CN108585502A - 一种耐腐蚀面釉及其制备方法 - Google Patents

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张熙茹
钱方方
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀面釉，其按重量份计，由如下物质组成：TiO2 20‑40份，SiO215‑30份，高岭土10‑20份，滑石粉3‑10份，MgO 2‑8份，CaO 2‑8份和B2O3 2‑8份。本发明还公开了耐腐蚀面釉的制备方法。利用本发明的耐腐蚀面釉，通过高岭土和滑石粉中高含量的SiO2，并与直接添加的SiO2和TiO2形成了稳定的结构，本发明中添加了纳米级的CaO和MgO，以及化妆品级的滑石粉，使得烧结而成的釉面细腻，经过性能测定，釉面耐腐蚀性强。

Description

一种耐腐蚀面釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷釉料技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀面釉及其制备方法。
背景技术
陶瓷除了应用于人们的日常生活中作为餐具及容器等作用外，在化工，矿山开采等行业中也有应用，如作为液体物料传输泵体的泵叶以及具有强烈腐蚀性化学物质的存放。虽然陶瓷本身的化学惰性极强，不容易被腐蚀。但在上述的工业应用过程中仍会发生陶瓷的腐蚀和磨损等问题。为了解决这个问题，已有一些通过增加陶瓷耐腐蚀性的方式来实现的报道，但这将会使成本增加较多。因而，利用具有耐腐蚀性的面釉在陶瓷制品表面烧结成一层耐腐蚀性好，强度高的保护层可以极大改善工业应用陶瓷制品易腐蚀的问题。但是，目前有关耐腐蚀性的面釉的研究和报道仍相对较少。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：现有的面釉在应用于工业陶瓷制品中耐腐性能较差的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种耐腐蚀面釉，其按重量份计，由如下物质组成：TiO2 20-40份，SiO215-30份，高岭土 10-20份，滑石粉 3-10份，MgO 2-8份， CaO 2-8份和B2O3 2-8份。
较佳的，所述SiO2为微米级。
较佳的，所述TiO2为微米级。
较佳的，所述高岭土为涂料级高岭土。
较佳的，所述高岭土的白度不小于96%。
较佳的，所述滑石粉为食品级滑石粉。
较佳的，所述滑石粉的白度不小于95%。
较佳的，所述MgO为纳米级MgO，所述 CaO为纳米级CaO。
本发明还提供了耐腐蚀面釉的制备方法，其包括如下步骤：
1）将TiO2，SiO2，高岭土，滑石粉，MgO，CaO和B2O3混合均匀后过筛，得到混合物。
2）将步骤1）得到的将混合物粉末置于坩埚中，在1000-1500℃条件下进行熔融，至体系均匀；
3）将步骤2）得到的熔融物进行淬冷处理，得到块状物；
4）将步骤3）得到的块状物用球磨机湿法粉碎，过筛，即得最终的面釉。
较佳的，制备面釉的原材料过筛时所选用的筛子的目数不小于200目。
本发明的有益效果是：本发明的耐腐蚀面釉利用高岭土和滑石粉中高含量的SiO2，并与直接添加的SiO2和TiO2共同构成了釉面料的基本骨架，其在熔融状态下与CaO和MgO形成牢固的结构，同时，本发明选用纳米级的CaO和MgO，以及粒径更小的化妆品级的滑石粉，使得烧结而成的釉面细腻，耐腐蚀性强。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明的耐腐蚀面釉按重量份计，由如下物质组成：TiO2 20份，SiO2 15份，高岭土10份，滑石粉3份，MgO 2份， CaO 2份和B2O3 2份。
本发明的耐腐蚀面釉的制备方法，按如下步骤进行：
1）将TiO2，SiO2，高岭土，滑石粉，MgO，CaO和B2O3混合均匀后过200目筛，得到混合物。
2）将步骤1）得到的将混合物粉末置于坩埚中，在1000-1500℃条件下进行熔融，至体系均匀；
3）将步骤2）得到的熔融物进行淬冷处理，得到块状物；
4）将步骤3）得到的块状物用球磨机湿法粉碎，过筛，即得最终的面釉。
实施例2
本发明的耐腐蚀面釉按重量份计，由如下物质组成：TiO2 28份，SiO2 20份，高岭土13份，滑石粉5份，MgO 4份， CaO 4份和B2O3 4份。
本发明的耐腐蚀面釉的制备方法，按实施例1的方法进行。
实施例3
本发明的耐腐蚀面釉按重量份计，由如下物质组成：TiO2 35份，SiO2 25份，高岭土17份，滑石粉7份，MgO 6份， CaO 6份和B2O3 6份。
本发明的耐腐蚀面釉的制备方法，按实施例1的方法进行。
实施例4
本发明的耐腐蚀面釉按重量份计，由如下物质组成：TiO2 40份，SiO2 30份，高岭土20份，滑石粉10份，MgO 8份， CaO 8份和B2O3 8份。
本发明的耐腐蚀面釉的制备方法，参照实施例1的方法进行，但是，面釉料的制备原料在过筛时所用的筛子目数为400目。
实施例5
本发明的耐腐蚀面釉按重量份计，由如下物质组成：TiO2 32份，SiO2 23份，高岭土16份，滑石粉6份，MgO 7份， CaO 5份和B2O3 6份。
本发明的耐腐蚀面釉的制备方法，按实施例4的方法进行。
对本发明的耐腐蚀面釉的性能测定方法参照GB/T 13478-92的方法进行测定评级，将各个实施例得到的面釉于陶瓷表面烧结成釉后进行性能评估。
本发明的各个实施例的配方组成及耐腐蚀性能评价如表1所示：
表1 实施例1-5配方组成及耐腐蚀性能评价表
成分（%，按质量份计） 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
TiO2 20 28 35 40 32
SiO2 15 20 25 30 23
高岭土 10 13 17 20 16
滑石粉 3 5 7 10 6
MgO 2 4 6 8 7
CaO 2 4 6 8 5
B2O3 2 4 6 8 6
釉面耐腐蚀性能 A A A A A
本发明的各个实施例的面釉经烧结而成的釉体耐腐蚀性能都达到了A级，且釉面平整。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种耐腐蚀面釉，其特征在于，按重量份计，由如下物质组成：
TiO2 20-40份，
SiO215-30份，
高岭土 10-20份，
滑石粉 3-10份，
MgO 2-8份，
CaO 2-8份，
B2O3 2-8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉，其特征在于，所述SiO2为微米级。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉，其特征在于，所述TiO2为微米级。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉，其特征在于，所述高岭土为涂料级高岭土。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀面釉，其特征在于，所述高岭土的白度不小于96%。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉，其特征在于，所述滑石粉为食品级滑石粉。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀面釉，其特征在于，所述滑石粉的白度不小于95%。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉，其特征在于，所述MgO为纳米级MgO，所述CaO为纳米级CaO。
9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀面釉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将TiO2，SiO2，高岭土，滑石粉，MgO，CaO和B2O3混合均匀后过筛，得到混合物；
2）将步骤1）得到的将混合物粉末置于坩埚中，在1000-1500℃条件下进行熔融，至体系均匀；
3）将步骤2）得到的熔融物进行淬冷处理，得到块状物；
4）将步骤3）得到的块状物用球磨机湿法粉碎，过筛，即得最终的面釉。
10.根据权利要求9所述的耐腐蚀面釉的制备方法，其特征在于，制备面釉的原材料过筛时所选用的筛子的目数不小于200目。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110078475A (zh) * 2019-05-10 2019-08-02 苏州工业园区职业技术学院 一种耐腐蚀耐磨损的陶瓷制作工艺
CN113943104A (zh) * 2020-07-16 2022-01-18 广西艾陶新型材料科技有限公司 一种新型钛面釉的制造方法及其设备

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