CN108579614B - 一种铁氧体粉末喷雾造粒装置 - Google Patents

一种铁氧体粉末喷雾造粒装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铁氧体粉末喷雾造粒装置，包括桶体，所述桶体的下表面设有支柱，所述桶体的上表面后端设有进料斗，所述桶体的内部上端设有碰撞装置，所述桶体的内部下端设有喷料装置，所述桶体的内部下端设有环形槽，环形槽的内部设有送料装置，送料装置的环形抽料管位于环形槽的内部下端，且送料装置的输送管通过第三轴承与套筒的内侧面上端转动连接，桶体与环形槽对应的侧面设有出料管。该铁氧体粉末喷雾造粒装置，结构简单，可以对铁氧体进行抽取和输送，并且可以对铁氧体进行高速喷出，从而通过铁氧体之间以及铁氧体与碰撞板之间的碰撞减小铁氧体的粒径，可以有效提高造粒效果，操作简单，工作效率高。

Description

一种铁氧体粉末喷雾造粒装置
技术领域
本发明涉及铁氧体加工技术领域，具体为一种铁氧体粉末喷雾造粒装置。
背景技术
铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物，就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能，铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率，因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料，由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁化强度也较低，因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用，在对铁氧体加工时，有时需要将铁氧体加工成粉末喷雾，因此需要将铁氧体加工成小颗粒，现有的造粒装置通常是研磨制造，造粒效果不好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铁氧体粉末喷雾造粒装置，结构简单，可以对铁氧体进行抽取和输送，并且可以对铁氧体进行高速喷出，从而通过铁氧体之间以及铁氧体与碰撞板之间的碰撞减小铁氧体的粒径，可以有效提高造粒效果，操作简单，工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁氧体粉末喷雾造粒装置，包括桶体，所述桶体的下表面设有支柱，所述桶体的上表面后端设有进料斗，所述桶体的内部上端设有碰撞装置，所述桶体的内部下端设有喷料装置，所述桶体的内部下端设有环形槽，环形槽的内部设有送料装置，所述送料装置的环形抽料管位于环形槽的内部下端，且送料装置的输送管通过第三轴承与套筒的内侧面上端转动连接，所述桶体与环形槽对应的侧面设有出料管，所述出料管的侧面设有手动阀门，且桶体的侧面设有开关组，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支柱有四根，且四根支柱在桶体的下表面均匀分布，所述支柱的下表面设有垫脚。
作为本发明的一种优选技术方案，所述碰撞装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过固定座与桶体的上表面固定连接，所述第一伺服电机的输出轴与转轴上表面的卡槽卡接，所述转轴通过第一轴承与桶体的上表面转动连接，所述转轴的下表面设有固定板，所述固定板的下表面设有四块均匀分布的碰撞板，且第一伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷料装置包括套筒，所述套筒的侧面设有均匀分布的喷出管，所述套筒侧面下端通过第二轴承与桶体的下表面转动连接，且套筒下表面的卡槽与第二伺服电机的输出轴卡接，所述第二伺服电机通过安装座与桶体的下表面固定连接，且第二伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述送料装置包括环形抽料管，所述环形抽料管的出料口与抽料泵的进料口连接，所述抽料泵的出料口设有输送管，且抽料泵的输入端与开关组的输出端电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本铁氧体粉末喷雾造粒装置，可以提高桶体的稳定性，便于装置的稳定工作；可以通过第一伺服电机间接带动碰撞板转动，使铁氧体与碰撞板进行高速碰撞，从而完成造粒工序；可以通过第二伺服电机带动套筒转动，从而使铁氧体从喷出管高速喷出，便于铁氧体之间的相互碰撞，便于减小铁氧体的粒径；可以通过抽料泵对桶体内部下端的铁氧体进行抽取，便于铁氧体的循环加工；整个造粒装置结构简单，可以对铁氧体进行抽取和输送，并且可以对铁氧体进行高速喷出，从而通过铁氧体之间以及铁氧体与碰撞板之间的碰撞减小铁氧体的粒径，可以有效提高造粒效果，操作简单，工作效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1桶体、2支柱、3碰撞装置、31固定座、32第一伺服电机、33转轴、34第一轴承、35固定板、36碰撞板、4喷料装置、41套筒、42喷出管、43第二轴承、44第二伺服电机、45安装座、5送料装置、51环形抽料管、52抽料泵、53输送管、6第三轴承、7出料管、71手动阀门、8进料斗、9开关组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种铁氧体粉末喷雾造粒装置，包括桶体1，桶体1的下表面设有支柱2，支柱2有四根，且四根支柱2在桶体1的下表面均匀分布，支柱2的下表面设有垫脚，可以提高桶体1的稳定性，便于装置的稳定工作，桶体1的上表面后端设有进料斗8，桶体1的内部上端设有碰撞装置3，碰撞装置3包括第一伺服电机32，第一伺服电机32通过固定座31与桶体1的上表面固定连接，第一伺服电机32的输出轴与转轴33上表面的卡槽卡接，转轴33通过第一轴承34与桶体1的上表面转动连接，转轴33的下表面设有固定板35，固定板35的下表面设有四块均匀分布的碰撞板36，且第一伺服电机32的输入端与开关组9的输出端电连接，以通过第一伺服电机32间接带动碰撞板36转动，使铁氧体与碰撞板36进行高速碰撞，从而完成造粒工序，通过开关组9控制第一伺服电机32工作，第一伺服电机32通过转轴33带动固定板35转动，固定板35带动碰撞板36转动，使铁氧体与碰撞板36进行碰撞，从而使铁氧体粒径变小，桶体1的内部下端设有喷料装置4，喷料装置4包括套筒41，套筒41的侧面设有均匀分布的喷出管42，套筒41侧面下端通过第二轴承43与桶体1的下表面转动连接，且套筒41下表面的卡槽与第二伺服电机44的输出轴卡接，第二伺服电机44通过安装座45与桶体1的下表面固定连接，且第二伺服电机44的输入端与开关组9的输出端电连接，可以通过第二伺服电机44带动套筒41转动，从而使铁氧体从喷出管42高速喷出，便于铁氧体之间的相互碰撞，便于减小铁氧体的粒径，桶体1的内部下端设有环形槽，环形槽的内部设有送料装置5，送料装置5包括环形抽料管51，环形抽料管51的出料口与抽料泵52的进料口连接，抽料泵52的出料口设有输送管53，且抽料泵52的输入端与开关组9的输出端电连接，可以通过抽料泵52对桶体1内部下端的铁氧体进行抽取，便于铁氧体的循环加工，送料装置5的环形抽料管51位于环形槽的内部下端，通过开关组9控制抽料泵52工作，抽料泵52通过环形抽料管51抽取铁氧体，并通过输送管53将铁氧体输送到套筒41内部，且送料装置5的输送管53通过第三轴承6与套筒41的内侧面上端转动连接，桶体1与环形槽对应的侧面设有出料管7，出料管7的侧面设有手动阀门71，且桶体1的侧面设有开关组9，开关组9的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组9上设有与第一伺服电机32、第二伺服电机44和抽料泵52对应的控制按钮，整个造粒装置结构简单，可以对铁氧体进行抽取和输送，并且可以对铁氧体进行高速喷出，从而通过铁氧体之间以及铁氧体与碰撞板36之间的碰撞减小铁氧体的粒径，可以有效提高造粒效果，操作简单，工作效率高。
在使用时：将颗粒状的铁氧体放入到桶体1内部，通过开关组9控制第一伺服电机32、第二伺服电机44和抽料泵52工作，抽料泵52通过环形抽料管51抽取铁氧体，并通过输送管53将铁氧体输送到套筒41内部，第二伺服电机44带动套筒41转动，套筒41带动喷出管42转动，喷出管42转动过程中将铁氧体高速喷出，第一伺服电机32通过转轴33带动固定板35转动，固定板35带动碰撞板36转动，使铁氧体与铁氧体之间以及铁氧体与碰撞板36和桶体之间进行碰撞，从而使铁氧体的粒径减小，完成铁氧体喷雾颗粒的制造。
本发明可以提高桶体1的稳定性，便于装置的稳定工作；可以通过第一伺服电机32间接带动碰撞板36转动，使铁氧体与碰撞板36进行高速碰撞，从而完成造粒工序；可以通过第二伺服电机44带动套筒41转动，从而使铁氧体从喷出管42高速喷出，便于铁氧体之间的相互碰撞，便于减小铁氧体的粒径；可以通过抽料泵52对桶体1内部下端的铁氧体进行抽取，便于铁氧体的循环加工；整个造粒装置结构简单，可以对铁氧体进行抽取和输送，并且可以对铁氧体进行高速喷出，从而通过铁氧体之间以及铁氧体与碰撞板36之间的碰撞减小铁氧体的粒径，可以有效提高造粒效果，操作简单，工作效率高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种铁氧体粉末喷雾造粒装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的下表面设有支柱(2)，所述桶体(1)的上表面后端设有进料斗(8)，所述桶体(1)的内部上端设有碰撞装置(3)，所述桶体(1)的内部下端设有喷料装置(4)，所述桶体(1)的内部下端设有环形槽，环形槽的内部设有送料装置(5)，所述送料装置(5)的环形抽料管(51)位于环形槽的内部下端，且送料装置(5)的输送管(53)通过第三轴承(6)与套筒(41)的内侧面上端转动连接，所述桶体(1)与环形槽对应的侧面设有出料管(7)，所述出料管(7)的侧面设有手动阀门(71)，且桶体(1)的侧面设有开关组(9)，所述开关组(9)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述碰撞装置(3)包括第一伺服电机(32)，所述第一伺服电机(32)通过固定座(31)与桶体(1)的上表面固定连接，所述第一伺服电机(32)的输出轴与转轴(33)上表面的卡槽卡接，所述转轴(33)通过第一轴承(34)与桶体(1)的上表面转动连接，所述转轴(33)的下表面设有固定板(35)，所述固定板(35)的下表面设有四块均匀分布的碰撞板(36)，且第一伺服电机(32)的输入端与开关组(9)的输出端电连接，所述喷料装置(4)包括套筒(41)，所述套筒(41)的侧面设有均匀分布的喷出管(42)，所述套筒(41)侧面下端通过第二轴承(43)与桶体(1)的下表面转动连接，且套筒(41)下表面的卡槽与第二伺服电机(44)的输出轴卡接，所述第二伺服电机(44)通过安装座(45)与桶体(1)的下表面固定连接，且第二伺服电机(44)的输入端与开关组(9)的输出端电连接，所述送料装置(5)包括环形抽料管(51)，所述环形抽料管(51)的出料口与抽料泵(52)的进料口连接，所述抽料泵(52)的出料口设有输送管(53)，且抽料泵(52)的输入端与开关组(9)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体粉末喷雾造粒装置，其特征在于：所述支柱(2)有四根，且四根支柱(2)在桶体(1)的下表面均匀分布，所述支柱(2)的下表面设有垫脚。
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