CN217549694U - 一种制备消光剂的分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备消光剂的分散装置，包括外壳、搅拌装置、过滤侧板、过滤底板和振动装置，所述外壳的内部镶嵌有过滤侧板，过滤侧板的下端固定连接有过滤底板，所述过滤侧板内设置有搅拌装置，所述过滤底板的下端通过连接杆和弹簧与支撑板相连接，且支撑板与外壳相连接，所述过滤底板的下端设置有振动装置。该制备消光剂的分散装置设置有粉碎机构，块状消光剂经过一级粉碎之后进入过滤侧板和过滤底板内部，经过搅拌装置打散之后从过滤口中排出去，过滤底板在振动装置带动的情况下进行振动，过滤侧板也会跟随过滤底板振动，使消光剂不会堵塞在过滤口中，快速排出合格的消光剂，大大提高工作效率。

Description

一种制备消光剂的分散装置

技术领域

本实用新型属于消光剂生产设备领域，具体为一种制备消光剂的分散装置。

背景技术

消光剂是带有环氧基的聚丙烯酸酯树脂，是一种户外型粉末涂料的消光树脂，消光效果好，能够获得1-60％的任意光泽，适宜光泽在1-30％的户外型纯聚酯粉末的消光。消光剂在实际生产的过程中一般呈块状结构，为了便于销售和用户使用，块状的消光剂需要进行分散，需要用到分散机，现有的分散机在实际使用的过程中容易出现筛网堵塞的情况，一旦发生堵塞，物料很难排出，大大影响工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种制备消光剂的分散装置，以解决目前的分散机在实际使用的过程中容易出现筛网堵塞的情况，一旦发生堵塞，物料很难排出，大大影响工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种制备消光剂的分散装置，包括外壳、搅拌装置、过滤侧板、过滤底板和振动装置，所述外壳的上端设置有粉碎机构，粉碎机构的上端设置有进料斗，所述外壳的内部镶嵌有过滤侧板，过滤侧板的下端固定连接有过滤底板，所述过滤侧板内设置有搅拌装置，所述过滤底板的下端通过连接杆和弹簧与支撑板相连接，且支撑板与外壳相连接，所述过滤底板的下端设置有振动装置，且振动装置带动过滤底板和过滤侧板进行振动。

进一步的，所述外壳的顶板下端面设置有凹槽，且凹槽的位置与过滤侧板的上端的位置相对应，且过滤侧板的顶端位于凹槽之中。

进一步的，所述搅拌装置包括第一电机、搅拌轴和搅拌刀片，所述第一电机位于外壳上端，第一电机下端设置有搅拌轴，且搅拌轴上均匀设置有搅拌刀片，所述搅拌刀片位于过滤侧板和滤底板内部。

进一步的，所述过滤底板的下端两侧均设置有连接杆，且连接杆的下端固定连接有弹簧，且弹簧与支撑板固定连接。

进一步的，所述振动装置包括第二电机、旋转盘和凸块，所述第二电机通过旋转轴设置有旋转盘，且旋转盘的周围均匀设置有凸块，且旋转盘的位置与过滤底板中间的位置相对应。

进一步的，所述粉碎机构的出料口与过滤侧板和滤底板内部相连通。

有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：

该制备消光剂的分散装置设置有粉碎机构，块状消光剂经过一级粉碎之后进入过滤侧板和过滤底板内部，经过搅拌装置打散之后从过滤口中排出去，过滤底板在振动装置带动的情况下进行振动，过滤侧板也会跟随过滤底板振动，使消光剂不会堵塞在过滤口中，快速排出合格的消光剂，大大提高工作效率。

附图说明

图1是制备消光剂的分散装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本申请的制备消光剂的分散装置，包括外壳1、搅拌装置、过滤侧板4、过滤底板5和振动装置，外壳1的上端设置有粉碎机构3，粉碎机构3的上端设置有进料斗2，粉碎机构3为现有技术，将块状的消光剂通过进料斗2放入粉碎机构3内，粉碎机构3将块状的消光剂粉碎成外径较小的颗粒状，由于粉碎机构3的输出端插入滤侧板4和滤底板5的内部，外壳1的内部镶嵌有过滤侧板4，过滤侧板4的下端固定连接有过滤底板5，过滤侧板4和过滤底板5构成一个空间，用来二次粉碎消光剂，过滤侧板4内设置有搅拌装置，过滤底板5的下端通过连接杆10和弹簧9与支撑板14相连接，且支撑板14与外壳1相连接，支撑板14与外壳1固定连接，提高支撑板14的稳定性，过滤底板5的下端设置有振动装置，且振动装置带动过滤底板5和过滤侧板4进行振动，使消光剂不会堵塞在过滤口中，外壳1下端设置有出料口，能够快速排出合格的消光剂，大大提高工作效率。

外壳1的顶板下端面设置有凹槽101，且凹槽101的位置与过滤侧板4的上端的位置相对应，且过滤侧板4的顶端位于凹槽101之中，但是凹槽101的大小大于过滤侧板4的顶端的截面大小，保证过滤侧板4能够正常振动，而且凹槽101的深度大于弹簧9的行程，保证过滤侧板4振动过程中不会从凹槽101中脱落。

搅拌装置包括第一电机6、搅拌轴7和搅拌刀片8，第一电机6位于外壳1上端，第一电机6下端设置有搅拌轴7，且搅拌轴7上均匀设置有搅拌刀片8，搅拌刀片8位于过滤侧板4和滤底板5内部，第一电机6带动搅拌刀片8把过滤侧板4和滤底板5内部的小颗粒消光剂进一步粉碎分散，而且震动中的过滤侧板4和滤底板5能够把一些大颗粒的消光剂弹起来，更加方便接触到搅拌刀片8，粉碎更充分。

过滤底板5的下端两侧均设置有连接杆10，且连接杆10的下端固定连接有弹簧9，且弹簧9与支撑板14固定连接，提高连接强度和稳定性，当振动装置带动带动过滤底板5上升的时候，弹簧9会对过滤底板5施加作用力，当过滤底板5失去上升力的时候，在弹簧9的作用下，过滤底板5会迅速落下，以次往复运动，使过滤底板5不停的振动，使消光剂不会堵塞在过滤口中，快速排出合格的消光剂，大大提高工作效率。

振动装置包括第二电机11、旋转盘12和凸块13，第二电机11位于外壳1外侧，第二电机11通过旋转轴设置有旋转盘12，旋转轴通过轴承与外壳1相连接，且旋转盘12的周围均匀设置有凸块13，且旋转盘12的位置与过滤底板5中间的位置相对应，旋转盘12旋转，当凸块12与过滤底板5接触的时候，过滤底板5就会上升，当凸块12错过过滤底板5的时候，过滤底板5就会瞬间失去上升的力。

粉碎机构3的出料口与过滤侧板4和滤底板5内部相连通，经过一次粉碎的消光剂直接输送到过滤侧板4和滤底板5内部进行二次粉碎分散。

本实用新型提供了一种制备消光剂的分散装置的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种制备消光剂的分散装置，其特征在于：包括外壳（1）、搅拌装置、过滤侧板（4）、过滤底板（5）和振动装置，所述外壳（1）的上端设置有粉碎机构（3），粉碎机构（3）的上端设置有进料斗（2），所述外壳（1）的内部镶嵌有过滤侧板（4），过滤侧板（4）的下端固定连接有过滤底板（5），所述过滤侧板（4）内设置有搅拌装置，所述过滤底板（5）的下端通过连接杆（10）和弹簧（9）与支撑板（14）相连接，且支撑板（14）与外壳（1）相连接，所述过滤底板（5）的下端设置有振动装置，且振动装置带动过滤底板（5）和过滤侧板（4）进行振动。

2.根据权利要求1所述的制备消光剂的分散装置，其特征在于：所述外壳（1）的顶板下端面设置有凹槽（101），且凹槽（101）的位置与过滤侧板（4）的上端的位置相对应，且过滤侧板（4）的顶端位于凹槽（101）之中。

3.根据权利要求1所述的制备消光剂的分散装置，其特征在于：所述搅拌装置包括第一电机（6）、搅拌轴（7）和搅拌刀片（8），所述第一电机（6）位于外壳（1）上端，第一电机（6）下端设置有搅拌轴（7），且搅拌轴（7）上均匀设置有搅拌刀片（8），所述搅拌刀片（8）位于过滤侧板（4）和滤底板（5）内部。

4.根据权利要求1所述的制备消光剂的分散装置，其特征在于：所述过滤底板（5）的下端两侧均设置有连接杆（10），且连接杆（10）的下端固定连接有弹簧（9），且弹簧（9）与支撑板（14）固定连接。

5.根据权利要求1所述的制备消光剂的分散装置，其特征在于：所述振动装置包括第二电机（11）、旋转盘（12）和凸块（13），所述第二电机（11）通过旋转轴设置有旋转盘（12），且旋转盘（12）的周围均匀设置有凸块（13），且旋转盘（12）的位置与过滤底板（5）中间的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的制备消光剂的分散装置，其特征在于：所述粉碎机构（3）的出料口与过滤侧板（4）和滤底板（5）内部相连通。

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