CN108582568A - 一种聚丙烯复合料的干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚丙烯复合料的干燥方法，该干燥方法包括：原材料的干燥方法和聚丙烯复合料制备过程中改性助剂的干燥方法；所述原材料的干燥方法包括如下步骤：将固体或者粉剂的原材料放入干燥盘中；依次进行空气干燥和真空干燥；所述改性助剂的干燥方法包括如下步骤：将混合搅拌分散后的改性助剂冷却至室温后，将改性助剂均匀铺设于干燥盘中；依次进行空气干燥和真空干燥。该干燥方法与传统聚丙烯复合料的干燥方法相比，干燥效果好，烘干更加均匀同时更加全面，有利于聚丙烯复合料的制备，制备出来的聚丙烯复合料产品质量好，干燥工艺简单，易于操作，生产成本低。
Description
技术领域
本发明属于聚丙烯复合料制备领域，更具体地说，尤其涉及一种聚丙烯复合料的干燥方法。
背景技术
聚丙烯（PP）作为一种通用高分子材料，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯之后增长最快的第三大通用塑料，由于其具有无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。同时聚丙烯具有许多优良特性：相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一；良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好；具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃；化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应；质地纯净，无毒性；电绝缘性好；聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好，因此聚丙烯已被广泛应用于工农业生产的各个领域。
现如今对于聚丙烯改性制备聚丙烯复合料受到高分子学术界和企业界的关注，然而在制备聚丙烯复合料过程中原料的干燥程度、以及改性助剂的干燥度直接影响聚丙烯复合料制备的质量。
为此，我们提出一种干燥效果好、干燥均匀且工艺简单的聚丙烯复合料的干燥方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚丙烯复合料的干燥方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种聚丙烯复合料的干燥方法，该干燥方法包括：原材料的干燥方法和聚丙烯复合料制备过程中改性助剂的干燥方法；
所述原材料的干燥方法包括如下步骤：
（1）、将原材料中需要干燥的固体或者粉剂分别放入铺设有耐高温不沾布的干燥盘中；
（2）、将干燥箱预热至40℃，预热时间为20min，将放置有原材料的干燥盘置于干燥箱中，并且以3℃/min的速度上升至65℃，干燥2h，在干燥箱中冷却至室温后，在干燥盘盖上密封盖板；
（3）、将盖上密封盖板干燥盘置于预热好的真空干燥箱中，取下密封盖板，关上干燥箱的门体，抽真空，并以5℃/min的速度上升至70℃，保温1h，接着以5℃/min的速度上升至90℃，保温2h，将放置有原材料的干燥盘置于真空干燥箱内冷却至室温后，取出，盖上密封板待用；
所述改性助剂的干燥方法包括如下步骤：
（1）、将混合搅拌分散后的改性助剂冷却至室温后，将改性助剂均匀铺设于干燥盘中；
（2）、将干燥箱预热至40℃，预热时间为20min，将放置有原材料的干燥盘置于干燥箱中，并且以2℃/min的速度上升至60℃，干燥1h，在干燥箱中冷却至室温后，在干燥盘盖上密封盖板；
（3）、将盖上密封盖板干燥盘置于预热好的真空干燥箱中，取下密封盖板，关上干燥箱的门体，抽真空，并以10℃/min的速度上升至90℃，保温2h，接着以10℃/min的速度上升至120℃，保温5h，将放置有改性助剂的干燥盘置于真空干燥箱内冷却至室温后，取出，对改性助剂磨成细粉。
优选的，所述耐高温不沾布为特氟龙高温不沾布。
优选的，所述真空干燥箱的预热温度不低于50℃，预热时间不低于30min。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规聚丙烯复合料的干燥方法相比，分为普通空气干燥和真空干燥两部分，干燥效果好，烘干更加均匀同时更加全面，有利于聚丙烯复合料的制备，制备出来的聚丙烯复合料产品质量好，干燥工艺简单，易于操作，生产成本低。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种聚丙烯复合料的干燥方法，该干燥方法包括：原材料的干燥方法和聚丙烯复合料制备过程中改性助剂的干燥方法；
所述原材料的干燥方法包括如下步骤：
（1）、将原材料中需要干燥的固体或者粉剂分别放入铺设有耐高温不沾布的干燥盘中；
（2）、将干燥箱预热至40℃，预热时间为20min，将放置有原材料的干燥盘置于干燥箱中，并且以3℃/min的速度上升至65℃，干燥2h，在干燥箱中冷却至室温后，在干燥盘盖上密封盖板；
（3）、将盖上密封盖板干燥盘置于预热好的真空干燥箱中，取下密封盖板，关上干燥箱的门体，抽真空，并以5℃/min的速度上升至70℃，保温1h，接着以5℃/min的速度上升至90℃，保温2h，将放置有原材料的干燥盘置于真空干燥箱内冷却至室温后，取出，盖上密封板待用；
所述改性助剂的干燥方法包括如下步骤：
（1）、将混合搅拌分散后的改性助剂冷却至室温后，将改性助剂均匀铺设于干燥盘中；
（2）、将干燥箱预热至40℃，预热时间为20min，将放置有原材料的干燥盘置于干燥箱中，并且以2℃/min的速度上升至60℃，干燥1h，在干燥箱中冷却至室温后，在干燥盘盖上密封盖板；
（3）、将盖上密封盖板干燥盘置于预热好的真空干燥箱中，取下密封盖板，关上干燥箱的门体，抽真空，并以10℃/min的速度上升至90℃，保温2h，接着以10℃/min的速度上升至120℃，保温5h，将放置有改性助剂的干燥盘置于真空干燥箱内冷却至室温后，取出，对改性助剂磨成细粉。
具体的，所述耐高温不沾布为特氟龙高温不沾布。
具体的，所述真空干燥箱的预热温度不低于50℃，预热时间不低于30min。本发明与常规聚丙烯复合料的干燥方法相比，分为普通空气干燥和真空干燥两部分，干燥效果好，烘干更加均匀同时更加全面，有利于聚丙烯复合料的制备，制备出来的聚丙烯复合料产品质量好，干燥工艺简单，易于操作，生产成本低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种聚丙烯复合料的干燥方法，其特征在于，该干燥方法包括：原材料的干燥方法和聚丙烯复合料制备过程中改性助剂的干燥方法；
所述原材料的干燥方法包括如下步骤：
（1）、将原材料中需要干燥的固体或者粉剂分别放入铺设有耐高温不沾布的干燥盘中；
（2）、将干燥箱预热至40℃，预热时间为20min，将放置有原材料的干燥盘置于干燥箱中，并且以3℃/min的速度上升至65℃，干燥2h，在干燥箱中冷却至室温后，在干燥盘盖上密封盖板；
（3）、将盖上密封盖板干燥盘置于预热好的真空干燥箱中，取下密封盖板，关上干燥箱的门体，抽真空，并以5℃/min的速度上升至70℃，保温1h，接着以5℃/min的速度上升至90℃，保温2h，将放置有原材料的干燥盘置于真空干燥箱内冷却至室温后，取出，盖上密封板待用；
所述改性助剂的干燥方法包括如下步骤：
（1）、将混合搅拌分散后的改性助剂冷却至室温后，将改性助剂均匀铺设于干燥盘中；
（2）、将干燥箱预热至40℃，预热时间为20min，将放置有原材料的干燥盘置于干燥箱中，并且以2℃/min的速度上升至60℃，干燥1h，在干燥箱中冷却至室温后，在干燥盘盖上密封盖板；
（3）、将盖上密封盖板干燥盘置于预热好的真空干燥箱中，取下密封盖板，关上干燥箱的门体，抽真空，并以10℃/min的速度上升至90℃，保温2h，接着以10℃/min的速度上升至120℃，保温5h，将放置有改性助剂的干燥盘置于真空干燥箱内冷却至室温后，取出，对改性助剂磨成细粉。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合料的干燥方法，其特征在于：所述耐高温不沾布为特氟龙高温不沾布。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合料的干燥方法，其特征在于：所述真空干燥箱的预热温度不低于50℃，预热时间不低于30min。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111422447A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-17 | 安徽海德化工科技有限公司 | 一种聚丙烯复合料的存储方法 |
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2018
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