CN108590046A - 一种泡沫混凝土屋面板结构及其生产工艺 - Google Patents
一种泡沫混凝土屋面板结构及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108590046A CN108590046A CN201810548982.6A CN201810548982A CN108590046A CN 108590046 A CN108590046 A CN 108590046A CN 201810548982 A CN201810548982 A CN 201810548982A CN 108590046 A CN108590046 A CN 108590046A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foam concrete
- skeleton
- thermal insulation
- insulation layer
- panel structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 13
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 7
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/354—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material more than one of the layers being composed of insulating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种泡沫混凝土屋面板结构及其生产工艺，其结构包括屋面板本体，所述屋面板本体包括骨架和泡沫混凝土保温层，所述泡沫混凝土保温层位于所述骨架内侧，所述泡沫混凝土保温层的上表面设有防水层，所述骨架上下两侧密封贴合有上盖板和下盖板，所述泡沫混凝土保温层和所述防水层位于所述上盖板和所述下盖板之间。所述泡沫混凝土屋面板结构的泡沫混凝土保温层上表面具有防水层，泡沫混凝土保温层和防水层通过骨架及盖板封闭，即实现对泡沫混凝土保温层和防水层形成良好的保护，使其保温、隔音、防水、防火等性能得以持续有效，而且，骨架及泡沫混凝土保温层具有一定的结构强度，两者结合后，其强度更佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，特别是一种泡沫混凝土屋面板结构及其生产工艺。
背景技术
传统混凝土屋面板结构笨重吊装困难，无保温效果且造价较高；采用有机保温材料做芯材的屋面板防火耐热性能差，大量添加阻燃剂成本太高，而且，有机保温材料易造成环境污染。
近几年来，随着有机保温材料易开裂、耐久性差、易燃、且燃烧生成有毒气体等缺点日益彰显，导致其市场份额及使用量明显降低。作为理想的替代品，无机保温材料因其安全性高的突出优点而倍受青睐。采用无机保温材料制的泡沫混凝土，具有质量轻、保温隔热、吸音隔音、使用寿命长、无毒害等优点。
现有技术方案：
但普通泡沫混凝土制品在生产应用中仍然存在着如下几个方面的问题：
① 泡沫混凝土脆性较大，工程施工较困难（泡沫混凝土制品在运输、吊装、固定等施工过程中极易造成损坏）；
② 泡沫混凝土不能兼顾强度与保温隔热要求，密度等级越大，强度越高则保温隔热性能越差；
③ 泡沫混凝土防水性较差，受潮吸水后其保温隔热效果会迅速减弱。
发明内容
本发明的一目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，防水性能好、结构强度高、质量轻、保温隔音效果好的泡沫混凝土屋面板结构。
本发明的一目的是这样实现的：
一种泡沫混凝土屋面板结构，包括屋面板本体，所述屋面板本体包括骨架和泡沫混凝土保温层，所述泡沫混凝土保温层位于所述骨架内侧，其特征是，所述泡沫混凝土保温层的上表面设有防水层，所述骨架上下两侧密封贴合有上盖板和下盖板，所述泡沫混凝土保温层和所述防水层位于所述上盖板和所述下盖板之间。
本发明的一目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的一方案，所述骨架包括两根并排设置的槽钢，所述槽钢为C型钢，两根所述槽钢的槽口相对，所述泡沫混凝土保温层设置在两根所述槽钢之间。槽钢做的骨架有效避免了泡沫混凝土保温层在施工过程中的破损情况。C型钢可以很好地包裹泡沫混凝土保温层的边缘。
所述骨架还包括斜支撑，所述斜支撑沿所述槽钢轴线方向间隔设置，所述斜支撑设置在两根所述槽钢的上下边缘之间，所述斜支撑相对所述槽钢的中心轴线倾斜设置。斜支撑可以提高骨架的刚度。
所述上盖板和下盖板分别与骨架焊接，对泡沫混凝土形成进一步的保护，同时，也能提高其防水性能。
所述防水层为乳化沥青涂料层，以提高泡沫混凝土的上表面防水性能。
两根所述槽钢平行设置，使其两侧受理面积均衡。
所述屋面板本体呈长方体（但不局限于长方体），长方体具有较广的适用范围。
本发明的另一目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种生产容易的泡沫混凝土屋面板的生产工艺。
本发明的另一目的是这样实现的：
一种泡沫混凝土屋面板的生产工艺，其特征是，主要包括五个工序，所述五个工序分别为制浆、发泡、混合、浇灌和防水处理；
制浆工序：先将一定比例的水泥、粉煤灰、外加剂、纤维、防水剂加入容器内，然后加入水搅拌均匀，形成料浆；上述材料在搅拌前需要准确称量，所述水最后加入，并且加水搅拌过程需要控制加水量；如果料浆需要用于浇灌，则需要使其具有一定的流动性。所述容器可以是搅拌机的搅拌容器。
发泡工序：将发泡剂与发泡用水按比例混合发泡，形成泡沫。
混合工序：将所述料浆和泡沫混合搅拌均匀，形成泡沫混凝土；泡沫混凝土搅拌均匀即出料，不可长时间搅拌，搅拌时间应根据实践经验现场确定。
浇灌工序：将所述泡沫混凝土浇灌到所述骨架内侧。浇灌过程中无需振捣、压实，成型后应避免生产台面振动直到完全硬化。
防水处理工序：所述泡沫混凝土硬化后在其上表面刷乳化沥青涂料作为所述防水层，待防水层干燥后再将盖板与骨架贴合封闭。
本发明的另一目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的一方案，所述浇灌工序前将所述骨架外周和底部围闭，使得所述骨架内形成一个顶部敞开的空腔，所述泡沫混凝土从空腔顶部浇灌到空腔内。
所述制浆工序和发泡工序同步完成，以确保料浆和泡沫制作后可以即时使用。
本发明的有益效果如下：
（1）所述泡沫混凝土屋面板结构的泡沫混凝土保温层上表面具有防水层，泡沫混凝土保温层和防水层通过骨架及盖板封闭，即实现对 泡沫混凝土保温层和防水层形成良好的保护，使其保温、隔音、防水、防火等性能得以持续有效，而且，骨架及泡沫混凝土保温层具有一定的结构强度，两者结合后，其强度更佳；
（2）所述泡沫混凝土屋面板结构的泡沫混凝土保温层不是全水泥制作而成，具有质量轻，便于施工安装的特点。
附图说明
图1为本发明一实施例剖视结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为本发明俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
参见图1至图3所示，一种泡沫混凝土屋面板结构，包括屋面板本体12，所述屋面板本体12包括骨架和泡沫混凝土保温层122，所述泡沫混凝土保温层122位于所述骨架内侧，所述泡沫混凝土保温层122的上表面设有防水层123，所述骨架上下两侧密封贴合有上盖板121和下盖板124，所述泡沫混凝土保温层122和所述防水层123位于所述上盖板121和所述下盖板124之间。
所述骨架包括两根并排设置的槽钢120，所述槽钢120为C型钢，两根所述槽钢120的槽口相对，所述泡沫混凝土保温层122设置在两根所述槽钢120之间。
所述骨架还包括斜支撑，所述斜支撑沿所述槽钢120轴线方向间隔设置，所述斜支撑设置在两根所述槽钢120的上下边缘之间，所述斜支撑相对所述槽钢120的中心轴线倾斜设置。所述斜支撑包括上斜支撑125和下斜支撑126，所述上斜支撑125与所述下斜支撑126交叉设置。
所述上盖板121和下盖板124分别与所述骨架焊接。
所述防水层123为乳化沥青涂料层。
所述屋面板本体12的两根所述槽钢120平行设置，屋面板本体12呈长方体。
泡沫混凝土屋面板的生产工艺如下：主要包括五个工序，所述五个工序分别为制浆、发泡、混合、浇灌和防水处理；
制浆工序：先准确称量所有配料，然后将一定比例的所述水泥、所述粉煤灰、所述外加剂、所述纤维、所述防水剂和所述水依次加入搅拌机内搅拌，所述水的加入速度需要控制，最终形成具有一定流动性的料浆；
发泡工序：将发泡剂与发泡用水按比例混合发泡，形成泡沫；此过程宜使发泡与制浆步骤同步完成。
混合工序：将所述料浆和泡沫混合后持续搅拌，待泡沫混凝土搅拌均匀即出料。
浇灌工序：将所述泡沫混凝土浇灌到所述骨架内侧。具体是可以采用薄铁皮或铝板等模板将所述骨架外周和底部围闭（骨架底部可以与下盖板124先贴合密封），使得所述骨架内形成一个顶部敞开的空腔，然后将料浆和泡沫混合而成的泡沫混凝土从空腔顶部浇灌到空腔内。浇灌过程中无需振捣、压实，成型后应避免生产台面振动直到完全硬化。
防水处理工序：所述泡沫混凝土硬化后（形成泡沫混凝土保温层122）在其上表面刷乳化沥青涂料作为所述防水层123，待所述防水层123干燥后再将所述上盖板121与所述骨架顶面贴合封闭。
泡沫混凝土保温层122的配方如下：包括水泥60～70份、粉煤灰0～18份、纤维1～2份、发泡剂5～10份、防水剂0.5～2份、外加剂0.5～2份和水15～25份。
所述水泥包含普通水泥和快硬水泥，所述普通水泥占所述水泥总量的50%～80%。所述粉煤灰优选Ⅱ级粉煤灰。所述纤维为聚丙烯纤维。所述发泡剂为采用植物蛋白与动物蛋白混合的复合型蛋白发泡剂。所述防水剂为硅烷改性的高分子防水防潮干粉材料。所述外加剂包含减水、稳泡、增稠成分。
泡沫混凝土保温层122最佳的调配方式如下（kg/m³）：
| 普通水泥 | 快硬水泥 | 粉煤灰 | PP纤维 | 外加剂 | 水 | 发泡剂 | 防水剂 |
| 100 | 100 | 40 | 4 | 3 | 50 | 20 | 3 |
此实施例性能如下：
Claims (10)
1.一种泡沫混凝土屋面板结构，包括屋面板本体（12），所述屋面板本体（12）包括骨架和泡沫混凝土保温层（122），所述泡沫混凝土保温层（122）位于所述骨架内侧，其特征是，所述泡沫混凝土保温层（122）的上表面设有防水层（123），所述骨架上下两侧密封贴合有上盖板（121）和下盖板（124），所述泡沫混凝土保温层（122）和所述防水层（123）位于所述上盖板（121）和所述下盖板（124）之间。
2.根据权利要求1所述泡沫混凝土屋面板结构，其特征是，所述骨架包括两根并排设置的槽钢（120），所述槽钢（120）为C型钢，两根所述槽钢（120）的槽口相对，所述泡沫混凝土保温层（122）设置在两根所述槽钢（120）之间。
3.根据权利要求3所述泡沫混凝土屋面板结构，其特征是，所述骨架还包括斜支撑，所述斜支撑沿所述槽钢（120）轴线方向间隔设置，所述斜支撑设置在两根所述槽钢（120）的上下边缘之间，所述斜支撑相对所述槽钢（120）的中心轴线倾斜设置。
4.根据权利要求1所述泡沫混凝土屋面板结构，其特征是，所述上盖板（121）和下盖板（124）分别与骨架焊接。
5.根据权利要求1所述泡沫混凝土屋面板结构，其特征是，所述防水层（123）为乳化沥青涂料层。
6.根据权利要求1所述泡沫混凝土屋面板结构，其特征是，两根所述槽钢（120）平行设置。
7.根据权利要求1所述泡沫混凝土屋面板结构，其特征是，所述屋面板本体（12）呈长方体。
8.一种根据权利要求1所述泡沫混凝土屋面板的生产工艺，其特征是，主要包括五个工序，所述五个工序分别为制浆、发泡、混合、浇灌和防水处理；
制浆工序：先将一定比例的水泥、粉煤灰、外加剂、纤维、防水剂加入容器内，然后加入水搅拌均匀，形成料浆；
发泡工序：将发泡剂与发泡用水按比例混合发泡，形成泡沫；
混合工序：将所述料浆和泡沫混合搅拌均匀，形成泡沫混凝土；
浇灌工序：将所述泡沫混凝土浇灌到所述骨架内侧；
防水处理工序：所述泡沫混凝土硬化后在其上表面刷乳化沥青涂料作为所述防水层（123），待所述防水层（123）干燥后再将盖板与骨架贴合封闭。
9.根据权利要求8所述泡沫混凝土屋面板的生产工艺，其特征是，所述浇灌工序前将所述骨架外周和底部围闭，使得所述骨架内形成一个顶部敞开的空腔，所述泡沫混凝土从空腔顶部浇灌到空腔内。
10.根据权利要求8所述泡沫混凝土屋面板的生产工艺，其特征是，所述制浆工序和发泡工序同步完成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810548982.6A CN108590046A (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种泡沫混凝土屋面板结构及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810548982.6A CN108590046A (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种泡沫混凝土屋面板结构及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108590046A true CN108590046A (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63629918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810548982.6A Pending CN108590046A (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种泡沫混凝土屋面板结构及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108590046A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231723A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-09-13 | Mitsuboshi Belting Ltd | 外断熱防水工法 |
| CN201835404U (zh) * | 2010-11-10 | 2011-05-18 | 白丽 | 现场浇注泡沫混凝土复合墙体 |
| CN202055418U (zh) * | 2011-01-30 | 2011-11-30 | 张以超 | 钢框双网夹芯轻质屋面板 |
| TWM473417U (zh) * | 2013-08-06 | 2014-03-01 | Green Can Internat Dev Co Ltd | 建築用牆體結構 |
| CN203499180U (zh) * | 2013-08-30 | 2014-03-26 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | 一种钢筋钢丝网夹芯复合外墙板 |
| CN105604239A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 宁波工程学院 | 一种泡沫混凝土功能梯度复合板及其制备方法 |
| CN105619596A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-01 | 厦门天润锦龙建材有限公司 | 一种泡沫混凝土复合板材的制备方法 |
| CN106223547A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 李予新 | 一种轻质混凝土预制复合屋面板 |
| CN208363440U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-01-11 | 宁波联城住工科技有限公司 | 一种泡沫混凝土屋面板结构 |
-
2018
- 2018-05-31 CN CN201810548982.6A patent/CN108590046A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231723A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-09-13 | Mitsuboshi Belting Ltd | 外断熱防水工法 |
| CN201835404U (zh) * | 2010-11-10 | 2011-05-18 | 白丽 | 现场浇注泡沫混凝土复合墙体 |
| CN202055418U (zh) * | 2011-01-30 | 2011-11-30 | 张以超 | 钢框双网夹芯轻质屋面板 |
| TWM473417U (zh) * | 2013-08-06 | 2014-03-01 | Green Can Internat Dev Co Ltd | 建築用牆體結構 |
| CN203499180U (zh) * | 2013-08-30 | 2014-03-26 | 湖北弘毅钢结构工程有限公司 | 一种钢筋钢丝网夹芯复合外墙板 |
| CN105604239A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-25 | 宁波工程学院 | 一种泡沫混凝土功能梯度复合板及其制备方法 |
| CN105619596A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-06-01 | 厦门天润锦龙建材有限公司 | 一种泡沫混凝土复合板材的制备方法 |
| CN106223547A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 李予新 | 一种轻质混凝土预制复合屋面板 |
| CN208363440U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-01-11 | 宁波联城住工科技有限公司 | 一种泡沫混凝土屋面板结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1138002A (en) | Thin section insulating concrete of high strength and low water requirement | |
| CN109320189A (zh) | 一种发泡混凝土及其制备方法 | |
| CN108275955A (zh) | 一种保温型轻质蒸压加气混凝土板材料及制备方法 | |
| CN208363440U (zh) | 一种泡沫混凝土屋面板结构 | |
| CN108590046A (zh) | 一种泡沫混凝土屋面板结构及其生产工艺 | |
| CN206144007U (zh) | 墙体板材及应用其的楼宇建筑 | |
| CN205777030U (zh) | 一种气凝胶泡沫混凝土砌块 | |
| CN108396889A (zh) | 一种新型轻质复合隔墙板及其生产工艺 | |
| CN109437802B (zh) | 一种硫铝酸盐水泥装配式一体化内墙及其制备方法 | |
| US10266451B2 (en) | Method for producing a calcium hydroxide-based construction material and resulting construction material | |
| CN111777372A (zh) | 一种高强纤维增强发泡水泥保温板及其制备方法 | |
| CN103121813A (zh) | 一种eps保温型建筑板材及其制备工艺 | |
| CN108623270A (zh) | 一种防水型泡沫混凝土配方及其制备方法 | |
| CN108842935A (zh) | 保温一体板制备及一体化建筑墙体的施工方法 | |
| CN108529949A (zh) | 一种轻质蒸压加气混凝土板材料及制备方法 | |
| CN206144015U (zh) | 墙体板材 | |
| KR101662434B1 (ko) | 균열 제어 및 휨 성능이 향상된 경량 기포 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 경량 기포 콘크리트 제조방법 | |
| CN107672006A (zh) | 一种水泥发泡材料的制备养护方法 | |
| KR0120101B1 (ko) | 경량 기포 콘크리트의 제조방법 | |
| CN106186903B (zh) | 一种掺轻质材料的混凝土、外加剂及其制备方法 | |
| CN102731027A (zh) | Eps不燃保温建筑材料及制造方法 | |
| RU2140886C1 (ru) | Способ приготовления композиций строительных материалов | |
| RU2765938C1 (ru) | Состав для изготовления полистиролбетона | |
| KR100547951B1 (ko) | 불연, 단열, 보온, 흡 . 차음 기능을 갖는 기포 콘크리트몰타르 조성물 및 이의 제조방법 | |
| CN100348531C (zh) | 彩钢专用保温夹芯及其生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190429 Address after: 528300 Guanglong Industrial Park, Chencun Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, No. 6, No. 14 Xingye Road Applicant after: GUANGDONG REMAC EQUIPMENT INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Room 118, Room 18, No. 1 Office Building, Meishan Salt Farm, Beilun District, Ningbo City, Zhejiang Province, 315000 Applicant before: NINGBO LIANCHENG ZHUGONG TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180928 |