CN108588395A - 一种铜线连续退火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜线连续退火装置，包括底座、烘干箱、冷却箱和铜线本体，所述烘干箱和冷却箱沿水平方向放置在底座的上端，所述烘干箱和冷却箱的侧壁上均设有与铜线本体位置对应的穿线孔，所述冷却箱和烘干箱之间通过保温管相连接，且保温管倾斜设置在冷却箱和烘干箱之间，所述保温管的一端固定连接在冷却箱的侧壁上，且保温管与冷却箱上的穿线孔相连通，所述保温管远离冷却箱的一端通过固定机构固定连接在烘干箱的侧壁上，且保温管远离冷却箱的一端与烘干箱上的穿线孔相连通。本发明结构紧凑，操作方便，确保了铜线在遇水冷却之前能够保持一定的温度，避免其与空气接触，提高了铜线连续退火的质量，使用效果很好。
Description
技术领域
本发明涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种铜线连续退火装置。
背景技术
铜线材经过拉制工序后，铜线内部产生了残余内应力，外部表现为铜线变 硬、变脆，需要通过必要的热处理工序来消除这种内应力和恢复铜线的综合性能，这一过程通常就是对铜线进行退火处理。目前国内用于较细铜线生产的退火装置，铜线完成拉丝后需采用地炕式退火，利用铜线的发热并控制达到一定的温度、保温一定的时间，再经过水冷却后完成铜线软化过程的办法来达到退火目的。但现有的铜线退火工艺不连续，铜线在经水冷却之前容易与空气接触，从而导致铜线表面产生氧化、出现斑点，严重影响铜线的退火质量和表面质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线连续退火装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铜线连续退火装置，包括底座、烘干箱、冷却箱和铜线本体，所述烘干箱和冷却箱沿水平方向放置在底座的上端，所述烘干箱和冷却箱的侧壁上均设有与铜线本体位置对应的穿线孔，所述冷却箱和烘干箱之间通过保温管相连接，且保温管倾斜设置在冷却箱和烘干箱之间，所述保温管的一端固定连接在冷却箱的侧壁上，且保温管与冷却箱上的穿线孔相连通，所述保温管远离冷却箱的一端通过固定机构固定连接在烘干箱的侧壁上，且保温管远离冷却箱的一端与烘干箱上的穿线孔相连通，所述烘干箱的上端侧壁固定连接有热风机，所述烘干箱的上端侧壁固定套接有与热风机位置对应的进气管，所述进气管的下端贯穿烘干箱的侧壁并固定连接有导气机构，所述热风机的出气端与进气管相连通，所述烘干箱的侧壁上设有导气口，且烘干箱的侧壁上固定连接有与导气口位置对应的导气管，所述保温管的侧壁上固定连接有连接管，所述连接管的下端与保温管的侧壁相连通，且导气管的下端套接在连接管的上端，所述冷却箱的内壁转动连接有对铜线本体进行导向的导向轮，所述底座的上端固定连接有对铜线本体进行收线的收线机构，且收线机构位于靠近冷却箱的一端。
优选地，所述固定机构包括固定连接在保温管一端的环形限位套，所述环形限位套的两端分别与保温管和穿线孔相连通，所述环形限位套的侧壁上设有多个将其固定在烘干箱上的锁紧螺钉。
优选地，所述导气机构包括固定连接在进气管下端的连通管，所述连通管的下端侧壁连通有两个锥型导气罩。
优选地，所述收线机构包括固定连接在底座上端的支撑板，所述支撑板靠近上端的侧壁上固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端贯穿支撑板并固定连接有收线轮。
优选地，所述烘干箱和冷却箱的侧壁上固定连接有与穿线孔位置对应的密封套。
优选地，所述冷却箱内装有冷却液。
本发明中，在对铜线进行退火时，启动热风机，热风机对烘干箱内提供热量，一部分热量通过导气管导入保温管内，铜线本体通过烘干箱内的适当加热，穿过保温管后运送到冷却箱内进行冷却，冷却箱内的导线轮对铜线本体的运动进行导向作用，冷却后的铜线本体通过收线轮进行收线。本发明结构紧凑，操作方便，确保了铜线在遇水冷却之前能够保持一定的温度，避免其与空气接触，提高了铜线连续退火的质量，使用效果很好。
附图说明
图1为本发明提出的一种铜线连续退火装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种铜线连续退火装置的保温管处的结构示意图；
图3为图1中A处放大图。
图中：1底座、2烘干箱、3冷却箱、4铜线本体、5热风机、6进气管、7连通管、8锥型导气罩、9导气管、10保温管、11连接管、12导向轮、13支撑板、14转动电机、15收线轮、16密封套、17环形限位套、18锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铜线连续退火装置，包括底座1、烘干箱2、冷却箱3和铜线本体4，烘干箱2和冷却箱3沿水平方向放置在底座1的上端，烘干箱2和冷却箱3的侧壁上均设有与铜线本体4位置对应的穿线孔，冷却箱3和烘干箱2之间通过保温管10相连接，且保温管10倾斜设置在冷却箱3和烘干箱2之间，倾斜设置避免冷却箱3内的冷却液流入保温管10内，保温管10的一端固定连接在冷却箱3的侧壁上，且保温管10与冷却箱3上的穿线孔相连通，保温管10远离冷却箱3的一端通过固定机构固定连接在烘干箱2的侧壁上，且保温管10远离冷却箱3的一端与烘干箱2上的穿线孔相连通，保温管10确保铜线本体4在遇水冷却之前避免与空气接触，且保温管10在一定程度上使得铜线本体4的温度能够稳定在一定范围内，烘干箱2的上端侧壁固定连接有热风机5，烘干箱2的上端侧壁固定套接有与热风机5位置对应的进气管6，进气管6的下端贯穿烘干箱2的侧壁并固定连接有导气机构，热风机5的出气端与进气管6相连通，启动热风机5，热风机5对烘干箱2内提供热量，提高烘干箱2内的温度，从而对铜线本体4进行热处理，烘干箱2的侧壁上设有导气口，且烘干箱2的侧壁上固定连接有与导气口位置对应的导气管9，保温管10的侧壁上固定连接有连接管11，连接管11的下端与保温管10的侧壁相连通，且导气管9的下端套接在连接管11的上端，通过导气管9向保温管10内提供热量，提高了保温管10内的温度，对铜线本体4的温度起到保温作用，冷却箱3的内壁转动连接有对铜线本体4进行导向的导向轮12，导向轮12对铜线本体4的运动方向起到导向作用，底座1的上端固定连接有对铜线本体4进行收线的收线机构，收线机构便于对铜线本体4进行收集处理，且收线机构位于靠近冷却箱3的一端。
本发明中，固定机构包括固定连接在保温管10一端的环形限位套17，环形限位套17的两端分别与保温管10和穿线孔相连通，环形限位套17的侧壁上设有多个将其固定在烘干箱2上的锁紧螺钉18，锁紧螺钉18便于将保温管10固定连接在烘干箱2的侧壁上，便于烘干箱2与冷却箱3分开放置。导气机构包括固定连接在进气管6下端的连通管7，连通管7的下端侧壁连通有两个锥型导气罩8，锥型导气罩8有助于热量均匀散发在烘干箱2内。收线机构包括固定连接在底座1上端的支撑板13，支撑板13靠近上端的侧壁上固定连接有转动电机14，转动电机14的输出轴末端贯穿支撑板13并固定连接有收线轮15。烘干箱2和冷却箱3的侧壁上固定连接有与穿线孔位置对应的密封套16。冷却箱3内装有冷却液。
本发明中，在对铜线进行退火时，可在铜线本体4的一端连接一段无需进行处理的连接线，将连接线通过穿线孔依次穿过烘干箱2、保温管10和冷却箱3，并将连接线远离铜线本体4的一端固定连接在收线轮15上，启动热风机5，热风机5对烘干箱2内提供热量，一部分热量通过导气管9导入保温管10内，铜线本体4通过烘干箱2内的适当加热，穿过保温管10后运送到冷却箱3内进行冷却，冷却箱3内的导线轮12对铜线本体4的运动进行导向作用，冷却后的铜线本体4通过收线轮15进行收线，收线轮15在转动电机14的带动下进行运动，达到收线功能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜线连续退火装置，包括底座（1）、烘干箱（2）、冷却箱（3）和铜线本体（4），其特征在于，所述烘干箱（2）和冷却箱（3）沿水平方向放置在底座（1）的上端，所述烘干箱（2）和冷却箱（3）的侧壁上均设有与铜线本体（4）位置对应的穿线孔，所述冷却箱（3）和烘干箱（2）之间通过保温管（10）相连接，且保温管（10）倾斜设置在冷却箱（3）和烘干箱（2）之间，所述保温管（10）的一端固定连接在冷却箱（3）的侧壁上，且保温管（10）与冷却箱（3）上的穿线孔相连通，所述保温管（10）远离冷却箱（3）的一端通过固定机构固定连接在烘干箱（2）的侧壁上，且保温管（10）远离冷却箱（3）的一端与烘干箱（2）上的穿线孔相连通，所述烘干箱（2）的上端侧壁固定连接有热风机（5），所述烘干箱（2）的上端侧壁固定套接有与热风机（5）位置对应的进气管（6），所述进气管（6）的下端贯穿烘干箱（2）的侧壁并固定连接有导气机构，所述热风机（5）的出气端与进气管（6）相连通，所述烘干箱（2）的侧壁上设有导气口，且烘干箱（2）的侧壁上固定连接有与导气口位置对应的导气管（9），所述保温管（10）的侧壁上固定连接有连接管（11），所述连接管（11）的下端与保温管（10）的侧壁相连通，且导气管（9）的下端套接在连接管（11）的上端，所述冷却箱（3）的内壁转动连接有对铜线本体（4）进行导向的导向轮（12），所述底座（1）的上端固定连接有对铜线本体（4）进行收线的收线机构，且收线机构位于靠近冷却箱（3）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铜线连续退火装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在保温管（10）一端的环形限位套（17），所述环形限位套（17）的两端分别与保温管（10）和穿线孔相连通，所述环形限位套（17）的侧壁上设有多个将其固定在烘干箱（2）上的锁紧螺钉（18）。
3.根据权利要求1所述的一种铜线连续退火装置，其特征在于，所述导气机构包括固定连接在进气管（6）下端的连通管（7），所述连通管（7）的下端侧壁连通有两个锥型导气罩（8）。
4.根据权利要求1所述的一种铜线连续退火装置，其特征在于，所述收线机构包括固定连接在底座（1）上端的支撑板（13），所述支撑板（13）靠近上端的侧壁上固定连接有转动电机（14），所述转动电机（14）的输出轴末端贯穿支撑板（13）并固定连接有收线轮（15）。
5.根据权利要求1所述的一种铜线连续退火装置，其特征在于，所述烘干箱（2）和冷却箱（3）的侧壁上固定连接有与穿线孔位置对应的密封套（16）。
6.根据权利要求1所述的一种铜线连续退火装置，其特征在于，所述冷却箱（3）内装有冷却液。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111304433A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-06-19 | 江苏鑫立强机械科技有限公司 | 一种无蒸汽铜线拉丝退火机 |
| CN114058795A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-18 | 江苏龙创新材料科技有限公司 | 一种漆包线加工用的退火处理装置及使用方法 |
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2018
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