CN108579971A - 固体物料的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体物料的研磨装置,包括一装置盒,装置盒的顶部安装有一台第一驱动电机,第一驱动电机的电机轴穿过装置盒并伸入于装置盒中间的研磨腔内,其伸入端固定安装一转动盘,转动盘通过第一驱动电机驱动转动,转动盘的两侧各设置一研磨叶片;装置盒的研磨腔底面开设一安装腔,安装腔内装入一研磨块,研磨块的外径略小于安装腔的内径,所述装置盒的两侧各设置一操作腔,操作腔通过一密封盖密封,操作腔的内部各开设一个定位腔。本发明可实现快速刮料并进行甩料,可实现二次粉碎研磨,效率大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨装置,具体涉及一种固体物料的研磨装置。
背景技术
固体物料需要进行研磨,将其粉碎成粉状颗粒。因此我们会将固体物料放入到研磨机中进行研磨,但是研磨时,利用研磨块对物料表面进行缓慢研磨,不仅效率低,而且研磨颗粒大小不一,颗粒不符合使用需求,因此有时候还需要进行二次研磨,效率进一步的降低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种固体物料的研磨装置,可实现快速刮料并进行甩料,可实现二次粉碎研磨,效率大大提升。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种固体物料的研磨装置,包括一装置盒,装置盒的顶部安装有一台第一驱动电机,第一驱动电机的电机轴穿过装置盒并伸入于装置盒中间的研磨腔内,其伸入端固定安装一转动盘,转动盘通过第一驱动电机驱动转动,转动盘的两侧各设置一研磨叶片;
装置盒的研磨腔底面开设一安装腔,安装腔内装入一研磨块,研磨块的外径略小于安装腔的内径,所述装置盒的两侧各设置一操作腔,操作腔通过一密封盖密封,操作腔的内部各开设一个定位腔,固体物料底部装入于定位腔中,并通过顶部的压紧机构压紧,研磨叶片上设置有一研磨板,研磨板上开设有一个以上的研磨通孔,研磨板与固体物料接触,所述研磨叶片的底部均设置有一挤压研磨装置,所述研磨块的顶部设置有一凸起的挤压部。
作为优选的技术方案,所述挤压研磨装置包括一挤压刮板,挤压刮板的顶部设置有两连接杆,连接杆顶部插入于研磨叶片底部伸缩腔中,所述伸缩腔内均安装一第一弹簧,连接杆的顶部固定焊接第一弹簧的底部,第一弹簧的顶部固定焊接于伸缩腔的顶面上。
作为优选的技术方案,所述挤压部的两侧面均为弧形面。
作为优选的技术方案,所述压紧机构包括一压紧轴套以及第二弹簧,第二弹簧的顶部焊接在操作腔的顶面上,第二弹簧的底部焊接压紧轴套,压紧轴套的底部设置有一个压紧腔,固体物料顶部通过压紧腔压紧。
作为优选的技术方案,所述研磨块通过安装于装置盒外部的第二驱动电机驱动转动,所述第一、第二驱动电机均接入外部电源,并通过其独立的控制器控制开关,第二驱动电机通过一电机固定支架固定安装于装置盒的底部,装置盒底部设置有支撑脚。
本发明的有益效果是:本发明可实现快速刮料并进行甩料,可实现二次粉碎研磨,效率大大提升,提升物料的细度,增加物料的可用率,减少二次返工研磨的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中研磨叶片与挤压刮板的连接示意图。
图中的编码分别为:1为研磨板,2为安装腔,3为挤压刮板,4为固体物料,5为密封盖,6为装置盒,7为研磨叶片,8为第一驱动电机,9为转动盘,11为研磨腔,12为第二弹簧,13为压紧轴套,14为挤压部,15为研磨块,16为支撑脚,17为电机固定支架,18为第二驱动电机,19为第一弹簧,21为连接杆。
具体实施方式
如图1所示,本固体物料的研磨装置,包括一装置盒6,装置盒6的顶部安装有一台第一驱动电机8,第一驱动电机8的电机轴穿过装置盒并伸入于装置盒中间的研磨腔11内,其伸入端固定安装一转动盘9,转动盘9通过第一驱动电机8驱动转动,转动盘9的两侧各设置一研磨叶片7;
装置盒6的研磨腔11底面开设一安装腔2,安装腔2内装入一研磨块15,研磨块15的外径略小于安装腔的内径,需要保证密封性,又不能与安装腔内壁接触,装置盒6的两侧各设置一操作腔,操作腔通过一密封盖5密封,操作腔的内部各开设一个定位腔,固体物料4底部装入于定位腔中,并通过顶部的压紧机构压紧,研磨叶片7上设置有一研磨板1,研磨板1上开设有一个以上的研磨通孔,研磨板1与固体物料4接触,研磨叶片7的底部均设置有一挤压研磨装置,研磨块15的顶部设置有一凸起的挤压部14。
如图2所示,挤压研磨装置包括一挤压刮板3,挤压刮板3的顶部设置有两连接杆21,连接杆21顶部插入于研磨叶片底部伸缩腔中,伸缩腔内均安装一第一弹簧19,连接杆21的顶部固定焊接第一弹簧19的底部,第一弹簧19的顶部固定焊接于伸缩腔的顶面上,挤压部14的两侧面均为弧形面。
压紧机构包括一压紧轴套13以及第二弹簧12,第二弹簧12的顶部焊接在操作腔的顶面上,第二弹簧12的底部焊接压紧轴套,压紧轴套13的底部设置有一个压紧腔,固体物料4顶部通过压紧腔压紧。可实现对固体物料4的快速压紧定位,简单方便。
研磨块15通过安装于装置盒外部的第二驱动电机18驱动转动,第一、第二驱动电机均接入外部电源,并通过其独立的控制器控制开关,第二驱动电机18通过一电机固定支架17固定安装于装置盒的底部,装置盒6底部设置有支撑脚16。
使用时,由第一驱动电机驱动整个转动盘,使得研磨叶片在转动时,研磨叶片上的研磨板能够与固体物料接触,利用研磨通孔进行刮料,而本实施例中,研磨叶片采用弹性金属材料制成,因此当遇到固体物料时,研磨叶片可以弯曲变形,使得研磨板上的研磨通孔与物料进行挤压刮料,物料会堵塞研磨通孔,但是在转动过后,弹性研磨叶片恢复形变,使得研磨叶片的研磨通孔内的物料被甩出,甩出的物料进入到研磨块的上端,当研磨叶片转动时,研磨叶片底部的挤压刮板会与凸起的挤压部接触,挤压刮板随着转动力将甩出的物料进行刮料收集,然后与挤压部挤压接触,实现二次细化,挤压刮板受到挤压时,连接杆缩入于伸缩腔中,第一弹簧受压,以此实现二次研磨,效率可以大大提升。
本发明的有益效果是:本发明可实现快速刮料并进行甩料,可实现二次粉碎研磨,效率大大提升,提升物料的细度,增加物料的可用率,减少二次返工研磨的几率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种固体物料的研磨装置,其特征在于:包括一装置盒,装置盒的顶部安装有一台第一驱动电机,第一驱动电机的电机轴穿过装置盒并伸入于装置盒中间的研磨腔内,其伸入端固定安装一转动盘,转动盘通过第一驱动电机驱动转动,转动盘的两侧各设置一研磨叶片;
装置盒的研磨腔底面开设一安装腔,安装腔内装入一研磨块,研磨块的外径略小于安装腔的内径,所述装置盒的两侧各设置一操作腔,操作腔通过一密封盖密封,操作腔的内部各开设一个定位腔,固体物料底部装入于定位腔中,并通过顶部的压紧机构压紧,研磨叶片上设置有一研磨板,研磨板上开设有一个以上的研磨通孔,研磨板与固体物料接触,所述研磨叶片的底部均设置有一挤压研磨装置,所述研磨块的顶部设置有一凸起的挤压部。
2.如权利要求1所述的固体物料的研磨装置,其特征在于:所述挤压研磨装置包括一挤压刮板,挤压刮板的顶部设置有两连接杆,连接杆顶部插入于研磨叶片底部伸缩腔中,所述伸缩腔内均安装一第一弹簧,连接杆的顶部固定焊接第一弹簧的底部,第一弹簧的顶部固定焊接于伸缩腔的顶面上。
3.如权利要求1所述的固体物料的研磨装置,其特征在于:所述挤压部的两侧面均为弧形面。
4.如权利要求1所述的固体物料的研磨装置,其特征在于:所述压紧机构包括一压紧轴套以及第二弹簧,第二弹簧的顶部焊接在操作腔的顶面上,第二弹簧的底部焊接压紧轴套,压紧轴套的底部设置有一个压紧腔,固体物料顶部通过压紧腔压紧。
5.如权利要求1所述的固体物料的研磨装置,其特征在于:所述研磨块通过安装于装置盒外部的第二驱动电机驱动转动,所述第一、第二驱动电机均接入外部电源,并通过其独立的控制器控制开关,第二驱动电机通过一电机固定支架固定安装于装置盒的底部,装置盒底部设置有支撑脚。
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