CN108584269A - 一种小型仓库智能装卸车 - Google Patents

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CN108584269A CN201810674060.XA CN201810674060A CN108584269A CN 108584269 A CN108584269 A CN 108584269A CN 201810674060 A CN201810674060 A CN 201810674060A CN 108584269 A CN108584269 A CN 108584269A
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任无
史晓莉
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Chengdu Shangzhi Hengda Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/0492Storage devices mechanical with cars adapted to travel in storage aisles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种小型仓库智能装卸车,包括第一螺旋套、载物台和移动基座,所述移动基座的顶部中心处螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机顶部传动连接有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠的顶部通过轴套转动连接有车顶,所述车顶的顶部与移动基座的顶部之间焊接有限位杆,所述第一滚珠丝杠上套接有第一螺旋套,所述第一螺旋套四周均焊接有连接杆,所述连接杆的一端焊接有载物台,所述载物台内部中心处螺栓连接有双向驱动电机。本发明中,将载物台的驱动方式由传统的一侧驱动改进为中心驱动,使得载物台的数量可以增加至四个,大大提高了装卸的效率。

Description

一种小型仓库智能装卸车
技术领域
本发明涉及仓储设备技术领域,尤其涉及一种小型仓库智能装卸车。
背景技术
仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成;与此同名的还有电影《仓库》。
仓库内的货物的装卸需要使用装卸车,然而现有的装卸车在使用过程中,仍然存在不足之处,首先,现有的装卸车采用对载物台一侧进行驱动,限制了载物台的数量,使得单次只能够进行一项装卸,降低了装卸的效率;其次,现有的装卸车在载物部分往往直接将货物放置在载物台上,这样的装卸方式,货物的稳定性和安全性都无法得到保障。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小型仓库智能装卸车。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种小型仓库智能装卸车,包括第一螺旋套、载物台和移动基座,所述移动基座的顶部中心处螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机顶部传动连接有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠的顶部通过轴套转动连接有车顶,所述车顶的顶部与移动基座的顶部之间焊接有限位杆,所述第一滚珠丝杠上套接有第一螺旋套,所述第一螺旋套四周均焊接有连接杆,所述连接杆的一端焊接有载物台,所述载物台内部中心处螺栓连接有双向驱动电机,所述双向驱动电机的两端均传动连接有第二滚珠丝杠,所述第二滚珠丝杠上套接有第二螺旋套,所述第二螺旋套上焊接有夹住,所述夹住的一侧通过弹簧弹性连接有夹板,所述载物台的顶部两侧均通过弹簧弹性连接有双向液压伸缩杆,所述双向液压伸缩杆的两端均焊接有连接套,所述连接套的顶端和底端均通过转轴转动连接有连杆,所述连杆中顶端的两个通过转轴转动连接有载物板,所述连杆中底端的两个与载物台通过转轴转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆内部与限位杆套接连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆共设置有四个,且四个限位杆之间的间距两两相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述载物板顶部设置有防滑垫片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板内侧的横截面呈弧面结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动基座底部设置有万向轮。
本发明中,首先,将载物台的驱动方式由传统的一侧驱动改进为中心驱动,使得载物台的数量可以增加至四个,大大提高了装卸的效率;其次,在载物台上设置有载物板,且两者之间通过双向液压伸缩杆和连杆进行减震,避免装卸过程中的晃动对货物产生损伤,同时再载物板两端设置有夹板,通过载物台内部的双向电机,使得夹板能够将货物夹住,大大提高了货物运输过程中的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种小型仓库智能装卸车的结构示意图;
图2为本发明载物台的位置结构示意图;
图3为本发明载物台的侧视图。
图例说明:
1-驱动电机、2-第一螺旋套、3-连接杆、4-车顶、5-限位杆、 6-第一滚珠丝杠、7-载物板、8-连杆、9-连接套、10-双向液压伸缩杆、11-夹板、12-夹柱、13-载物台、14-第二螺旋套、15-第二滚珠丝杠、16-双向驱动电机、17-移动基座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种小型仓库智能装卸车,包括第一螺旋套2、载物台13和移动基座17,移动基座17的顶部中心处螺栓连接有驱动电机1,驱动电机1顶部传动连接有第一滚珠丝杠6,第一滚珠丝杠 6的顶部通过轴套转动连接有车顶4,车顶4的顶部与移动基座17 的顶部之间焊接有限位杆5,第一滚珠丝杠6上套接有第一螺旋套 2,第一螺旋套2四周均焊接有连接杆3,连接杆3的一端焊接有载物台13,载物台13内部中心处螺栓连接有双向驱动电机16,双向驱动电机16的两端均传动连接有第二滚珠丝杠15,第二滚珠丝杠 15上套接有第二螺旋套14,第二螺旋套14上焊接有夹住12,夹住 12的一侧通过弹簧弹性连接有夹板11,载物台13的顶部两侧均通过弹簧弹性连接有双向液压伸缩杆10,双向液压伸缩杆10的两端均焊接有连接套9,连接套9的顶端和底端均通过转轴转动连接有连杆8,连杆8中顶端的两个通过转轴转动连接有载物板7,连杆8 中底端的两个与载物台13通过转轴转动连接。
连接杆3内部与限位杆5套接连接,限位杆5共设置有四个,且四个限位杆5之间的间距两两相等,载物板7顶部设置有防滑垫片,夹板11内侧的横截面呈弧面结构,移动基座17底部设置有万向轮。
两个第二滚珠丝杠15上均设置有螺纹,且两个螺纹的纹理关于双向驱动电机16的竖直中心线对称,使得当双向驱动电机16进行转动时,两个滚珠丝杠15上的第二螺旋套14能够同时向内或者同时向外侧运动,保证了货物始终处于载物板7的中心处。
工作原理:使用时,通过移动基座17底部的万向轮将移动基座 17移动至货物附近,启动驱动电机1,通过第一滚珠丝杠6的转动调整第一螺旋套2的高度,将载物板7的高度调整至货物底端后,移动移动基座17,将载物板7插入货物底部,启动驱动电机1,通过载物台13向上运动后,将货物通过载物板7抬起,当货物至于载物板7上时,连杆7的竖直高度降低,通过双向液压伸缩杆10的收缩使得载物板7的底部具有弹性,同时启动双向驱动电机16,两端的夹柱12向内侧移动,通过夹板11将货物夹住,完成货物的装卸。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小型仓库智能装卸车,包括第一螺旋套(2)、载物台(13)和移动基座(17),其特征在于,所述移动基座(17)的顶部中心处螺栓连接有驱动电机(1),所述驱动电机(1)顶部传动连接有第一滚珠丝杠(6),所述第一滚珠丝杠(6)的顶部通过轴套转动连接有车顶(4),所述车顶(4)的顶部与移动基座(17)的顶部之间焊接有限位杆(5),所述第一滚珠丝杠(6)上套接有第一螺旋套(2),所述第一螺旋套(2)四周均焊接有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端焊接有载物台(13),所述载物台(13)内部中心处螺栓连接有双向驱动电机(16),所述双向驱动电机(16)的两端均传动连接有第二滚珠丝杠(15),所述第二滚珠丝杠(15)上套接有第二螺旋套(14),所述第二螺旋套(14)上焊接有夹住(12),所述夹住(12)的一侧通过弹簧弹性连接有夹板(11),所述载物台(13)的顶部两侧均通过弹簧弹性连接有双向液压伸缩杆(10),所述双向液压伸缩杆(10)的两端均焊接有连接套(9),所述连接套(9)的顶端和底端均通过转轴转动连接有连杆(8),所述连杆(8)中顶端的两个通过转轴转动连接有载物板(7),所述连杆(8)中底端的两个与载物台(13)通过转轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型仓库智能装卸车,其特征在于,所述连接杆(3)内部与限位杆(5)套接连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型仓库智能装卸车,其特征在于,所述限位杆(5)共设置有四个,且四个限位杆(5)之间的间距两两相等。
4.根据权利要求1所述的一种小型仓库智能装卸车,其特征在于,所述载物板(7)顶部设置有防滑垫片。
5.根据权利要求1所述的一种小型仓库智能装卸车,其特征在于,所述夹板(11)内侧的横截面呈弧面结构。
6.根据权利要求1所述的一种小型仓库智能装卸车,其特征在于,所述移动基座(17)底部设置有万向轮。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022022382A1 (zh) * 2020-07-30 2022-02-03 深圳市海柔创新科技有限公司 一种取货机构及搬运装置

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