CN108585634A - 氮化硼耐高温防腐涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，再将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，上述制备方法将改性单层氮化硼分散至聚硅烷改性环氧树脂中，制备得到的氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料，其耐高温等性能大大超越了目前的涂料。

Description

氮化硼耐高温防腐涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域，特别是涉及一种氮化硼耐高温防腐涂料、及其制备方法。
背景技术
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。随着我国石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱等多个行业的快速发展，迫切需要防腐涂料领域技术的不断革新，尤其是在耐高温领域需要研制新型的耐高温防腐涂料。
氮化硼耐腐蚀，电绝缘性很好，比电阻大于10-6Ω.cm；压缩强度为170MPa，而在非活性还原气氛下可达2800℃，六方氮化硼是陶瓷材料中导热最大的材料之一，导热率为石英的十倍，六方氮化硼的摩擦系数低至0.16，高温下不增大。氮化硼具有极好的润滑性能以及高温稳定性，即便是在极高的温度下(能耐高温2800℃)，氮化硼依然能保持其润滑性和惰性。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中存在的缺陷，提供一种耐高温性能良好的氮化硼耐高温防腐涂料。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，包括下述步骤：
将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，其中，所述单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂中的质量分数比为0.5％-5％；
将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，其中，所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2；及
将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，所述固化剂为三乙烯四胺，其中，所述组分A与所述固化剂的质量比为5-10:1。
在一些较佳的实施例中，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述改性单层氮化硼通过下述方法制备：
将氮化硼粉体进行剥离形成单层氮化硼；
将所述单层氮化硼进行改性，得到所述改性单层氮化硼。
在一些较佳的实施例中，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：
将硅烷加入到环氧树脂中搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。
在一些较佳的实施例中，其中，将氮化硼粉体进行剥离形成单层氮化硼，具体包括下述步骤：
将氮化硼粉末溶于NMP中后搅拌，再加入插层剂，并进行超声剥离，得到所述单层氮化硼。
在一些较佳的实施例中，所述插层剂为FeCl2或冰醋酸中的至少一种。
在一些较佳的实施例中，其中，将所述单层氮化硼进行改性，具体包括下述步骤：
将所述单层氮化硼、乙二胺、PEG混合后，得到稳定分散的PEG接枝的氮化硼氨基化产物，形成改性单层氮化硼。
在一些较佳的实施例中，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：
将硅烷加入到环氧树脂中搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。
在一些较佳的实施例中，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。
另外，本发明还提供了一种氮化硼耐高温防腐涂料，由所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法制备而得。
本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：
一方面，本发明提供的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，再将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，上述制备方法将改性单层氮化硼分散至聚硅烷改性环氧树脂中，制备得到的氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料，其耐高温等性能大大超越了目前的涂料，且该氮化硼耐高温防腐涂料的附着力可达13Mpa，硬度达到8H，耐盐雾超过10000h，耐湿热超过5000h，耐高温可达2300度，致密性为0.65×10- 3mg/ (cm2.d)。
另一方面，本发明制备得到的氮化硼耐高温防腐涂料，其固体含量大于 98％，无挥发性有机物，绿色环保。
此外，本发明提供的氮化硼耐高温防腐涂料制备方法，工艺简单，反应均为室温下完成，节能环保，可适应于工业化生产。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明提供的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，包括下述步骤：
步骤S110：将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，其中，所述单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂中的质量分数比为0.5％-5％；
具体地，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述搅拌的速度为1500rpm，搅拌时间为1-2h。
在一些较佳的实施例中，所述改性单层氮化硼通过下述方法制备：
步骤S111：将氮化硼粉体进行剥离形成单层氮化硼；具体地，将氮化硼粉末溶于NMP中后搅拌，再加入插层剂，并进行超声剥离，得到所述单层氮化硼，所述插层剂为FeCl2或冰醋酸中的至少一种。
步骤S112：将所述单层氮化硼进行改性，得到所述改性单层氮化硼；具体地，将所述单层氮化硼、乙二胺、PEG混合后，得到稳定分散的PEG接枝的氮化硼氨基化产物，形成改性单层氮化硼。
在一些较佳的实施例中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：
将硅烷加入到环氧树脂中搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂，其中，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。
步骤S120：将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，其中，所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2；
具体地，将所述混合物、钛白粉、云母粉，以500rpm的转速搅拌1-2h，得到组分A。
步骤S130：将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，所述固化剂为三乙烯四胺，其中，所述组分A与所述固化剂的质量比为5-10:1。
可以理解，本发明提供的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，再将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，上述制备方法将改性单层氮化硼分散至聚硅烷改性环氧树脂中，制备得到的氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料，其耐高温等性能大大超越了目前的涂料。
采用本发明上述制备方法得到的氮化硼耐高温防腐涂料，其固体含量大于 98％，无挥发性有机物，绿色环保；其附着力可达13Mpa，硬度达到8H，耐盐雾超过10000h，耐湿热超过5000h，耐高温可达2300度，致密性为0.65×10-3mg/ (cm2.d)。
本发明提供的氮化硼耐高温防腐涂料制备方法，工艺简单，反应均为室温下完成，节能环保，可适应于工业化生产。
以下结合具体实施例对本发明上述技术方案进行详细说明。
实施例1
将0.5g改性单层氮化硼加入到100g聚硅烷改性环氧树脂中，于1500rpm下搅拌1h进行分散；
再加入200g云母粉，100g钛白粉，500rpm下搅拌1h，得到氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料组分A；
将组分A与三乙烯四胺按照质量比5：1配比使用，得到氮化硼耐高温防腐涂料。
实施例2
将2g改性单层氮化硼加入到100g聚硅烷改性环氧树脂中，于1500rpm下搅拌2h进行分散；
再加入200g云母粉，200g钛白粉，500rpm下搅拌1h，得到氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料组分A；
将组分A与三乙烯四胺按照质量比6：1配比使用，得到氮化硼耐高温防腐涂料。
实施例3
将5g改性单层氮化硼加入到100g聚硅烷改性环氧树脂中，1500rpm下搅拌2h进行分散；
再加入400g云母粉，200g钛白粉，500rpm下搅拌1h，得到氮化硼聚硅烷陶瓷防腐耐高温涂料组分A；
将组分A与三乙烯四胺按照质量比10：1配比使用，得到氮化硼耐高温防腐涂料。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物，其中，所述单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂中的质量分数比为0.5％-5％；
将所述混合物、钛白粉、云母粉搅拌后得到组分A，其中，所述钛白粉、云母粉和聚硅烷改性环氧树脂的质量比为1：2：1-1：4：2；及
将所述组分A与固化剂混合得到所述氮化硼耐高温防腐涂料，所述固化剂为三乙烯四胺，其中，所述组分A与所述固化剂的质量比为5-10:1。
2.根据权利要求1所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述改性单层氮化硼通过下述方法制备：
将氮化硼粉体进行剥离形成单层氮化硼；
将所述单层氮化硼进行改性，得到所述改性单层氮化硼。
3.根据权利要求1所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：
将硅烷加入到环氧树脂中搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。
4.根据权利要求2所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，其中，将氮化硼粉体进行剥离形成单层氮化硼，具体包括下述步骤：
将氮化硼粉末溶于NMP中后搅拌，再加入插层剂，并进行超声剥离，得到所述单层氮化硼。
5.根据权利要求4所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述插层剂为FeCl2或冰醋酸中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，其中，将所述单层氮化硼进行改性，具体包括下述步骤：
将所述单层氮化硼、乙二胺、PEG混合后，得到稳定分散的PEG接枝的氮化硼氨基化产物，形成改性单层氮化硼。
7.根据权利要求2所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，在将改性单层氮化硼与聚硅烷改性环氧树脂搅拌后得到混合物的步骤中，所述聚硅烷改性环氧树脂通过下述方法制备：
将硅烷加入到环氧树脂中搅拌，形成聚硅烷改性环氧树脂。
8.根据权利要求7所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述硅烷与环氧树脂的体积比为1：10-1：15。
9.一种氮化硼耐高温防腐涂料，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的氮化硼耐高温防腐涂料的制备方法制备而得。
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