RU2765938C1

RU2765938C1 - Состав для изготовления полистиролбетона

Info

Publication number: RU2765938C1
Application number: RU2021130608A
Authority: RU
Inventors: Павел Петрович Сазоненков; Вячеслав Петрович Волков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью «БлокПластБетон»
Priority date: 2021-10-20
Filing date: 2021-10-20
Publication date: 2022-02-07

Abstract

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к полистиролбетонам, используемым в теплосберегающих ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Состав для изготовления полистиролбетона включает, мас.%: минеральное вяжущее 60-80, пенополистирольный заполнитель плотностью 5-20 кг/м³фракционного состава, об.%: фракция размером 5-10 мм 5-20, фракция размером 2-5 мм 80-95, 2-20, протеиновый пластификатор 0,75-1,5, вода - остальное, при этом минеральное вяжущее содержит цемент, минерально-полимерную добавку, состоящую из фибры полипропиленовой, доломитовой муки и тонкомолотого шлака, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 90-95, минерально-полимерная добавка 5-10. Технический результат – получение экологически чистого полистиролбетона с улучшенными физическими свойствами и эксплуатационными показателями, с увеличенной термостойкостью. 4 пр.

Description

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к полистиролбетонам, используемым в теплосберегающих ограждающих конструкциях зданий и сооружений.

Известна смесь для изготовления модифицированного полистиролбетона марок плотности D100-D500 (патент RU 2297402, опубл. 20.04.2007 Бюл. №11), включающая минеральное вяжущее (50,3-73,5 мас.%), пенополистирольный заполнитель (1,2-6,6 мас.%), модификатор (0,05-1,2 мас.%) и воду остальное, в качестве пенополистирольного заполнителя используют гранулы вспененного полистирола с насыпной плотностью 5-20 кг/м³ различного гранулометрического состава (0-20 мм). В качестве модификатора используют смесь вспенивающего агента, упрочняющего олигополимера, ускорителя твердения и пластифицирующей добавки. Недостатком данного технического решения является относительно невысокая прочность полистиролбетона марки по плотности D200-D500, обусловленная низкой активностью минерального вяжущего вещества на основе одного компонента.

Наиболее близким по технической сущности является конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон (патент RU 2230717, опубл. 20.06.2004 Бюл. №17) из смеси, включающей минеральное вяжущее, пенополистирольный заполнитель, комплексную добавку и воду. Пенополистирольный заполнитель используют плотностью 5-20 кг/м³ различного фракционного состава (0-10 мм). Минеральное вяжущее содержит цемент, минерально-полимерную добавку, содержащую 4,0-10 мас.% полимера, и тонкомолотый шлак. Комплексная добавка включает различные воздухововлекающие, пластифицирующие добавки и ускорители твердения. Недостатком данного технического решения является повышенная экологическая опасность производства полистиролбетона в виду повышенного содержания мелкой фракции в объеме 20-30%.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка состава экологически чистого полистиролбетона.

Данная задача решается за счет того, что состав для изготовления полистиролбетона включает минеральное вяжущее, пенополистирольный заполнитель, комплексную добавку и воду, пенополистирольный заполнитель используют плотностью 5-20 кг/м³ фракционного состава, об.%: фракции размером 5-10 мм - составляют 5-20, а фракции размером 2-5 мм - 80-95, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

минеральное вяжущее - 60-80

заполнитель - 2-20

комплексную добавку - 0,75-1,5

вода - остальное,

при этом минеральное вяжущее содержит цемент, минерально-полимерную добавку, состоящую из фибры полипропиленовой, доломитовой муки и тонкомолотого шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент 90-95,

минерально-полимерные добавки 5-10,

а в качестве комплексной добавки используют протеиновый пластификатор.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является получение экологически чистого полистиролбетона с необходимыми свойствами технологичных и экономичных изделий, изготовленных из этого полистиролбетона, для возведения энергоэффективных, быстровозводимых ограждающих конструкций. Полистиролбетон заявленного состава имеет улучшенные физические свойства и эксплуатационные показатели, увеличенную термостойкость. Также технический результат - расширение арсенала технических средств, таких как составы полистиролбетонов.

Экологически чистый полистиролбетон содержит минеральное вяжущее, заполнитель, комплексную добавку, воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

минеральное вяжущее - 60-80

заполнитель - 2-20

комплексную добавку - 0,75-1,5

вода - остальное.

В качестве минерального вяжущего используется смесь из цемента, минерально-полимерной добавки при следующем соотношении компонентов: цемент 90-95%, минерально-полимерные добавки 5-10%.

Минерально-полимерные добавки включают: 5-10 мас. % полимера и 90-95 мас. % доломитовой муки и тонкомолотого шлака. В качестве полимера используется фибра полипропиленовая, которая представляет собой полипропиленовые моноволокна, добавляемые для повышения прочности и трещиностойкости. Доломитовая мука придает полистиролбетону термическую устойчивость. В качестве тонкомолотого шлака используют термоактивированную золу уноса. Предпочтительно используется зола уноса МикроSil 80 с размером зерен 80 микрон.

В качестве заполнителя используется вспененный полистирол плотностью 5-20 кг/м³ следующего гранулометрического состава, об.%: фракции размером 5-10 мм - составляют 5-20, а фракции размером 2-5 мм - 80-95.

Предпочтительно используют полистирол АЛЬФАПОР 301, содержащий присадки для защиты от воспламенения, благодаря этому полистиролбетон имеет группу горючести - НГ.

В качестве комплексной добавки используется протеиновый пластификатор. Предпочтительно используется пластификатор «Эталон-микро», который включает различные воздухововлекающие, пластифицирующие добавки и ускорители твердения. Протеиновый пенообразователь «Эталон» полностью протеиновый, что обеспечивает лучшие характеристики по устойчивости пены в цементном растворе, а главное более высокие прочностные показатели полистиролбетона. Протеиновый пенообразователь «Эталон» позволяет получать очень качественный полистиролбетон.

Полистиролбетон получают следующим образом. Заполнитель вспенивают при температуре 95-110°С. Далее подают его в бетоносмеситель, смачивают его 1/3-1/4 частью воды, вода при этом используется температурой до 40°С, и перемешивают. Затем равномерно подают остальные компоненты смеси, вновь перемешивают. С помощью насосов смесь разливается по формам, далее идет процесс затвердевания при естественных условиях, либо при тепловой обработке. Распалубку производят при прочности бетона от 0,2 МПа.

Панели и блоки, полученные из заявленного полистиролбетона, не нуждается в дополнительном утеплении, не впитывают влагу и, соответственно, не подвержены к воздействию микроорганизмов, устойчивы к гниению, шумоизоляции, имеют высокие показатели несущих характеристик. Полистиролбетон не горит, является экологичным, морозоустойчивым и долговечным.

Ниже приведены примеры осуществления изобретения.

Пример 1.

Полистиролбетон содержит минеральное вяжущее, заполнитель, комплексную добавку, воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

минеральное вяжущее - 60

заполнитель - 18

комплексная добавка -1,5

вода -20,5,

при этом минеральное вяжущее содержит мас.%:

цемент ПЦ-500 90

фибра полипропиленовая 0,01

доломитовая мука 5

тонкомолотый шлак 4,99

Полученный полистиролбетон может применяться в ограждающих конструкциях каркасных зданий, несущих стенах и перегородках, как утеплитель стен, полов, чердаков, кровли, используется для производства строительных блоков и фасадных декоративных утеплительных панелей, жидкого раствора для заливки монолита.

Пример 2.

минеральное вяжущее - 70

заполнитель - 10

комплексная добавка -1,0

вода -19,

цемент ПЦ-500- 95

фибра полипропиленовая 0,01

доломитовая мука 2,49

тонкомолотый шлак 2,5

Полученный полистиролбетон может применяться в ограждающих конструкциях каркасных зданий, несущих стенах и перегородках, как утеплитель стен, полов, чердаков, кровли, используется для производства строительных блоков, жидкого раствора для заливки монолита.

Пример 3.

минеральное вяжущее - 80

заполнитель - 2

комплексная добавка -0,75

вода -17,25,

цемент ПЦ-500 90

фибра полипропиленовая 0,01

доломитовая мука 4,99

тонкомолотый шлак 5.

Полученный полистиролбетон может применяться в ограждающих конструкциях каркасных зданий, несущих стенах и перегородках, для производства строительных блоков, жидкого раствора для заливки монолита.

Пример 4

минеральное вяжущее - 72

заполнитель - 15

комплексная добавка -1,1

вода -11,9,

цемент ПЦ-500- 95

фибра полипропиленовая 0,01

доломитовая мука 2,5

тонкомолотый шлак 2,49

Claims

Состав для изготовления полистиролбетона, включающий минеральное вяжущее, пенополистирольный заполнитель, комплексную добавку и воду, отличающийся тем, что пенополистирольный заполнитель используют плотностью 5-20 кг/м³фракционного состава, об.%: фракции размером 5-10 мм составляют 5-20, а фракции размером 2-5 мм - 80-95, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
минеральное вяжущее 60-80 заполнитель 2-20 комплексная добавка 0,75-1,5 вода остальное
при этом минеральное вяжущее содержит цемент, минерально-полимерную добавку, состоящую из фибры полипропиленовой, доломитовой муки и тонкомолотого шлака при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цемент 90-95 минерально-полимерная добавка 5-10
а в качестве комплексной добавки используют протеиновый пластификатор.