CN108582648A - 一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其结构包括：散热器、下模座、卸料板、导柱、凸模固定板、上模座，散热器的顶部焊接固定在下模座的底端，下模座的顶端与卸料板的底面紧密贴合，导柱设有四个垂直固定在凸模固定板四个对角的圆孔内，上模座固定在下模座的顶部且相互平行，本发明的一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，通过模具的底部增加散热装置进行快速的散热，提高冷却速度的同时也能够提高生产效率，避免脱模后继续收缩造成产品变形的后果。

Description

一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具
技术领域
本发明是一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，属于注塑模具领域。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但现有技术注塑模具的冷却效果不好，产品脱模后继续收缩，熔融温度不是太高就是太低。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，以改善注塑模具的冷却效果不好的不足。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其结构包括：散热器、下模座、卸料板、导柱、凸模固定板、上模座，所述散热器的顶部焊接固定在下模座的底端，所述下模座的顶端与卸料板的底面紧密贴合，所述导柱设有四个垂直固定在凸模固定板四个对角的圆孔内，所述上模座固定在下模座的顶部且相互平行，所述散热器设有进水管、连接管座、水冷箱、控流活塞、连接齿轮组、驱动蜗杆、风扇，所述进水管的顶部通过连接管座与顶部的水冷箱内部相通，且活动连接，所述控流活塞垂直固定在水冷箱右侧的底部，所述进水管内部的叶轮与连接齿轮组左侧的齿轮机械连接，所述连接齿轮组与固定在风扇底部的驱动蜗杆间隙配合。
更进一步地，所述进水管由固定座、活动挡板、压力弹簧、旋转叶轮、轴心链轮、钢索、导轮组成，所述活动挡板的顶部通过螺栓安装在固定座的活动轴内，且顶部的横板紧贴压力弹簧的底部，所述旋转叶轮的中心与轴心链轮的中心过盈配合，所述钢索绕过导轮的外壁，且顶部焊接固定在活动挡板的顶部，所述轴心链轮通过链条与连接齿轮组机械连接。
更进一步地，所述连接管座由连接臂、活动臂、伸缩内管、防漏圈组成，所述活动臂设有两个安设在连接臂的上下两端，所述伸缩内管垂直贯穿防漏圈的内壁，且紧密贴合，所述伸缩内管的底部垂直嵌套在水冷箱的底部，所述防漏圈安设在进水管的顶部，且相互平行。
更进一步地，所述水冷箱由活动箱体、散热鳍板、滑杆、活动耳、复位弹簧组成，所述散热鳍板的鳍板朝下，嵌套在活动箱体的顶部，且通过胶连接，所述活动箱体的两侧通过活动耳与滑杆活动连接，所述滑杆垂直固定在复位弹簧的内侧嘛，并相互平行，所述活动箱体安设在控流活塞的顶部。
更进一步地，所述控流活塞由轮架、活动盘、活动轮、弹簧、活动杆、活塞组成，所述轮架通过螺栓固定在活动盘的底部，所述活动杆垂直固定在活动盘的一处对角，并与活动轮机械连接，所述活塞的底部紧贴弹簧的顶部，并与水冷箱相通。
更进一步地，所述连接齿轮组由输入齿轮、离合齿轮、一号活动轨、拉簧、输出齿轮、底座组成，所述输入齿轮固定在离合齿轮的左侧且间隙配合，所述离合齿轮中心的滑块紧贴一号活动轨的内壁，与顶部的拉簧活动连接，所述输出齿轮的中心固定在底座的下端，且外齿与驱动蜗杆左侧的蜗杆相互啮合，所述底座水平焊接在散热器内部隔板的上端，所述输入齿轮通过链条与进水管内部的叶轮机械连接。
更进一步地，所述驱动蜗杆由轴架、双头蜗杆、蜗轮、锥杆、大齿盘、齿盘架组成，所述轴架固定在双头蜗杆的中部，所述双头蜗杆右侧的螺纹紧贴蜗轮的底部，所述蜗轮通过顶部的锥杆与大齿盘活动连接，所述大齿盘固定在齿盘架的中心与左侧的风扇底部的齿杆相互啮合。
更进一步地，所述风扇由直齿杆、扇叶底座、扇叶、滑轮组、二号导轨、第二钢索、换向滑轮组成，所述直齿杆的顶部贯穿扇叶底座的中心并嵌套在扇叶底部的凹槽内部，所述扇叶底座的外壁与滑轮组焊接固定，且安装在二号导轨之间，所述滑轮组通过第二钢索与连接管座机械连接，所述第二钢索的外壁与换向滑轮四周的凹槽间隙配合。
有益效果
在提高双色塑料椅一体成型注塑模具散热性能的时候通过底部的散热器进行水冷散热，当产品仍在进行注塑的时候，内部的水冷箱是与下模座分开的，避免长时间的高温，以及由于散热鳍板进行导热，造成注塑的时候成型不均匀，散热的时候通过外接冷却水进入进水管，进水管的活动挡板顶部的压力弹簧在未接水源的时候能够防止进水管的管口堵住，冷却水一旦经过旋转叶轮就会带动轴心链轮进行旋转，轴心链轮旋转的时候右侧的连接齿轮组的输入齿轮就会工作，离合齿轮由拉簧进行分离，当左侧的活动挡板开启后，钢索会将离合齿轮下拉进行啮合，致使连接齿轮组驱动右侧的驱动蜗杆使风扇旋转，对内部的机械原件进行散热，冷却水在进入水冷箱的时候流经右侧的控流活塞，在活动箱体内部没有充满水的情况下无法将控流活塞推开，一旦充满水活动箱体就会沿着滑杆在连接管座的配合下上升紧贴下模座的底部进行散热。
本发明的一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，通过模具的底部增加散热装置进行快速的散热，提高冷却速度的同时也能够提高生产效率，避免脱模后继续收缩造成产品变形的后果。
附图说明
图1为本发明一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具的外观结构示意图。
图2为本发明一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具的内部结构示意图。
图3为本发明一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具的内部详细结构示意图。
图4为本发明一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具的传动结构示意图。
图中：散热器-1、下模座-2、卸料板-3、导柱-4、凸模固定板-5、上模座-6、进水管-101、连接管座-102、水冷箱-103、控流活塞-104、连接齿轮组-105、驱动蜗杆-106、风扇-107、固定座-1011、活动挡板-1012、压力弹簧-1013、旋转叶轮-1014、轴心链轮-1015、钢索-1016、导轮-1017、连接臂-1021、活动臂-1022、伸缩内管-1023、防漏圈-1024、活动箱体-1031、散热鳍板-1032、滑杆-1033、活动耳-1034、复位弹簧-1035、轮架-1041、活动盘-1042、活动轮-1043、弹簧-1044、活动杆-1045、活塞-1046、输入齿轮-1051、离合齿轮-1052、一号活动轨-1053、拉簧-1054、输出齿轮-1055、底座-1056、轴架-1061、双头蜗杆-1062、蜗轮-1063、锥杆-1064、大齿盘-1065、齿盘架-1066、直齿杆-1071、扇叶底座-1072、扇叶-1073、滑轮组-1074、二号导轨-1075、第二钢索-1076、换向滑轮-1077。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本发明实施方式的注塑模具的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图4所示，本发明提供一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其结构包括散热器1、下模座2、卸料板3、导柱4、凸模固定板5、上模座6，所述散热器1的顶部焊接固定在下模座2的底端，所述下模座2的顶端与卸料板3的底面紧密贴合，所述导柱4设有四个垂直固定在凸模固定板5四个对角的圆孔内，所述上模座6固定在下模座2的顶部且相互平行，所述散热器1设有进水管101、连接管座102、水冷箱103、控流活塞104、连接齿轮组105、驱动蜗杆106、风扇107，所述进水管101的顶部通过连接管座102与顶部的水冷箱103内部相通，且活动连接，所述控流活塞104垂直固定在水冷箱103右侧的底部，所述进水管101内部的叶轮与连接齿轮组105左侧的齿轮机械连接，所述连接齿轮组105与固定在风扇107底部的驱动蜗杆106间隙配合，所述进水管101由固定座1011、活动挡板1012、压力弹簧1013、旋转叶轮1014、轴心链轮1015、钢索1016、导轮1017组成，所述活动挡板1012的顶部通过螺栓安装在固定座1011的活动轴内，且顶部的横板紧贴压力弹簧1013的底部，所述旋转叶轮1014的中心与轴心链轮1015的中心过盈配合，所述钢索1016绕过导轮1017的外壁，且顶部焊接固定在活动挡板1012的顶部，所述轴心链轮1015通过链条与连接齿轮组105机械连接，所述连接管座102由连接臂1021、活动臂1022、伸缩内管1023、防漏圈1024组成，所述活动臂1022设有两个安设在连接臂1021的上下两端，所述伸缩内管1023垂直贯穿防漏圈1024的内壁，且紧密贴合，所述伸缩内管1023的底部垂直嵌套在水冷箱103的底部，所述防漏圈1024安设在进水管101的顶部，且相互平行，所述水冷箱103由活动箱体1031、散热鳍板1032、滑杆1033、活动耳1034、复位弹簧1035组成，所述散热鳍板1032的鳍板朝下，嵌套在活动箱体1031的顶部，且通过胶连接，所述活动箱体1031的两侧通过活动耳1034与滑杆1033活动连接，所述滑杆1033垂直固定在复位弹簧1035的内侧嘛，并相互平行，所述活动箱体1031安设在控流活塞104的顶部，所述控流活塞104由轮架1041、活动盘1042、活动轮1043、弹簧1044、活动杆1045、活塞1046组成，所述轮架1041通过螺栓固定在活动盘1042的底部，所述活动杆1045垂直固定在活动盘1042的一处对角，并与活动轮1043机械连接，所述活塞1046的底部紧贴弹簧1044的顶部，并与水冷箱103相通，所述连接齿轮组105由输入齿轮1051、离合齿轮1052、一号活动轨1053、拉簧1054、输出齿轮1055、底座1056组成，所述输入齿轮1051固定在离合齿轮1052的左侧且间隙配合，所述离合齿轮1052中心的滑块紧贴一号活动轨1053的内壁，与顶部的拉簧1054活动连接，所述输出齿轮1055的中心固定在底座1056的下端，且外齿与驱动蜗杆106左侧的蜗杆相互啮合，所述底座1056水平焊接在散热器1内部隔板的上端，所述输入齿轮1051通过链条与进水管101内部的叶轮机械连接，所述驱动蜗杆106由轴架1061、双头蜗杆1062、蜗轮1063、锥杆1064、大齿盘1065、齿盘架1066组成，所述轴架1061固定在双头蜗杆1062的中部，所述双头蜗杆1062右侧的螺纹紧贴蜗轮1063的底部，所述蜗轮1063通过顶部的锥杆1064与大齿盘1065活动连接，所述大齿盘1065固定在齿盘架1066的中心与左侧的风扇107底部的齿杆相互啮合，所述风扇107由直齿杆1071、扇叶底座1072、扇叶1073、滑轮组1074、二号导轨1075、第二钢索1076、换向滑轮1077组成，所述直齿杆1071的顶部贯穿扇叶底座1072的中心并嵌套在扇叶1073底部的凹槽内部，所述扇叶底座1072的外壁与滑轮组1074焊接固定，且安装在二号导轨1075之间，所述滑轮组1074通过第二钢索1076与连接管座102机械连接，所述第二钢索1076的外壁与换向滑轮1077四周的凹槽间隙配合。
在提高双色塑料椅一体成型注塑模具散热性能的时候通过底部的散热器1进行水冷散热，当产品仍在进行注塑的时候，内部的水冷箱103是与下模座2分开的，避免长时间的高温，以及由于散热鳍板1032进行导热，造成注塑的时候成型不均匀。
具体的，散热的时候通过外接冷却水进入进水管101，进水管101的活动挡板1012顶部的压力弹簧1013在未接水源的时候能够防止进水管101的管口堵住，冷却水一旦经过旋转叶轮1014就会带动轴心链轮1015进行旋转。
具体的，轴心链轮1015旋转的时候右侧的连接齿轮组105的输入齿轮1051就会工作，离合齿轮1052由拉簧1054进行分离，当左侧的活动挡板1012开启后，钢索1016会将离合齿轮1052下拉进行啮合，致使连接齿轮组105驱动右侧的驱动蜗杆使风扇107旋转，对内部的机械原件进行散热。
具体的，冷却水在进入水冷箱103的时候流经右侧的控流活塞104，在活动箱体1031内部没有充满水的情况下无法将控流活塞104推开，一旦充满水活动箱体1031就会沿着滑杆1033在连接管座102的配合下上升紧贴下模座2的底部进行散热。
在一些实施方式中压力弹簧1013对活动挡板1012进行回位，能够进行防尘的功能外，还能够调节冷却水的压力，以及能够使活动挡板1012能够将冷却水更好的导向旋转叶轮104，才能够进一步提高旋转叶轮1014的旋转力，提高内部的风扇107的转速，保证内部散热的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其结构包括：散热器(1)、下模座(2)、卸料板(3)、导柱(4)、凸模固定板(5)、上模座(6)，其特征在于：
所述散热器(1)的顶部焊接固定在下模座(2)的底端，所述下模座(2)的顶端与卸料板(3)的底面紧密贴合，所述导柱(4)设有四个垂直固定在凸模固定板(5)四个对角的圆孔内，所述上模座(6)固定在下模座(2)的顶部且相互平行；
所述散热器(1)设有进水管(101)、连接管座(102)、水冷箱(103)、控流活塞(104)、连接齿轮组(105)、驱动蜗杆(106)、风扇(107)，所述进水管(101)的顶部通过连接管座(102)与顶部的水冷箱(103)内部相通，且活动连接，所述控流活塞(104)垂直固定在水冷箱(103)右侧的底部，所述进水管(101)内部的叶轮与连接齿轮组(105)左侧的齿轮机械连接，所述连接齿轮组(105)与固定在风扇(107)底部的驱动蜗杆(106)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其特征在于：所述进水管(101)由固定座(1011)、活动挡板(1012)、压力弹簧(1013)、旋转叶轮(1014)、轴心链轮(1015)、钢索(1016)、导轮(1017)组成，所述活动挡板(1012)的顶部通过螺栓安装在固定座(1011)的活动轴内，且顶部的横板紧贴压力弹簧(1013)的底部，所述旋转叶轮(1014)的中心与轴心链轮(1015)的中心过盈配合，所述钢索(1016)绕过导轮(1017)的外壁，且顶部焊接固定在活动挡板(1012)的顶部，所述轴心链轮(1015)通过链条与连接齿轮组(105)机械连接。
3.根据权利要求1所述的一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其特征在于：所述连接管座(102)由连接臂(1021)、活动臂(1022)、伸缩内管(1023)、防漏圈(1024)组成，所述活动臂(1022)设有两个安设在连接臂(1021)的上下两端，所述伸缩内管(1023)垂直贯穿防漏圈(1024)的内壁，且紧密贴合，所述伸缩内管(1023)的底部垂直嵌套在水冷箱(103)的底部，所述防漏圈(1024)安设在进水管(101)的顶部，且相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其特征在于：所述水冷箱(103)由活动箱体(1031)、散热鳍板(1032)、滑杆(1033)、活动耳(1034)、复位弹簧(1035)组成，所述散热鳍板(1032)的鳍板朝下，嵌套在活动箱体(1031)的顶部，且通过胶连接，所述活动箱体(1031)的两侧通过活动耳(1034)与滑杆(1033)活动连接，所述滑杆(1033)垂直固定在复位弹簧(1035)的内侧嘛，并相互平行，所述活动箱体(1031)安设在控流活塞(104)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其特征在于：所述控流活塞(104)由轮架(1041)、活动盘(1042)、活动轮(1043)、弹簧(1044)、活动杆(1045)、活塞(1046)组成，所述轮架(1041)通过螺栓固定在活动盘(1042)的底部，所述活动杆(1045)垂直固定在活动盘(1042)的一处对角，并与活动轮(1043)机械连接，所述活塞(1046)的底部紧贴弹簧(1044)的顶部，并与水冷箱(103)相通。
6.根据权利要求1或2所述的一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其特征在于：所述连接齿轮组(105)由输入齿轮(1051)、离合齿轮(1052)、一号活动轨(1053)、拉簧(1054)、输出齿轮(1055)、底座(1056)组成，所述输入齿轮(1051)固定在离合齿轮(1052)的左侧且间隙配合，所述离合齿轮(1052)中心的滑块紧贴一号活动轨(1053)的内壁，与顶部的拉簧(1054)活动连接，所述输出齿轮(1055)的中心固定在底座(1056)的下端，且外齿与驱动蜗杆(106)左侧的蜗杆相互啮合，所述底座(1056)水平焊接在散热器(1)内部隔板的上端，所述输入齿轮(1051)通过链条与进水管(101)内部的叶轮机械连接。
7.根据权利要求6所述的一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其特征在于：所述驱动蜗杆(106)由轴架(1061)、双头蜗杆(1062)、蜗轮(1063)、锥杆(1064)、大齿盘(1065)、齿盘架(1066)组成，所述轴架(1061)固定在双头蜗杆(1062)的中部，所述双头蜗杆(1062)右侧的螺纹紧贴蜗轮(1063)的底部，所述蜗轮(1063)通过顶部的锥杆(1064)与大齿盘(1065)活动连接，所述大齿盘(1065)固定在齿盘架(1066)的中心与左侧的风扇(107)底部的齿杆相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种交叉填充式双色塑料椅一体成型注塑模具，其特征在于：所述风扇(107)由直齿杆(1071)、扇叶底座(1072)、扇叶(1073)、滑轮组(1074)、二号导轨(1075)、第二钢索(1076)、换向滑轮(1077)组成，所述直齿杆(1071)的顶部贯穿扇叶底座(1072)的中心并嵌套在扇叶(1073)底部的凹槽内部，所述扇叶底座(1072)的外壁与滑轮组(1074)焊接固定，且安装在二号导轨(1075)之间，所述滑轮组(1074)通过第二钢索(1076)与连接管座(102)机械连接，所述第二钢索(1076)的外壁与换向滑轮(1077)四周的凹槽间隙配合。
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