CN206869691U - 储风缸喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地铁、列车的清洗除锈设备技术领域，公开了一种储风缸喷砂装置，该装置包括储风缸支撑机构，储风缸支撑机构包括支架、四个支撑滚轮和四个支撑板；四个支撑板分别固定于支架上方二侧的前后端；支撑滚轮安装于支撑板上以支撑储风缸、且可带动储风缸进行滚动；二侧的支撑滚轮的之间呈平行布置。该装置还包括一防尘罩和喷砂枪往复传送机构，储风缸支撑机构和喷砂枪往复传送机构分别位于防尘罩的内部和外部。本实用新型储风缸喷砂装置的结构简单，操作方便；喷砂过程中，储风缸支撑机构带动储风缸滚动，喷砂枪往复传送机构使枪管在储风缸内沿其长度方向往复移动，使储风缸的内壁受砂均匀，提高了喷砂除锈效果；防尘罩可有效地防止扬尘。

Description

储风缸喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及地铁、列车的清洗除锈设备技术领域，具体涉及一种储风缸喷砂装置。

背景技术

现有技术中，储风缸需要喷砂除锈时，通常静止放置在一支架上，喷砂枪枪管穿过储风缸端部的进气孔，对储风缸内壁进行喷砂来进行除锈。该种喷砂方法存在着储风缸内壁受砂不均匀、除锈效果等问题。因此，开发一种能够使储风缸内壁受砂均匀从而提高喷砂除锈效果的储风缸喷砂装置，成为本领域的技术人员一直期待解决的技术难题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种储风缸喷砂装置，该装置结构简单，能够使储风缸内壁受砂均匀，具有较好的喷砂除锈效果。

为解决上述技术问题，本实用新型具有如下构成：

一种储风缸喷砂装置，该装置包括储风缸支撑机构，所述储风缸支撑机构包括支架、四个支撑滚轮和四个支撑板；所述四个支撑板分别固定于支架上方二侧的前后端；所述支撑滚轮安装于支撑板上以支撑储风缸、且可带动储风缸进行转动；二侧的支撑滚轮的之间呈平行布置。

位置相对应的二侧支撑滚轮之间的距离小于储风缸的直径。

所述储风缸支撑机构还包括第一电机、第一主动轮、第一被动轮、第二主动轮、第二被动轮和第三被动轮；所述电机水平安装于支架内的下部，第一主动轮安装于电机的转轴；所述第一被动轮和第二主动轮同轴连接、且安装于支架的顶部，所述第二被动轮和第三被动轮同轴连接、且安装于支撑板；第一主动轮与第一被动轮之间、第二主动轮与第二被动轮之间、以及第三被动轮与支撑滚轮之间，均通过传动带相连接。

该装置还包括一防尘罩，所述支架位于防尘罩的内部。

该装置还包括喷砂枪往复传送机构，所述喷砂枪往复传送机构位于防尘罩的外部，包括第二电机、齿轮和齿条；所述第二电机固定于防尘罩的侧壁，所述齿轮安装于第二电机的转轴；所述齿条固定于喷砂枪的枪管、且与齿轮相配合设置，所述防尘罩的侧壁上设有供枪管穿过的穿孔。

所述防尘罩的侧壁上设有便于储风缸支撑机构和储风缸进出其内部的门。

所述防尘罩为透明结构。

所述支架的底部设有便于移动的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型储风缸喷砂装置的结构简单，操作方便；需喷砂除锈的储风缸放置在储风缸支撑机构上，电机带动支撑滚轮转动，进而带动储风缸进行滚动，使储风缸内壁受砂均匀，提高了喷砂除锈效果；防尘罩能够有效地防止扬尘；喷砂枪往复传送机构带动喷砂枪枪管往复移动，进一步提高了喷砂除锈效果。

附图说明

图1：本实用新型储风缸喷砂装置的整体结构示意图。

图2：本实用新型中储风缸支撑机构和储风缸的结构示意图。

图3：本实用新型中储风缸支撑机构的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1和图2所示，本实用新型的储风缸喷砂装置，包括储风缸支撑机构10、防尘罩20和喷砂枪往复横移机构30，储风缸支撑机构10和喷砂枪往复传送机构30分别位于防尘罩20的内部和外部；储风缸放置40在储风缸支撑架10上。

储风缸支撑机构10包括支架11、四个支撑滚轮12和四个支撑板13，四个支撑板13分别固定于支架11上方二侧的前后端；支撑滚轮12安装于支撑板13上以支撑储风缸40、且可带动储风缸40进行转动；二侧的支撑滚轮12之间呈平行布置，位置相对应的二侧支撑滚轮12之间的距离小于储风缸的直径。具体实施例中，支架11的底部设有四个滚轮111，以方便移动。

本实施例中，储风缸支撑机构10还包括第一电机14、第一主动轮15、第一被动轮16、第二主动轮17、第二被动轮18和第三被动轮19；电机14水平安装于支架11内的下部，第一主动轮15安装于电机14的转轴；第一被动轮16和第二主动轮17同轴连接、且安装于支架11的顶部，第二被动轮18和第三被动轮19同轴连接、且安装于支撑板13；第一主动轮15与第一被动轮16之间、第二主动轮17与第二被动轮18之间、以及第三被动轮19与支撑滚轮12之间，均通过传动带相连接。第一电机14转动，依次通过第一主动轮15、第二被动轮16、第二主动轮17、第二被动轮18和第三被动轮19，带动支撑滚轮12旋转，进而带动储风缸40进行滚动，从而使储风缸内壁受砂均匀，提高了喷砂除锈效果。

防尘罩20采用透明结构，以便于观察；防尘罩20的侧壁上设有便于储风缸支撑机构10和储风缸40进出其内部的门21。

喷砂枪往复传送机构30，包括第二电机31、齿轮32和齿条；第二电机31固定于防尘罩20的侧壁，齿轮32安装于第二电机31的转轴；所述齿条固定于喷砂枪的枪管50、且与齿轮32相配合设置，防尘罩20的侧壁上设有供枪管50穿过的穿孔；枪管50的端部与储风缸40端部的进气孔41对应布置。第二电机31带动齿轮32转动，利用齿轮齿条传动原理，进而通过枪管50上的齿条，使枪管50的端部穿过进气孔41进入储风缸40的内部，进行喷砂；此外，还能使枪管50的端部在储风缸40内沿其长度方向往复移动，从而使储风缸内壁受砂均匀，提高了喷砂除锈效果。

根据本实施例的教导，本技术领域的技术人员完全可实现其它本实用新型保护范围内的技术方案。

Claims (8)

1.一种储风缸喷砂装置，其特征在于：该装置包括储风缸支撑机构（10），所述储风缸支撑机构（10）包括支架（11）、四个支撑滚轮（12）和四个支撑板（13）；

所述四个支撑板（13）分别固定于支架（11）上方二侧的前后端；

所述支撑滚轮（12）安装于支撑板（13）上以支撑储风缸、且可带动储风缸进行转动；二侧的支撑滚轮（12）的之间呈平行布置。

2.根据权利要求1所述的储风缸喷砂装置，其特征在于：位置相对应的二侧支撑滚轮（12）之间的距离小于储风缸的直径。

3.根据权利要求1或2所述的储风缸喷砂装置，其特征在于：所述储风缸支撑机构（10）还包括第一电机（14）、第一主动轮（15）、第一被动轮（16）、第二主动轮（17）、第二被动轮（18）和第三被动轮（19）；所述电机（14）水平安装于支架（11）内的下部，第一主动轮（15）安装于电机（14）的转轴；所述第一被动轮（16）和第二主动轮（17）同轴连接、且安装于支架（11）的顶部，所述第二被动轮（18）和第三被动轮（19）同轴连接、且安装于支撑板（13）；第一主动轮（15）与第一被动轮（16）之间、第二主动轮（17）与第二被动轮（18）之间、以及第三被动轮（19）与支撑滚轮（12）之间，均通过传动带相连接。

4.根据权利要求1或2所述的储风缸喷砂装置，其特征在于：该装置还包括一防尘罩（20），所述支架（11）位于防尘罩（20）的内部。

5.根据权利要求4所述的储风缸喷砂装置，其特征在于：该装置还包括喷砂枪往复传送机构（30），所述喷砂枪往复传送机构（30）位于防尘罩（20）的外部，包括第二电机（31）、齿轮（32）和齿条；所述第二电机（31）固定于防尘罩（20）的侧壁，所述齿轮（32）安装于第二电机（31）的转轴；所述齿条固定于喷砂枪的枪管、且与齿轮（32）相配合设置，所述防尘罩（20）的侧壁上设有供枪管穿过的穿孔。

6.根据权利要求4所述的储风缸喷砂装置，其特征在于：所述防尘罩（20）的侧壁上设有便于储风缸支撑机构（10）和储风缸进出其内部的门（21）。

7.根据权利要求4所述的储风缸喷砂装置，其特征在于：所述防尘罩（20）为透明结构。

8.根据权利要求1所述的储风缸喷砂装置，其特征在于：所述支架（11）的底部设有便于移动的滚轮（111）。