CN108588616A - 一种圆环的旋转式喷涂焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆环的旋转式喷涂焊接装置，包括安装台，安装台上设有深槽，深槽的底部固定有液压缸，液压缸的输出端连接有环形支撑筒，环形支撑筒的顶部转动连接有旋转台，旋转台连接有驱动装置，安装台的右侧固定有无杆气缸，无杆气缸的输出端上固定有延伸台，延伸台上固定有喷涂机，旋转台上沿自身径向滑动连接有推块，推块为呈对称分布的四个，旋转台的底部设有双头丝杠和长杆，双头丝杠上连接有电机，双头丝杠和长杆上安装有一号驱动板、二号驱动板，推块的顶部均连接有夹爪。本发明能够实现对不同直径的圆环装夹喷涂焊接作业，适用性大大提高，装夹简单、稳定可靠，而且喷涂机可移动配合多种圆环作业，提高喷涂焊接的效率。

Description

一种圆环的旋转式喷涂焊接装置

技术领域

本发明涉及热喷涂加工技术领域，具体的说是一种圆环的旋转式喷涂焊接装置。

背景技术

热喷涂是指利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。同时使用喷涂放热复合材料时，工件局部也可能产生“微焊接”结合。

目前，一种圆环工件，对其表面进行喷涂焊接，由于圆环直径尺寸大且产品型号多，焊接装夹台无法实现对较大直径范围内圆环的装夹，致使现有焊接装夹台的适用性差，装夹麻烦，同时焊接装夹台的采用多个气动元件装夹，成本高，不易操作，且喷涂机也无法适应不同直径的圆环作业，致使现有技术中圆环焊接的效率大大降低。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种圆环的旋转式喷涂焊接装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种圆环的旋转式喷涂焊接装置，包括安装台，所述安装台上设有深槽，所述深槽的底部固定有液压缸，所述液压缸的输出端连接有环形支撑筒，所述环形支撑筒的顶部转动连接有装夹圆环的旋转台，所述旋转台连接有驱动自身旋转且固定在环形支撑筒上的驱动装置，所述安装台的右侧固定有呈水平放置的无杆气缸，所述无杆气缸的输出端上固定有延伸台，所述延伸台上固定有喷涂机。

所述旋转台上沿自身径向滑动连接有推块，所述推块为呈对称分布的四个，所述旋转台的底部设有呈水平分布的双头丝杠和长杆，所述双头丝杠上连接有电机，所述双头丝杠和长杆上共同安装有支撑在左侧两个推块上的一号驱动板、支撑在右侧两个推块上的二号驱动板，所述推块的顶部穿过旋转台均连接有夹爪。

作为本发明的进一步改进，所述驱动装置包括同轴安装在旋转台外圆周面上的内齿圈、与内齿圈啮合的齿轮、输出轴与齿轮相连的驱动电机。

作为本发明的进一步改进，所述旋转台上设有与推块配合的滑槽，所述滑槽的内壁上设有滑道，所述推块上设有与滑道配合的凸出块。

作为本发明的进一步改进，所述一号驱动板、二号驱动板均为等腰梯形状，所述等腰梯形状的两个腰部面与推块相接触。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，能够实现对不同直径的圆环装夹喷涂焊接作业，适用性大大提高，装夹简单、稳定可靠，而且喷涂机可移动配合多种圆环作业，提高喷涂焊接的效率，整个装置体积小、制作成本低、可实现多自由调节，具备更加优异的使用性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明主视方向的剖视示意图；

图2为图1的I处局部放大图；

图3为本发明中旋转台的仰视图；

图4为图3的A-A向局部剖视图；

图5为本发明中圆环的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种圆环的旋转式喷涂焊接装置，包括安装台1，所述安装台1上设有深槽1a，所述深槽1a的底部固定有液压缸2，所述液压缸2的输出端连接有环形支撑筒3，所述环形支撑筒3的顶部转动连接有装夹圆环16的旋转台4，所述旋转台4连接有驱动自身旋转且固定在环形支撑筒3上的驱动装置5，所述安装台1的右侧固定有呈水平放置的无杆气缸6，所述无杆气缸6的输出端上固定有延伸台7，所述延伸台7上固定有喷涂机8。借助无杆气缸6的运动，可快速稳定调节喷涂机8的自由度，配合不同直径的圆环16喷涂焊接。

所述旋转台4上沿自身径向滑动连接有推块9，所述推块9为呈对称分布的四个，所述旋转台4的底部设有呈水平分布的双头丝杠10和长杆11，所述双头丝杠10上连接有电机12，所述双头丝杠10和长杆11上共同安装有支撑在左侧两个推块9上的一号驱动板13、支撑在右侧两个推块9上的二号驱动板14，所述推块9的顶部穿过旋转台4均连接有夹爪15。

所述驱动装置5包括同轴安装在旋转台4外圆周面上的内齿圈51、与内齿圈51啮合的齿轮52、输出轴与齿轮52相连的驱动电机53。

所述旋转台4上设有与推块9配合的滑槽4a，所述滑槽4a的内壁上设有滑道4b，所述推块9上设有与滑道4b配合的凸出块9a。使用时，通过滑槽4a与凸出块9a配合，实现推块9在旋转台4上的滑动，并避免推块9脱离旋转台4。

所述一号驱动板13、二号驱动板14均为等腰梯形状，所述等腰梯形状的两个腰部面与推块9相接触。

所述旋转台4上设有竖直剖面为T形的环槽4b，所述环形支撑筒3的底部设有与环槽4b配合的凸块3a。

本发明使用时，将圆环16放置在旋转台4上端，电机12带动双头丝杠10旋转，一号驱动板13、二号驱动板14分别作反向运动，推动支撑在自身上的推块9沿滑槽4a移动，使得夹爪15卡紧在圆环16的内部实现固定，驱动电机53启动后，通过齿轮52与内齿圈51啮合，旋转台4在环形支撑筒3上转动，喷涂机8在无杆气缸6上移动以适应不同直径圆环16的作业，从而对圆环16的周向上进行喷涂，为保证圆环16上各个高度均能够得到喷涂，圆环16喷涂一周后，液压缸2推动环形支撑筒3上升，从而使旋转台4上升，实现对圆环16的全面喷涂作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种圆环的旋转式喷涂焊接装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)上设有深槽(1a)，所述深槽(1a)的底部固定有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端连接有环形支撑筒(3)，所述环形支撑筒(3)的顶部转动连接有装夹圆环(16)的旋转台(4)，所述旋转台(4)连接有驱动自身旋转且固定在环形支撑筒(3)上的驱动装置(5)，所述安装台(1)的右侧固定有呈水平放置的无杆气缸(6)，所述无杆气缸(6)的输出端上固定有延伸台(7)，所述延伸台(7)上固定有喷涂机(8)；

所述旋转台(4)上沿自身径向滑动连接有推块(9)，所述推块(9)为呈对称分布的四个，所述旋转台(4)的底部设有呈水平分布的双头丝杠(10)和长杆(11)，所述双头丝杠(10)上连接有电机(12)，所述双头丝杠(10)和长杆(11)上共同安装有支撑在左侧两个推块(9)上的一号驱动板(13)、支撑在右侧两个推块(9)上的二号驱动板(14)，所述推块(9)的顶部穿过旋转台(4)均连接有夹爪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种圆环的旋转式喷涂焊接装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括同轴安装在旋转台(4)外圆周面上的内齿圈(51)、与内齿圈(51)啮合的齿轮(52)、输出轴与齿轮(52)相连的驱动电机(53)。

3.根据权利要求1所述的一种圆环的旋转式喷涂焊接装置，其特征在于：所述旋转台(4)上设有与推块(9)配合的滑槽(4a)，所述滑槽(4a)的内壁上设有滑道(4b)，所述推块(9)上设有与滑道(4b)配合的凸出块(9a)。

4.根据权利要求1所述的一种圆环的旋转式喷涂焊接装置，其特征在于：所述一号驱动板(13)、二号驱动板(14)均为等腰梯形状，所述等腰梯形状的两个腰部面与推块(9)相接触。