CN108581856B - 大型球体抛丸装置 - Google Patents

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Abstract

大型球体抛丸装置，用于实现对大型球体的抛丸。在底座上设有立板，在立板上设有输送机构，输送机构包括一对输送轮、设置在输送轮之间的输送带、驱动输送轮转动的输送单元；在输送带上设有夹持并可以驱使球体转动的夹持机构；在底座上滑动安装有喷丸室，喷丸室与底座之间设有平移单元，在朝向输送机构的喷丸室的一侧设有入口，在喷丸室内设有喷丸机构；喷丸机构包括转动安装在喷丸室上的输送管、固定在输送管底部的固定环、滑动设置在固定环上的一对喷管、设置在喷管与输送管内腔之间的气管，在喷丸室上设有驱动输送管转动的第一驱动单元，在固定环上设有驱动喷管水平移动的第二驱动单元。本发明可高效实现对球体的抛丸处理。

Description

大型球体抛丸装置
技术领域
本发明涉及抛丸技术领域，具体地说是一种大型球体抛丸装置。
背景技术
抛丸可以使得铸件获得良好的表面性能，对于大型的球类零件，由于其形状的特殊性，在对其进行抛丸作业时，容易造成表面抛丸不均匀的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型球体抛丸装置，用于实现对大型球体的抛丸。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：大型球体抛丸装置，其特征是，它包括底座、立板、输送机构、喷丸室、夹持机构和喷丸机构，在底座上设有立板，在立板上设有输送机构，输送机构包括一对输送轮、设置在输送轮之间的输送带、驱动输送轮转动的输送单元；在输送带上设有夹持并可以驱使球体转动的夹持机构；在底座上滑动安装有喷丸室，喷丸室与底座之间设有驱动喷丸室相对底座移动的平移单元，在朝向输送机构的喷丸室的一侧设有入口，在喷丸室内设有喷丸机构；喷丸机构包括转动安装在喷丸室上的输送管、固定在输送管底部的固定环、滑动设置在固定环上的一对喷管、设置在喷管与输送管内腔之间的气管，在喷丸室上设有驱动输送管在水平面内转动的第一驱动单元，在固定环上设有驱动喷管相对固定环水平移动的第二驱动单元。
进一步地，输送单元包括与其中一个输送轮共轴设置的第一从动带轮、固定在底座上的输送电机、固定在输送电机输出端的第一主动带轮、设置在第一主动带轮与第一从动带轮之间的第一传动带。
进一步地，夹持机构包括与输送带固连的夹持固定板、转动安装在夹持固定板上的夹持管、固定在夹持固定板上的旋转电机、固定在旋转电机输出端的第二主动带轮、固定在夹持管上的第二从动带轮、设置在第二主动带轮与第二从动带轮之间的第二传动带、设置在夹持管上的吸盘和阀门，在输送带上设有气泵，在输送带的一侧设有环形封闭的管道，气泵与管道连通，管道与夹持管连通。
进一步地，平移单元包括固定在喷丸室上的平移电机、固定在平移电机输出端的平移齿轮、固定在底座上且与平移齿轮啮合的齿条。
进一步地，在底座上固定有一对导轨，在喷丸室底部设有与导轨滑动连接的滑块。
进一步地，第一驱动单元包括固定在喷丸室上的喷丸电机、固定在喷丸电机输出端的蜗杆、固定在输送管上且与蜗杆啮合的蜗轮。
进一步地，第二驱动单元包括固定在固定环上的伸缩电机、固定在伸缩电机输出端的伸缩齿轮，在喷管上设有与伸缩齿轮啮合的齿。
本发明的有益效果是：本发明提供的大型球体抛丸装置，可以实现对球体的夹持和转动，且夹持方便。球体在喷丸室内进行喷丸，喷管与球体之间可以相对转动、移动，进而可以实现对球体整个外壁的抛丸。
附图说明
图1为本发明的三维示意图之一；
图2为本发明的三维示意图之二；
图3为图2的右视图；
图4为球体夹持机构的三维示意图之一；
图5为球体夹持机构的三维示意图之二；
图6为喷丸机构的三维示意图之一；
图7为喷丸机构的三维示意图之二；
图8为喷丸室与底座的装配示意图之一；
图9为喷丸室与底座的装配示意图之二。
图中：1底座，11支腿，12收集器，13球体，14导轨，15齿条，2立板，21支座，22输送轮，23输送带，24第一从动带轮，25输送电机，26第一主动带轮，27第一传动带，3气泵，31管道，4夹持固定板，40螺栓，41第一轴承座，42夹持管，43第二主动带轮，44第二传动带，45旋转电机，46吸盘，47阀门，48第二从动带轮，5喷丸室，50入口，51滑块，52平移电机，53平移齿轮，54耳板，6输送管，61蜗轮，62第二轴承座，63蜗杆，64喷丸电机，65轴承，66固定环，661滑槽，67气管，68喷管，69齿，7电机安装板，71伸缩电机。
具体实施方式
如图1至图9所示，本发明主要包括底座1、输送机构、夹持机构和喷丸机构，下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1、图2所示，底座1为本发明的基础部件，在底座的底部设有支腿11。在底座的底部设有收集器12，收集器为锥形的中空结构，且收集器的大端与底座固连。在底座上固定有立板2，在立板上固定有一对支座21，在两支座上转动安装有转轴，在转轴上固定有输送轮22，在两输送轮之间设有输送带23，在转轴上固定有第一从动带轮24，在底座上固定有输送电机25，如图3所示，在输送电机输出端固定有第一主动带轮26，在第一主动、从动带轮之间设有第一传动带27。输送电机工作时，可以驱动输送轮的转动，进而驱动输送带的运动。输送电机、第一主动带轮、第一从动带轮、第一传动带、输送带和输送轮构成了输送机构，输送电机、第一主动带轮、第一从动带轮、第一传动带构成了输送单元。
在输送带上固定有气泵3，在输送带的一侧设有管道31，管道与气泵连通。管道的形状与撑起后的输送带的形状相同，为封闭的环形。在输送带上固定有球体夹持机构。
如图4、图5所示，夹持机构主要包括通过螺栓40固定在输送带上的若干夹持固定板4、固定在夹持固定板上的一对第二轴承座41、转动安装在第二轴承座上的夹持管42、固定在夹持固定板上的旋转电机45、固定在旋转电机输出端的第二主动带轮43、固定在夹持管上的第二从动带轮48、设置在第二主动带轮与第二从动带轮之间的第二传动带44、设置在夹持管上且与夹持管内腔连通的吸盘46、设置在夹持管上的阀门47，夹持管与管道连通。夹持球体时，将吸盘的作用端与球体13接触，然后驱动气泵工作使得吸盘吸住球体，进而实现对球体的夹持。
输送机构工作时，可以驱动夹持机构上的球体运动，球体的运动轨迹包括顺次设置的直线、半圆弧线、直线和半圆弧线。
在底座的上方设有喷丸室5，如图8、图9所示，在底座上固定有一对导轨14，在喷丸室的底部设有一对耳板54，在耳板的底部固定有滑块51，滑块与导轨滑动连接，在底座上还固定有齿条15，在其中一个耳板上固定有平移电机52，在平移电机输出端固定有平移齿轮53，平移齿轮与齿条啮合。齿条、平移齿轮和平移电机构成了平移单元，在平移单元的作用下喷丸室可以沿底座做直线移动。
在朝向输送机构的喷丸室的一侧设有入口，球体经该入口进入到喷丸室中。在喷丸室的顶部设有喷丸机构，如图6、图7、图8、图9所示，喷丸机构包括固定在喷丸室顶部的一对第二轴承座62、设置在两第二轴承座之间的蜗杆63、驱动蜗杆转动且固定在喷丸室顶部的喷丸电机64、通过轴承65转动安装在喷丸室上的输送管6、固定在输送管上且与蜗杆啮合的蜗轮61、固定在输送管底部的固定环66、滑动设置在固定环上的一对喷管68、连通喷管与输送管内腔的气管67、转动安装在固定环内的伸缩齿轮、固定安装在固定环内的电机安装板7、固定在电机安装板上的伸缩电机71，伸缩电机驱动伸缩齿轮的转动，在喷管上设有齿69，齿与伸缩齿轮啮合。在固定环上设有滑槽661，喷管滑动安装在滑槽中。伸缩电机工作时，可以带动伸缩齿轮转动，进而驱动喷管相对固定环的移动，在水平直线方向实现对球体不同位置的喷丸。喷丸电机工作时，可以驱动输送管、喷管的转动，进而实现对水平面内同一圆周上不同位置处的喷丸。弹丸经输送管进入。喷丸电机、蜗杆和蜗轮构成了第一驱动单元，伸缩齿轮和伸缩电机构成了第二驱动单元。
抛丸前，首先在每个夹持机构上分别安装待抛丸的球体，夹持机构的个数最好为两个，以保证其中一个球体位于抛丸室内时，另一个球体处于准备状态，以保证工作效率。具体安装球体时，将吸盘与球体接触，启动气泵打开阀门，吸盘处产生负压吸住球体。随着输送机构的工作，夹持机构上的球体球体逐渐靠近喷丸室，直至喷丸室上的入口与球体对正时，驱动平移电机工作使得球体穿过入口进入喷丸室。随后，输送机构停止动作，驱动喷丸电机和伸缩电机工作，使得喷管在水平面内旋转的同时沿直线往复移动；在此过程中，旋转电机也要同步动作，这样可以使得球体在竖直面内转动，进而实现对球体球形表面上每个点的抛丸处理。

Claims (6)

1.大型球体抛丸装置，其特征是，它包括底座、立板、输送机构、喷丸室、夹持机构和喷丸机构，在底座上设有立板，在立板上设有输送机构，输送机构包括一对输送轮、设置在输送轮之间的输送带、驱动输送轮转动的输送单元；在输送带上设有夹持并可以驱使球体转动的夹持机构；在底座上滑动安装有喷丸室，喷丸室与底座之间设有驱动喷丸室相对底座移动的平移单元，在朝向输送机构的喷丸室的一侧设有入口，在喷丸室内设有喷丸机构；喷丸机构包括转动安装在喷丸室上的输送管、固定在输送管底部的固定环、滑动设置在固定环上的一对喷管、设置在喷管与输送管内腔之间的气管，在喷丸室上设有驱动输送管在水平面内转动的第一驱动单元，在固定环上设有驱动喷管相对固定环水平移动的第二驱动单元；夹持机构包括与输送带固连的夹持固定板、转动安装在夹持固定板上的夹持管、固定在夹持固定板上的旋转电机、固定在旋转电机输出端的第二主动带轮、固定在夹持管上的第二从动带轮、设置在第二主动带轮与第二从动带轮之间的第二传动带、设置在夹持管上的吸盘和阀门，在输送带上设有气泵，在输送带的一侧设有环形封闭的管道，气泵与管道连通，管道与夹持管连通；喷管在水平面内旋转的同时沿直线往复移动；在此过程中，旋转电机也要同步动作，使得球体在竖直面内转动。
2.根据权利要求1所述的大型球体抛丸装置，其特征是,输送单元包括与其中一个输送轮共轴设置的第一从动带轮、固定在底座上的输送电机、固定在输送电机输出端的第一主动带轮、设置在第一主动带轮与第一从动带轮之间的第一传动带。
3.根据权利要求1所述的大型球体抛丸装置，其特征是,平移单元包括固定在喷丸室上的平移电机、固定在平移电机输出端的平移齿轮、固定在底座上且与平移齿轮啮合的齿条。
4.根据权利要求3所述的大型球体抛丸装置，其特征是,在底座上固定有一对导轨，在喷丸室底部设有与导轨滑动连接的滑块。
5.根据权利要求1所述的大型球体抛丸装置，其特征是,第一驱动单元包括固定在喷丸室上的喷丸电机、固定在喷丸电机输出端的蜗杆、固定在输送管上且与蜗杆啮合的蜗轮。
6.根据权利要求1所述的大型球体抛丸装置，其特征是,第二驱动单元包括固定在固定环上的伸缩电机、固定在伸缩电机输出端的伸缩齿轮，在喷管上设有与伸缩齿轮啮合的齿。
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