆卸操作就很不方便。而且现有技术的导电滑环跑合测试设备，安装精度不高，不能满足测试需求。
因此，需要一种新的导电滑环跑合测试装置以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型针对现有技术中导电滑环跑合测试装置的缺陷，提供一种导电滑环跑合测试装置。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的导电滑环跑合测试装置采用如下技术方案：
一种导电滑环跑合测试装置，包括基座、伺服电机、电机连接座、主轴、角接触球轴承、外罩、安装座、支柱和压板，所述伺服电机、电机连接座和主轴均设置在所述基座中，所述基座的下部设置有所述电机连接座，所述电机连接座通过轴孔配合连接所述基座，所述伺服电机设置在所述电机连接座上，所述主轴设置在所述伺服电机的正上方，所述伺服电机的输出轴连接所述主轴，所述主轴通过所述角接触球轴承连接所述基座，所述主轴的上方设置有所述安装座，所述基座的上方设置有所述外罩，所述外罩的上设置有所述支柱，所述支柱的上方设置有所述压板。
更进一步的，还包括锁紧螺母，所述压板与所述支柱通过所述锁紧螺母固定。
更进一步的，还包括轴承座，所述轴承座设置在所述角接触球轴承和所述基座之间。
更进一步的，还包括内圈锁紧螺母和外圈锁紧螺母，所述角接触球轴承的内圈和外圈分别由所述内圈锁紧螺母和外圈锁紧螺母锁紧。
更进一步的，所述伺服电机为SGMPH-02A伺服电机。
更进一步的，所述角接触球轴承的数量为两个，所述主轴上设置有两个阶梯槽，两个所述角接触球轴承分别设置在所述阶梯槽处。
有益效果：本实用新型的导电滑环跑合测试装置测试精度高，对导电滑环无损害，跑合装置的主轴直接驱动的不是导电滑环而是导电滑环的安装座，实际上安装座起到的作用是特殊的连轴器，安装座的一端与主轴连接，另一端与圆柱导电滑环的大端盖连接，这两个连接面的圆柱面之间的同轴度由安装座一次安装加工保证，能够达到高的精度。伺服电机通过电机安装座连接在基座上，伺服电机的输出轴直接与主轴相连，电机安装座与基座连接采用轴孔配合，保证装配后伺服电机的输出轴与主轴的同轴度要求。
附图说明
图1 本实用新型的导电滑环跑合测试装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1所示，本实用新型的导电滑环跑合测试装置，包括基座1、伺服电机2、电机连接座3、主轴4、角接触球轴承5、外罩7、安装座8、支柱9和压板10。其中，伺服电机2、电机连接座3和主轴4均设置在基座1中。基座1的下部设置有电机连接座3，电机连接座3通过轴孔配合连接基座1，伺服电机2设置在电机连接座3上，主轴4设置在伺服电机2的正上方，伺服电机2的输出轴连接主轴4。伺服电机2为SGMPH-02A伺服电机。电机安装座与基座连接采用轴孔配合，保证装配后伺服电机的输出轴与主轴的同轴度要求。主轴4通过角接触球轴承5连接基座1。还包括轴承座6，轴承座6设置在角接触球轴承5和基座1之间。还包括内圈锁紧螺母和外圈锁紧螺母，角接触球轴承5的内圈和外圈分别由内圈锁紧螺母和外圈锁紧螺母锁紧。其中，主轴4由一对角接触球轴承5支承，角接触球轴承5可通过消除间隙并调整到一定的过盈量，使轴承在运转时的轴向和径向窜动达到最小，保证了导电滑环的跑合精度和跑合效果。主轴4的上方设置有安装座8，基座1的上方设置有外罩7，外罩7的上方设置有支柱9，支柱9的上设置有压板10。还包括锁紧螺母11，压板10与支柱9通过锁紧螺母11固定。角接触球轴承5的数量为两个，主轴4上设置有两个阶梯槽，两个角接触球轴承5分别设置在阶梯槽处。
其中，导电滑环12设置在安装座8中，导电滑环12作为部件跑合，它有自己的支承。因此从与跑合装置连接的角度来看，特别要注意的就是导电滑环12的转动部分和固定部分与装置的连接不能同时采用刚性连接，转动部分或者固定部分当中的一端的连接必须是除转动自由度的连接而外，其他自由度都是没有约束的。这一点很重要，否则导电滑环12的轴承就会受大的力或者力矩，不仅达不到完好跑合的目的，还会使导电滑环12受到损伤。
本实用新型的导电滑环跑合测试装置测试精度高，对导电滑环无损害，跑合装置的主轴直接驱动的不是导电滑环而是导电滑环的安装座，实际上安装座起到的作用是特殊的连轴器，安装座的一端与主轴连接，另一端与导电滑环的大端盖连接，这两个连接面的圆柱面之间的同轴度由安装座一次安装加工保证，能够达到高的精度。伺服电机通过电机安装座连接在基座上，伺服电机的输出轴直接与主轴相连，电机安装座与基座连接采用轴孔配合，保证装配后伺服电机的输出轴与主轴的同轴度要求。

Claims (6)

1.一种导电滑环跑合测试装置，其特征在于，包括基座（1）、伺服电机（2）、电机连接座（3）、主轴（4）、角接触球轴承（5）、外罩（7）、安装座（8）、支柱（9）和压板（10），所述伺服电机（2）电机连接座（3）和主轴（4）均设置在所述基座（1）中，所述基座（1）的下部设置有所述电机连接座（3），所述电机连接座（3）通过轴孔配合连接所述基座（1），所述伺服电机（2）设置在所述电机连接座（3）上，所述主轴（4）设置在所述伺服电机（2）的正上方，所述伺服电机（2）的输出轴连接所述主轴（4），所述主轴（4）通过所述角接触球轴承（5）连接所述基座（1），所述主轴（4）的上方设置有所述安装座（8），所述基座（1）的上方设置有所述外罩（7），所述外罩（7）的上方设置有所述支柱（9），所述支柱（9）的上设置有所述压板（10）。
2.如权利要求1所述的导电滑环跑合测试装置，其特征在于，还包括锁紧螺母（11）所述压板（10）与所述支柱（9）通过所述锁紧螺母（11）固定。
3.如权利要求1所述的导电滑环跑合测试装置，其特征在于，还包括轴承座（6），所述轴承座（6）设置在所述角接触球轴承（5）和所述基座（1）之间。
4.如权利要求1所述的导电滑环跑合测试装置，其特征在于，还包括内圈锁紧螺母和外圈锁紧螺母，所述角接触球轴承（5）的内圈和外圈分别由所述内圈锁紧螺母和外圈锁紧螺母锁紧。
5.如权利要求1所述的导电滑环跑合测试装置，其特征在于，所述伺服电机（2）为SGMPH-02A伺服电机。
6.如权利要求1所述的导电滑环跑合测试装置，其特征在于，所述角接触球轴承（5）的数量为两个，所述主轴（4）上设置有两个阶梯槽，两个所述角接触球轴承（5）分别设置在所述阶梯槽处。
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