CN107584430B - 一种喷丸清理机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种喷丸清理机,包括喷丸室、喷丸装置和传送装置,传送装置穿过喷丸室,喷丸装置包括上喷丸器、侧喷丸器和下喷丸器,侧喷丸器有两组,上喷丸器连接在喷丸室的上端,侧喷丸器和下喷丸器连接在喷丸室的侧端;上喷丸器包括上喷丸支架、第一转盘、第一定位板和第一喷丸管,侧喷丸器包括侧喷丸支架、配重机构、第二转盘、定位机构和第二喷丸管,配重机构包括保护罩、设置在保护罩下部内的配重块和设在保护罩上部内的传动轮,下喷丸器包括下喷丸支架、第三转盘、第三定位板和第三喷丸管,喷丸室侧槽口后端的喷丸室侧壁上开设有喷丸室后槽口,喷丸清理机可对不规则形状的发动机缸体物件进行更好的喷丸清理,创造性高。

Description

一种喷丸清理机
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及一种喷丸清理机。
背景技术
喷丸机,区别于国内的喷砂机,其工艺原理是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层,由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场,表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀(含氢脆)断裂抗力的两个强化因素,其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。飞机、机车、汽车、汽轮机等机械中的一些重要零部件,如弹簧、轴、齿轮、连杆、叶片、轮毂等承受循环交变载荷,容易发生疲劳断裂失效。喷丸强化工艺是提高机器零部件疲劳寿命最为有效的手段。
用于发动机缸体的喷丸机,对发动机的缸体进行喷丸处理,而不同的发动机缸体一般会有特定的形状,这就要求喷丸机的喷丸系统对不同规则性状的物件的不同表面具有良好的喷丸清理效果,现有的用于发动机缸体的喷丸机中的喷丸系统一般为固定式的,喷丸系统一般只对单一的方形进行喷丸清理,发动机缸体类的不规则形状的物件中的一些位置难以被喷丸清理到。而且喷丸清理机中的传送带一般为单一支撑板的平行的传送带,传送带的传送距离过长,不易操控,而且单一支撑板的传送带不易定位发动机缸体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷丸清理机,该喷丸清理机设置有新型的喷丸装置和传送装置,可对不规则形状的发动机缸体物件进行更好的喷丸清理,创造性高。
本发明为了实现上述目的,采用的技术解决方案是:
一种喷丸清理机,包括喷丸室、喷丸装置和传送装置,传送装置穿过喷丸室,喷丸装置包括上喷丸器、侧喷丸器和下喷丸器,侧喷丸器有两组,上喷丸器连接在喷丸室的上端,侧喷丸器和下喷丸器连接在喷丸室的侧端;
上喷丸器包括上喷丸支架、第一转盘、第一定位板和第一喷丸管,喷丸室的上端开设有喷丸室上槽口,上喷丸支架连接在第一槽口后端的喷丸室上,上喷丸支架上连接有第一电机,第一电机的转轴的前端连接第一转盘,第一转盘的前端连接有第一轴承,第一电机下端的上喷丸支架上连接有第一横梁,第一横梁上连接有第一轨道,第一定位板竖向连接在第一轨道上,第一定位板上开设置第一槽口,第一轴承卡接在第一槽口内,第一喷丸管连接在第一定位板的前端,第一喷丸管穿过喷丸室上槽口进入喷丸室;
侧喷丸器包括侧喷丸支架、配重机构、第二转盘、定位机构和第二喷丸管,喷丸室的侧端壁上开设喷丸室侧槽口,喷丸室侧槽口前端的喷丸室上连接侧喷丸支架,侧喷丸支架上连接有第二电机,第二转盘连接在第二电机的后端,第二转盘的后端连接有第二轴承,侧喷丸支架的一侧连接有竖向的第二轨道,第二轨道上安装有定位机构,定位机构包括第二定位板和半圆连接板,第二定位板连接在第二轨道的后端,第二定位板上开设有第二槽口,第二轴承卡接在第二槽口内,第二定位板的后端的下部与半圆连接板相连,半圆连接板上开设有弧形槽口,半圆连接板通过弧形槽口内的销轴与第二喷丸管连接固定,第二喷丸管穿过喷丸室侧槽口进入喷丸室,配重机构包括保护罩、设置在保护罩下部内的配重块和设在保护罩上部内的传动轮,保护罩固定在喷丸室外侧壁上,配重块通过绕在传动轮上的钢丝绳与第二定位板连接;
下喷丸器包括下喷丸支架、第三转盘、第三定位板和第三喷丸管,喷丸室侧槽口后端的喷丸室侧壁上开设有喷丸室后槽口,下喷丸支架固定在喷丸室后槽口后端的喷丸室侧壁上,下喷丸支架的上端连接有第三电机,第三转盘连接在第三电机前端的转轴上,第三转盘的前端连接有第三轴承,下喷丸支架的前端连接有第三轨道,第三定位板连接在第三轨道的前端,第三定位板上开设有第三槽口,第三轴承卡接在第三槽口内,第三喷丸管连接在第三定位板的前端,第三喷丸管穿过喷丸室后槽口进入喷丸室。
优选的,所述传送装置包括传送支撑架、传送链条、减速电机、带座轴承机构、滑道机构和托板机构,传送支撑架设置在传送链条的下端,带座轴承机构和滑道机构均有两组,两组带座轴承机构分别设置在传送链条的前端上部的内侧和后端上部的内侧,减速电机连接在带座轴承机构的侧端,两组滑道机构分别设置在传送链条的前端下部的内侧和后端下部的内侧,传送链条有两条,两条传送链条相互平行设置并通过多个托板机构相互连接。
优选的,所述带座轴承机构包括转轴座、第一转轴和第一链轮,第一转轴两端连接轴承座,第一链轮有两个,两个第一链轮套接在第一转轴上,第一链轮与传送链条适配啮合相接;滑道机构包括滑道架、第二转轴、第二链轮、转轴滑块和滑块定位杆,滑道架、第二链轮、转轴滑块和滑块定位杆均有两个,两个第二链轮套接在第二转轴上,两个转轴滑块连接在第二转轴的两端,转轴滑块活动连接在滑道架内的滑槽内,滑块定位杆的一端穿过滑道架的侧端与转轴滑块相连,滑块定位杆的另一端上套接有定位螺栓。
优选的,所述托板机构包括第一托板、第二托板、托板连杆和物件限位杆,第一托板和第二托板分别连接在两条传送链条上,托板连杆的两端分别连接第一托板和第二托板,物件限位杆纵向连接在托板连杆的上端。
优选的,所述喷丸室上槽口内设置有第一橡胶板,喷丸室上槽口侧端的喷丸室上倾斜连接有第一挡板,所述喷丸室侧槽口内设置有第二橡胶板,喷丸室侧槽口上侧的喷丸室上倾斜连接有第二挡板,喷丸室后槽口内设置有第三橡胶板,喷丸室后槽口上侧的喷丸室上倾斜连接有第三挡板。
优选的,所述第一槽口、第二槽口和第三槽口均为长方形槽,连接板槽口为圆弧形槽。
优选的,所述半圆连接板的外端连接有限位套环,半圆连接板通过限位套环与第二喷丸管相连。
优选的,所述喷丸室的侧端设置有弹丸罐,弹丸罐通过接管分别连接第一喷丸管、第二喷丸管和第三喷丸管。
本发明的有益效果是:
上述喷丸清理机,喷丸室的上端设置一组上喷丸器,喷丸室的左侧和右侧分别设置有一组侧喷丸器,其中一组侧喷丸器的后端设置一组后喷丸器。本发明中的上喷丸器、侧喷丸器和喷丸器采用新型的移动式喷丸机构,使得第一喷丸管、第二喷丸管和第三喷丸管分别在相应的方向做直线往复运动,第一喷丸管、第二喷丸管和第三喷丸管可对传送链条上的不规则的发动机物件进行良好的喷丸打磨,创新性高。
传送链条设置有两条,而且在两条传送链条上设置用于托举限位发动机部件的托板机构,托板机构不仅良好的连接两条传送链条,并且还很好的限位托举发动机部件。并且,传送链条是通过两组带座轴承机构和两组滑道机构定位连接,传送链条呈椭圆形转动,有效的缩短了传送链条的传送距离。而且,通过控制滑道机构中的滑块定位杆,还可控制传送链条的张紧度,大大提高了实用性,创新性高。
附图说明
图1是喷丸清理机整体结构正视示意图。
图2是喷丸清理机整体结构侧视示意图。
图3是喷丸清理机整体结构俯视示意图。
图4是传送装置整体结构等轴测示意图。
图5是传送装置整体结构正视示意图。
图6是传送装置整体结构俯视示意图。
图7是传送装置整体结构侧视示意图。
图8是喷丸室和抛丸装置连接结构正视示意图。
图9是喷丸室和抛丸装置连接结构等轴测示意图。
图10是喷丸室和抛丸装置连接结构侧视示意图。
图11是喷丸室和抛丸装置连接结构俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
结合图1至图9,一种喷丸清理机,包括喷丸室1、喷丸装置和传送装置2,传送装置2穿过喷丸室1,喷丸装置包括上喷丸器3、侧喷丸器4和下喷丸器5,侧喷丸器4有两组分为左侧喷丸器和右侧喷丸器,上喷丸器3连接在喷丸室1的上端,侧喷丸器4和下喷丸器5均连接在喷丸室1的侧端。
传送装置2包括传送支撑架21、传送链条22、减速电机23、带座轴承机构24、滑道机构25和托板机构26,传送支撑架21设置在传送链条22的下端,传送支撑架21支撑传送链条22。带座轴承机构24和滑道机构25均有两组,两组带座轴承机构24分别设置在传送链条22的前端上部的内侧和传送链条22的后端上部的内侧,减速电机23连接在带座轴承机构24的侧端。两组滑道机构25分别设置在传送链条22的前端下部的内侧和传送链条22的后端下部的内侧。传送链条22有两条,两条传送链条22相互平行设置,两条传送链条22之间设置有多个托板机构26,两条传送链条22通过多个托板机构26相互连接。
所述带座轴承机构24包括转轴座241、第一转轴242和第一链轮243,第一转轴242两端连接轴承座241,第一链轮243有两个,两个第一链轮243套接在第一转轴241中部上。第一链轮241为齿状轮,第一链轮241与传送链条22适配啮合相接。减速电机23的转轴与第一转轴242相连。
所述滑道机构25包括滑道架251、第二转轴252、第二链轮253、转轴滑块254和滑块定位杆255。滑道架251、第二链轮253、转轴滑块254和滑块定位杆255均有两个,两个第二齿轮253套接在第二转轴252中部上,两个转轴滑块254连接在第二转轴252的两端,转轴滑块254活动连接在滑道架内251的滑槽内,滑块定位杆255的一端穿过滑道架251的侧端与转轴滑块254相连,滑块定位杆255的另一端上套接有定位螺栓。当两组带座轴承机构24和两组滑道机构25均与传送链条22配合后,传送链条22在带座轴承机构24和滑道机构25的支撑下,呈椭圆环状转动,当需要控制传送链条22的张紧度时,将滑块定位杆255推进或后退,转轴滑块254带动着第二转轴252推进或者后退,从而控制传送链条22的张紧度。
所述托板机构26包括第一托板261、第二托板262、托板连杆263和物件限位杆264,第一托板261和第二托板262分别连接在两条传送链条22上,托板连杆263的两端分别连接第一托板261和第二托板262,物件限位杆264纵向连接在托板连杆263的上端。当需要喷丸清理发动机缸体物件时,将物件放在托板机构26上,物件限位杆264对物件起到限位作用。
上喷丸器3包括上喷丸支架31、第一转盘32、第一定位板33和第一喷丸管34,喷丸室1的上端开设有喷丸室上槽口11,上喷丸支架31连接在第一槽口11后端的喷丸室1上。上喷丸支架31上连接有第一电机35,第一电机35的转轴的前端连接第一转盘32,第一转盘32的前端连接有第一轴承36,第一电机35下端的上喷丸支架31上连接有第一横梁37,第一横梁37上连接有第一轨道,第一定位板33竖向连接在第一轨道上。第一定位板33上开设第一槽口,第一轴承36卡接在第一槽口内,第一喷丸管34连接在第一定位板33的前端,第一喷丸管34穿过喷丸室上槽口11。
第一电机36工作时,第一电机36的转轴带动第一转盘32转动,第一转盘32带动第一轴承36做圆周运动,而第一轴承36卡接在第一定位板33内的第一槽口内,此时,第一轴承36在第一槽口内做上下的往复运动,并且第一定位板33在第一轴承36的作用力下在第一轨道上做左右方向的往复运动,然后第一定位板33带动着第一喷丸管34运动,第一喷丸管34对传动链条22上的物件进行左右方向的喷丸,喷丸效果好。
侧喷丸器4包括配重机构41、第二转盘42、定位机构43、第二喷丸管44和侧喷丸支架45,喷丸室1的侧端壁上开设喷丸室侧槽口12,喷丸室侧槽口12前端的喷丸室1上连接侧喷丸支架45,侧喷丸支架45上连接有第二电机46,第二转盘42连接在第二电机46的后端。第二转盘42的后端连接有第二轴承,侧喷丸支架45的一侧连接有竖向的第二轨道,第二轨道上安装定位机构43,定位机构43包括第二定位板431和半圆连接板432,第二定位板431连接在第二轨道的后端,第二定位板431上开设有第二槽口,第二轴承卡接在第二槽口内,第二定位板431的后端的下部与半圆连接板432相连,半圆连接板432上开设有弧形槽口。半圆连接板432通过弧形槽口内的销轴与第二喷丸管44连接固定,第二喷丸管44的下端的喷丸口穿过喷丸室侧槽口12进入喷丸室1内。
配重机构41包括保护罩411、设置在保护罩411下部内的配重块和设在保护罩上部内的传动轮412,保护罩411固定在喷丸室外侧壁上,保护罩411设置在侧喷丸支架45的前端,配重块通过绕在传动轮412上的钢丝绳413与第二定位板431连接。
当第二电机46工作时,第二电机46转动,第二电机46通过前端的第二轴承带动着第二定位板431做上下方向的往复运动,由于定位机构43竖向安装在第二轨道的后端,定位机构43有自身的重量,定位机构43自身的重量使得第二电机46难以带动着定位机构做良好的往复运动。所以设置了配重机构41来消除定位机构43的自身重量,此时配重机构41与定位机构43关于第二轨道镜像对称。当第二定位板43做上下方向的运动时,第二喷丸管44同样做上下方向的往复运动。
下喷丸器5包括下喷丸支架51、第三转盘52、第三定位板53和第三喷丸管54,喷丸室侧槽口12后端的喷丸室1的侧壁上开设有喷丸室后槽口,下喷丸支架51固定在喷丸室后槽口后端的喷丸室1侧壁上。下喷丸支架51的上端连接有第三电机55,第三转盘52连接在第三电机55前端的转轴上,第三转盘52的前端连接有第三轴承,下喷丸支架51的前端连接有第三轨道,第三定位板53连接在第三轨道的前端,第三定位板53上开设有第三槽口,第三轴承卡接在第三槽口内,第三喷丸管54连接在第三定位板53的前端,第三喷丸管54穿过喷丸室后槽口进入喷丸室。
当第三电机55工作时,第三电机55带动着第三转盘52转动,第三转盘52通过第三轴承带动着第三定位板53左右方向的往复运动,第三定位板53带动着第三喷丸管54做左右方向的往复运动。
喷丸室上槽口11内设置有第一橡胶板111,喷丸室上槽口11侧端的喷丸室1上倾斜连接有第一挡板112。喷丸室侧槽口12内设置有第二橡胶板121,喷丸室侧槽口12上侧的喷丸室1上倾斜连接有第二挡板122,喷丸室后槽口内设置有第三橡胶板,喷丸室后槽口上侧的喷丸室1上倾斜连接有第三挡板。第一橡胶板111、第一挡板112、第二橡胶板121、第二挡板122、第三橡胶板和第三挡板的设置是均是为了防止弹丸散落到喷丸室1外。所述第一槽口、第二槽口和第三槽口均为长方形槽,连接板槽口为圆弧形槽。连接板轴承的外端连接有限位套环,连接板轴承通过限位套环与第二喷丸管44相连。
喷丸室1的侧端设置有弹丸罐6,弹丸罐6通过接管61分别连接第一喷丸管34、第二喷丸管44和第三喷丸管54。喷丸清理机还包括分离器7、提升机8和除尘系统9。所述发动机缸体的喷丸清理机整体安装在水泥基础机构10上,水泥基础机构上还设置有控制第一电机35、第二电机46和第三电机55的电控箱101。
上述喷丸清理机,喷丸室1的上端设置一组上喷丸器3,喷丸室1的左侧和右侧分别设置有一组侧喷丸器4,其中一组侧喷丸器4的后端设置一组下喷丸器5。本发明中的上喷丸器3、侧喷丸器4和下喷丸器5采用新型的移动式喷丸机构,使得第一喷丸管34、第二喷丸管44和第三喷丸管54分别在相应的方向做直线往复运动,第一喷丸管34、第二喷丸管44和第三喷丸管54可对传送链条22上的不规则的发动机物件进行良好的喷丸打磨。同时传送链条22设置有两条,在两条传送链条22上设置用于托举限位发动机部件的托板机构26,托板机构26不仅良好的连接两条传送链条22,并且还很好的限位托举发动机部件。并且,传送链条22是通过带座轴承机构24和两组滑道机构25定位连接,传送链条22呈椭圆形转动,有效的缩短了传送链条22的传送距离。而且,通过控制滑道机构25中的滑块定位杆255,还可控制传送链条22的张紧度,大大提高了实用性,创新性高。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种喷丸清理机,其特征在于,包括喷丸室、喷丸装置和传送装置,传送装置穿过喷丸室,喷丸装置包括上喷丸器、侧喷丸器和下喷丸器,侧喷丸器有两组,上喷丸器连接在喷丸室的上端,侧喷丸器和下喷丸器连接在喷丸室的侧端;
上喷丸器包括上喷丸支架、第一转盘、第一定位板和第一喷丸管,喷丸室的上端开设有喷丸室上槽口,上喷丸支架连接在第一槽口后端的喷丸室上,上喷丸支架上连接有第一电机,第一电机的转轴的前端连接第一转盘,第一转盘的前端连接有第一轴承,第一电机下端的上喷丸支架上连接有第一横梁,第一横梁上连接有第一轨道,第一定位板竖向连接在第一轨道上,第一定位板上开设置第一槽口,第一轴承卡接在第一槽口内,第一喷丸管连接在第一定位板的前端,第一喷丸管穿过喷丸室上槽口进入喷丸室;
侧喷丸器包括侧喷丸支架、配重机构、第二转盘、定位机构和第二喷丸管,喷丸室的侧端壁上开设喷丸室侧槽口,喷丸室侧槽口前端的喷丸室上连接侧喷丸支架,侧喷丸支架上连接有第二电机,第二转盘连接在第二电机的后端,第二转盘的后端连接有第二轴承,侧喷丸支架的一侧连接有竖向的第二轨道,第二轨道上安装有定位机构,定位机构包括第二定位板和半圆连接板,第二定位板连接在第二轨道的后端,第二定位板上开设有第二槽口,第二轴承卡接在第二槽口内,第二定位板的后端的下部与半圆连接板相连,半圆连接板上开设有弧形槽口,半圆连接板通过弧形槽口内的销轴与第二喷丸管连接固定,第二喷丸管穿过喷丸室侧槽口进入喷丸室,配重机构包括保护罩、设置在保护罩下部内的配重块和设在保护罩上部内的传动轮,保护罩固定在喷丸室外侧壁上,配重块通过绕在传动轮上的钢丝绳与第二定位板连接;
下喷丸器包括下喷丸支架、第三转盘、第三定位板和第三喷丸管,喷丸室侧槽口后端的喷丸室侧壁上开设有喷丸室后槽口,下喷丸支架固定在喷丸室后槽口后端的喷丸室侧壁上,下喷丸支架的上端连接有第三电机,第三转盘连接在第三电机前端的转轴上,第三转盘的前端连接有第三轴承,下喷丸支架的前端连接有第三轨道,第三定位板连接在第三轨道的前端,第三定位板上开设有第三槽口,第三轴承卡接在第三槽口内,第三喷丸管连接在第三定位板的前端,第三喷丸管穿过喷丸室后槽口进入喷丸室;
所述传送装置包括传送支撑架、传送链条、减速电机、带座轴承机构、滑道机构和托板机构,传送支撑架设置在传送链条的下端,带座轴承机构和滑道机构均有两组,两组带座轴承机构分别设置在传送链条的前端上部的内侧和后端上部的内侧,减速电机连接在带座轴承机构的侧端,两组滑道机构分别设置在传送链条的前端下部的内侧和后端下部的内侧,传送链条有两条,两条传送链条相互平行设置并通过多个托板机构相互连接;
所述带座轴承机构包括转轴座、第一转轴和第一链轮,第一转轴两端连接轴承座,第一链轮有两个,两个第一链轮套接在第一转轴上,第一链轮与传送链条适配啮合相接;滑道机构包括滑道架、第二转轴、第二链轮、转轴滑块和滑块定位杆,滑道架、第二链轮、转轴滑块和滑块定位杆均有两个,两个第二链轮套接在第二转轴上,两个转轴滑块连接在第二转轴的两端,转轴滑块活动连接在滑道架内的滑槽内,滑块定位杆的一端穿过滑道架的侧端与转轴滑块相连,滑块定位杆的另一端上套接有定位螺栓;
所述托板机构包括第一托板、第二托板、托板连杆和物件限位杆,第一托板和第二托板分别连接在两条传送链条上,托板连杆的两端分别连接第一托板和第二托板,物件限位杆纵向连接在托板连杆的上端。
2.根据权利要求1所述的一种喷丸清理机,其特征在于,所述喷丸室上槽口内设置有第一橡胶板,喷丸室上槽口侧端的喷丸室上倾斜连接有第一挡板,所述喷丸室侧槽口内设置有第二橡胶板,喷丸室侧槽口上侧的喷丸室上倾斜连接有第二挡板,喷丸室后槽口内设置有第三橡胶板,喷丸室后槽口上侧的喷丸室上倾斜连接有第三挡板。
3.根据权利要求1所述的一种喷丸清理机,其特征在于,所述第一槽口、第二槽口和第三槽口均为长方形槽,连接板槽口为圆弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种喷丸清理机,其特征在于,所述半圆连接板的外端连接有限位套环,半圆连接板通过限位套环与第二喷丸管相连。
5.根据权利要求1所述的一种喷丸清理机,其特征在于,所述喷丸室的侧端设置有弹丸罐,弹丸罐通过接管分别连接第一喷丸管、第二喷丸管和第三喷丸管。
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