CN108584744A - 一种绞车钢丝绳自动加油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绞车钢丝绳自动加油装置，包括防护主体和加油主体，防护主体上设有钢丝绳套口，钢丝绳套口外侧设有挡油片，挡油片固定在转轴上，防护主体内设有分割连接转轴，防护主体上侧设有曲形连接板，曲形连接板与固定支架连接，固定支架上设有固定孔。本发明的一种绞车钢丝绳自动加油装置，提供一种更高效、更实用的钢丝绳加油装置，该装置通过对钢丝绳的首次清洁后，利用螺旋钢丝束之间的捻制缝隙，在其内引导螺旋加油，不仅能够完成对钢丝绳表面的加油，也能够对钢丝束之间与空气接触的部位进行加油，对钢丝绳的加油相对彻底，保护氧化部位的钢丝绳，且本发明自动加油时间段为绞车牵引工作的时间段内，不仅不需要再耗费时间进行加油，牵引绞车不工作时也同步停止加油，不会造成油量浪费。
Description
技术领域
本发明公开了一种加油装置,具体涉及一种绞车钢丝绳自动加油装置。
背景技术
目前对钢丝绳减少使用寿命的原因进行了分析研究：①钢丝绳缺油，新钢丝绳经过一段时间的使用后，原有油脂在提升重力的作用下被挤出带走，导致缺油，暴露在空气中的缺油钢丝绳极易被氧化，另外钢丝绳因没有油膜的保护更易被井下酸性水锈蚀，导致缩短寿命。②提升时超拉超挂。③上(下)山地辊转动不灵活或无法转动，导致钢丝绳与钢轮发生硬磨擦。经研究分析②和③可通过加强企业内部管理来消除，原因①是导致钢丝绳无法延长的主要成因。针对①以往解决的办法是定期停止提升，用人工在钢丝绳上涂抹润滑油。但这样做有很多缺点：会影响生产；人工涂抹润滑油不均匀且操作人员很容易被断掉的钢丝刺伤；人工劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绞车钢丝绳自动加油装置，已解决上述背景技术中提出的问题，该装置能够通过对钢丝绳进行摩擦清洁，并利用的捻制束缝隙进行旋转加油，以满足对钢丝绳外侧表面及钢丝束之间的缝隙进行加油。
本发明公开了一种绞车钢丝绳自动加油装置，包括防护主体1和加油主体2，防护主体1上设有钢丝绳套口3，钢丝绳套口3外侧设有挡油片4，挡油片4固定在转轴5上，防护主体1内设有分割连接转轴6，防护主体1上侧设有曲形连接板7，曲形连接板7与固定支架8连接，固定支架8上设有固定孔9。
优选的，所述防护主体1内壁上设有摩擦除杂筒10。
优选的，所述加油主体2左侧设有节油片11，节油片11上设有锥形节油罩12，锥形节油罩12末端设有油滴刮取圈13，节油片11左侧设有加油弹性轴14，加油主体2上侧设有加油管15。
优选的，所述加油管15上端与储油箱连接，加油管15下端穿过加油主体2与固定在加油主体2内壁上的加油控制盒16连接。
优选的，所述加油控制盒16右侧设有加油控制滑槽17，加油控制滑槽17内设有位移加油杆18，位移加油杆18左端伸入加油控制盒16内与密封加油片19连接，密封加油片19后端与液压撑杆20连接，加油控制盒16下侧设有加油细管21。
优选的，所述加油主体2内设有加油转轮22，加油转轮22上设有加油转动凹槽23，加油转动凹槽23与转轮24连接，加油转轮24内设有钢丝绳嵌缝卡25，加油转轮22左侧设有加油带动圈26，加油带动圈26上设有加油拨动齿27。
本发明的有益效果是：本发明的一种绞车钢丝绳自动加油装置，提供一种更高效、更实用的钢丝绳加油装置，该装置通过对钢丝绳的首次清洁后，利用螺旋钢丝束之间的捻制缝隙，在其内引导螺旋加油，不仅能够完成对钢丝绳表面的加油，也能够对钢丝束之间与空气接触的部位进行加油，对钢丝绳的加油相对彻底，保护氧化部位的钢丝绳，且本发明自动加油时间段为绞车牵引工作的时间段内，不仅不需要再耗费时间进行加油，牵引绞车不工作时也同步停止加油，不会造成油量浪费。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明节油片结构示意图。
图3为本发明加油控制盒结构示意图。
图4为本发明加油转轮结构示意图。
图例说明：1、防护主体，2、加油主体，3、钢丝绳套口，4、挡油片，5、转轴，6、分割连接转轴，7、曲形连接板，8、固定支架，9、固定孔，10、摩擦除杂筒，11、节油片，12、锥形节油罩，13、油滴刮取圈，14、加油弹性轴，15、加油管，16、加油控制盒，17、加油控制滑槽，18、位移加油杆，19、密封加油片，20、液压撑杆，21、加油细管，22、加油转轮，23、加油转动凹槽，24、转轮，25、钢丝绳嵌缝卡，26、加油带动圈，27、加油拨动齿。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种绞车钢丝绳自动加油装置，包括防护主体1和加油主体2，防护主体1上设有钢丝绳套口3，钢丝绳套口3外侧设有挡油片4，挡油片4固定在转轴5上，防护主体1内设有分割连接转轴6，防护主体1上侧设有曲形连接板7，曲形连接板7与固定支架8连接，固定支架8上设有固定孔9。
所述防护主体1内壁上设有摩擦除杂筒10。
所述加油主体2左侧设有节油片11，节油片11上设有锥形节油罩12，锥形节油罩12末端设有油滴刮取圈13，节油片11左侧设有加油弹性轴14，加油主体2上侧设有加油管15。
所述加油管15上端与储油箱(图中未示出)连接，加油管15下端穿过加油主体2与固定在加油主体2内壁上的加油控制盒16连接。
所述加油控制盒16右侧设有加油控制滑槽17，加油控制滑槽17内设有位移加油杆18，位移加油杆18左端伸入加油控制盒16内与密封加油片19连接，密封加油片19后端与液压撑杆20连接，加油控制盒16下侧设有加油细管21。
所述加油主体2内设有加油转轮22，加油转轮22上设有加油转动凹槽23，加油转动凹槽23与转轮24连接，加油转轮24内设有钢丝绳嵌缝卡25，加油转轮22左侧设有加油带动圈26，加油带动圈26上设有加油拨动齿27。
本发明所提供的一种绞车钢丝绳自动加油装置，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：将整体固定通过固定孔9固定在与钢丝绳较近处，通过转轴5向前侧弯曲挡油片4，并扳动防护主体1下端通过分割连接转轴6张开钢丝绳套口3，将绞车钢丝绳穿过钢丝绳套口3放入到防护主体1内侧。
步骤二：绞车带动钢丝绳滑动时，首先通过摩擦除杂筒10与钢丝绳表面摩擦，去除钢丝绳表面粘连的灰尘等杂物。
步骤三：钢丝绳在加油主体2内的加油转轮22内侧滑动时，钢丝绳嵌缝卡25分别卡在绞车钢丝绳束之间的缝隙中，并通过钢丝绳的滑动驱动加油转轮22进行旋转，且对缝隙中的积尘进行清理，加油转轮22转动后带动加油带动圈26进行转动，并使各个加油拨动齿27间歇向后侧拨动位移加油杆18。
步骤四：位移加油杆18和密封加油片19向后侧连续间断移动，加油管15内的油料也间断的从加油细管21滴落到绞车钢丝绳上，且部分油料滴落溅射沾到加油带动圈26左侧外壁上以及加油带动圈26与钢丝绳连接的缝隙内，通过旋转将油料均匀的涂抹在钢丝绳外表面上，剩余油料自行下滑对钢丝绳表面进行加油润滑。
步骤五：钢丝绳上过多的油料通过油滴刮取圈13的阻挡，以及锥形节油罩12向右侧倾斜的引导，将较多的油量堆积到靠近加油带动圈26位置处，使加油带动圈26得到较多的油量，加油带动圈26在全方位旋转加油时，更细密的对钢丝绳进行加油。
本发明的一种绞车钢丝绳自动加油装置，提供一种更高效、更实用的钢丝绳加油装置，该装置通过对钢丝绳的首次清洁后，利用螺旋钢丝束之间的捻制缝隙，在其内引导螺旋加油，不仅能够完成对钢丝绳表面的加油，也能够对钢丝束之间与空气接触的部位进行加油，对钢丝绳的加油相对彻底，保护氧化部位的钢丝绳，且本发明自动加油时间段为绞车牵引工作的时间段内，不仅不需要再耗费时间进行加油，牵引绞车不工作时也同步停止加油，不会造成油量浪费。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绞车钢丝绳自动加油装置，包括防护主体和加油主体，防护主体上设有钢丝绳套口，钢丝绳套口外侧设有挡油片，挡油片固定在转轴上，防护主体内设有分割连接转轴，防护主体上侧设有曲形连接板，曲形连接板与固定支架连接，固定支架上设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种绞车钢丝绳自动加油装置，其特征在于：所述防护主体内壁上设有摩擦除杂筒。
3.根据权利要求1所述的一种绞车钢丝绳自动加油装置，其特征在于：所述加油主体左侧设有节油片，节油片上设有锥形节油罩，锥形节油罩末端设有油滴刮取圈，节油片左侧设有加油弹性轴，加油主体上侧设有加油管。
4.根据权利要求3所述的一种绞车钢丝绳自动加油装置，其特征在于：所述加油管上端与储油箱连接，加油管下端穿过加油主体与固定在加油主体内壁上的加油控制盒连接。
5.根据权利要求1所述的一种绞车钢丝绳自动加油装置，其特征在于：所述加油控制盒右侧设有加油控制滑槽，加油控制滑槽内设有位移加油杆，位移加油杆左端伸入加油控制盒内与密封加油片连接，密封加油片后端与液压撑杆连接，加油控制盒下侧设有加油细管。
6.根据权利要求5所述的一种绞车钢丝绳自动加油装置，其特征在于：所述加油主体内设有加油转轮，加油转轮上设有加油转动凹槽，加油转动凹槽与转轮连接，加油转轮内设有钢丝绳嵌缝卡，加油转轮左侧设有加油带动圈，加油带动圈上设有加油拨动齿。
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