CN202692087U - 带翻渣装置的干排渣机 - Google Patents

带翻渣装置的干排渣机 Download PDF

Info

Publication number
CN202692087U
CN202692087U CN 201220387971 CN201220387971U CN202692087U CN 202692087 U CN202692087 U CN 202692087U CN 201220387971 CN201220387971 CN 201220387971 CN 201220387971 U CN201220387971 U CN 201220387971U CN 202692087 U CN202692087 U CN 202692087U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
stainless steel
solid pipe
support
conveying steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220387971
Other languages
English (en)
Inventor
董智峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PowerChina Hebei Electric Power Engineering Co Ltd
Original Assignee
Hebei Electric Power Design and Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Electric Power Design and Research Institute filed Critical Hebei Electric Power Design and Research Institute
Priority to CN 201220387971 priority Critical patent/CN202692087U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202692087U publication Critical patent/CN202692087U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带翻渣装置的干排渣机,包括支架以及通过输送钢带托辊设置在支架上的输送钢带,所述支架上设置有位于输送钢带上方的用于翻动输送钢带上热渣的翻渣装置,翻渣装置包括两端通过滚动接头管设置在支架上的不锈钢实心管和用于驱动不锈钢实心管旋转的电机,所述不锈钢实心管的表面设置有翻渣肋片,不锈钢实心管的旋转方向与输送钢带的运动方向相反。本实用新型翻渣装置的设置,在保证不增加进入炉膛最大冷却空气量的情况下,实现了热渣的有效冷却以及热渣与冷却风的有效换热。

Description

带翻渣装置的干排渣机
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂干式排渣技术领域,特别是一种用于提升干式排渣热交换效率的输送装置。
背景技术
火电厂干排渣系统中,热渣由锅炉渣斗落到炉底排渣装置上,现有的干排渣机一般由支架、输送钢带以及输送钢带托辊组成。大的渣块经预破碎后落到输送钢带上,高温炉渣由输送钢带送出,送出过程中热渣在干排渣机的水平段及斜升段上被冷却成可以直接储存和运输的冷渣。冷却用的空气是利用锅炉炉膛负压的作用下由干排渣机壳体进风口进入设备内部的。被渣加热后的热空气(300-400℃)直接进入炉膛,将热渣从锅炉带走的热量再带入炉膛内,从而减少锅炉的热量损失。根据干排渣系统运行性能的要求,当进入炉膛的最大冷却空气量不超过锅炉燃烧空气量的1%时,进入炉膛的热风不会影响锅炉的运行效率,而大于1%时则会降低锅炉的运行效率。在实际运行中,由于煤种的不稳定,排渣量呈现不断加大的趋势,输送钢带上的渣量明显增多,渣层厚度不断加大,由于渣层的厚度增加,只有覆盖在表面的热渣在与冷却风接触的时候实现了再次燃烧和换热,而覆盖在下部的热渣仍将保持很高的温度,甚至是火红的状态。此时虽然可以通过调整输送钢带的输送速度或开大带翻渣装置的干排渣机壳体进风口加大输送风量等方法实现热渣与冷却空气的接触,以实现热渣的冷却,但是同时也会产生许多的不利影响。输送钢带的运行速度范围一般为0.4~4m/min,如果加速输送钢带运行速度,虽然会使渣层厚度有所减小,但是由于速度加快在有限的输送距离内难以实现热渣与冷却空气的充分换热,更不利于未燃尽物质的再次燃烧,如果将干排渣机壳体进风口开门加大,使更多的冷却空气进入干排渣机内,虽会提高冷却风与热渣的换热效果,但换热后的冷却热风难以达到预想的温度,大量的低温冷却风进入炉膛必然会降低锅炉的燃烧效率。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够有效冷却热渣以及实现热渣与冷却风的有效换热的带翻渣装置的干排渣机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
带翻渣装置的干排渣机,包括支架以及通过输送钢带托辊设置在支架上的输送钢带,所述支架上设置有位于输送钢带上方的用于翻动输送钢带上热渣的翻渣装置,翻渣装置包括两端通过滚动接头管设置在支架上的不锈钢实心管和用于驱动不锈钢实心管旋转的电机,所述不锈钢实心管的表面设置有翻渣肋片,不锈钢实心管的旋转方向与输送钢带的运动方向相反。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型通过在干排渣机上安装翻渣装置来解决因渣层厚度增加而不能使全部待冷却热渣与冷却风接触的难题,翻渣装置的使用在不增加进入炉膛最大冷却空气量的情况下,实现了热渣与冷却风的有效换热。翻渣装置的安装不仅能保障进入炉膛冷却风温度达到要求,避免因大量空气进入炉膛导致锅炉效率降低;还能使热渣与冷却空气充分换热,提高了冷却风的温度,实现了热量的回收利用;另一方面有效降低了热渣的温度,使输送出的热渣温度达到了储存输送要求。
附图说明
图1为干排渣机的结构示意图。
图2为翻渣装置的结构示意图。
其中:1.翻渣装置,2.输送钢带,3.输送钢带托辊,4.支架,5.翻渣肋片,6.不锈钢实心管,7.滚动接头管,8.电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
带翻渣装置的干排渣机,包括支架以及通过输送钢带托辊设置在支架上的输送钢带,支架上设置有翻渣装置,翻渣装置位于输送钢带上方的用于翻动输送钢带上热渣,结构示意图如图1所示。翻渣装置包括两端通过滚动接头管设置在支架上的不锈钢实心管和用于驱动不锈钢实心管旋转的电机,所述不锈钢实心管的表面设置有翻渣肋片,如图2所示。不锈钢实心管的旋转方向与输送钢带的运动方向相反。干排渣机的支架上每隔2米安装有一套翻渣装置。翻渣装置在使用过程中由电机驱动不锈钢实心管旋转带动翻渣肋片搅拌,将下面的不能与冷却风接触的热渣翻到上面,在不增加进入炉膛最大冷却空气量的情况下,实现了热渣与冷却风的有效换热。

Claims (1)

1.带翻渣装置的干排渣机,包括支架(4)以及通过输送钢带托辊(3)设置在支架上的输送钢带(2),其特征在于:所述支架(4)上设置有位于输送钢带(2)上方的用于翻动输送钢带上热渣的翻渣装置(1),翻渣装置(1)包括两端通过滚动接头管(7)设置在支架上的不锈钢实心管(6)和用于驱动不锈钢实心管旋转的电机(8),所述不锈钢实心管(6)的表面设置有翻渣肋片(5),不锈钢实心管(6)的旋转方向与输送钢带的运动方向相反。
CN 201220387971 2012-08-07 2012-08-07 带翻渣装置的干排渣机 Expired - Lifetime CN202692087U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220387971 CN202692087U (zh) 2012-08-07 2012-08-07 带翻渣装置的干排渣机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220387971 CN202692087U (zh) 2012-08-07 2012-08-07 带翻渣装置的干排渣机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202692087U true CN202692087U (zh) 2013-01-23

Family

ID=47547699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220387971 Expired - Lifetime CN202692087U (zh) 2012-08-07 2012-08-07 带翻渣装置的干排渣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202692087U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103615732A (zh) * 2013-11-26 2014-03-05 东南大学 一种强化电站锅炉干排渣机传热的装置
CN108559811A (zh) * 2018-03-14 2018-09-21 唐山市丰南区航舶冶金机械制造有限公司 环保型冶金渣冷却处理系统及工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103615732A (zh) * 2013-11-26 2014-03-05 东南大学 一种强化电站锅炉干排渣机传热的装置
CN103615732B (zh) * 2013-11-26 2015-12-02 东南大学 一种强化电站锅炉干排渣机传热的装置
CN108559811A (zh) * 2018-03-14 2018-09-21 唐山市丰南区航舶冶金机械制造有限公司 环保型冶金渣冷却处理系统及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102559957B (zh) 离心式熔融炉渣急冷干式粒化及余热回收发电系统和方法
CN202419677U (zh) 干排渣冷却风处理系统
CN102888473B (zh) 高炉炉渣粒化与余热回收装置
CN202530095U (zh) 一种离心式熔融炉渣干式粒化及余热回收发电系统
CN101850222B (zh) 液态炉渣机械粒化及热量回收装置
CN104913652A (zh) 一种竖炉球团熟料余热回收的方法及其装置
CN208139283U (zh) 风夹套冷却式刮板出渣机
CN202692087U (zh) 带翻渣装置的干排渣机
CN202329228U (zh) 一种冶金高温烟气余热回收系统
CN207945929U (zh) 一种利用电站双余热干燥原煤的装置
CN202599172U (zh) 热管余热回收装置
CN202532903U (zh) 硫铁矿制酸排渣热回收设备系统
CN112113438A (zh) 一种高温熔渣余热回收利用系统
CN205316946U (zh) 一种内热式回转窑
CN102776389B (zh) 一种热态镁渣余热利用的方法
CN202793041U (zh) 一种热态镁渣余热利用的移动床
CN201697478U (zh) 电炉用蓄热均温沉降室
CN2777466Y (zh) 蓄热式网带连续污泥干燥窑
CN204963590U (zh) 一种瓷砖生产线窑炉急冷段余热回收利用装置
CN201476494U (zh) 改性沥青防水卷材生产线砂烘干机
CN210602831U (zh) 矿热炉强制冷却尾气回收利用系统
CN209877658U (zh) 烧结矿旋转竖式冷却机余热高效回收及综合利用系统
CN209326091U (zh) 一种立式热风炉
CN207391483U (zh) 一种用于冷轧取向硅钢高温退火炉清理设备
CN205261592U (zh) 一种风冷式震动炉排系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 050031 No. 6 Jianhua Street, Shijiazhuang City, Hebei Province

Patentee after: POWERCHINA HEBEI ELECTRIC POWER ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 050031 No. 6 Jianhua Street, Shijiazhuang City, Hebei Province

Patentee before: HEBEI ELECTRIC POWER DESIGN & Research Institute

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130123